平面接觸式連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種平面接觸式連接器，它包括從下到上依次裝配的外殼、端子、蓋子；所述外殼上加工有并列的兩條或者兩條以上的安裝槽；所述端子使用彈性條形金屬材料制作成波浪形狀，其裝配于所述安裝槽中，所述蓋子上加工有并排的伸出孔；所述端子被卡在所述外殼與蓋子中間，產(chǎn)生彈性形變，其最高的突出端伸出所述伸出孔；所述蓋子的上表面設(shè)計有圓臺形狀的安裝臺，所述端子伸出蓋子的突出端間距分布在所述安裝臺的同一直徑上，與所述安裝臺構(gòu)成同心圓。該平面接觸式連接器結(jié)構(gòu)緊湊；在使用時，只產(chǎn)生平面接觸，連接元件時更加容易連接和斷開，使用壽命更長。
【專利說明】平面接觸式連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及連接器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種平面接觸式連接器。

【背景技術(shù)】
[0002] 連接器是電子工程技術(shù)人員經(jīng)常接觸的一種部件。它的作用非常單純：在電路內(nèi) 被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現(xiàn)預(yù)定的功 能。連接器的使用非常的廣泛如各種數(shù)碼通訊產(chǎn)品、便攜式電子產(chǎn)品、電腦周邊設(shè)備都使用 到了連接器。
[0003] 連接器可以使用在電器內(nèi)部，用來實現(xiàn)各種不同電路間的轉(zhuǎn)化；也有些連接器使 用在電器的外部，用來實現(xiàn)設(shè)備之間功能的連接或轉(zhuǎn)化，或者是將電路接入電器，對電器進(jìn) 行供電或者充電等等。為了實現(xiàn)設(shè)備的方便接入和更換，這些連接器常常使用到插拔結(jié)構(gòu)， 尤其在外部設(shè)備之間使用到的連接器，像一些充電器、連接線、電源插頭上的連接器部分通 常都帶有插拔結(jié)構(gòu)。
[0004] 插拔結(jié)構(gòu)雖然便于連接器使用時的接入，但是為了提高插拔時的連接性能，縮小 插孔的體積，連接器的頭部常常制作的較為尖長或者扁長，降低了插入頭的強(qiáng)度，也增加了 插入的難度。插拔結(jié)構(gòu)雖然連接較為緊密，但是其平凡的插拔非常容易損壞其上的連接器， 同時這種插拔的連接頭對應(yīng)的插孔較小，且有方向限制，插入過程較為繁瑣，而且如果在連 接器沒有拔出時不小心將電器產(chǎn)品拿離，變有可能將整個連接器插頭和數(shù)據(jù)線一起牽動， 造成連接器和其插入部分的損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對以上問題，本發(fā)明提供一種使用無需插拔結(jié)構(gòu)，便于連接電路通斷的平面接 觸式連接器。
[0006] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該平面接觸式連接器包括從下到上 依次裝配的外殼、端子、蓋子；所述外殼上加工有并列的兩條或者兩條以上的安裝槽；所述 端子使用彈性條形金屬材料制作成波浪形狀，其裝配于所述安裝槽中，所述蓋子上加工有 并排的伸出孔；所述端子被卡在所述外殼與蓋子中間，產(chǎn)生彈性形變，其最高的突出端伸出 所述伸出孔；所述蓋子的上表面設(shè)計有圓臺形狀的安裝臺，所述端子伸出蓋子的突出端間 距分布在所述安裝臺的同一直徑上，與所述安裝臺構(gòu)成同心圓。
[0007] 作為優(yōu)選，所述外殼上加工有五條安裝槽，所述五條安裝槽第一條與第三條，第三 條與第五條，第二條與第四條之間的間距相等。
[0008] 作為優(yōu)選，所述外殼的底部加工有圓形的凹臺，所述凹臺中裝配有圓形的磁鐵。
[0009] 作為優(yōu)選，所述端子突出端的兩側(cè)設(shè)計有對稱的彎折結(jié)構(gòu)，所述蓋子在端子的突 出端兩側(cè)的彎折結(jié)構(gòu)位置加工有彈變凹槽，所述外殼的安裝槽內(nèi)在所述端子的突出端位置 對應(yīng)的下處設(shè)置有防陷入凸頭。
[0010] 作為優(yōu)選，所述外殼與蓋子對所述端子的尾部進(jìn)行卡緊裝配，所述端子的尾部伸 出所述蓋合后的外殼與蓋子的間距相等。
[0011] 作為優(yōu)選，所述外殼與蓋子采用正反倒扣結(jié)構(gòu)裝配，扣接點在外殼背面成三角形 狀，扣合后有向里的拉力。
[0012] 本發(fā)明的有益效果在于：該平面接觸式連接器連接所述端子突出端的元件，只需 通過重力或者磁力將所述突出端壓下即可，多個突出端的同心圓結(jié)構(gòu)使得電路連接時無需 考慮其方向性，這樣實現(xiàn)不同電路間的連接更加方便。該結(jié)構(gòu)產(chǎn)品可以使用在電器內(nèi)部，裝 配時無需插拔，效率更高；也可以使用在充電器、連接線、電源插頭等不同電器的連接裝置 中，這種連接器的連接方式只產(chǎn)生平面接觸，進(jìn)行充電或者電路連接時，不同元件之間更加 容易接入和分離，這種平面接觸的摩擦相對插拔方式更小，使用壽命更長。而且連接器接入 電路時通過重力或者磁力固定，人們在無意中拉扯電線時，該連接器可以方便分離，不會對 使用電器和連接器本身造成損害。該平面接觸式連接器結(jié)構(gòu)緊湊，更加的輕薄，接入端無需 扁平或者尖長，強(qiáng)度更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本平面接觸式連接器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2是本平面接觸式連接器的爆炸圖。
[0015] 圖3是本平面接觸式連接器的俯視圖。
[0016] 圖4是本平面接觸式連接器的截面圖。
[0017] 圖5是本平面接觸式連接器底面的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖6是與本平面接觸式連接器中突出端裝配的元件接觸面示意圖。

【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明：
[0020] 如圖1圖2和圖3中實施例所示，本平面接觸式連接器，包括從下到上依次裝配的 外殼1、端子2、蓋子3。在本實施例中，所述外殼1上加工有五條安裝槽11 ;所述端子2使 用彈性條形金屬材料制作成波浪形狀，其裝配于所述安裝槽11中，所述蓋子3上加工有并 排的伸出孔31 ;所述端子2被卡在所述外殼1與蓋子3中間，產(chǎn)生彈性形變，其最高的突出 端21伸出所述伸出孔31 ;所述蓋子3的上表面設(shè)計有圓臺形狀的安裝臺32。如圖3所示， 所述端子2伸出蓋子3的突出端21間距分布在所述安裝臺32的同一直徑上，與所述安裝 臺32構(gòu)成同心圓。
[0021] 該平面接觸式連接器通過所述端子2突出端21與所述端子2的尾部23分別與不 同的電路相連。其中連接所述端子2突出端3的元件，其連接點與所述突出端21位置相對， 只需通過重力或者磁力將所述突出端3壓下即可，此時所述端子2的突出端21產(chǎn)生彈性形 變，所述突出端21對上部的連接元件有向上的彈力，使得連接元件與所述端子2接觸緊密。 這樣電路的連入效果更好。
[0022] 所述外殼1上加工有五條安裝槽11，所述五條安裝槽11第一條與第三條，第三條 與第五條，第二條與第四條之間的間距相等。這樣所述五條安裝槽11中五條端子在同一直 徑上的突出端21，第一個與第三個，第三個與第五個，第二個與第四個突出端21之間的間 距相等，這樣在沖壓模具設(shè)計時巧妙地將端子2突出端21的設(shè)計在一種間距，這樣可以使 突出端21的分布較為分散，在接入電路時不易短路。
[0023] 如圖3所示多個端子2的突出端21為同心圓結(jié)構(gòu)，中間的突出端21位于中心位 置；與該突出端21相連接的元件4的接觸位置其結(jié)構(gòu)可以設(shè)計成如圖6所示的樣子，其接 觸面上設(shè)計有與所述突出端21接觸的同心的金屬圓環(huán)41、42、43、44,這些金屬圓環(huán)41、42、 43、44與元件4內(nèi)電路相連接。這樣只要金屬圓環(huán)41的圓心與中間的突出端21相對應(yīng)，這 樣無論元件4怎樣旋轉(zhuǎn)放置均可接入電路，使得電路連接時無需考慮其方向性，更加方便。
[0024] 該平面接觸式連接器使用在電器內(nèi)部時，無需插拔既可裝配，效率更高；在充電 器、連接線、電源插頭等不同電器的連接裝置中，這種連接器的連接方式只產(chǎn)生平面接觸， 進(jìn)行充電或者電路連接時，不同元件之間更加容易接入和分離，這種平面接觸的摩擦相對 插拔方式更小，使用壽命更長。
[0025] 如圖4和圖5所示，所述外殼1的底部加工有圓形的凹臺12,所述凹臺12中裝配 有圓形的磁鐵。這樣通過磁鐵引力使該平面接觸式連接器與PCB板接觸更加容易，定位更 加方便。而且連接器接入電路時通過重力或者磁力固定，人們在無意中拉扯電線時，該連接 器可以方便分離，不會對使用電器和連接器本身造成損害。該平面接觸式連接器結(jié)構(gòu)緊湊， 更加的輕薄，接入端無需扁平或者尖長，強(qiáng)度更高。該平面接觸式連接器非常適合在充電器 中使用，可以使使得充電過程更加方便快捷。
[0026] 如圖4所示，所述端子2突出端21的兩側(cè)設(shè)計有對稱的彎折結(jié)構(gòu)22,所述蓋子3 在端子2的突出端21兩側(cè)的彎折結(jié)構(gòu)22位置加工有彈變凹槽33,所述外殼1的安裝槽11 內(nèi)在所述端子2的突出端21位置對應(yīng)的下處設(shè)置有防陷入凸頭13。這樣設(shè)計外殼1內(nèi)部 肉厚偏薄的地方可以增加肉厚，便于成型，增加產(chǎn)品的強(qiáng)度。在端子2接觸點正下方增加的 防陷入凸頭13限制端子2的行程，有效預(yù)防端子2結(jié)構(gòu)永久變形。對蓋子3內(nèi)部的彈變凹 槽33設(shè)計，加大了端子2的彈變行程，使端子2與PCB板緊密接觸效果更好，并能有效防止 端子2因發(fā)生過度形變而損壞。
[0027] 如圖3所示，所述外殼1與蓋子3對所述端子2的尾部23進(jìn)行卡緊裝配，所有端 子2的尾部23伸出所述蓋合后的外殼1與蓋子3的間距相等。尾部23的等間距伸出，便 于焊接等方式的連接。
[0028] 如圖4和圖5所示，所述外殼1與蓋子3采用正反倒扣結(jié)構(gòu)裝配，扣接點10在外 殼背面成三角形狀，扣合后有向里的拉力。三角結(jié)構(gòu)連接緊密，不易晃動。
[0029] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種平面接觸式連接器，它包括從下到上依次裝配的外殼（1)、端子（2)、蓋子（3); 其特征在于：所述外殼（1)上加工有并列的兩條或者兩條以上的安裝槽（11);所述端子 (2)使用彈性條形金屬材料制作成波浪形狀，其裝配于所述安裝槽（11)中，所述蓋子⑶上 加工有并排的伸出孔（31);所述端子（2)被卡在所述外殼（1)與蓋子（3)中間，產(chǎn)生彈性 形變，其最高的突出端（21)伸出所述伸出孔（31);所述蓋子（3)的上表面設(shè)計有圓臺形狀 的安裝臺（32)，所述端子⑵伸出蓋子（3)的突出端（21)間距分布在所述安裝臺（32)的 同一直徑上，與所述安裝臺（32)構(gòu)成同心圓。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面接觸式連接器，其特征在于：所述外殼（1)上加工有五 條安裝槽（11)，所述五條安裝槽（11)第一條與第三條，第三條與第五條，第二條與第四條 之間的間距相等。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面接觸式連接器，其特征在于：所述外殼（1)的底部加工 有圓形的凹臺（12)，所述凹臺（12)中裝配有圓形的磁鐵。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的平面接觸式連接器，其特征在于：所述端子（2)突 出端（21)的兩側(cè)設(shè)計有對稱的彎折結(jié)構(gòu)（22)，所述蓋子（3)在端子（2)的突出端（21)兩 側(cè)的彎折結(jié)構(gòu)（22)位置加工有彈變凹槽（33)，所述外殼（1)的安裝槽（11)內(nèi)在所述端子 (2)的突出端（21)位置對應(yīng)的下處設(shè)置有防陷入凸頭（13)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的平面接觸式連接器，其特征在于：所述外殼（1)與 蓋子（3)對所述端子（2)的尾部（23)進(jìn)行卡緊裝配，所有端子（2)的尾部（23)伸出所述 蓋合后的外殼（1)與蓋子（3)的間距相等。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的平面接觸式連接器，其特征在于：所述外殼（1)與蓋子（3)對 所述端子（2)的尾部（23)進(jìn)行卡緊裝配，所有端子（2)的尾部（23)伸出所述蓋合后的外 殼（1)與蓋子（3)的間距相等。
【文檔編號】H01R13/24GK104124554SQ201310148869
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月26日
【發(fā)明者】尹明哲 申請人:江蘇合一電子有限公司