太陽(yáng)能電池器件及其制備方法
【專利摘要】一種太陽(yáng)能電池器件，包括依次層疊的陽(yáng)極、空穴緩沖層、第一活性層、中間層、第二活性層、電子緩沖層及陰極，所述第一活性層和第二活性層的材料為聚3-己基噻吩與6,6-苯基-C61-丁酸甲酯的混合物，所述中間層的材料包括富勒烯衍生物及分散在富勒烯衍生物中的鐵鹽，所述富勒烯衍生物選自[6,6]-苯基-C71-丁酸甲酯、[6,6]-苯基-C61-丁酸甲酯、足球烯及碳70中的至少一種，所述鐵鹽選自三氯化鐵、三溴化鐵及硫化鐵中的至少一種。該太陽(yáng)能電池器件的能量轉(zhuǎn)換效率較高。此外，還提供了一種太陽(yáng)能電池器件的制備方法。
【專利說(shuō)明】太陽(yáng)能電池器件及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能電池器件及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 太陽(yáng)能電池器件由于具有廉價(jià)、清潔、可再生等優(yōu)點(diǎn)而得到了廣泛的應(yīng)用。目前常 用的太陽(yáng)能電池器件結(jié)構(gòu)包括依次層疊的陽(yáng)極、空穴緩沖層、第一活性層、電子緩沖層及陰 極。第一活性層的激子分離產(chǎn)生空穴和電子后，空穴到達(dá)陽(yáng)極，電子到達(dá)陰極，從而被電極 收集，形成有效的能量轉(zhuǎn)換。目前，傳統(tǒng)的太陽(yáng)能電池的能量轉(zhuǎn)換效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 基于此，有必要提供一種能量轉(zhuǎn)換效率較高的太陽(yáng)能電池器件及其制備方法。
[0004] -種太陽(yáng)能電池器件，包括依次層疊的陽(yáng)極、空穴緩沖層、第一活性層、中間層、 第二活性層、電子緩沖層及陰極，所述第一活性層和第二活性層的材料為聚3_己基噻吩 與6, 6-苯基-C61_ 丁酸甲酯的混合物，所述中間層的材料包括富勒烯衍生物及分散在富 勒烯衍生物中的鐵鹽，所述富勒烯衍生物選自[6,6]_苯基-C71-丁酸甲酯、[6,6]_苯 基-C61-丁酸甲酯、足球烯及碳70中的至少一種，所述鐵鹽選自三氯化鐵、三溴化鐵及硫化 鐵中的至少一種。
[0005] 在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述中間層的厚度為5nm?30nm。
[0006] 在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述中間層中所述富勒烯衍生物與所述鐵鹽的質(zhì)量比 1:0· 5 ?1:5〇
[0007] 在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述空穴緩沖層的材料為聚3, 4-二氧乙烯噻吩與聚苯磺酸 鹽的混合物。
[0008] 在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述第一活性層及第二活性層中所述聚3-己基噻吩與所述 6, 6-苯基-C61_ 丁酸甲酯的質(zhì)量比為1:0. 5?1:4。
[0009] 一種太陽(yáng)能電池器件的制備方法，包括以下步驟：
[0010] 在陽(yáng)極表面上旋涂制備空穴緩沖層；
[0011] 在所述空穴緩沖層上旋涂含有聚3-己基噻吩及6, 6-苯基-c61-丁酸甲酯的溶液， 形成第一活性層；
[0012] 將含有中間層材料的懸浮液旋涂在所述第一活性層表面制備中間層，所述中 間層材料包括富勒烯衍生物及分散在富勒烯衍生物中的鐵鹽，所述富勒烯衍生物選自 [6, 6]-苯基-C71- 丁酸甲酯、[6, 6]-苯基-C61- 丁酸甲酯、足球烯及碳70中的至少一種， 所述鐵鹽選自三氯化鐵、三溴化鐵及硫化鐵中的至少一種；
[0013] 在所述中間層表面旋涂含有聚3-己基噻吩及6, 6-苯基-c61-丁酸甲酯的溶液，形 成第二活性層；及
[0014] 在所述第二活性層的表面依次蒸鍍制備電子緩沖層及陰極。
[0015] 在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述中間層中所述富勒烯衍生物與所述鐵鹽的質(zhì)量比 1:0· 5 ?1:5。
[0016] 在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述中間層的厚度為5nm?30nm。
[0017] 在優(yōu)選的實(shí)施例中，旋涂制備中間層時(shí)，轉(zhuǎn)速為4000rpm?8000rpm，時(shí)間為10 秒?30秒。
[0018] 在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述含有中間層材料的懸浮液中，所述中間層材料的總濃度 為 20mg/ml ?50mg/ml〇
[0019] 上述太陽(yáng)能電池器件及其制備方法，通過(guò)在第一活性層及第二活性層之間制備中 間層，提高太陽(yáng)能電池器件的第一活性層及第二活性層的光吸收效率，從而提高光電轉(zhuǎn)換 效率；由富勒烯衍生物與鐵鹽的混合物形成中間層，富勒烯衍生物是富電子材料，可收集由 第一活性層傳輸過(guò)去的電子，提高電子的收集效率，而鐵鹽存在大量游離電子，從而形成了 空穴，起到收集空穴的作用，提高了第二活性層的空穴收集效率，中間層起到收集載流子的 作用，提1? 了收集效率，進(jìn)而提1?中間層收集空穴和電子的效率，從而提1?光電轉(zhuǎn)換效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1為一實(shí)施例的太陽(yáng)能電池器件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2為一實(shí)施例的太陽(yáng)能電池器件的制備方法流程圖；
[0022] 圖3為實(shí)施例1的太陽(yáng)能電池器件及傳統(tǒng)的太陽(yáng)能電池器件的電流密度與電壓關(guān) 系圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中 給出了本發(fā)明的首選實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所 描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。
[0024] 請(qǐng)參閱圖1，一實(shí)施例的太陽(yáng)能電池器件100包括依次層疊的陽(yáng)極10、空穴緩沖層 20、第一活性層30、中間層40、第二活性層50、電子緩沖層60及陰極70。
[0025] 陽(yáng)極10為銦錫氧化物玻璃（ΙΤ0)、摻氟的氧化錫玻璃（FT0)，摻鋁的氧化鋅玻璃 (ΑΖ0)或摻銦的氧化鋅玻璃（ΙΖ0)。
[0026] 空穴緩沖層20形成于陽(yáng)極10表面。空穴緩沖層20的材料為聚3, 4-二氧乙烯噻 吩（PED0T)與聚苯磺酸鈉（PSS)的混合物。其中PED0T與PSS的質(zhì)量比為2:1?6:1，優(yōu)選 為3:1?？昭ň彌_層20的厚度為20nm?80nm，優(yōu)選為60nm。
[0027] 第一活性層30形成于空穴緩沖層20表面。第一活性層30的材料為聚3-己基 噻吩（P3HT)與6, 6-苯基-C6「丁酸甲酯（PC61BM)的混合物。其中P3HT:PC61BM的質(zhì)量為 1:0. 5?1:4,優(yōu)選為1:1。第一活性層30的厚度為100nm?300nm，優(yōu)選為llOnm。
[0028] 中間層40形成于第一活性層30的表面。中間層40的材料包括富勒烯衍生物及 分散在富勒烯衍生物中的鐵鹽。富勒烯衍生物選自[6,6]_苯基-C71-丁酸甲酯（P71BM)、 [6,6]_苯基-C61-丁酸甲酯（PC61BM)、足球烯（C 6Q)及碳70 (C7Q)中的至少一種。鐵鹽選 自三氯化鐵（FeCl3)、三溴化鐵（FeBr 3)及硫化鐵（Fe2S3)中的至少一種。富勒烯衍生物與鐵 鹽的質(zhì)量比1:0. 5?1:5。中間層40的厚度為5nm?30nm。
[0029] 第二活性層50形成于中間層40的表面。第二活性層50的材料為聚3-己基噻吩 (P3HT)與6,6-苯基-C61-丁酸甲酯（PC61BM)的混合物。其中P3HT:PC 61BM的質(zhì)量為1:0. 5? 1:4優(yōu)選為1:1。第二活性層50的厚度為100nm?300nm，優(yōu)選為110nm。
[0030] 電子緩沖層60形成于第二活性層50表面。電子緩沖層60的材料選自疊氮化銫 (CsN 3)、氟化鋰（LiF)、碳酸鋰（Li2C03)及碳酸銫（Cs2C0 3)中的至少一種，優(yōu)選為L(zhǎng)iF。電子 緩沖層60的厚度為0· 5nm?10nm，優(yōu)選為0· 7nm。
[0031] 陰極70形成于電子緩沖層60表面。陰極70的材料選自鋁（A1)、銀（Ag)、金（Au) 及鉬（Pt)中的至少一種，優(yōu)選為A1。陰極70的厚度為80nm?300nm，優(yōu)選為150nm。
[0032] 該太陽(yáng)能電池器件100,通過(guò)在第一活性層30及第二活性層50之間制備中間層 40,提高太陽(yáng)能電池器件10的第一活性層30及第二活性層50的光吸收效率，從而提高 光電轉(zhuǎn)換效率；由富勒烯衍生物與鐵鹽的混合物形成中間層40,富勒烯衍生物是富電子材 料，可收集由第一活性層30傳輸過(guò)去的電子，提高電子的收集效率，而鐵鹽存在大量游離 電子，從而形成了空穴，起到收集空穴的作用，提高了第二活性層50的空穴收集效率，中間 層起到收集載流子的作用，提高了收集效率，進(jìn)而提高中間層收集空穴和電子的效率，從而 提高光電轉(zhuǎn)換效率。
[0033] 需要說(shuō)明的是，上述太陽(yáng)能電池器件100還可以根據(jù)需要設(shè)置其他功能層。
[0034] 請(qǐng)同時(shí)參閱圖2, 一實(shí)施例的太陽(yáng)能電池器件100的制備方法，其包括以下步驟：
[0035] 步驟S110、在陽(yáng)極10表面旋涂制備空穴緩沖層20。
[0036] 陽(yáng)極10為銦錫氧化物玻璃（ΙΤ0)、摻氟的氧化錫玻璃（FT0)，摻鋁的氧化鋅玻璃 (ΑΖ0)或摻銦的氧化鋅玻璃（ΙΖ0)。
[0037] 本實(shí)施方式中，對(duì)陽(yáng)極10前處理包括去除陽(yáng)極10表面的有機(jī)污染物及對(duì)陽(yáng)極 10進(jìn)行等氧離子處理。將陽(yáng)極10采用洗潔精、去離子水、丙酮、乙醇、異丙酮各超聲波清 洗15min，以去除基底10表面的有機(jī)污染物；對(duì)陽(yáng)極10進(jìn)行等氧離子處理時(shí)間為5min? 15min，功率為10?50W。
[0038] 空穴緩沖層20通過(guò)在陽(yáng)極10表面旋涂含有空穴緩沖材料的溶液制備。旋涂的轉(zhuǎn) 速為2000rpm?6000rpm，時(shí)間為10s?30s，優(yōu)選的，旋涂的轉(zhuǎn)速為3000rpm，時(shí)間為15s。 空穴緩沖材料為聚3, 4-二氧乙烯噻吩（PED0T)與聚苯磺酸鈉（PSS)的混合物。其中PED0T 與PSS的質(zhì)量比為2:1?6:1，優(yōu)選為3:1。含有空穴緩沖材料的溶液中PED0T的質(zhì)量百分 含量為1%?5%，優(yōu)選為3%，溶劑為水。旋涂后在100°C?200°C下加熱15分鐘?60分鐘， 優(yōu)選在200°C下加熱30分鐘?？昭ň彌_層20的厚度為20nm?80nm，優(yōu)選為60nm。
[0039] 步驟S120、在空穴緩沖層20表面旋涂制備第一活性層30。
[0040] 第一活性層30由第一活性層溶液旋涂在空穴緩沖層20表面制成。旋涂的轉(zhuǎn)速為 4000rpm?6000rpm，時(shí)間為10s?30s，優(yōu)選的，旋涂轉(zhuǎn)速為4500rpm，時(shí)間為10s。第一活 性層溶液中第一活性層材料的濃度為8mg/ml?30mg/ml，優(yōu)選為16mg/ml。第一活性層溶 液的溶劑選自甲苯、二甲苯、氯苯及氯仿中的至少一種，優(yōu)選為氯苯。第一活性層材料為聚 3-己基噻吩（P3HT)與6, 6-苯基-C61-丁酸甲酯（PC61BM)的混合物。其中P3HT:PC61BM的 質(zhì)量為1:0. 5?1:4,優(yōu)選為1:1。旋涂第一活性層30在充滿惰性氣體的手套箱中進(jìn)行，之 后在50°C?200°C下退火5分鐘?100分鐘，優(yōu)選在10(TC下退火15分鐘。第一活性層30 的厚度為l〇〇nm?300nm，優(yōu)選為llOnm。
[0041] 步驟S130、將含有中間層材料的懸浮液旋涂在第一活性層30表面制備中間層40。
[0042]中間層材料包括富勒烯衍生物及分散在富勒烯衍生物中的鐵鹽。富勒烯衍生物 選自[6,6]_苯基-C71-丁酸甲酯（P71BM)、[6,6]_苯基-C61-丁酸甲酯（PC61BM)、足球烯 (C 6Q)及碳70 (C7Q)中的至少一種。鐵鹽選自三氯化鐵（FeCl3)、三溴化鐵（FeBr3)及硫化鐵 (Fe 2S3)中的至少一種。富勒烯衍生物與鐵鹽的質(zhì)量比1:0. 5?1:5。
[0043] 含有中間層材料的懸浮液中的溶劑為氯苯、三氯甲烷、二氯甲烷或?qū)Χ妆?。懸?液中，中間層材料的總濃度為20mg/ml?50mg/ml。
[0044] 旋涂的轉(zhuǎn)速為4000rpm?8000rpm，時(shí)間為10s?30s。旋涂后在100°C?200°C 下烘干。中間層40的厚度為5nm?30nm。
[0045] 步驟S140、在中間層40表面旋涂制備第二活性層50。
[0046] 第二活性層50由第二活性層溶液旋涂在中間層50表面制成。旋涂的轉(zhuǎn)速為 4000rpm?6000rpm，時(shí)間為10s?30s，優(yōu)選的，旋涂轉(zhuǎn)速為4500rpm，時(shí)間為10s。第二活 性層溶液中第二活性層材料的濃度為8mg/ml?30mg/ml，優(yōu)選為16mg/ml。第二活性層溶 液的溶劑選自甲苯、二甲苯、氯苯及氯仿中的至少一種，優(yōu)選為氯苯。第二活性層材料為聚 3-己基噻吩（P3HT)與6, 6-苯基-C61-丁酸甲酯（PC61BM)的混合物。其中P3HT:PC61BM的 質(zhì)量為1:0. 5?1:4,優(yōu)選為1:1。旋涂第二活性層50在充滿惰性氣體的手套箱中進(jìn)行，之 后在50°C?200°C下退火5分鐘?100分鐘，優(yōu)選在10(TC下退火15分鐘。第二活性層50 的厚度為l〇〇nm?300nm，優(yōu)選為llOnm。
[0047] 步驟S150、在第二活性層50的表面依次蒸鍍制備電子緩沖層60及陰極70。
[0048] 電子緩沖層60形成于第二活性層50表面。電子緩沖層60的材料選自疊氮化銫 (CsN3)、氟化鋰（LiF)、碳酸鋰（Li2C03)及碳酸銫（Cs 2C03)中的至少一種，優(yōu)選為L(zhǎng)iF。電子 緩沖層60的厚度為0· 5nm?10nm，優(yōu)選為0· 7nm。蒸鍍?cè)谡婵諌毫? X 10_3?2 X 10_5Pa 下進(jìn)行，蒸鍍速率為〇. lnm/s?lnm/s。
[0049] 陰極70形成于電子緩沖層60表面。陰極70的材料選自鋁（A1)、銀（Ag)、金（Au) 及鉬（Pt)中的至少一種，優(yōu)選為A1。陰極70的厚度為80nm?300nm，優(yōu)選為150nm。蒸鍍 在真空壓力為3X 1CT3?2X lCT5Pa下進(jìn)行，蒸鍍速率為lnm/s?10nm/s。
[0050] 上述太陽(yáng)能電池器件制備方法，制備工藝簡(jiǎn)單，制備的太陽(yáng)能電池器件的能量轉(zhuǎn) 換效率較高。
[0051] 以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的太陽(yáng)能電池器件的制備方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0052] 本發(fā)明實(shí)施例及對(duì)比例所用到的制備與測(cè)試儀器為：高真空鍍膜設(shè)備(沈陽(yáng)科學(xué) 儀器研制中心有限公司，壓強(qiáng)<lXl(T 3Pa)、電流-電壓測(cè)試儀(美國(guó)Keithly公司，型號(hào)： 2602)、用500W氙燈（Osram)與AM1. 5的濾光片組合作為模擬太陽(yáng)光的白光光源。
[0053] 實(shí)施例1
[0054] 本實(shí)施例制備的結(jié)構(gòu)為：IT0/PED0T:PSS/P3HT:PC61BM/PC61BM :FeCl3/ P3HT:PC61BM/LiF/Al的太陽(yáng)能電池器件。其中，"/"表示層疊結(jié)構(gòu)，" ："表示摻雜或混合， 以下實(shí)施例相同。
[0055] 先將IT0進(jìn)行光刻處理，剪裁成所需要的大小，依次用洗潔精，去離子水，丙酮，乙 醇，異丙醇各超聲15min，去除玻璃表面的有機(jī)污染物；清洗干凈后對(duì)導(dǎo)電基底進(jìn)行氧等離 子處理，處理時(shí)間為5-15min，功率為10-50W ;旋涂制備空穴緩沖層，材料為PED0T:PSS的質(zhì) 量比為3:1，PED0T的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%，旋涂的轉(zhuǎn)速為3000rpm，時(shí)間為15s，旋涂后在200°C下 加熱30min，厚度為60nm ;旋涂第一活性層，第一活性層由濃度為16mg/ml的P3HT及PC61BM 的溶液旋涂而成，溶劑為氯苯，P3HT與PC61BM的質(zhì)量比為1: 1，旋涂的轉(zhuǎn)速為4500rpm，時(shí) 間為l〇s，旋涂后在100°C下退火15分鐘，厚度控制在llOnm。旋涂中間層，懸浮液包括 PC61BM、FeCl3及溶劑，溶劑為氯苯，PC61BM及FeCl3的總濃度為24mg/ml，PC61BM與FeCl 3 的重量比為1:3,旋涂的轉(zhuǎn)速為6000rpm，時(shí)間為15s，150°C烘干，厚度為15nm。然后旋涂第 二活性層，第二活性層由濃度為16mg/ml的P3HT及PC 61BM的溶液旋涂而成，溶劑為氯苯， P3HT與PC61BM的質(zhì)量比為1:1，旋涂的轉(zhuǎn)速為4500rpm，時(shí)間為10s，旋涂后在100°C下退火 15分鐘，厚度控制在llOnm。然后蒸鍍制備電子緩沖層，材料為L(zhǎng)iF，厚度為0. 7nm，蒸鍍?cè)?真空壓力為5 X l(T4Pa下進(jìn)行，蒸鍍速率為0. 2nm/s ;蒸鍍陰極，材料為A1，厚度為150nm，蒸 鍍?cè)谡婵諌毫?Xl(T4Pa下進(jìn)行，蒸鍍速率為4nm/s。最后得到所要的聚合物太陽(yáng)能電池 器件。
[0056] 請(qǐng)參閱圖3，所示為實(shí)施例1中制備的結(jié)構(gòu)為ITO/PEDOT: PSS/P3HT: PC61BM/ PC61BM :FeCl3/P3HT: PC61BM/LiF/Al的太陽(yáng)能電池器件（曲線1)與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為IT0/ PED0T:PSS/P3HT:PCBM/LiF/Al太陽(yáng)能電池器件（曲線2)的電流密度與電壓關(guān)系，表1所示 為實(shí)施例 1 中制備的結(jié)構(gòu)為 ITO/PEDOT:PSS/P3HT:PC61BM/PC61BM :FeCl3/P3HT:PC61BM/LiF/ A1的太陽(yáng)能電池器件與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為ITO/PEDOT:PSS/P3HT:PCBM/LiF/Al太陽(yáng)能電池器件 的電流密度、電壓、能量轉(zhuǎn)換效率（η)及填充因子數(shù)據(jù)。傳統(tǒng)的太陽(yáng)能電池器件中各層厚 度與實(shí)施例1制備的太陽(yáng)能電池器件中各層厚度相同。
[0057] 表 1
[0058]

【權(quán)利要求】
1. 一種太陽(yáng)能電池器件，其特征在于，包括依次層疊的陽(yáng)極、空穴緩沖層、第一活性層、 中間層、第二活性層、電子緩沖層及陰極，所述第一活性層和第二活性層的材料為聚3-己 基噻吩與6, 6-苯基-C61-丁酸甲酯的混合物，所述中間層的材料包括富勒烯衍生物及分散 在富勒烯衍生物中的鐵鹽，所述富勒烯衍生物選自[6, 6]-苯基-C71- 丁酸甲酯、[6, 6]-苯 基-C61-丁酸甲酯、足球烯及碳70中的至少一種，所述鐵鹽選自三氯化鐵、三溴化鐵及硫化 鐵中的至少一種。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池器件，其特征在于：所述中間層的厚度為5nm? 30nm〇
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池器件，其特征在于：所述中間層中所述富勒烯衍 生物與所述鐵鹽的質(zhì)量比1:0. 5?1:5。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池器件，其特征在于：所述空穴緩沖層的材料為聚 3, 4-二氧乙烯噻吩與聚苯磺酸鹽的混合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池器件，其特征在于：所述第一活性層及第二活性 層中所述聚3-己基噻吩與所述6, 6-苯基-C61- 丁酸甲酯的質(zhì)量比為1:0. 5?1:4。
6. -種太陽(yáng)能電池器件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 在陽(yáng)極表面上旋涂制備空穴緩沖層； 在所述空穴緩沖層上旋涂含有聚3-己基噻吩及6, 6-苯基-C61-丁酸甲酯的溶液，形成 第一活性層； 將含有中間層材料的懸浮液旋涂在所述第一活性層表面制備中間層，所述中間層材 料包括富勒烯衍生物及分散在富勒烯衍生物中的鐵鹽，所述富勒烯衍生物選自[6, 6]-苯 基-C71- 丁酸甲酯、[6, 6]-苯基-C61- 丁酸甲酯、足球烯及碳70中的至少一種，所述鐵鹽 選自三氯化鐵、三溴化鐵及硫化鐵中的至少一種； 在所述中間層表面旋涂含有聚3-己基噻吩及6, 6-苯基-C61-丁酸甲酯的溶液，形成第 二活性層；及 在所述第二活性層的表面依次蒸鍍制備電子緩沖層及陰極。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)能電池器件的制備方法，其特征在于：所述中間層中所 述富勒烯衍生物與所述鐵鹽的質(zhì)量比1:0. 5?1:5。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)能電池器件的制備方法，其特征在于：所述中間層的厚 度為5nm?30nm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)能電池器件的制備方法，其特征在于：旋涂制備中間層 時(shí)，轉(zhuǎn)速為4000rpm?8000rpm，時(shí)間為10秒?30秒。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)能電池器件的制備方法，其特征在于：所述含有中間層 材料的懸浮液中，所述中間層材料的總濃度為20mg/ml?50mg/ml。
【文檔編號(hào)】H01L51/46GK104253217SQ201310263581
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
【發(fā)明者】周明杰, 黃輝, 馮小明, 王平 申請(qǐng)人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司