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      一種固態(tài)超級(jí)電容器的制備方法

      文檔序號(hào):6791176閱讀:420來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種固態(tài)超級(jí)電容器的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于儲(chǔ)能裝置的制備領(lǐng)域,特別涉及一種固態(tài)超級(jí)電容器的制備方法。
      背景技術(shù)
      超級(jí)電容器是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型的儲(chǔ)能裝置,具有功率密度高、壽命長(zhǎng)、使用溫度寬以及充放電迅速等優(yōu)異特性,對(duì)其的研究及應(yīng)用也日益活躍。電極材料以及電解質(zhì)材料是影響超級(jí)電容器性能的重要參數(shù)。眾所周知,超級(jí)電容器的電極材料主要有三大類,即多孔碳材料、導(dǎo)電聚合物和過(guò)渡金屬氧化物。電解質(zhì)按物理形態(tài)主要分為液相電解質(zhì)和固相電解質(zhì)兩大類,高窗口電位超級(jí)電容器一般采用固相電解質(zhì)。超級(jí)電容器的傳統(tǒng)加工過(guò)程主要分為如下幾個(gè)步驟:電極漿料的配置、漿料的涂覆、極片/隔膜/極片的順序卷繞、電解質(zhì)的注入、電容器的密封。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種固態(tài)超級(jí)電容器的制備方法,該方法將電解質(zhì)的注入與電極材料的順序卷繞這兩個(gè)環(huán)節(jié)整合在一起,縮短了加工流程;使用該方法生產(chǎn)的超級(jí)電容器,電極材料能很好的浸附在電解質(zhì)中,有利于電極材料的活化,工作溫度范圍寬,擴(kuò)展了超級(jí)電容器的應(yīng)用場(chǎng)合。本發(fā)明的一種固態(tài)超級(jí)電容器的制備方法,包括:配制電極漿料,將電極漿料均勻的涂覆于極片上,然后將涂有電極漿料的極片在電解質(zhì)漿料中浸潰,按極片、隔膜、極片的順序卷繞,最后添加引腳進(jìn)行封裝電容器即得。所述電極漿料的組分為:質(zhì)量百分比為75% 80%: 15%: 5% 10%的碳納米管或二氧化錳、乙炔黑和粘結(jié)劑。所述粘結(jié)劑為聚偏二氟乙烯pvdf。所述電解質(zhì)漿料由配比為lg: lg:1ml的聚乙烯醇、磷酸和水在80 90°C下攪拌混合制成。
      _0] 有益.效果本發(fā)明將電解質(zhì)的注入與電極材料的順序卷繞這兩個(gè)環(huán)節(jié)整合在一起,縮短了加工流程;使用該方法生產(chǎn)的超級(jí)電容器,電極材料能很好的浸附在電解質(zhì)中,有利于電極材料的活化,工作溫度范圍寬,擴(kuò)展了超級(jí)電容器的應(yīng)用場(chǎng)合。


      圖1為本發(fā)明的工藝示意圖;其中,I為電極漿料制備,2為漿料涂覆,3為浸潰電解質(zhì)漿料,4為極片/隔膜/極片卷繞,5為電容器封裝。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。實(shí)施例1將碳納米管、乙炔黑、聚偏二氟乙烯按質(zhì)量百分比75%: 15%: 10%配成漿料,充分?jǐn)嚢?,形成濃度勻一的電極漿料,將電極漿料均勻的涂覆于極片上干燥備用。將6g聚乙烯醇、6g磷酸、60ml水在85°C下攪拌混合制成電解質(zhì)漿料,將獲得的極片浸潰于電解質(zhì)漿料中,取出與隔膜卷繞隨后完成封裝。實(shí)施例2將碳納米管、乙炔黑、聚偏二氟乙烯按質(zhì)量百分比80%: 15%:5%配成漿料,充分?jǐn)嚢?,形成濃度勻一的電極漿料,將電極漿料均勻的涂覆于極片上干燥備用。將6g聚乙烯醇、6g磷酸、60ml水在85°C下攪拌混合制成電解質(zhì)漿料,將獲得的極片浸潰于電解質(zhì)漿料中,取出與隔膜卷繞隨后完成封裝。實(shí)施例3將二氧化錳納米材料、乙炔黑、聚偏二氟乙烯按質(zhì)量百分比75%: 15%: 10%配成漿料,充分?jǐn)嚢瑁纬蓾舛葎蛞坏碾姌O漿料,將電極漿料均勻的涂覆于極片上干燥備用。將6g聚乙烯醇、6g磷酸、60ml水在85°C下攪拌混合制成電解質(zhì)漿料,將獲得的極片浸潰于電解質(zhì)漿料中,取出與隔膜卷繞隨后完成封裝。實(shí)施例4將二氧化錳納米材料、乙炔黑、聚偏二氟乙烯按質(zhì)量百分比80%: 15%: 5%配成漿料,充分?jǐn)嚢?,形成濃度勻一的電極漿料,將電極漿料均勻的涂覆于極片上干燥備用。將6g聚乙烯醇、6g磷酸、60ml水在85°C下攪拌混合制成電解質(zhì)漿料,將獲得的極片浸潰于電解質(zhì)漿料中,取出與隔膜卷繞隨后完成封裝。
      權(quán)利要求
      1.一種固態(tài)超級(jí)電容器的制備方法,包括: 配制電極漿料,將電極漿料均勻的涂覆于極片上,然后將涂有電極漿料的極片在電解質(zhì)漿料中浸潰,按極片、隔膜、極片的順序卷繞,最后進(jìn)行封裝電容器即得。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)超級(jí)電容器的制備方法,其特征在于:所述電極漿料的組分為:質(zhì)量百分比為75% 80%: 15%: 5% 10%的碳納米管或二氧化錳、乙炔黑和粘結(jié)劑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)超級(jí)電容器的制備方法,其特征在于:所述粘結(jié)劑為聚偏二氟乙烯。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)超級(jí)電容器的制備方法,其特征在于:所述電解質(zhì)漿料由配比為lg: lg:1ml的聚乙烯醇、磷酸和水在80 90°C下攪拌混合制成。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種固態(tài)超級(jí)電容器的制備方法,包括配制電極漿料,將電極漿料均勻的涂覆于極片上,然后將涂有電極漿料的極片在電解質(zhì)漿料中浸漬,按極片、隔膜、極片的順序卷繞,最后進(jìn)行封裝電容器即得。本發(fā)明將電解質(zhì)的注入與電極材料的順序卷繞這兩個(gè)環(huán)節(jié)整合在一起,縮短了加工流程;使用該方法生產(chǎn)的超級(jí)電容器,電極材料能很好的浸附在電解質(zhì)中,有利于電極材料的活化,工作溫度范圍寬,擴(kuò)展了超級(jí)電容器的應(yīng)用場(chǎng)合。
      文檔編號(hào)H01G11/84GK103208372SQ20131012569
      公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月11日
      發(fā)明者胡俊青, 李高, 李文堯, 徐開(kāi)兵, 孫建慶, 王騰, 安磊, 李博 申請(qǐng)人:東華大學(xué)
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