專利名稱：一種弧形或球面形太陽(yáng)能板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種弧形或球面形太陽(yáng)能板的制造方法，尤其是一種采用EVA液進(jìn)行封裝的弧形或球面形的太陽(yáng)能板的制造方法。
背景技術(shù)：
目前，眾所周知的太陽(yáng)能板大多數(shù)都是平板形狀，有個(gè)別弧形太陽(yáng)能板也都是由于生產(chǎn)成本高或合格率較低，難以推廣，本發(fā)明專利所生產(chǎn)出的產(chǎn)品成形吻合率高，成品率高，碎片率低，大大降低了弧形或球面型太陽(yáng)能板的生產(chǎn)成本，在市場(chǎng)應(yīng)用方面有電動(dòng)汽車的頂蓋、前機(jī)蓋、燈具或有弧形的建筑上應(yīng)用。在此之前有其他專利會(huì)開(kāi)了弧形太陽(yáng)能板及其結(jié)構(gòu)或制作方法，如申請(qǐng)?zhí)枮?00810149548.7和申請(qǐng)?zhí)枮?01210354097.7都是采用一次成型的方法，面材和基材由于溫度高會(huì)變成相應(yīng)的形狀，但是太陽(yáng)能電池片不會(huì)因溫度變化改變其物理特性，太陽(yáng)能電池是一種0.2mm的晶體片。極易碎裂，如果用上述兩種方法幾乎就生產(chǎn)不出來(lái)合格的產(chǎn)品，申請(qǐng)?zhí)枮?012.103540097.7專利的方法，無(wú)法排出太陽(yáng)能電池板內(nèi)部空氣，會(huì)造成產(chǎn)品內(nèi)部氣泡過(guò)多，大大降低了太陽(yáng)能的使用壽命，并降低了太陽(yáng)能板的效率。嚴(yán)重影響美觀。另一方面，由于在前兩個(gè)專利中在制造中都涉及到粘貼太陽(yáng)能硅晶板，將一定數(shù)量的太陽(yáng)能硅晶板通過(guò)粘結(jié)劑粘附于塑料基板上，實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能硅晶板與塑料基板的初步固定，由于塑料基板是一個(gè)平面結(jié)構(gòu)，通過(guò)熱壓后，只能成為弧面結(jié)構(gòu)，不能成為球面結(jié)構(gòu)，即使模具設(shè)計(jì)成球面，熱壓后表面出現(xiàn)褶狀現(xiàn)象，無(wú)法進(jìn)行使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服上述技術(shù)問(wèn)題的缺點(diǎn)，提供了一種采用EVA液進(jìn)行封裝的弧形或球面形的太陽(yáng)能板的生產(chǎn)方·法。由于是液體填充，太陽(yáng)能電池片的EVA隨意流動(dòng)可以保證太陽(yáng)能電池片處在一個(gè)平整狀態(tài)，電池片平整性好，產(chǎn)品合格率高。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到的:1、采用鋼化玻璃或其他透光好、耐高溫、能長(zhǎng)時(shí)間在太陽(yáng)下工作不變形、不變色的材料，先制成相應(yīng)的弧形或球面型做面材，并且用同種材料或其他可塑性材料制成與之相符的形狀，做為基材。2、將太陽(yáng)能電池片放入相應(yīng)的模具內(nèi)進(jìn)行排列、焊接，形成與面材弧形相符電池片組。3、將電池片組放入面材和基材中間，并且把四周用膠封堵嚴(yán)密，并預(yù)留進(jìn)液口和排氣口，形成一個(gè)整體。4、先關(guān)閉進(jìn)液口，打開(kāi)排氣口閥門，進(jìn)行抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到IOOPa以下時(shí)，關(guān)閉排氣口閥門，打開(kāi)進(jìn)液口閥門，讓EVA液體充滿面材和基材的中間，把太陽(yáng)能電池完全浸泡,并內(nèi)部沒(méi)有空氣為之,并關(guān)閉進(jìn)液口閥門。5、如果面材和基材中間存在氣泡，先關(guān)閉進(jìn)液口閥門，打開(kāi)真空泵閥門并啟動(dòng)真空泵，然后再打開(kāi)進(jìn)液口閥門直至內(nèi)部沒(méi)有空氣為之，溢出的EVA液體會(huì)存放在儲(chǔ)液管內(nèi)，然后關(guān)閉排氣口閥門和進(jìn)液口閥門，并關(guān)閉真空泵。6、把進(jìn)液口和排氣口膠管用夾子夾住，取下太陽(yáng)能組伸放入紫外線高溫箱進(jìn)行固化。7、固話完畢，取出太陽(yáng)能組件進(jìn)行清理，得到合格的弧形或球面形太陽(yáng)能組件。
本發(fā)明的有益效果是:本方法采用注EVA液方法，制作弧型或球面形太陽(yáng)能板方法，既保證了形狀的完全吻合，如果前期面材或基材不合格的就及時(shí)作廢，有解決了太陽(yáng)能電池易碎裂的問(wèn)題，工藝簡(jiǎn)單，成品率高，成本低等優(yōu)勢(shì)，在市場(chǎng)上更具有競(jìng)爭(zhēng)力。


圖1是太陽(yáng)能電池板放在相應(yīng)的模具內(nèi)焊接鋪設(shè)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是將電池片組、面材和基材封堵不結(jié)構(gòu)不意圖。圖3是將面材、電池片組、基材之間空隙灌EVA液結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中:1、太陽(yáng)能電池片，2、太陽(yáng)能電池片組，3、模具，4、基材，5、面材，6、進(jìn)液口，7、排氣口，8、進(jìn)液閥，9、EVA液罐，10、排氣閥，11、溢出液罐，12、真空泵。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。a、采用鋼化玻璃或其他透光好、耐高溫、能長(zhǎng)時(shí)間在太陽(yáng)下工作不變形、不變色的材料，先制成相應(yīng)的弧形或球面型做面材(5)，并且用同種材料或其他可塑性材料制成與之相符的形狀，做為基材(4)備用。b、參見(jiàn)圖1所示，將太陽(yáng)能電池片(I)放入相應(yīng)的模具(3)內(nèi)進(jìn)行排列、焊接，形成與面材弧形相符電池片組(2)。C、參見(jiàn)圖2所示，將電池片組(2)放入步驟制備好的面材(5)和基材(4)中間，并且把四周用膠封堵嚴(yán)密，并預(yù)留進(jìn)液口(6)和排氣口(7)，形成一個(gè)整體。

d、參見(jiàn)圖3所示，先關(guān)閉進(jìn)液閥(8)，打開(kāi)排氣口閥門(10)，用真空泵(12)進(jìn)行抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到IOOPa以下時(shí)，關(guān)閉排氣口閥門(10)，打開(kāi)進(jìn)液口閥門(8)，讓EVA液體充滿面材(5)和基材(4)的中間，把太陽(yáng)能電池組(2)完全浸泡，并內(nèi)部沒(méi)有空氣為之，并關(guān)閉進(jìn)液口閥門(8) οe、如果面材(5)和基材(4)中間存在氣泡，先關(guān)閉進(jìn)液口閥門(8)，打開(kāi)排氣閥(10)并啟動(dòng)真空泵(12)，然后再打開(kāi)進(jìn)液口閥門(8)直至內(nèi)部沒(méi)有空氣為之，溢出的EVA液體會(huì)存放在儲(chǔ)液罐(11)內(nèi)，然后關(guān)閉排氣口閥門(11)和進(jìn)液口閥門(8)，并關(guān)閉真空泵
(12)。f、把進(jìn)液口(6)和排氣口(7)膠管用夾子夾住，取下太陽(yáng)能組伸放入紫外線高溫箱進(jìn)行固化。g、固化完畢，取出太陽(yáng)能組件進(jìn)行清理，得到合格的弧形或球面形太陽(yáng)能組件。
權(quán)利要求
1.一種弧形或球面形太陽(yáng)能板的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: a、采用鋼化玻璃或其他透光好、耐高溫、能長(zhǎng)時(shí)間在太陽(yáng)下工作不變形、不變色的材料，先制成相應(yīng)的弧形或球面型做面材(5)，并且用同種材料或其他可塑性材料制成與之相符的形狀，做為基材(4)備用。
b、將太陽(yáng)能電池片⑴放入相應(yīng)的模具(3)內(nèi)進(jìn)行排列、焊接，形成與面材弧形相符電池片組⑵。
C、將電池片組(2)放入步驟制備好的面材(5)和基材(4)中間，并且把四周用膠封堵嚴(yán)密，并預(yù)留進(jìn)液口(6)和排氣口(7)，形成一個(gè)整體。
d、先關(guān)閉進(jìn)液閥(8)，打開(kāi)排氣口閥門(10)，用真空泵(12)進(jìn)行抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到IOOPa以下時(shí)，關(guān)閉排氣口閥門(10)，打開(kāi)進(jìn)液口閥門(8)，讓EVA液體充滿面材(5)和基材(4)的中間，把太陽(yáng)能電池組(2)完全浸泡，并內(nèi)部沒(méi)有空氣為之，并關(guān)閉進(jìn)液口閥門(8)。
e、如果面材(5)和基材(4)中間存在氣泡，先關(guān)閉進(jìn)液口閥門(8)，打開(kāi)排氣閥(10)并啟動(dòng)真空泵(12)，然后再打開(kāi)進(jìn)液口閥門(8)直至內(nèi)部沒(méi)有空氣為之，溢出的EVA液體會(huì)存放在儲(chǔ)液罐(11)內(nèi)，然后關(guān)閉排氣口閥門(11)和進(jìn)液口閥門(8)，并關(guān)閉真空泵(12)。
f、把進(jìn)液口(6)和排氣口(7)膠管用夾子夾住，取下太陽(yáng)能組伸放入紫外線高溫箱進(jìn)行固化。
g、固化完畢，取出太 陽(yáng)能組件進(jìn)行清理，得到合格的弧形或球面形太陽(yáng)能組件。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種弧形或球面形太陽(yáng)能板的制造方法，首先做好弧形或球面型做面材和基材，將太陽(yáng)能電池片放入相應(yīng)的模具內(nèi)進(jìn)行排列、焊接，形成與面材弧形相符電池片組。將電池片組放入面材和基材中間，并且把四周用膠封堵嚴(yán)密，形成一個(gè)整體。對(duì)其進(jìn)行抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到100Pa以下時(shí)，讓EVA液體充滿面材和基材的中間，把太陽(yáng)能電池完全浸泡，并內(nèi)部沒(méi)有空氣為止，取下太陽(yáng)能組伸放入紫外線高溫箱進(jìn)行固化。本發(fā)明在電動(dòng)汽車頂及機(jī)器蓋或其他有弧形或球面形造成的燈具和建筑，有較好的應(yīng)用，既保證了太陽(yáng)能發(fā)電的性能又能與主體形成一致，極其美觀實(shí)用。
文檔編號(hào)H01L31/042GK103247721SQ20131018842
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月21日
發(fā)明者孫世杰 申請(qǐng)人:孫世杰