專利名稱：一種預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電纜制作技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種預(yù)制分支型柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜及其制作方法。
背景技術(shù)：
如何提高電氣線路的安全，保證重點(diǎn)工程、重要場(chǎng)所、特殊領(lǐng)域等的防火安全等級(jí)，尤其是當(dāng)有火災(zāi)事故發(fā)生時(shí)，也能夠有一定的時(shí)間保障人們安全逃生、減少事故的損失、保障線路安全通電、信號(hào)暢通，這是電纜制造商追求的目標(biāo)。目前，防火電纜主干線在每一樓層分接支線常用的方法是采用分支接線箱，它安裝復(fù)雜、占用空間大、成本高、電氣性能不穩(wěn)定、電纜防火性能下降、端頭處理復(fù)雜、抗潮濕性能差、密封性能不好等缺點(diǎn)，嚴(yán)重制約著現(xiàn)有技術(shù)中防火電纜的推廣和應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種工藝制作預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜及其制作方法，此方法實(shí)施過(guò)程簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)適用，制備的預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜具有絕緣性能好、防水性能卓越、使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，在火災(zāi)發(fā)生情況下保證供電、配電系統(tǒng)具有足夠的安全通電運(yùn)行時(shí)間，提高了供電線路的防火安全可靠性。本發(fā)明是一種預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜制作方法，其步驟如下:
(1)選用材料及設(shè)備；
(2)制備電纜，包括主干電纜I和分支電纜2； (3)分支電纜2通過(guò)緊固件3固定于主干電纜I上；
(4)將分支緊固點(diǎn)采用密封套4和硅膠密封。所述選用的材料及設(shè)備，包括:導(dǎo)體、密封套、合成云母帶、陶瓷化硅橡膠、立式壓接鉗、緊固件、拉絲機(jī)、絞線機(jī)、擠塑機(jī)、成纜機(jī)、注膠機(jī)、皺紋銅護(hù)套氬弧焊鎧裝機(jī)、銅澆注設(shè)備。所述的電纜，其制備過(guò)程如下:
Cl)線芯的導(dǎo)體絞合:通過(guò)拉線、絞線、緊壓等過(guò)程制作導(dǎo)電線芯；
(2)導(dǎo)電線芯絕緣化:在上述導(dǎo)電線芯上通過(guò)先繞包3 4層合成云母帶，再擠包或繞包規(guī)定厚度層陶瓷化硅橡膠完成礦物復(fù)合絕緣層；
(3)絕緣后的導(dǎo)電線芯成纜制作:選擇耐高溫、耐火焰、不含鹵的無(wú)機(jī)纖維作填充材料及包帶，與上述制作的絕緣線芯，經(jīng)過(guò)成纜機(jī)進(jìn)行成纜，確保電纜的耐火功能和圓整度；
(4)皺紋銅護(hù)套6保護(hù)纜線:通過(guò)皺紋銅護(hù)套6氬弧焊鎧裝機(jī)進(jìn)行鎧裝，保護(hù)電纜。所述的分支電纜2緊固于主干電纜I上的實(shí)施過(guò)程如下:
(1)剝皮過(guò)程:剝除主干電纜上的皺紋銅護(hù)套鎧裝及導(dǎo)體上的絕緣層，剝除分支電纜一端的皺紋銅護(hù)套鎧裝及導(dǎo)體上的絕緣層絕緣為接分支做準(zhǔn)備；
(2)分支緊固于主干電纜上的制作:使用緊固件導(dǎo)體將分支電纜的一端緊固至主干電纜的裸露處；
(3)緊固點(diǎn)絕緣制作:在緊固點(diǎn)繞包合成云母和陶瓷化硅橡膠帶，完成絕緣化操作。所述的分支緊固點(diǎn)采用密封套4和硅膠密封:
(I)緊固點(diǎn)注膠制作:采用注膠機(jī)對(duì)分支接頭進(jìn)行陶瓷化硅橡膠注膠成型，其陶瓷化硅橡膠絕緣電阻率大于 ο13 Ω.m，介電強(qiáng)度大于28 MV/m。(2)密封套和硅膠密封:首先采用密封套4固定連接后的主干電纜和分支電纜，然后使用硅膠密封主干電纜及分支電纜與附件相連接的端頭。本發(fā)明預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜，包括:主干電纜I和分支電纜2，分支電纜通過(guò)緊固件3固定于主干電纜上的裸漏處，密封套4將主干電纜和分支電纜的分支接頭在接口處固定并使用硅膠密封。所述的主干 電纜和分支電纜均參照電纜的結(jié)構(gòu)，包括:一根或多根導(dǎo)體，導(dǎo)體的外側(cè)繞有云母帶及陶瓷化橡膠，帶橡膠的導(dǎo)體為絕緣導(dǎo)體，對(duì)絕緣導(dǎo)體通過(guò)加入填充物后成纜為電纜，電纜的外部通過(guò)皺紋銅護(hù)套6套住。所述的緊固件3可選擇銅或其他金屬等同導(dǎo)電性能和機(jī)械性能好的金屬合金，緊固件4的結(jié)構(gòu)可為“C”形管、單邊帶翅的環(huán)狀管、雙邊帶翅的半圓管等。所述的密封套4可選鋁黃銅或其他金屬等導(dǎo)電性能和機(jī)械性能好的金屬合金，例如:可采用鋁黃銅材料，其主要組份為:銅、鋁、鐵、錳、鋅；密封套4的結(jié)構(gòu)可為“Y”形半圓或“F”形等，且其結(jié)構(gòu)尺寸是根據(jù)不同規(guī)格的電纜設(shè)計(jì)出的不同結(jié)構(gòu)尺寸。本發(fā)明預(yù)分支柔性復(fù)合防火電纜及其制作方法的優(yōu)點(diǎn)是:制備出的電纜結(jié)構(gòu)與封閉母線相比，造價(jià)可減少209Γ30% ;與分支箱相比，電氣性能更穩(wěn)定；且更能保證防火電纜的防火性能的一致性；更安全、可靠的把電能輸送及分配到各層用戶；同時(shí)可以根據(jù)用戶設(shè)計(jì)要求搭配主分支線的規(guī)格型號(hào)，更加方便靈活，安裝也更簡(jiǎn)便；進(jìn)一步增強(qiáng)了預(yù)制分支電纜的耐高溫、耐潮濕、防火性能或密封效果；具有端頭處理結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、裝拆方便、夾線牢固、密封良好、耐高溫、耐腐蝕、防火、防爆的特點(diǎn)，不會(huì)因潮濕而降低絕緣電阻，可以廣泛用于各種工業(yè)和民用建筑物。


圖1為單芯接枝單芯預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜的主視剖面圖。圖2為單芯接枝單芯預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜的右視圖。圖3為多芯接枝多芯預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜的主視剖面圖。圖4為多芯接枝多芯預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜的右視圖。圖5為“Y”形半圓結(jié)構(gòu)的主視圖。圖6為“Y”形半圓結(jié)構(gòu)的右視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明一種預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜制作方法，其步驟如下:
(1)選用材料及設(shè)備；
(2)制備電纜，包括主干電纜I和分支電纜2；
(3)分支電纜2通過(guò)緊固件3固定于主干電纜I上；(4)將分支緊固點(diǎn)采用密封套4和硅膠密封。所述選用的材料及設(shè)備，包括:導(dǎo)體、密封套、合成云母帶、陶瓷化硅橡膠、立式壓接鉗、緊固件、拉絲機(jī)、絞線機(jī)、擠塑機(jī)、成纜機(jī)、注膠機(jī)、皺紋銅護(hù)套氬弧焊鎧裝機(jī)、銅澆注設(shè)備。所述的電纜，其制備過(guò)程如下:
(O線芯的導(dǎo)體絞合:通過(guò)拉線、絞線、緊壓等過(guò)程制作導(dǎo)電線芯；
(2)導(dǎo)電線芯絕緣化:在上述導(dǎo)電線芯上通過(guò)先繞包3 4層合成云母帶，再擠包或繞包規(guī)定厚度層陶瓷化硅橡膠完成礦物復(fù)合絕緣層；
(3)絕緣后的導(dǎo)電線芯成纜制作:選擇耐高溫、耐火焰、不含鹵的無(wú)機(jī)纖維作填充材料及包帶，與上述制作的絕緣線芯，經(jīng)過(guò)成纜機(jī)進(jìn)行成纜，確保電纜的耐火功能和圓整度；
(4)皺紋銅護(hù)套6保護(hù)纜線:通過(guò)皺紋銅護(hù)套6氬弧焊鎧裝機(jī)進(jìn)行鎧裝，保護(hù)電纜。所述的分支電纜緊固于主干電纜上的實(shí)施過(guò)程如下:
(1)剝皮過(guò)程:剝除主干電纜上的皺紋銅護(hù)套鎧裝及導(dǎo)體上的絕緣層，剝除分支電纜一端的皺紋銅護(hù)套鎧裝及導(dǎo)體上的絕緣層絕緣為接分支做準(zhǔn)備；
(2)分支電纜緊固于主干電纜上的制作:使用緊固件將分支電纜的一端緊固至主干電纜的裸露處；
(3)緊固點(diǎn)絕緣制作:在緊固點(diǎn)繞包合成云母和陶瓷化硅橡膠帶，完成絕緣化操作。所述的分支緊固點(diǎn)采用密封套4和`硅膠密封:
(I)緊固點(diǎn)注膠制作:采用注膠機(jī)對(duì)分支接頭進(jìn)行陶瓷化硅橡膠注膠成型，其陶瓷化硅橡膠絕緣電阻率大于 ο13 Ω.m，介電強(qiáng)度大于28 MV/m。(2)密封套和硅膠密封:首先采用密封套4固定連接后的主干電纜和分支電纜，然后使用硅膠密封主干電纜及分支電纜與附件相連接的端頭。本發(fā)明預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜，包括:主干電纜I和支干電纜2，分支電纜通過(guò)緊固件3固定于主干電纜上的裸漏處，密封套4將主干電纜和分支電纜的分支接頭在接口處固定并使用硅膠密封。所述的主干電纜和分支電纜均參照電纜的結(jié)構(gòu)，包括:一根或多根導(dǎo)體，導(dǎo)體的外側(cè)繞有云母帶及陶瓷化橡膠，帶橡膠的導(dǎo)體為絕緣導(dǎo)體，對(duì)絕緣導(dǎo)體通過(guò)加入填充物后成纜為電纜，電纜的外部通過(guò)皺紋銅護(hù)套6套住。所述的緊固件3可選擇銅或其他金屬等同導(dǎo)電性能和機(jī)械性能好的金屬合金，緊固件3的結(jié)構(gòu)可為“C”形管、單邊帶翅的環(huán)狀管、雙邊帶翅的半圓管等。所述的密封套4可選鋁黃銅或其他金屬等導(dǎo)電性能和機(jī)械性能好的金屬合金，例如:可采用鋁黃銅材料，其主要組份為:銅、鋁、鐵、錳、鋅；密封套4的結(jié)構(gòu)可為“Y”形半圓或“F”形等，且其結(jié)構(gòu)尺寸是根據(jù)不同規(guī)格的電纜設(shè)計(jì)出的不同結(jié)構(gòu)尺寸。實(shí)施例一
根據(jù)圖1、2、5和6所示，一種單芯接枝單芯預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜及其制作方法，其步驟如下:
(1)根據(jù)銅單線直徑要求，銅桿經(jīng)過(guò)多道圓形孔拉絲模連續(xù)退火拉絲工藝，拉制作成直徑為0.4 mm規(guī)格的圓單線；
(2)根據(jù)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)要求，將不同根退火圓銅單線在絞線機(jī)上緊壓絞制完成導(dǎo)電線芯；(3)導(dǎo)電線芯通過(guò)先繞包3層合成云母帶，再擠包或繞包規(guī)定厚度陶瓷化硅橡膠完成礦物復(fù)合絕緣層；
(4)通過(guò)皺紋銅護(hù)套氬弧焊鎧裝機(jī)完成主干纜芯和分支纜芯銅護(hù)套鎧裝；
(5)剝除主干線芯分支點(diǎn)銅護(hù)套銷裝及絕緣,剝除分支電纜一端銅護(hù)套銷裝及絕緣為接分支做準(zhǔn)備；
(6)使用立式壓接鉗對(duì)主干和分支導(dǎo)體采用“C”形導(dǎo)體緊固件進(jìn)行壓接；
(7)繞包合成云母和陶瓷化硅橡膠進(jìn)行絕緣；
(8)采用注膠機(jī)對(duì)分支頭進(jìn)行硅橡膠注膠；
(9)澆注制造“Y”形半圓密封管；
(10)“Y”形密封管在分支接頭處將主干電纜和分支電纜連接固定，并使用硅膠密封。實(shí)施例二
根據(jù)圖3、4、5和6所示，一種多芯接枝多芯預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜制作方法，其步驟如下:
(1)根據(jù)銅單線直徑要求，銅桿經(jīng)過(guò)多道圓形孔拉絲模連續(xù)退火拉絲工藝，拉制作成直徑為4 mm規(guī)格的圓單線；
(2)根據(jù)導(dǎo)體 結(jié)構(gòu)要求，將不同數(shù)根退火圓銅單線在絞線機(jī)上緊壓絞制完成導(dǎo)電線
-1-H
心;
(1)導(dǎo)電線芯通過(guò)先繞包4層合成云母帶，再擠包或繞包規(guī)定厚度陶瓷化硅橡膠完成礦物復(fù)合絕緣層；
(2)絕緣線芯，填充材料及襯層包帶，經(jīng)過(guò)成纜機(jī)進(jìn)行成纜；
(3)通過(guò)皺紋銅護(hù)套氬弧焊鎧裝機(jī)完成主干纜芯和分支纜芯銅護(hù)套鎧裝；
(6)剝除主干線芯分支點(diǎn)鎧裝及絕緣，剝除分支電纜一端鎧裝及絕緣為接分支做準(zhǔn)
備;
(7)使用立式壓接鉗對(duì)主干電纜和分支電纜采用“C”形導(dǎo)體連接管進(jìn)行緊固；
(8)繞包合成云母和陶瓷化硅橡膠進(jìn)行絕緣；
(9)采用注膠機(jī)對(duì)分支接頭進(jìn)行硅橡膠注膠；
(10)澆注制造“Y”形半圓密封套；
(11將“Y”形半圓密封套在分支接頭處將主干電纜和分支電纜連接固定，并使用硅膠密封連接口。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜制作方法，其步驟如下: (I)選用材料及設(shè)備； (2 )制備電纜，包括主干電纜(I)和分支電纜(2 ); (3)分支電纜(2)通過(guò)緊固件(3)固定于主干電纜(I)上； (4)將分支緊固點(diǎn)采用密封套(4)和硅膠密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜制作方法，其特征在于:所述選用的材料及設(shè)備，包括:導(dǎo)體、密封套、合成云母帶、陶瓷化硅橡膠、立式壓接鉗、緊固件、拉絲機(jī)、絞線機(jī)、擠塑機(jī)、成纜機(jī)、注膠機(jī)、皺紋銅護(hù)套氬弧焊鎧裝機(jī)、銅澆注設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜制作方法，其特征在于:所述的電纜，其制備過(guò)程如下: (1)線芯的導(dǎo)體絞合:通過(guò)拉線、絞線、緊壓等過(guò)程制作導(dǎo)電線芯； (2)導(dǎo)電線芯絕緣化:在上述導(dǎo)電線芯上通過(guò)先繞包3 4層合成云母帶，再擠包或繞包規(guī)定厚度層陶瓷化硅橡膠完成礦物復(fù)合絕緣層； (3)絕緣后的導(dǎo)電線芯成纜制作:選擇耐高溫、耐火焰、不含鹵的無(wú)機(jī)纖維作填充材料及包帶，與上述制作的絕緣線芯，經(jīng)過(guò)成纜機(jī)進(jìn)行成纜，確保電纜的耐火功能和圓整度； (4)皺紋銅護(hù)套(6)保護(hù)纜線:通過(guò)皺紋銅護(hù)套(6)氬弧焊鎧裝機(jī)進(jìn)行鎧裝，保護(hù)電纜。
4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜制作方法，其特征在于:所述的分支電纜緊固于主干電纜上的實(shí)施過(guò)程如下: (1)剝皮過(guò)程:剝除主干電纜上的皺紋銅護(hù)套鎧裝及導(dǎo)體上的絕緣層，剝除分支電纜一端的皺紋銅護(hù)套鎧裝及導(dǎo)體上的絕緣層絕緣為接分支做準(zhǔn)備； (2)分支電纜緊固于主干電纜上的制作:使用緊固件將分支電纜的一端緊固至主干電纜的裸露處； (3)緊固點(diǎn)絕緣制作:在緊固點(diǎn)繞包合成云母和陶瓷化硅橡膠帶，完成絕緣化操作。
5.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜制作方法，其特征在于:所述的分支緊固點(diǎn)采用密封套(4)和硅膠密封: (1)緊固點(diǎn)注膠制作:采用注膠機(jī)對(duì)分支接頭進(jìn)行陶瓷化硅橡膠注膠成型，其陶瓷化硅橡膠絕緣電阻率大于IO13 Ω.m，介電強(qiáng)度大于28 MV/m ； (2)密封套和硅膠密封:首先采用密封套(4)固定連接后的主干電纜和分支電纜，然后使用硅膠密封主干電纜及分支電纜與附件相連接的端頭。
6.本發(fā)明一種預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜，包括:主干電纜(I)分支電纜(2)，分支電纜通過(guò)緊固件(3)固定于主干電纜上的裸漏處，密封套(4)將主干電纜和分支電纜(2)的分支接頭在接口處固定并使用硅膠密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)6所述的一種預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜，其特征在于:所述的主干電纜和分支電纜均參照電纜的結(jié)構(gòu)，包括:一根或多根導(dǎo)體，導(dǎo)體的外側(cè)繞有云母帶及陶瓷化橡膠，帶橡膠的導(dǎo)體為絕緣導(dǎo)體，對(duì)絕緣導(dǎo)體通過(guò)加入填充物后成纜為電纜，電纜的外部通過(guò)皺紋銅護(hù)套(6)套住。
8.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)6所述的一種預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜，其特征在于:所述的緊固件(3)可選擇銅或其他金屬等同導(dǎo)電性能和機(jī)械性能好的金屬合金，緊固件(3)的結(jié)構(gòu)可為“C”形管、單邊帶翅的環(huán)狀管、雙邊帶翅的半圓管等。
9.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)6所述的一種預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜，其特征在于:所述的密封套(4)可選鋁黃銅或其他金屬等導(dǎo)電性能和機(jī)械性能好的金屬合金，例如:可采用鋁黃銅材料，其主要組份為:銅、鋁、鐵、錳、鋅；密封套(4)的結(jié)構(gòu)可為“Y”形半圓或“F”形等，且其結(jié)構(gòu)尺寸是根據(jù)不同 規(guī)格的電纜設(shè)計(jì)出的不同結(jié)構(gòu)尺寸。
全文摘要
一種預(yù)分支柔性礦物復(fù)合絕緣防火電纜制作方法，其步驟如下選用材料及設(shè)備；制備電纜，包括主干電纜(1)和分支電纜(2)；分支電纜(2)通過(guò)緊固件(3)固定于主干電纜(1)上；將分支緊固點(diǎn)采用密封套(4)和硅膠密封。其結(jié)構(gòu)包括主干電纜(1)和分支電纜(2)，分支電纜通過(guò)緊固件(3)固定于主干電纜上的裸漏處，密封套(4)將主干電纜(1)和分支電纜(2)的分支接頭在接口處固定并使用硅膠密封。其優(yōu)點(diǎn)為具有端頭處理結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、裝拆方便、夾線牢固、密封良好、耐高溫、耐腐蝕、防火、防爆的特點(diǎn)，不會(huì)因潮濕而降低絕緣電阻，可以廣泛用于各種工業(yè)和民用建筑物。
文檔編號(hào)H01B7/00GK103247390SQ201310129060
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者羅福安, 賽輝, 段書(shū)文 申請(qǐng)人:航天電工技術(shù)有限公司