一種用于大電流傳輸?shù)膶щ姽艿闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于大電流傳輸?shù)膶щ姽?，其包括空心的導電管主體，所述導電管主體一端設置有進風管，另一端設置有出風管，所述進、出風管與主體內(nèi)的空心通道形成風道；所述進風管外設置有送風機，出風管外設置有抽風機；本發(fā)明的導電管通過進、出風管與主體內(nèi)的空心通道形成風道，在送風機和抽風機的作用下使導電管主體內(nèi)的空氣得以快速流動，利用風冷可控制導電管的溫度不超過國家標準的規(guī)定，使導電管的通流能力大大提高，且有效降低了銅材消耗，在實現(xiàn)大電流安全傳輸?shù)耐瑫r，對其產(chǎn)生的熱量可以進行有效回收利用，減少能源損耗。
【專利說明】—種用于大電流傳輸?shù)膶щ姽?br> 【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大電流傳輸?shù)膶щ姽埽饕糜诤侥?、高層建筑等?5000V低電壓的供電線路大電流使用。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的1000A以上大電流導電管一般為矩形，導電管厚度為10?16mm,由于電流越大，導體發(fā)熱量越高，為了使導體的溫度達到國家標準規(guī)定，導體的通流能力一般限定為1.5A/mm2左右。即使如中國發(fā)明專利200710027034.X中所述的管形薄壁導電管，其最大的通流能力也只能限定為3.56A/mm2，仍舊不能夠滿足大電流的安全傳輸需要；并且，航母或高層建筑等用于布線的空間是有限的，現(xiàn)有技術中，如專利200710027034X及200710027035.4，根據(jù)載流量的不同，導電管直徑最小的也達到了 Φ 160 mm，載流量為4000A ;而當載流量為8000A時，導電管直徑更是達到了 Φ319 mm，這種情況下三相四線輸電電線最小的寬度空間也需要0.319*4約1.3米，且大直徑導電管的銅材消耗也非常大，因此，該專利技術中的導電管雖然導電能力提高了，但占用的航母空間太大，以及銅材的消耗也較大，不能很好地滿足使用空間的要求以及原材料的成本過高。其次，現(xiàn)有技術中的導電管在大電流傳輸時產(chǎn)生的熱量得不到利用，白白流失，也造成了能源的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種通流能力強、銅材消耗少的導電管，并且可以在實現(xiàn)大電流傳輸?shù)耐瑫r，對其產(chǎn)生的熱量進行有效利用。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明的一種用于大電流傳輸?shù)膶щ姽?，包括空心的導電管主體，所述導電管主體一端設置有進風管，另一端設置有出風管，所述進、出風管與主體內(nèi)的空心通道形成風道；所述進風管外設置有送風機，出風管外設置有抽風機。
[0005]作為上述技術方案的改進，所述導電管主體兩端固定連接有銅連接頭，所述銅連接頭延伸出接線板；所述導電管主體外側(cè)套設有保溫材料層；所述進、出風管分別通過絕緣管與送風機、抽風機連接。
[0006]作為上述技術方案的改進，所述抽風機送風至供暖或供水管道。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的導電管通過進、出風管與主體內(nèi)的空心通道形成風道，在送風機和抽風機的作用下使導電管主體內(nèi)的空氣得以快速流動，將導電管工作時產(chǎn)生的熱量及時帶走，利用風冷可控制導電管的溫度不超過國家標準的規(guī)定，使導電管的通流能力可提高到5A/mm2以上,且風速越大、通流能力就越大,完全可以實現(xiàn)大電流的安全傳輸；并且，在實現(xiàn)相同通流能力的情況下，本發(fā)明的導電管直徑比現(xiàn)有技術的導電管直徑可以大大縮小，從而節(jié)省了大量銅材，而導電管直接的減小又可以成倍地縮小布線的占用空間；另外，由抽風機抽出的熱能還可以收集起來回收利用，用于供暖氣或熱水，避免了能源的浪費。【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0010]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0011]圖3是圖2中I處的局部拆分圖。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1、圖2、圖3，本發(fā)明的一種用于大電流傳輸?shù)膶щ姽埽招牡膶щ姽苤黧wI，所述導電管主體I 一端設置有進風管4，另一端設置有出風管5，所述進、出風管4、5與主體內(nèi)的空心通道形成風道，所述進風管3外設置有送風機6，出風管5外設置有抽風機7。
[0013]本發(fā)明的導電管通過進、出風管與主體內(nèi)的空心通道形成風道，在送風機和抽風機的作用下使導電管主體內(nèi)的空氣得以快速流動，將導電管工作時產(chǎn)生的熱量及時帶走，利用風冷可控制導電管的溫度不超過國家標準的規(guī)定，使導電管的通流能力可提高到5A/mm2以上，且風速越大、通流能力就越大，完全可以實現(xiàn)大電流的安全傳輸,特別適用于航母、萬噸巨輪和高層樓房。并且，在實現(xiàn)相同通流能力的情況下，本發(fā)明的導電管直徑比現(xiàn)有技術的導電管直徑可以大大縮小，如本發(fā)明導電管直徑為Φ160 mm時，已可以實現(xiàn)載流量為10000A左右的導電能力，比起現(xiàn)有技術中實現(xiàn)8000A載流量所需要的Φ319 mm的導電管節(jié)省了大量的銅材，并且，其三相四線輸電電線所占用的布線空間只需要0.16*4約0.64米，相對于現(xiàn)有技術其所需的布線空間成倍地縮小，大大節(jié)約了航母、輪船的使用空間。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述導電管主體I兩端固定連接有銅連接頭2，所述銅連接頭2延伸出接線板10。通過這樣的結(jié)構(gòu)設計實現(xiàn)了導電管與供電設備的連接，使用更方便。所述銅連接頭2螺紋連接于導電管主體I兩端，便于拆裝或更換。
[0015]所述導電管主體I外側(cè)套設有保溫材料層8，防止熱量大量外泄，提高熱量的回收效率。
[0016]所述進、出風管4、5分別通過絕緣管9與送風機6、抽風機7連接，避免帶大電流的導電管主體與送風機6、抽風機7直接接觸，保障使用安全。
[0017]所述出風管5分為第一、第二出風管51、52，該第一、第二出風管51、52分別通過絕緣管9與第一、第二抽風機71、72連接，兩個出風管的設計使得當其中一個出現(xiàn)故障時，另一個可以備用，另一方面，也可以實現(xiàn)不同的供暖用途。
[0018]為了將現(xiàn)有技術中導電管的熱能損耗充分回收利用，本發(fā)明的抽風機7可連通至供暖或供水管道，將導電管風道產(chǎn)生的熱風送至需要熱能的管道，從而被綜合利用，有效減少能源損耗。
[0019]綜上，本發(fā)明的用于大電流傳輸?shù)膶щ姽苁且环N通流能力強、銅材消耗少的導電管，并且可以在實現(xiàn)大電流安全傳輸?shù)耐瑫r，對其產(chǎn)生的熱量進行有效回收利用，大大減少能源損耗。
【權(quán)利要求】
1.一種用于大電流傳輸?shù)膶щ姽?，包括空心的導電管主體(1)，其特征在于:所述導電管主體(I) 一端設置有進風管(4)，另一端設置有出風管(5)，所述進、出風管(4、5)與主體內(nèi)的空心通道形成風道；所述進風管(3)外設置有送風機(6)，出風管(5)外設置有抽風機(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大電流傳輸?shù)膶щ姽?，其特征在?所述導電管主體(I)兩端固定連接有銅連接頭(2 )，所述銅連接頭(2 )延伸出接線板(10 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于大電流傳輸?shù)膶щ姽?，其特征在?所述銅連接頭(2)螺紋連接于導電管主體(I)兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于大電流傳輸?shù)膶щ姽?，其特征在?所述導電管主體(I)外側(cè)套設有保溫材料層(8 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于大電流傳輸?shù)膶щ姽?，其特征在?所述進、出風管(4,5)分別通過絕緣管(9)與送風機(6)、抽風機(7)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于大電流傳輸?shù)膶щ姽?其特征在于:所述出風管(5)包括第一、第二出風管(51、52),該第一、第二出風管(51、52)分別通過絕緣管(9)與第一、第二抽風機(71、72)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于大電流傳輸?shù)膶щ姽?，其特征在?所述抽風機(7)送風至供暖或供水管道。
【文檔編號】H01B5/06GK103531269SQ201310331341
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】何排枝 申請人:何排枝