電刷的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種通過(guò)簡(jiǎn)化制造來(lái)降低制造成本并彈性接觸片的位置精度高的電刷。為此，該電刷具備：與底座（11）連接的支撐體（22）；及由與支撐體（22）一體成型并從支撐體（22）的側(cè)邊緣平行延伸的多根彈性接觸片（23）構(gòu)成的導(dǎo)電部（24）。
【專利說(shuō)明】電刷
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多根并排設(shè)置的彈性接觸片與例如設(shè)置于旋轉(zhuǎn)體的導(dǎo)電圖形接觸，在旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)電圖形與彈性接觸片之間傳遞電信號(hào)和電力的電刷。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，電刷在支撐體的邊緣部將多根彈性接觸片一根根地平行定位，并焊接為一體。因此，存在下述問(wèn)題:電刷的制造費(fèi)時(shí)且制造成本高，并且彈性接觸片的位置精度容易
廣生偏差。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本專利文獻(xiàn)特公平7-120563號(hào)公報(bào)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而提出的，目的在于提供一種通過(guò)簡(jiǎn)化制造來(lái)降低制造成本并且彈性接觸片的位置精度高的電刷。
[0005]一種電刷，具備:連接底座的支撐體；及由與所述支撐體一體成型并從所述支撐體的側(cè)邊緣平行延伸的多根彈性接觸片構(gòu)成的導(dǎo)電部。
[0006]通過(guò)本發(fā)明，可以通過(guò)簡(jiǎn)化電刷的結(jié)構(gòu)來(lái)降低制造成本的同時(shí)，提高設(shè)計(jì)的自由度。另外，將支撐體和導(dǎo)電部一體成形，相比單獨(dú)接合各個(gè)部件，可以實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度和薄型化。
[0007]根據(jù)不同實(shí)施方式，可以在所述彈性接觸片的前端設(shè)置與外部的導(dǎo)電體導(dǎo)通的滑動(dòng)部。
[0008]由此，可以通過(guò)改變彈性接觸片的長(zhǎng)度任意設(shè)定支撐體與滑動(dòng)部之間的支點(diǎn)間距離，在滑動(dòng)部和與該滑動(dòng)部抵接的印刷基板之間得到所希望的接點(diǎn)壓。
[0009]所述彈性接觸片的寬度尺寸與厚度尺寸的寬高比可以在1:4至1:1.5之間。
[0010]所述彈性接觸片中可以含有與其他彈性接觸片的寬度尺寸不同的彈性接觸片。
[0011]由此，可以提高彈性接觸片的剛性，在滑動(dòng)部與印刷基板之間得到所希望的接點(diǎn)壓。
[0012]所述彈性接觸片中可以含有與其他彈性接觸片的厚度尺寸不同的彈性接觸片。
[0013]所述彈性接觸片的長(zhǎng)度可以逐漸變長(zhǎng)。
[0014]由此，即使電刷在長(zhǎng)度方向的軸周圍發(fā)生扭折，也能夠使各彈性接觸片與印刷基板的接觸力保持平均。即，通過(guò)使一側(cè)的彈性接觸片與另一側(cè)的彈性接觸片的彈簧力均勻，消除對(duì)彈性接觸片加載的接觸力的差，從而保證接觸穩(wěn)定性及耐久性。
[0015]沿所述導(dǎo)電部的前端引出的線可以相對(duì)所述支撐體的側(cè)邊緣傾斜。
[0016]僅位于所述導(dǎo)電部的兩側(cè)邊緣的彈性接觸片的寬度可以較大。
[0017]由此，即使從導(dǎo)電部的側(cè)方加載外力，由于強(qiáng)度高寬度大的彈性接觸片對(duì)抗外力，因此能夠防止導(dǎo)電部損傷。
[0018]所述導(dǎo)電部可以在厚度方向彎曲。
[0019]由此，支點(diǎn)間距離變成，因此很難發(fā)生疲勞損壞，從而導(dǎo)電部的耐久性變高。[0020]所述導(dǎo)電部可以在寬度方向彎曲。
[0021]所述滑動(dòng)部可以具備倒U字形狀的隆起部。
[0022]所述滑動(dòng)部可以具備:
[0023]倒U字形狀的隆起部；及
[0024]從所述隆起部在與所述彈性接觸片的同一直線上向外延伸的突出部。
[0025]所述滑動(dòng)部由從所述彈性接觸片的下表面向下方突出的隆起部構(gòu)成，
[0026]在所述隆起部的上側(cè)角部，可以設(shè)置與所述彈性接觸片的上表面連續(xù)的彎曲面。
[0027]所述支撐體可以是平行四邊形。
[0028]由此，保證連接區(qū)域并且減少構(gòu)成支撐體的材料的使用量。
[0029]所述支撐體上可以設(shè)置多孔。
[0030]由此，減少形成支撐體的材料的使用量并且實(shí)現(xiàn)電刷的輕量化。
[0031]可以通過(guò)電鑄制造電刷。
[0032]由此，可以得到通過(guò)簡(jiǎn)化制造來(lái)降低制造成本并且彈性接觸片的位置精度高的電刷。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0033]圖1的(A)是將本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及的電刷固定于底座的狀態(tài)的立體圖，圖1的(B)是圖1的(A)的B部局部擴(kuò)大立體圖；
[0034]圖2是本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及的電刷的平面圖；
[0035]圖3是表示圖2的電刷的變形例的平面圖；
[0036]圖4的(A)是工作前的圖1的底座與電刷的側(cè)面圖，圖4的(B)是表示圖4的(A)的工作狀態(tài)的側(cè)面圖；
[0037]圖5的(A)是測(cè)定了對(duì)各彈性接觸片加載的接觸力相對(duì)于印刷基板對(duì)本發(fā)明的導(dǎo)電部整體加載的接觸力的比例的實(shí)施例的圖表，圖5的(B)是測(cè)定了對(duì)各彈性接觸片加載的接觸力相對(duì)于印刷基板對(duì)由相同長(zhǎng)度的彈性接觸片構(gòu)成的導(dǎo)電部整體加載的接觸力的比例的比較例的圖表；
[0038]圖6的(A)是本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及的電刷的立體圖，圖6的(B)是圖6的(A)的B部局部擴(kuò)大立體圖；
[0039]圖7是圖6的電刷的平面圖；
[0040]圖8的(A)是本發(fā)明的第三實(shí)施方式涉及的電刷的立體圖，圖8的(B)是圖8的(A)的B部局部擴(kuò)大立體圖；
[0041]圖9是圖8的電刷的平面圖；
[0042]圖10是本發(fā)明的第四實(shí)施方式涉及的電刷的平面圖；
[0043]圖11的(A)是本發(fā)明的第五實(shí)施方式涉及的電刷的平面圖，圖11的(B)是圖11的(A)的側(cè)面圖；
[0044]圖12的(A)是本發(fā)明的第六實(shí)施方式涉及的電刷的立體圖，圖12的(B)是圖12的(A)的側(cè)面圖；
[0045]圖13是本發(fā)明的第七實(shí)施方式涉及的電刷的平面圖；
[0046]圖14是本發(fā)明的第八實(shí)施方式涉及的電刷的平面圖。[0047]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0048]11 底座
[0049]21電刷(第一實(shí)施方式)
[0050]22支撐體
[0051]23彈性接觸片
[0052]24導(dǎo)電部
[0053]31滑動(dòng)部
[0054]32隆起部
[0055]41電刷(第二實(shí)施方式)
[0056]42支撐體
[0057]43彈性接觸片
[0058]44導(dǎo)電部
[0059]47滑動(dòng)部
[0060]48隆起部
[0061]52電刷(第三實(shí)施方式)
[0062]53支撐體
[0063]54彈性接觸片
[0064]55導(dǎo)電部
[0065]59滑動(dòng)部
[0066]60隆起部
[0067]61彎曲面
[0068]65電刷(第四實(shí)施方式)
[0069]66導(dǎo)電部
[0070]67彈性接觸片(兩側(cè))
[0071]71電刷(第五實(shí)施方式)
[0072]72彈性接觸片
[0073]73導(dǎo)電部
[0074]74彎曲部
[0075]76電刷(第六實(shí)施方式)
[0076]77彈性接觸片
[0077]78彎曲部
【具體實(shí)施方式】
[0078]以下，參考【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0079]圖1的(A)表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及的電刷21。該電刷21包括:平行四邊形的支撐體22 (參考圖2);以及由并設(shè)于支撐體22的一邊的邊緣部的多根彈性接觸片23所構(gòu)成的導(dǎo)電部24。通過(guò)簡(jiǎn)化電刷21的結(jié)構(gòu)能夠降低制造成本并且提高設(shè)計(jì)的自由度。另外，因?yàn)橹误w22是平行四邊形，所以能夠在保證焊接區(qū)域的同時(shí)減少構(gòu)成支撐體22的材料的使用量。[0080]所述支撐體22的背面焊接于平面大致呈L字形狀的底座11的一端部來(lái)使用。底座11包括:具有圓形的固定用通孔12的板狀固定部13 ;以及從該固定部13的邊緣向斜上方延伸的板狀的被焊接部14。
[0081 ] 所述彈性接觸片23和支撐體22通過(guò)電鑄一體成型。由此，通過(guò)簡(jiǎn)化制造能夠降低制造成本并且可得到彈性接觸片23的位置精度高的電刷21。另外，多根彈性接觸片23從支撐體22的一個(gè)邊緣部與所述支撐體22的相對(duì)的兩個(gè)邊26、26平行地延伸。在圖2中，彈性接觸片23的長(zhǎng)度從上側(cè)的彈性接觸片23向下側(cè)的彈性接觸片23逐漸變長(zhǎng)。但是，沿彈性接觸片23的前端引出的線LI與所述邊26、26處于垂直關(guān)系。另外，如圖1 (B)所示，彈性接觸片23的剖面是方形的，其寬度尺寸W與厚度尺寸H的寬高比優(yōu)選為1:4至1:1.5。寬高比大于1:4時(shí)，對(duì)于來(lái)自彈性接觸片23的橫向的力變?nèi)?，產(chǎn)生扭曲，從而無(wú)法得到需要的按壓力。另外，小于1:1.5時(shí)，相鄰彈性接觸片23的節(jié)距變大，如果想減小節(jié)距那么厚度也要減小，從而無(wú)法得到需要的按壓力。更具體而言，例如為了使寬高比滿足1:1.5，將彈性接觸片23的厚度尺寸H設(shè)為80μπι至150μπι時(shí)，寬度尺寸W設(shè)定IOOym以下。但是，彈性接觸片23的剖面不限于方形，也可以是例如半圓形。另外，當(dāng)然，寬度尺寸W和厚度尺寸H不限于前述的具體數(shù)值，可以任意設(shè)定。由此，能夠保證彈性接觸片23的剛性并且能夠獲得對(duì)保證滑動(dòng)部31與印刷基板16之間的導(dǎo)通所需要的接點(diǎn)壓。另外，彈性接觸片23的寬度尺寸W可以不同。具體而言，一根彈性接觸片23的平面視圖可以是例如梯形?；蛘撸部梢圆捎孟噜弿椥越佑|片23中，一個(gè)的寬度尺寸W較細(xì)，另一個(gè)的寬度尺寸W較粗的結(jié)構(gòu)。同樣地，彈性接觸片23的厚度尺寸H可以不同。
[0082]在各彈性接觸片23的前端部形成例如與印刷基板16 (參考圖4 (B))接觸的滑動(dòng)部31。由此，通過(guò)改變彈性接觸片23的長(zhǎng)度可以任意設(shè)定支撐體22與滑動(dòng)部31之間的支點(diǎn)間距離，在滑動(dòng)部31與印刷基板16之間能夠得到所希望的接點(diǎn)壓。如圖1 (B)所示，滑動(dòng)部31包括倒U字形狀的隆起部32及從該隆起部32與彈性接觸片23在同一直線上向外延伸的突出部38。隆起部32的上部從彈性接觸片23的上表面向上方突出，剖面形成半圓形狀。在隆起部32的下部向上形成倒V字形的槽35。
[0083]并且，本實(shí)施方式中，將支撐體22形成為平行四邊形，但不限于此，例如，如圖3所示，也可以采用梯形的支撐體22。
[0084]另外，如圖4的(A)所示，焊接固定于底座11的電刷21相對(duì)于固定部13傾斜。另夕卜，如圖4的(B)所示，如果印刷基板16與滑動(dòng)部31接觸，那么電刷21與底座11的被焊接部14共同向箭頭方向偏壓傾倒。這時(shí)，滑動(dòng)部31通過(guò)底座11的彈性力，以特定的接點(diǎn)壓一直接觸印刷基板16。
[0085]特別是本實(shí)施方式的電刷21中，彈性接觸片23的長(zhǎng)度從一側(cè)的彈性接觸片23向另一側(cè)的彈性接觸片23逐漸變長(zhǎng)。因此，印刷基板16按壓滑動(dòng)部31，當(dāng)使其移位時(shí)，即使電刷21以長(zhǎng)度方向軸為中心扭矩順時(shí)針發(fā)生作用，也能夠使各彈性接觸片23與印刷基板16的接觸力的保持均勻。即，通過(guò)使一側(cè)的彈性接觸片23與另一側(cè)的彈性接觸片23的彈簧力均勻，消除各彈性接觸片23產(chǎn)生的接觸力的差，能夠保證接觸穩(wěn)定性及耐久性。圖5的(A)表示加載于各彈性接觸片23時(shí)的接觸力相對(duì)于測(cè)定了印刷基板16加載于導(dǎo)電部24整體時(shí)的接觸力的比例的實(shí)施例的結(jié)果。圖5的(B)表示加載于各彈性接觸片時(shí)的接觸力相對(duì)于測(cè)定了印刷基板加載于由相同長(zhǎng)度的彈性接觸片構(gòu)成的導(dǎo)電部整體時(shí)的接觸力的比例的比較例的結(jié)果。由此，可以確認(rèn)的是，相對(duì)于比較例中加載于各彈性接觸片的接觸力的不同，本實(shí)施方式的導(dǎo)電部24中接觸力均勻地加載于各彈性接觸片23。
[0086]如圖6的(A)所示，本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及的電刷41具備長(zhǎng)方形形狀的支撐體42 (參考圖7)及由多根彈性接觸片43構(gòu)成的導(dǎo)電部44。
[0087]沿彈性接觸片43的前端引出的線L2相對(duì)所述支撐體42的長(zhǎng)邊46傾斜。另外，如圖6的(B)所示，在各彈性接觸片43的前端部形成滑動(dòng)部47。所述滑動(dòng)部47僅由連接彈性接觸片43的倒U字形狀的隆起部48構(gòu)成。隆起部48的上部從彈性接觸片43的上表面向上方突出，剖面形成為半圓形狀。隆起部48的下部向上形成倒V字形的槽49。
[0088]如圖8的(A)所示，本發(fā)明的第三實(shí)施方式涉及的電刷52包括長(zhǎng)方形形狀的支撐體53 (參考圖9)及由多根彈性接觸片54構(gòu)成的導(dǎo)電部55。
[0089]沿彈性接觸片54的前端引出的線L3與所述支撐體53的長(zhǎng)邊57平行。另外，如圖8的(B)所示，在各彈性接觸片54的前端部形成滑動(dòng)部59?；瑒?dòng)部59具備從彈性接觸片54的下表面向下方突出的隆起部60。隆起部60的上側(cè)角部形成連接彈性接觸片54的上表面的彎曲面61，該彎曲面61與印刷基板16接觸。隆起部60的下端是半圓形狀剖面。
[0090]并且，所述實(shí)施方式中，所有的彈性接觸片的寬度尺寸均勻地形成，但不限于此。例如，可以如圖10所示的第四實(shí)施方式相關(guān)的電刷65那樣地，使位于導(dǎo)電部66兩側(cè)的彈性接觸片67的寬度大于其他彈性接觸片68。由此，即使從導(dǎo)電部66的側(cè)面加載外力，由于利用強(qiáng)度高寬度大的彈性接觸片67對(duì)抗所述外力，能夠防止導(dǎo)電部66的損傷。由于其他內(nèi)容與第三實(shí)施方式相同，因此相同部分標(biāo)注相同符號(hào)并省略其說(shuō)明。
[0091]另外，在所述實(shí)施方式中，說(shuō)明了使彈性接觸片形成為直線狀的情況，但不限于此。例如，如圖11的(A)、(B)所示，在第五實(shí)施方式涉及的電刷71的彈性接觸片72的中央，形成與導(dǎo)電部73在相同面上在寬度方向上彎曲的彎曲部74。另外，作為其他例如圖12(A)所示，在第六實(shí)施方式涉及的電刷76的彈性接觸片77上，在長(zhǎng)度方向的中央，形成向厚度方向下方彎曲的彎曲部78 (參考圖12 (B))。通過(guò)設(shè)置這些彎曲部74、78，支撐體53的滑動(dòng)部47側(cè)的側(cè)邊緣與滑動(dòng)部47的支點(diǎn)間距離變長(zhǎng)，難以產(chǎn)生疲勞損壞，由此提高電刷71、76的耐久性。
[0092]另外，如圖13所示的第七實(shí)施方式涉及的電刷81那樣地，可以在支撐體82的角形成圓形的定位用通孔83。通過(guò)該定位用通孔83，定位電刷81，能夠制造更高精度的電刷81。同樣地，如圖14所示的第八實(shí)施方式涉及的電刷86那樣地，可以在支撐體87上形成大量的六角形狀的通孔88。由此，可以減少形成支撐體87的材料的使用量并且使電刷86實(shí)現(xiàn)輕量化。
[0093]說(shuō)明了第一實(shí)施方式至第八實(shí)施方式相關(guān)的電刷。但是，可以例如將第二實(shí)施方式的滑動(dòng)部47用于第一實(shí)施方式的電刷21等，根據(jù)目的將各實(shí)施方式中說(shuō)明的支撐體、彈性接觸片、導(dǎo)電部、滑動(dòng)部進(jìn)行組合從而形成電刷，這是毋庸置疑的。
【權(quán)利要求】
1.一種電刷，其特征在于，具備:連接底座的支撐體；及由與所述支撐體一體成型并從所述支撐體的側(cè)邊緣平行延伸的多根彈性接觸片構(gòu)成的導(dǎo)電部。
2.如權(quán)利要求1所述的電刷，其特征在于，在所述彈性接觸片的前端設(shè)置與外部的導(dǎo)電體導(dǎo)通的滑動(dòng)部。
3.如權(quán)利要求1所述的電刷，其特征在于，所述彈性接觸片的寬度尺寸與厚度尺寸的寬高比在1:4至1:1.5之間。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電刷，其特征在于，所述彈性接觸片中含有與其他彈性接觸片的寬度尺寸不同的彈性接觸片。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電刷，其特征在于，所述彈性接觸片中含有與其他彈性接觸片的厚度尺寸不同的彈性接觸片。
6.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電刷，其特征在于，所述彈性接觸片的長(zhǎng)度逐漸變長(zhǎng)。
7.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電刷，其特征在于，沿所述導(dǎo)電部的前端引出的線相對(duì)所述支撐體的側(cè)邊緣傾斜。
8.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電刷，其特征在于，僅位于所述導(dǎo)電部的兩側(cè)邊緣的彈性接觸片的寬度較大。
9.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電刷，其特征在于，所述導(dǎo)電部在厚度方向彎曲。
10.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電刷，其特征在于，所述導(dǎo)電部在寬度方向彎曲。
11.如權(quán)利要求2或3所述的電刷，其特征在于，所述滑動(dòng)部具備倒U字形狀的隆起部。
12.如權(quán)利要求2或3所述的電刷，其特征在于， 所述滑動(dòng)部具備: 倒U字形狀的隆起部；及 從所述隆起部在與所述彈性接觸片的同一直線上向外延伸的突出部。
13.如權(quán)利要求2或3中任一項(xiàng)所述的電刷，其特征在于， 所述滑動(dòng)部由從所述彈性接觸片的下表面向下方突出的隆起部構(gòu)成， 在所述隆起部的上側(cè)角部，設(shè)置與所述彈性接觸片的上表面連續(xù)的彎曲面。
14.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電刷，其特征在于，所述支撐體是平行四邊形。
15.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電刷，其特征在于，所述支撐體上設(shè)置多孔。
16.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電刷，其特征在于，通過(guò)電鑄制造。
【文檔編號(hào)】H01R39/24GK103579879SQ201310321280
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月31日
【發(fā)明者】逸見幸伸, 尾崎英朗, 寺西宏真 申請(qǐng)人:歐姆龍株式會(huì)社