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      帶有軸向機(jī)械限位的凸輪控制器的制作方法

      文檔序號(hào):6792112閱讀:523來源:國知局
      專利名稱:帶有軸向機(jī)械限位的凸輪控制器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種帶有軸向機(jī)械限位的凸輪控制器,尤其適用于滿足GB27607-2011 “機(jī)械壓力機(jī)安全技術(shù)要求”的機(jī)械壓力機(jī)。
      背景技術(shù)
      凸輪控制器是機(jī)械壓力機(jī)電氣控制系統(tǒng)的重要組成部分。在機(jī)械壓力機(jī)的一個(gè)工作循環(huán)中,主機(jī)和輔機(jī)(特別是控制壓力機(jī)滑塊動(dòng)作的輔機(jī))各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作有嚴(yán)格的邏輯關(guān)系,包括動(dòng)作的順序和動(dòng)作所占用的時(shí)間。處理工作機(jī)構(gòu)邏輯關(guān)系的方法,通常是將曲軸旋轉(zhuǎn)一周360°進(jìn)行分配,制定出機(jī)械壓力機(jī)的工作循環(huán)圖,對(duì)各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作予以控制。凸輪控制器就是對(duì)曲軸旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行分配的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。凸輪控制器被安裝在與曲軸同步旋轉(zhuǎn)的軸上,隨著曲軸的旋轉(zhuǎn),凸輪控制器發(fā)出相應(yīng)信號(hào),電控系統(tǒng)接收信號(hào)后對(duì)各工作機(jī)構(gòu)發(fā)出指令,工作機(jī)構(gòu)依次產(chǎn)生規(guī)定的動(dòng)作,完成機(jī)械壓力機(jī)的一個(gè)工作循環(huán)。現(xiàn)有的凸輪控制器由凸輪軸、機(jī)箱和開關(guān)組件組成。凸輪軸上安裝有若干組可調(diào)凸輪,每組可調(diào)凸輪由壓簧、凸輪和軸套組成。軸套安裝在凸輪軸上,凸輪通過端面齒圈與軸套嚙合,壓簧安裝在兩組可調(diào)凸輪之間的空間內(nèi)。當(dāng)需要調(diào)整角度時(shí),只需要將凸輪沿著軸向拉開退出齒圈嚙合后旋轉(zhuǎn)到需要的角度后再推入嚙合即可,這種角度調(diào)節(jié)可以在360。范圍內(nèi)進(jìn)行。

      現(xiàn)有的可調(diào)式機(jī)械凸輪控制器可以保證其可調(diào)內(nèi)、外凸輪片片的最大旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)量限制在一定的角度以內(nèi),一般在60°以內(nèi)。這種可調(diào)式凸輪控制器在實(shí)際應(yīng)用中,都是先安裝凸輪后,再根據(jù)需要進(jìn)行角度的調(diào)節(jié);但由于現(xiàn)有的可調(diào)式凸輪控制器的可調(diào)節(jié)余量有限,容易導(dǎo)致在應(yīng)用時(shí)凸輪達(dá)不到所要求的角度范圍。另一方面,現(xiàn)有的凸輪控制器在機(jī)床工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),容易導(dǎo)致凸輪控制器中的凸輪與軸套之間產(chǎn)生滑動(dòng),形成控制角度偏差;并且當(dāng)凸輪控制器內(nèi)部的行程開關(guān)觸頭與凸輪外側(cè)摩擦?xí)r,凸輪受摩擦力的影響也會(huì)相對(duì)軸套的端面齒圈產(chǎn)生滑動(dòng),形成控制角
      度偏差。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種帶有軸向機(jī)械限位的凸輪控制器,一方面提高了凸輪控制器的可靠性,防止凸輪的滑動(dòng);另一方面使凸輪的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)量可以進(jìn)行控制。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述帶有軸向機(jī)械限位的凸輪控制器,包括控制器罩殼、設(shè)于控制器罩殼內(nèi)的凸輪軸和開關(guān)組件;所述凸輪軸上安裝多組凸輪組件,在相鄰的凸輪組件之間設(shè)有壓簧;所述凸輪組件包括套設(shè)在凸輪軸上的軸套、套設(shè)在軸套上的外凸輪和內(nèi)凸輪,內(nèi)凸輪的兩側(cè)端面設(shè)置齒圈,外凸輪的一側(cè)端面設(shè)有齒圈,軸套的一側(cè)端面設(shè)有齒圈,內(nèi)凸輪的一側(cè)端面齒圈與軸套的端面齒圈嚙合,內(nèi)凸輪的另一側(cè)端面齒圈與外凸輪的端面齒圈嚙合;其特征是:在所述外凸輪的端面齒圈內(nèi)側(cè)設(shè)有第一弧形槽,在內(nèi)凸輪的一側(cè)端面齒圈內(nèi)側(cè)設(shè)有第二弧形槽,在內(nèi)凸輪的另一側(cè)端面齒圈內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形槽;在所述內(nèi)凸輪的環(huán)形槽中設(shè)置第一限位塊,在第一限位塊的一側(cè)設(shè)置限位銷,該限位銷設(shè)置于外凸輪的第一弧形槽中;在所述軸套外表面設(shè)置第二限位塊,第二限位塊的一端為大端,另一端為小端,小端設(shè)置于內(nèi)凸輪的第二弧形槽中。所述第一限位塊通過連接件與內(nèi)凸輪固定。所述第二限位塊通過連接件與軸套固定。所述第一限位塊呈環(huán)形,在第一限位塊的外圓周面上設(shè)置調(diào)整齒輪。所述開關(guān)組件包括多個(gè)安裝在凸輪軸一側(cè)的開關(guān),每組凸輪組件對(duì)應(yīng)安裝一只開關(guān)。所述第二限位塊大端的下表面為與軸套外表面相配合的圓弧面。本發(fā)明可以有效避免因調(diào)節(jié)錯(cuò)誤或意外造成安全事故,這種機(jī)械限位的方法比較靈活,避免了因各凸輪工作角度范圍不同,其內(nèi)、外凸輪的環(huán)形槽的相對(duì)位置各不相同的復(fù)雜情況,減輕了其機(jī)加工的強(qiáng)度,提高了效率。


      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為本發(fā)明所述·軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的左視圖。圖5為圖4的部分俯視圖。圖6為圖5的B放大圖。圖7為本發(fā)明所述外凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7的左視圖。圖9為圖8的俯視圖。圖10為圖9的C放大圖。圖11為本發(fā)明所述內(nèi)凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為圖11的右視圖。圖13為圖11的左視圖。圖14為圖11的俯視圖。圖15為圖14的D放大圖。圖16為本發(fā)明所述第一限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖17為圖16的右視圖。圖18為圖17的E放大圖。圖19為本發(fā)明所述第二限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖20為圖19的F-F剖視圖。圖21為圖19的俯視圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      如圖1 圖21所示:所述帶有軸向機(jī)械限位的凸輪控制器包括軸套1、內(nèi)凸輪2、第二弧形槽2-1、環(huán)形槽2-2、第一限位塊3、限位銷3-1、外凸輪4、第一弧形槽4_1、壓簧5、凸輪軸6、第二限位塊7、連接件8、控制器罩殼9、調(diào)整齒輪10、開關(guān)11等。如圖1所不,本發(fā)明包括控制器罩殼9、設(shè)于控制器罩殼9內(nèi)的凸輪軸6和開關(guān)組件;所述凸輪軸6上根據(jù)所需控制信號(hào)的多少安裝多組凸輪組件,在相鄰的凸輪組件之間設(shè)有壓簧5 ;所述凸輪組件包括套設(shè)在凸輪軸6上的軸套1、套設(shè)在軸套I上的外凸輪4和內(nèi)凸輪2,內(nèi)凸輪2的兩側(cè)端面設(shè)置齒圈,外凸輪4的一側(cè)端面設(shè)有齒圈,軸套I的一側(cè)端面設(shè)有齒圈,內(nèi)凸輪2的一側(cè)端面齒圈與軸套I的端面齒圈哨合,內(nèi)凸輪2的另一側(cè)端面齒圈與外凸輪4的端面齒圈嚙合;
      如圖7、圖8所示,在所述外凸輪4的端面齒圈內(nèi)側(cè)設(shè)有第一弧形槽4-1 ;如圖11 圖13所示,在所述內(nèi)凸輪2的一側(cè)端面齒圈內(nèi)側(cè)設(shè)有第二弧形槽2-1,在內(nèi)凸輪2的另一側(cè)端面齒圈內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形槽2-2 ;如圖1所示,在所述內(nèi)凸輪2的環(huán)形槽2-2中設(shè)置第一限位塊3,在第一限位塊3的一側(cè)設(shè)置限位銷3-1 (如圖16、圖17所示),該限位銷3-1設(shè)置于外凸輪4的第一弧形槽4-1中;所述第一限位塊3通過連接件8與內(nèi)凸輪2固定;
      如圖1所示,在所述軸套I外表面設(shè)置第二限位塊7 ;所述第二限位塊7的一端為大端,另一端為小端,大端的下表面為與軸套I外表面相配合的圓弧面,小端設(shè)置于內(nèi)凸輪2的第二弧形槽2-1中;所述第二限位塊7通過連接件8與軸套I固定;
      如圖17、圖18所示,所述第一限位塊3呈環(huán)形,在第一限位塊3的外圓周面上設(shè)置調(diào)整齒輪10,該調(diào)整齒輪 10用于調(diào)整角度時(shí)作為參考;
      如圖1所示,所述開關(guān)組件包括多個(gè)安裝在凸輪軸6 —側(cè)的開關(guān)11,每組凸輪組件對(duì)應(yīng)安裝一只開關(guān)11 ;
      所述連接件8為鉚釘、自攻螺釘?shù)?。在使用時(shí),先根據(jù)需要調(diào)整內(nèi)凸輪和外凸輪的角度,再將第一限位塊和第二限位塊依次安置到位,第一限位塊的限位銷處于外凸輪的第一弧形槽的合適位置,第二限位塊的小端處于內(nèi)凸輪的第二弧形槽的合適位置,第一限位塊和第二限位塊對(duì)凸輪控制器的內(nèi)凸輪和外凸輪的最大旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)量限制在需要的角度范圍內(nèi);再分別通過連接件將第一限位塊與內(nèi)凸輪固定,第二限位塊與軸套固定。本發(fā)明可以有效避免因調(diào)節(jié)錯(cuò)誤或意外造成安全事故,這種機(jī)械限位的方法比較靈活,避免了因各凸輪工作角度范圍不同,其內(nèi)、外凸輪的環(huán)形槽的相對(duì)位置各不相同的復(fù)雜情況,減輕了其機(jī)加工的強(qiáng)度,提高了效率。
      權(quán)利要求
      1.一種帶有軸向機(jī)械限位的凸輪控制器,包括控制器罩殼(9)、設(shè)于控制器罩殼(9)內(nèi)的凸輪軸(6)和開關(guān)組件;所述凸輪軸(6)上安裝多組凸輪組件,在相鄰的凸輪組件之間設(shè)有壓簧(5);所述凸輪組件包括套設(shè)在凸輪軸(6)上的軸套(I)、套設(shè)在軸套(I)上的外凸輪(4)和內(nèi)凸輪(2),內(nèi)凸輪(2)的兩側(cè)端面設(shè)置齒圈,外凸輪(4)的一側(cè)端面設(shè)有齒圈,軸套(I)的一側(cè)端面設(shè)有齒圈,內(nèi)凸輪(2)的一側(cè)端面齒圈與軸套(I)的端面齒圈哨合,內(nèi)凸輪(2)的另一側(cè)端面齒圈與外凸輪(4)的端面齒圈嚙合;其特征是:在所述外凸輪(4)的端面齒圈內(nèi)側(cè)設(shè)有第一弧形槽(4-1),在內(nèi)凸輪(2)的一側(cè)端面齒圈內(nèi)側(cè)設(shè)有第二弧形槽(2-1),在內(nèi)凸輪(2)的另一側(cè)端面齒圈內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形槽(2-2);在所述內(nèi)凸輪(2)的環(huán)形槽(2-2)中設(shè)置第一限位塊(3),在第一限位塊(3)的一側(cè)設(shè)置限位銷(3-1),該限位銷(3-1)設(shè)置于外凸輪(4)的第一弧形槽(4-1)中;在所述軸套(I)外表面設(shè)置第二限位塊(7),第二限位塊(7)的一端為大端,另一端為小端,小端設(shè)置于內(nèi)凸輪(2)的第二弧形槽(2-1)中。
      2.如權(quán)利要求1所述的帶有軸向機(jī)械限位的凸輪控制器,其特征是:所述第一限位塊(3)通過連接件(8)與內(nèi)凸輪(2)固定。
      3.如權(quán)利要求1所述的帶有軸向機(jī)械限位的凸輪控制器,其特征是:所述第二限位塊(7)通過連接件(8)與軸套(I)固定。
      4.如權(quán)利要求1所述的帶有軸向機(jī)械限位的凸輪控制器,其特征是:所述第一限位塊(3)呈環(huán)形,在第一限位塊(3)的外圓周面上設(shè)置調(diào)整齒輪(10)。
      5.如權(quán)利要求1所述的帶有軸向機(jī)械限位的凸輪控制器,其特征是:所述開關(guān)組件包括多個(gè)安裝在凸輪軸(6)—側(cè)的開關(guān)(11),每組凸輪組件對(duì)應(yīng)安裝一只開關(guān)(11)。
      6.如權(quán)利要求1所述的帶有軸向機(jī)械限位的凸輪控制器,其特征是:所述第二限位塊 (7)大端的下表面為與軸套(I)外表面相配合的圓弧面。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種帶有軸向機(jī)械限位的凸輪控制器,包括凸輪軸,凸輪軸上安裝凸輪組件,凸輪組件包括軸套、外凸輪和內(nèi)凸輪,內(nèi)凸輪兩端面設(shè)置齒圈,外凸輪一端面設(shè)有齒圈,軸套一端面設(shè)有齒圈,內(nèi)凸輪一端面齒圈與軸套端面齒圈嚙合,內(nèi)凸輪另一端面齒圈與外凸輪端面齒圈嚙合;特征是在所述外凸輪端面齒圈內(nèi)側(cè)設(shè)第一弧形槽,內(nèi)凸輪一側(cè)端面齒圈內(nèi)側(cè)設(shè)第二弧形槽,內(nèi)凸輪另一側(cè)端面齒圈內(nèi)側(cè)設(shè)環(huán)形槽;在所述環(huán)形槽中設(shè)置第一限位塊,第一限位塊的一側(cè)設(shè)置限位銷,限位銷設(shè)置于第一弧形槽中;在所述軸套外表面設(shè)置第二限位塊,第二限位塊一端為大端,另一端為小端,小端設(shè)置于第二弧形槽中。本發(fā)明可以有效避免因調(diào)節(jié)錯(cuò)誤或意外造成安全事故。
      文檔編號(hào)H01H3/42GK103247455SQ201310205448
      公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月27日
      發(fā)明者李厚倫, 張整風(fēng), 莊敏 申請(qǐng)人:無錫市拓發(fā)自控設(shè)備有限公司
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