有機(jī)電致發(fā)光器件的制作方法
【專利摘要】一種有機(jī)電致發(fā)光器件，包括基板、有機(jī)發(fā)光單元、封裝蓋板與設(shè)置于基板上的第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈及第四密封圈，封裝蓋板與基板間隔設(shè)置，有機(jī)發(fā)光單元設(shè)置于基板且位于基板與封裝蓋板之間，第一密封圈套設(shè)于有機(jī)發(fā)光單元；第二密封圈套設(shè)于第一密封圈；第三密封圈套設(shè)于第二密封圈；第四密封圈套設(shè)于第三密封圈；第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈及第四密封圈各自的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別與基板與封裝蓋板固接；第一密封圈由第一光固化粘合劑和第一吸水劑組成，第二密封圈由第二光固化粘合劑組成，第三密封圈由第三光固化粘合劑和第二吸水劑組成，第四密封圈由第四光固化粘合劑組成。該器件使用壽命較長。
【專利說明】有機(jī)電致發(fā)光器件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電致發(fā)光【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種有機(jī)電致發(fā)光器件。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著綠色環(huán)保能源，移動(dòng)通信和信息顯示的發(fā)展趨勢(shì)，目前有機(jī)電致發(fā)光（0LED) 顯示照明技術(shù)發(fā)展越來越迅速，隨著應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大。
[0003] 穩(wěn)定發(fā)光是0LED發(fā)光器件能否商業(yè)化應(yīng)用首選需要解決的問題。由于0LED發(fā)光 層中的多數(shù)有機(jī)物對(duì)于大氣中的水、氧分子都十分敏感，容易使有機(jī)層中化合物發(fā)生水解 或者氧化，從而使有機(jī)物分子降解，失去其在0LED中的對(duì)應(yīng)功能，從而導(dǎo)致0LED器件失效。 因此，需要通過封裝來保證0LED器件內(nèi)部的密封性，盡可能的減少與外部環(huán)境的水、氧分 子的接觸。對(duì)于剛性基板的0LED器件，通常采用玻璃蓋板或者金屬蓋板封裝，通過UV膠粘 結(jié)形成密封結(jié)構(gòu)，因?yàn)檫@些蓋板材料本身具有良好的阻隔性能，但是UV膠本身在固化時(shí)容 易存在一些缺陷，導(dǎo)致水、氧分子會(huì)滲透過UV膠而到達(dá)0LED器件內(nèi)部，從而使器件失效，使 用壽命較短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有的有機(jī)電致發(fā)光器件的使用壽命較短的問題，提供一種 使用壽命較長的有機(jī)電致發(fā)光器件。
[0005] -種有機(jī)電致發(fā)光器件，包括基板、有機(jī)發(fā)光單元和封裝蓋板，所述封裝蓋板與所 述基板間隔設(shè)置，所述有機(jī)發(fā)光單元設(shè)置于所述基板上且位于所述基板與所述封裝蓋板之 間，還包括第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈及第四密封圈，所述有機(jī)發(fā)光單元覆蓋所 述基板的部分表面，所述第一密封圈設(shè)置于所述基板上并套設(shè)于所述有機(jī)發(fā)光單元且所述 第一密封圈的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別與所述基板及所述封裝蓋板固接；所述第二密封圈設(shè)置 于所述基板上并套設(shè)于所述第一密封圈且所述第二密封圈的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別與所述 基板及所述封裝蓋板固接；所述第三密封圈設(shè)置于所述基板上并套設(shè)于所述第二密封圈且 所述第三密封圈的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別與所述基板及所述封裝蓋板固接；所述第四密封圈 設(shè)置于所述基板上并套設(shè)于所述第三密封圈且所述第四密封圈的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別與 所述基板及所述封裝蓋板固接；其中，所述第一密封圈由第一光固化粘合劑和第一吸水劑 組成，所述第二密封圈由第二光固化粘合劑組成，所述第三密封圈由第三光固化粘合劑和 第二吸水劑組成，所述第四密封圈由第四光固化粘合劑組成。
[0006] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一密封圈的寬度為1毫米?5毫米。
[0007] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二密封圈的寬度為1毫米?5毫米。
[0008] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第三密封圈的寬度為1毫米?5毫米。
[0009] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第四密封圈的寬度為5毫米?10毫米。
[0010] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一密封圈與第二密封圈的間距、第二密封圈與第三 密封圈的間距及第三密封圈與第四密封圈的間距均為2毫米?10毫米。 toon] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一光固化粘合劑、第二光固化粘合劑、第三光固化粘 合劑及第四光固化粘合劑為環(huán)氧樹脂粘合劑、丙烯酸酯粘合劑或硅氧烷類光固化粘合劑。
[0012] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一吸水劑和第二吸水劑選自二氧化鈦、氧化鋯、氧化 鈣、氧化鍶、氧化鋇、氯化鈣及氯化鎂中的至少一種。
[0013] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述二氧化鈦、氧化鋯、氧化鈣、氧化鍶、氧化鋇、氯化鈣及 氯化鎂為粒徑為100納米?250納米的納米顆粒。
[0014] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一吸水劑占所述第一密封圈的質(zhì)量百分比為1? 30% ;所述第二吸收劑占所述第三密封圈的質(zhì)量百分比為1?30%。
[0015] 上述有機(jī)電致發(fā)光器件封裝蓋板通過第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈及第 四密封圈設(shè)置于基板上而與基板形成密閉的收容腔，第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈 及第四密封圈起著四級(jí)粘結(jié)密封作用，能夠?qū)B入收容腔內(nèi)部的水和氧形成四級(jí)阻擋，并 且第一密封圈和第三密封圈還分別能對(duì)滲入其內(nèi)部的水分子進(jìn)行吸收而避免水分子向收 容腔內(nèi)擴(kuò)散，從而降低了水氧滲透效果，能夠有效地保護(hù)收容腔內(nèi)的有機(jī)發(fā)光單元，使得該 有機(jī)電致發(fā)光器件的使用壽命較長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為一實(shí)施方式的有機(jī)電致發(fā)光器件的剖面圖；
[0017] 圖2為圖1所示的有機(jī)電致發(fā)光器件省略了封裝蓋板的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明 的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā) 明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不 違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施的限制。
[0019] 請(qǐng)參閱圖1，一實(shí)施方式的有機(jī)電致發(fā)光器件100,包括基板10、有機(jī)發(fā)光單元20、 第一密封圈30、第二密封圈40、第三密封圈50、第四密封圈60及封裝蓋板70?；?0與 封裝蓋板70間隔設(shè)置，有機(jī)發(fā)光單元20設(shè)置于基板10上且位于基板10和封裝蓋板70之 間。
[0020] 基板10為玻璃基板。
[0021] 有機(jī)發(fā)光單兀20包括依次層疊于基板10上的陽極（圖未不)、空穴傳輸層（圖未 示)、發(fā)光層（圖未示)、電子注入層（圖未示）及陰極（圖未示)。
[0022] 陽極由銦錫氧化物（ΙΤ0)形成。陽極的厚度為100納米。
[0023] 空穴傳輸層由 Ν，Ν' -二苯基-N，Ν' -二（1-萘基）_1，Γ -聯(lián)苯-4, 4' -二胺（NPB) 形成?？昭▊鬏攲拥暮穸葹?0納米。
[0024] 發(fā)光層由（8-羥基喹啉）_鋁（Alq3)形成，（8-羥基喹啉）_鋁（Alq 3)具有電子傳 輸性能，發(fā)光層兼具發(fā)光和電子傳輸性能。發(fā)光層的厚度為30納米。
[0025] 電子注入層由氟化鋰（LiF)形成。電子注入層的厚度為1納米。
[0026] 陰極由金屬銀（Ag)形成。陰極的厚度為100納米。
[0027] 有機(jī)發(fā)光單兀20設(shè)置于基板10上，覆蓋基板10的部分表面。優(yōu)選地，有機(jī)發(fā)光 單元20設(shè)置于基板10的中部。
[0028] 有機(jī)發(fā)光單元20可以長方形片狀結(jié)構(gòu)、正方形片狀結(jié)構(gòu)、圓形片狀結(jié)構(gòu)或橢圓形 片狀結(jié)構(gòu)，也可以為其他不規(guī)則的形狀。請(qǐng)同時(shí)參閱圖2,本實(shí)施方式中，有機(jī)發(fā)光單元20 為正方形片狀結(jié)構(gòu)。
[0029] 第一密封圈30的側(cè)面S1與封裝蓋板70固接，與側(cè)面S1相對(duì)的側(cè)面與基板10固 接。
[0030] 第一密封圈30由第一光固化粘合劑和第一吸水劑組成，使得第一密封圈30兼具 粘結(jié)和吸水的作用。
[0031] 優(yōu)選地，第一光固化粘合劑為環(huán)氧樹脂粘合劑、丙烯酸酯粘合劑或硅氧烷類光固 化粘合劑。
[0032] 第一吸水劑選自二氧化鈦（T i 02)、氧化锫（Zr0 )、氧化|丐（CaO )、氧化銀（Sr0 )、氧 化鋇（BaO)、氯化鈣（CaCl2)及氯化鎂(MgCl2)中的至少一種。
[0033] 當(dāng)?shù)谝晃談┯缮鲜鑫镔|(zhì)中的兩種或兩種以上組成時(shí)，各個(gè)組分的質(zhì)量相等。
[0034] 優(yōu)選地，二氧化鈦（T i 02)、氧化鋯（ZrO )、氧化鈣（CaO )、氧化鍶（SrO )、氧化鋇 (BaO)、氯化鈣（CaCl2)及氯化鎂(MgCl2)均為粒徑為100納米?250納米之間的納米顆粒， 以能夠和第一光固化粘合劑充分混合均勻。
[0035] 優(yōu)選地，第一吸水劑占第一密封圈30的質(zhì)量百分比為1?30%，以保證第一密封圈 30具有較高的吸水性能和較強(qiáng)的粘合強(qiáng)度。
[0036] 綜合粘合強(qiáng)度和成本考慮，第一密封圈30的寬度優(yōu)選為1?5毫米。寬度為1? 5毫米是指圍成第一密封圈30的每一條邊的線寬均為1?5毫米，即第一密封圈30在平行 于基板10的方向的厚度。在其他實(shí)施方式中，當(dāng)?shù)谝幻芊馊?0為其他形狀，如為圓形或橢 圓形時(shí)，是指圍成圓形或橢圓形而組成第一密封圈30的線寬為1?5毫米。
[0037] 第二密封圈40的側(cè)面S2與封裝蓋板70固接，與側(cè)面S2相對(duì)的側(cè)面與基板10固 接。
[0038] 第二密封圈40也為正方形圈。第二密封圈40設(shè)置于基板上10并套設(shè)于第一密 封圈30的外周。第二密封圈40的幾何中心與第一密封圈30的幾何中心重合。
[0039] 第二密封圈40由第二光固化劑組成。
[0040] 優(yōu)選地，第二光固化粘合劑為環(huán)氧樹脂粘合劑、丙烯酸酯粘合劑或硅氧烷類光固 化粘合劑。
[0041] 綜合粘合強(qiáng)度和成本考慮，第二密封圈40的每一條邊的寬度優(yōu)選為1?5毫米。
[0042] 第二密封圈40與第一密封圈30的間距優(yōu)選為2?10毫米，以不能讓同一缺陷在 同一位置持續(xù)生長，以保證第一密封圈30和第二密封圈40的持續(xù)性密封性能和對(duì)水與氧 的阻擋性能。
[0043] 第三密封圈50的側(cè)面S3與封裝蓋板70固接，與側(cè)面S3相對(duì)的側(cè)面與基板10固 接。
[0044] 第三密封圈50也為正方形圈。第三密封圈50設(shè)置于基板10上并套設(shè)于第二密 封圈40的外周。第三密封圈50的幾何中心與第二密封圈40的幾何中心重合。
[0045] 第三密封圈50由第三光固化粘合劑和第二吸水劑組成，使得第三密封圈50兼具 粘結(jié)和吸水的作用。
[0046] 優(yōu)選地，第三光固化粘合劑為環(huán)氧樹脂粘合劑、丙烯酸酯粘合劑或硅氧烷類光固 化粘合劑。
[0047] 第二吸水劑選自二氧化鈦（T i 02)、氧化锫（Zr0 )、氧化|丐（CaO )、氧化銀（Sr0 )、氧 化鋇（BaO)、氯化鈣（CaCl2)及氯化鎂(MgCl2)中的至少一種。
[0048] 當(dāng)?shù)诙談┯缮鲜鑫镔|(zhì)中的兩種或兩種以上組成時(shí)，各個(gè)組分的質(zhì)量相等。
[0049] 優(yōu)選地，二氧化鈦（Ti02)、氧化鋯（Zr0 )、氧化鈣（CaO )、氧化鍶（Sr0 )、氧化鋇 (BaO)、氯化鈣（CaCl2)及氯化鎂(MgCl2)均為粒徑為100納米?250納米之間的納米顆粒， 以能夠和第三光固化粘合劑充分混合均勻。
[0050] 優(yōu)選地，第二吸水劑占第三密封圈50的質(zhì)量百分比為1?30%，以保證第三密封圈 50具有較高的吸水性能和較強(qiáng)的粘合強(qiáng)度。
[0051] 優(yōu)選地，第三密封圈50的寬度為1?5毫米，第三密封圈50與第二密封圈40的 間距為2?10毫米。
[0052] 第四密封圈60的側(cè)面S4與封裝蓋板70固接，與側(cè)面S4相對(duì)的側(cè)面與基板10固 接。
[0053] 第四密封圈60為正方形圈。第四密封圈60設(shè)置于基板10上并套設(shè)于第三密封 圈50的外周。第四密封圈60的幾何中心與第三密封圈50的幾何中心重合。
[0054] 第四密封圈60由第四光固化粘合劑組成。
[0055] 優(yōu)選地，第四光固化粘合劑為環(huán)氧樹脂粘合劑、丙烯酸酯粘合劑或硅氧烷類光固 化粘合劑。
[0056] 作為隔絕水和氧的第一道防線，第四密封圈60的每一條邊的寬度優(yōu)選為2?10 毫米，以使第四密封圈60的粘結(jié)強(qiáng)度較高，形成可靠性較高的第一道防線。
[0057] 第四密封圈60與第三密封圈50的間距優(yōu)選為2?10毫米。
[0058] 封裝蓋板70為金屬蓋板或玻璃蓋板。第一密封圈30的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別與基 板10及封裝蓋板70固接，第二密封圈40的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別與基板10及封裝蓋板70 固接，第三密封圈50的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別與基板10及封裝蓋板70固接，第四密封圈60 的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別與基板10及封裝蓋板70固接，通過第一密封圈30、第二密封圈40、 第三密封圈50及第四密封圈60的粘結(jié)作用使封裝蓋板50設(shè)置于基板10上，并與基板10 組成密閉的收容腔80,有機(jī)發(fā)光單元20收容于收容腔80中。
[0059] 上述有機(jī)電致發(fā)光器件100的有機(jī)發(fā)光單兀20收容于由基板10、第一密封圈30、 第二密封圈40、第三密封圈50、第四密封圈60及封裝蓋板70圍成的密閉的收容腔80中， 基板10和封裝蓋板70均具有良好的阻隔性能，第一密封圈30、第二密封圈40、第三密封圈 50及第四密封圈60起著四級(jí)粘結(jié)密封作用，能夠?qū)B入收容腔80內(nèi)部的水和氧形成四級(jí) 阻擋，并且第一密封圈30和第三密封圈50還分別能對(duì)滲入其內(nèi)部的水分子進(jìn)行吸收而避 免水分子向收容腔80內(nèi)擴(kuò)散，從而降低了水氧滲透效果，能夠有效地保護(hù)收容腔80內(nèi)的有 機(jī)發(fā)光單元20,使得有機(jī)電致發(fā)光器件100的使用壽命較長。
[0060] 第一密封圈30由第一光固化粘合劑和第一吸水劑組成，第三密封圈50由第三光 固化粘合劑和第二吸水劑組成，使得第一密封圈30和第三密封圈50兼具粘結(jié)作用和吸水 作用，但由于第一吸水劑和第二吸水劑的存在，使得第一密封圈30和第三密封圈50的粘結(jié) 強(qiáng)度略微下降。第一密封圈30、第二密封圈40、第三密封圈50及第四密封圈60依次套設(shè) 于有機(jī)發(fā)光單元20的外周，兼具粘結(jié)作用和吸水作用的第一密封圈30及第三密封圈50與 粘結(jié)強(qiáng)度較高的第二密封圈40及第四密封圈60交替設(shè)置，能夠保證足夠的粘結(jié)強(qiáng)度的同 時(shí)，保留第一密封圈30及第三密封圈50的吸水作用，使得有機(jī)電致發(fā)光器件100獲得持續(xù) 性的水和氧的阻擋效果，延長了其使用壽命。
[0061] 可以理解，第一密封圈30、第二密封圈40、第三密封圈50及第四密封圈60的形狀 不限于正方形圈，也可以為其他形狀，如圓形、橢圓形等，只需分別套設(shè)于有機(jī)發(fā)光單元20， 以便能夠形成完全密閉的收容腔即可。
[0062] 需要說明的是，第二密封圈40、第三密封圈50及第四密封圈60的寬度的含義與第 一密封圈30的寬度的含義相同。
[0063] 需要說明的是，以第一密封圈30的幾何中心為一點(diǎn)，朝任意方向作一條與第一密 封圈30、第二密圈40、第三密封圈50及第四密封圈60均相交的直線，該直線與第一密封圈 30相交產(chǎn)生兩個(gè)第一交點(diǎn)，與第二密封圈40相交產(chǎn)生兩個(gè)第二交點(diǎn)，與第三密封圈50相交 產(chǎn)生兩個(gè)第三交點(diǎn)，與第四密封圈60相交產(chǎn)生兩個(gè)第四交點(diǎn)。第一密封圈30與第二密封 圈40的間距是指遠(yuǎn)離有機(jī)發(fā)光單元20的第一交點(diǎn)與靠近有機(jī)發(fā)光單元20的第二交點(diǎn)之 間的距離；第二密封圈40與第三密封圈50的間距是指遠(yuǎn)離有機(jī)發(fā)光單元20的第二交點(diǎn)與 靠近有機(jī)發(fā)光單元20的第三交點(diǎn)之間的距離；第三密封圈50與第四密封圈60的間距是指 遠(yuǎn)離有機(jī)發(fā)光單元20的第三交點(diǎn)與靠近有機(jī)發(fā)光單元20的第四交點(diǎn)之間的距離。
[0064] 以下為具體實(shí)施例。
[0065] 實(shí)施例1
[0066] 將玻璃基板清洗干凈并干燥后，采用真空蒸鍍依次在玻璃基板上形成陽極、空穴 傳輸層、發(fā)光層、電子注入層及陰極，陽極、空穴傳輸層、發(fā)光層、電子注入層及陰極依次層 疊形成層疊于玻璃基板上的有機(jī)發(fā)光單元，有機(jī)發(fā)光單元設(shè)置于玻璃基板的中部，并覆蓋 玻璃基板的部分表面；其中，陽極由銦錫氧化物形成，陽極的厚度為100納米；空穴傳輸層 由Ν，Ν' -二苯基-N，Ν' -二（1-萘基）-1，Γ -聯(lián)苯-4, 4' -二胺形成，空穴傳輸層的厚度為 50納米；發(fā)光層由（8-羥基喹啉）-鋁形成，發(fā)光層的厚度為30納米；電子注入層由氟化鋰 形成，電子注入層的厚度為1納米；陰極由金屬銀形成，陰極的厚度為100納米；
[0067] 將粒徑為100納米的氧化鋯納米顆粒與丙烯酸酯光固化粘合劑進(jìn)行超聲混合得 到第一混合物，將該第一混合物涂覆在玻璃基板上，在玻璃基板上形成套設(shè)于有機(jī)發(fā)光單 元的第一正方形圈；
[0068] 將丙烯酸酯光固化粘合劑涂覆在玻璃基板上，在玻璃基板上形成套設(shè)于第一正方 形圈外周的第二正方形圈；
[0069] 將粒徑為100納米的氧化鋯納米顆粒與丙烯酸酯光固化粘合劑進(jìn)行超聲混合得 到第二混合物，將該第二混合物涂覆在玻璃基板上，在玻璃基板上形成套設(shè)于第二正方形 圈外周的第三正方形圈；
[0070] 將丙烯酸酯光固化粘合劑涂覆在玻璃基板上，在玻璃基板上形成套設(shè)于第三正方 形圈外周的第四正方形圈；
[0071] 以金屬蓋板作為封裝蓋板，將封裝蓋板放置于玻璃基板上，并與第一正方形圈、第 二正方形圈、第三正方形及第四正方形圈接觸，在UV燈下照射，第一正方形圈固化形成套 設(shè)于有機(jī)發(fā)光單元的第一密封圈，第二正方形圈固化形成套設(shè)于第一密封圈外周的第二密 封圈，第三正方形圈固化形成套設(shè)于第二密封圈外周的第三密封圈，第四正方形圈固化形 成套設(shè)于第三密封圈外周的第四密封圈，第一密封圈的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別與玻璃基板和 封裝蓋板固接，第二密封圈的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別與玻璃基板和封裝蓋板固接，第三密封 圈的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別與玻璃基板和封裝蓋板固接，第四密封圈的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別 與玻璃基板和封裝蓋板固接，從而封裝得到有機(jī)電致發(fā)光器件；
[0072] 該有機(jī)電致發(fā)光器件中，第一密封圈的幾何中心、第二密封圈的幾何中心、第三密 封圈的幾何中心及第四密封圈的幾何中心重合，第一密封圈的寬度為1毫米，粒徑為100納 米的氧化鋯納米顆粒占第一密封圈的質(zhì)量百分比為1% ;第二密封圈與第一密封圈的間距 為2毫米，第二密封圈的寬度為10毫米；第三密封圈的寬度為1毫米，粒徑為100納米的 氧化鋯納米顆粒占第一密封圈的質(zhì)量百分比為1%，第三密封圈與第二密封圈的間距為2毫 米；第四密封圈與第三密封圈的間距為10毫米，第四密封圈的寬度為1毫米。
[0073] 實(shí)施例2
[0074] 將玻璃基板清洗干凈并干燥后，采用真空蒸鍍依次在玻璃基板上形成陽極、空穴 傳輸層、發(fā)光層、電子注入層及陰極，陽極、空穴傳輸層、發(fā)光層、電子注入層及陰極依次層 疊形成層疊于玻璃基板上的有機(jī)發(fā)光單元，有機(jī)發(fā)光單元設(shè)置于玻璃基板的中部，并覆蓋 玻璃基板的部分表面；其中，陽極由銦錫氧化物形成，陽極的厚度為1〇〇納米；空穴傳輸層 由Ν，Ν' -二苯基-N，Ν' -二（1-萘基）-1，Γ -聯(lián)苯-4, 4' -二胺形成，空穴傳輸層的厚度為 50納米；發(fā)光層由（8-羥基喹啉）-鋁形成，發(fā)光層的厚度為30納米；電子注入層由氟化鋰 形成，電子注入層的厚度為1納米；陰極由金屬銀形成，陰極的厚度為100納米；
[0075] 將粒徑為250納米的氧化鋇納米顆粒與環(huán)氧樹脂光固化粘合劑進(jìn)行超聲混合得 到第一混合物，將該第一混合物涂覆在玻璃基板上，在玻璃基板上形成套設(shè)于有機(jī)發(fā)光單 元的第一正方形圈；
[0076] 將環(huán)氧樹脂光固化粘合劑涂覆在玻璃基板上，在玻璃基板上形成套設(shè)于第一正方 形圈外周的第二正方形圈；
[0077] 將粒徑為250納米的氧化鋇納米顆粒與丙烯酸酯光固化粘合劑進(jìn)行混合得到第 二混合物，將該第二混合物涂覆在玻璃基板上，在玻璃基板上形成套設(shè)于第二正方形圈外 周的第三正方形圈；
[0078] 將環(huán)氧樹脂光固化粘合劑涂覆在玻璃基板上，在玻璃基板上形成套設(shè)于第三正方 形圈外周的第四正方形圈；
[0079] 以金屬蓋板作為封裝蓋板，將封裝蓋板放置于玻璃基板上，并與第一正方形圈、第 二正方形圈、第三正方形及第四正方形圈接觸，在UV燈下照射，第一正方形圈固化形成套 設(shè)于有機(jī)發(fā)光單元的第一密封圈，第二正方形圈固化形成套設(shè)于第一密封圈外周的第二密 封圈，第三正方形圈固化形成套設(shè)于第二密封圈外周的第三密封圈，第四正方形圈固化形 成套設(shè)于第三密封圈外周的第四密封圈，第一密封圈的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別與玻璃基板和 封裝蓋板固接，第二密封圈的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別與玻璃基板和封裝蓋板固接，第三密封 圈的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別與玻璃基板和封裝蓋板固接，第四密封圈的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別 與玻璃基板和封裝蓋板固接，從而封裝得到有機(jī)電致發(fā)光器件；
[0080] 該有機(jī)電致發(fā)光器件中，第一密封圈的幾何中心、第二密封圈的幾何中心、第三密 封圈的幾何中心及第四密封圈的幾何中心重合，第一密封圈的寬度為5毫米，粒徑為250納 米的氧化鋇納米顆粒占第一密封圈的質(zhì)量百分比為30% ;第二密封圈與第一密封圈的間距 為5毫米，第二密封圈的寬度為5毫米；第三密封圈的寬度為5毫米，粒徑為250納米的氧 化鋇納米顆粒占第三密封圈的質(zhì)量百分比為30%，第三密封圈與第二密封圈的間距為5毫 米；第四密封圈與第三密封圈的間距為5毫米，第四密封圈的寬度為5毫米。
[0081] 實(shí)施例3
[0082] 將玻璃基板清洗干凈并干燥后，采用真空蒸鍍依次在玻璃基板上形成陽極、空穴 傳輸層、發(fā)光層、電子注入層及陰極，陽極、空穴傳輸層、發(fā)光層、電子注入層及陰極依次層 疊形成層疊于玻璃基板上的有機(jī)發(fā)光單元，有機(jī)發(fā)光單元設(shè)置于玻璃基板的中部，并覆蓋 玻璃基板的部分表面；其中，陽極由銦錫氧化物形成，陽極的厚度為100納米；空穴傳輸層 由Ν，Ν' -二苯基-N，Ν' -二（1-萘基）-1，Γ -聯(lián)苯-4, 4' -二胺形成，空穴傳輸層的厚度為 50納米；發(fā)光層由（8-羥基喹啉）-鋁形成，發(fā)光層的厚度為30納米；電子注入層由氟化鋰 形成，電子注入層的厚度為1納米；陰極由金屬銀形成，陰極的厚度為100納米；
[0083] 將粒徑為200納米的氯化鎂納米顆粒及粒徑為200納米的氯化鈣納米顆粒與硅氧 烷光固化粘合劑進(jìn)行超聲混合得到第一混合物，將該第一混合物涂覆在玻璃基板上，在玻 璃基板上形成套設(shè)于有機(jī)發(fā)光單元的第一正方形圈；
[0084] 將環(huán)氧樹脂光固化粘合劑涂覆在玻璃基板上，在玻璃基板上形成套設(shè)于第一正方 形圈外周的第二正方形圈；
[0085] 將粒徑為200納米的氯化鎂納米顆粒及粒徑為200納米的氯化鈣納米顆粒與硅氧 烷光固化粘合劑進(jìn)行超聲混合得到第二混合物，將該第二混合物涂覆在玻璃基板上，在玻 璃基板上形成套設(shè)于第二正方形圈外周的第三正方形圈；
[0086] 將環(huán)氧樹脂光固化粘合劑涂覆在玻璃基板上，在玻璃基板上形成套設(shè)于第三正方 形圈外周的第四正方形圈；
[0087] 以金屬蓋板作為封裝蓋板，將封裝蓋板放置于玻璃基板上，并與第一正方形圈、第 二正方形圈、第三正方形及第四正方形圈接觸，在UV燈下照射，第一正方形圈固化形成套 設(shè)于有機(jī)發(fā)光單元的第一密封圈，第二正方形圈固化形成套設(shè)于第一密封圈外周的第二密 封圈，第三正方形圈固化形成套設(shè)于第二密封圈外周的第三密封圈，第四正方形圈固化形 成套設(shè)于第三密封圈外周的第四密封圈，第一密封圈的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別與玻璃基板和 封裝蓋板固接，第二密封圈的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別與玻璃基板和封裝蓋板固接，第三密封 圈的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別與玻璃基板和封裝蓋板固接，第四密封圈的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別 與玻璃基板和封裝蓋板固接，從而封裝得到有機(jī)電致發(fā)光器件；
[0088] 該有機(jī)電致發(fā)光器件中，第一密封圈的幾何中心、第二密封圈的幾何中心、第三密 封圈的幾何中心及第四密封圈的幾何中心重合，第一密封圈的寬度為3毫米，粒徑為200納 米的氯化鎂納米顆粒及粒徑為200納米的氯化鈣納米顆粒的質(zhì)量之和占第一密封圈的質(zhì) 量百分比為10%，該氯化鎂納米顆粒與氯化鈣納米顆粒的質(zhì)量比為1:1 ;第二密封圈與第一 密封圈的間距為5毫米，第二密封圈的寬度為6毫米；第三密封圈的寬度為3毫米，粒徑為 200納米的氯化鎂納米顆粒及粒徑為200納米的氯化鈣納米顆粒的質(zhì)量之和占第三密封圈 的質(zhì)量百分比為10%，該氯化鎂納米顆粒與氯化鈣納米顆粒的質(zhì)量比為1:1 ;第三密封圈與 第二密封圈的間距為5毫米；第四密封圈與第三密封圈的間距為5毫米，第四密封圈的寬度 為3毫米。
[0089] 對(duì)比例1
[0090] 將玻璃基板清洗干凈并干燥后，采用真空蒸鍍依次在玻璃基板上形成陽極、空穴 傳輸層、發(fā)光層、電子注入層及陰極，陽極、空穴傳輸層、發(fā)光層、電子注入層及陰極依次層 疊形成層疊于玻璃基板上的有機(jī)發(fā)光單元，有機(jī)發(fā)光單元設(shè)置于玻璃基板的中部，并覆蓋 玻璃基板的部分表面；其中，陽極由銦錫氧化物形成，陽極的厚度為100納米；空穴傳輸層 由Ν，Ν' -二苯基-N，Ν' -二（1-萘基）-1，Γ -聯(lián)苯-4, 4' -二胺形成，空穴傳輸層的厚度為 50納米；發(fā)光層由（8-羥基喹啉）-鋁形成，發(fā)光層的厚度為30納米；電子注入層由氟化鋰 形成，電子注入層的厚度為1納米；陰極由金屬銀形成，陰極的厚度為100納米；
[0091] 將丙烯酸酯光固化粘合劑涂覆在玻璃基板上，在玻璃基板上形成套設(shè)于有機(jī)發(fā)光 單元的正方形圈；
[0092] 以金屬蓋板作為封裝蓋板，將封裝蓋板放置于玻璃基板上，并與正方形圈接觸，在 UV燈下照射，正方形圈固化形成套設(shè)于有機(jī)發(fā)光單元的密封圈，密封圈的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面 分別與玻璃基板和封裝蓋板固接，封裝得到有機(jī)電致發(fā)光器件；其中，密封圈的寬度為10 毫米。
[0093] 表1為實(shí)施例1?3及對(duì)比例1的有機(jī)電致發(fā)光器件在起始亮度為lOOOcd/m2下， 亮度衰減到初始亮度的70%時(shí)的使用壽命。
[0094] 表1實(shí)施例1?3及對(duì)比例1的有機(jī)電致發(fā)光器件的使用壽命
[0095]

【權(quán)利要求】
1. 一種有機(jī)電致發(fā)光器件，包括基板、有機(jī)發(fā)光單元和封裝蓋板，所述封裝蓋板與所述 基板間隔設(shè)置，所述有機(jī)發(fā)光單元設(shè)置于所述基板且位于所述基板與所述封裝蓋板之間， 其特征在于，還包括第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈及第四密封圈，所述有機(jī)發(fā)光單 元覆蓋所述基板的部分表面，所述第一密封圈設(shè)置于所述基板上并套設(shè)于所述有機(jī)發(fā)光單 元且所述第一密封圈的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別與所述基板及所述封裝蓋板固接；所述第二密 封圈設(shè)置于所述基板上并套設(shè)于所述第一密封圈且所述第二密封圈的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分 別與所述基板及所述封裝蓋板固接；所述第三密封圈設(shè)置于所述基板上并套設(shè)于所述第二 密封圈且所述第三密封圈的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別與所述基板及所述封裝蓋板固接；所述第 四密封圈設(shè)置于所述基板上并套設(shè)于所述第三密封圈且所述第四密封圈的兩個(gè)相對(duì)的側(cè) 面分別與所述基板及所述封裝蓋板固接；其中，所述第一密封圈由第一光固化粘合劑和第 一吸水劑組成，所述第二密封圈由第二光固化粘合劑組成，所述第三密封圈由第三光固化 粘合劑和第二吸水劑組成，所述第四密封圈由第四光固化粘合劑組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述第一密封圈的寬度為1 毫米?5毫米。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述第二密封圈的寬度為1 毫米?5毫米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述第三密封圈的寬度為1 毫米?5毫米。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述第四密封圈的寬度為5 毫米?10毫米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述第一密封圈與第二密 封圈的間距、第二密封圈與第三密封圈的間距及第三密封圈與第四密封圈的間距均為2毫 米?10毫米。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述第一光固化粘合劑、第 二光固化粘合劑、第三光固化粘合劑及第四光固化粘合劑為環(huán)氧樹脂粘合劑、丙烯酸酯粘 合劑或硅氧烷類光固化粘合劑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述第一吸水劑和第二吸 水劑選自二氧化鈦、氧化鋯、氧化鈣、氧化鍶、氧化鋇、氯化鈣及氯化鎂中的至少一種。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述二氧化鈦、氧化鋯、氧 化鈣、氧化鍶、氧化鋇、氯化鈣及氯化鎂為粒徑為100納米?250納米的納米顆粒。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述第一吸水劑占所述 第一密封圈的質(zhì)量百分比為1?30% ;所述第二吸收劑占所述第三密封圈的質(zhì)量百分比為 1 ?30%。
【文檔編號(hào)】H01L51/52GK104064683SQ201310092892
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月21日
【發(fā)明者】周明杰, 馮小明, 鐘鐵濤, 王平 申請(qǐng)人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司