鋁線定子漆包線與其引出線鉚接纏線及包膠工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了鋁線定子漆包線與其引出線鉚接纏線及包膠工藝，對(duì)于使用較粗的鋁線的定子生產(chǎn)，使用的方式：鉚接機(jī)模具及鉚接頭將漆包線與引出線進(jìn)行鉚接；對(duì)于使用較細(xì)的鋁線的定子，漆包線與引出線并接，并且漆包線未脫漆的部位需在引出線上纏上適當(dāng)圈數(shù)；對(duì)于使用很細(xì)的鋁線的定子生產(chǎn)，鋁線與引出線并接后增加包膠工序來防止鋁線損傷。本發(fā)明使用鋁線定子的正常生產(chǎn)，降低鋁線定子生產(chǎn)過程中纏線工位的工時(shí)，并且減少定子漆包線與引出線纏線處在定子生產(chǎn)及馬達(dá)使用的過程中出現(xiàn)鋁線損傷的情況。
【專利說明】鋁線定子漆包線與其引出線鉚接纏線及包膠工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電動(dòng)工具定子，尤其涉及鋁線定子漆包線與其引出線鉚接纏線及包膠工藝。本發(fā)明使用鋁線定子的正常生產(chǎn)，降低鋁線定子生產(chǎn)過程中纏線工位的工時(shí)，并且減少定子漆包線與引出線纏線處在定子生產(chǎn)及馬達(dá)使用的過程中出現(xiàn)鋁線損傷的情況。

【背景技術(shù)】
[0002]由于鋁線相對(duì)于銅線質(zhì)量較輕、價(jià)格較為便宜，且作為導(dǎo)體材料，銅和鋁是可互換的，因此為了降低生產(chǎn)成本，在定子生產(chǎn)時(shí)有較多使用鋁線代替銅線的情況。然而鋁線的硬度與機(jī)械強(qiáng)度較差(一般線徑小于Imm的鋁線折十幾下就斷了)，使用銅線原有的鉚接方式進(jìn)行鉚接時(shí)，鋁線將會(huì)受到損傷，而當(dāng)采用纏線方式進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，一是纏線所需的工時(shí)較鉚接要長(zhǎng)，二是在纏線后的生產(chǎn)工序中，鋁線與定子引出線的纏線處易因彎折而發(fā)生鋁線受損的情況，從而增加了定子生產(chǎn)的人工成本、生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品報(bào)廢以及電機(jī)在工作中出現(xiàn)開路的可能性，降低了電機(jī)的使用壽命，影響了產(chǎn)品性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上所述技術(shù)的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供鋁線定子漆包線與其引出線鉚接纏線及包膠工藝。
[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
鋁線定子漆包線與其引出線鉚接纏線及包膠工藝，所述的該工藝包括如下:
1、所有鋁線產(chǎn)品采用并接方式，后續(xù)焊錫不需折彎；
2、對(duì)于鋁線粗線:更改鉚接機(jī)的模具及鉚接頭，使之能運(yùn)用到鋁線粗線的正常生產(chǎn)當(dāng)中，從而在鋁線粗線不會(huì)受損的前提下提高生產(chǎn)效率、降低人工成本；
3、對(duì)于較細(xì)的鋁線，由于當(dāng)鋁線不粗時(shí)，使用上面的新型鉚接模具及鉚接頭后，鋁線若鉚接，仍然會(huì)有受損現(xiàn)象，因此采用纏線的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。本發(fā)明工藝中對(duì)較細(xì)的鋁線的纏線方式進(jìn)行改善，漆包線與引出線并接，并將漆包線未脫漆的部分在引出線上適當(dāng)纏上幾圈，避免脫過漆皮的位置折彎受力，去過漆皮的位置較易折斷，從而降低了鋁線在定子生產(chǎn)及馬達(dá)使用過程中損傷的可能；
4、對(duì)于很細(xì)的鋁線:經(jīng)試驗(yàn)，較細(xì)的鋁線采用與引出線并接后再焊錫、套套管、扎扎帶的工藝之后，鋁線受傷的情況基本不再發(fā)生，而很細(xì)的鋁線仍會(huì)出現(xiàn)該現(xiàn)象，因此增加包膠工序保護(hù)漆包線。

【具體實(shí)施方式】
[0005]下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明是如何實(shí)現(xiàn)的。
[0006]實(shí)施例
鋁線定子漆包線與其引出線鉚接纏線及包膠工藝，對(duì)于使用較粗的鋁線的定子生產(chǎn)，使用的方式:鉚接機(jī)模具及鉚接頭將漆包線與引出線進(jìn)行鉚接；對(duì)于使用較細(xì)的鋁線的定子，漆包線與引出線并接，并且漆包線未脫漆的部位需在引出線上纏上適當(dāng)圈數(shù)；對(duì)于使用很細(xì)的鋁線的定子生產(chǎn)，鋁線與引出線并接后增加包膠工序來防止鋁線損傷。
【權(quán)利要求】
1.鋁線定子漆包線與其引出線鉚接纏線及包膠工藝，其特征在于:所述的該工藝包括如下: 1)、所有鋁線產(chǎn)品采用并接方式，后續(xù)焊錫不需折彎； 2)、對(duì)于鋁線粗線:更改鉚接機(jī)的模具及鉚接頭，使之能運(yùn)用到鋁線粗線的正常生產(chǎn)當(dāng)中，從而在鋁線粗線不會(huì)受損的前提下提高生產(chǎn)效率、降低了人工成本； 3)、對(duì)于較細(xì)的鋁線，由于當(dāng)鋁線不粗時(shí)，使用上面的新型鉚接模具及鉚接頭后，鋁線若鉚接，仍然會(huì)有受損現(xiàn)象，因此采用纏線的工藝進(jìn)行生產(chǎn)，漆包線與引出線并接，并將漆包線未脫漆的部分在引出線上適當(dāng)纏上幾圈，避免脫過漆皮的位置折彎受力，去過漆皮的位置較易折斷，從而降低了鋁線在定子生產(chǎn)及馬達(dá)使用過程中損傷的可能； 4)、對(duì)于很細(xì)的鋁線:經(jīng)試驗(yàn)，較細(xì)的鋁線采用與引出線并接后再焊錫、套套管、扎扎帶的工藝之后，鋁線受傷的情況基本不再發(fā)生，而很細(xì)的鋁線仍會(huì)出現(xiàn)該現(xiàn)象，因此增加包膠工序保護(hù)漆包線。
【文檔編號(hào)】H01R43/033GK104300337SQ201310300125
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】夏宇華 申請(qǐng)人:康平科技(蘇州)股份有限公司