內(nèi)引線蓄電池工藝及生產(chǎn)技術(shù)的制作方法
【專利摘要】一種新型內(nèi)引線蓄電池電池，它的連接導(dǎo)線8連接端為一個由銅材料折彎成90°形狀的連接接頭6，連接導(dǎo)線8與銅連接端套有熱縮膜7，蓄電池端極柱4上帶有銅芯，銅芯上有內(nèi)螺紋，端極柱4低于彩膠3約6～8毫米。
【專利說明】內(nèi)引線蓄電池工藝及生產(chǎn)技術(shù)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蓄電池領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)引線蓄電池電池的生產(chǎn)工藝及技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在蓄電池生產(chǎn)廠家生產(chǎn)內(nèi)引線蓄電池，其生產(chǎn)方法一般是將連接線直接焊接在極柱上或是用連接線和極柱一起澆注，然后焊接到極群上。
[0003]這種連接線與極柱的連接方式不僅操作不方便，而且連接線與極柱連接不牢固，增加了蓄電池的返修率，而且蓄電池在充電的時候電流較大，不能直接接在導(dǎo)線上充電，增加充電操作的難度。
[0004]目前，蓄電池生產(chǎn)廠家還沒有對這種內(nèi)引線結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，仍然沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于:提供一種先進(jìn)合理的蓄電池內(nèi)引線連接方法，使連接導(dǎo)線能夠與端極柱牢固地連接在一起，而且充電操作方便，降低電池返修率，提高了蓄電池生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品合格率。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:連接導(dǎo)線的連接端為一由銅材料折彎成90°形狀的連接接頭，連接導(dǎo)線與銅連接端套有熱縮膜，蓄電池端極柱上有帶內(nèi)螺紋銅芯，端極柱低于彩膠面6?8暈米。
[0007]蓄電池裝配時只需把連接導(dǎo)線的銅連接端接頭緊靠端極柱銅芯上面，然后用十字盤頭螺栓(配平墊和彈簧墊)擰緊即可。
[0008]采用該方法內(nèi)引線連接牢固，可降低蓄電池產(chǎn)品內(nèi)引線與端柱接觸不良率，縮短裝配時間，提高生產(chǎn)效率，而且充電的時候充電連接線可以方便地連接在端極柱的銅芯上，操作簡單方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、電池蓋；2、底膠；3、彩膠；4、帶有內(nèi)螺紋銅芯的端極柱；5、十字盤頭螺栓；
6、90°連接導(dǎo)線連接端連接頭；7、熱縮膜；8、連接導(dǎo)線

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步介紹本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容:
[0012]如圖1所示，該技術(shù)方案包括電池蓋1、底膠2、彩膠3、端極柱4、十字盤頭螺栓5和90°連接導(dǎo)線，連接端連接頭6以及熱縮膜7和連接導(dǎo)線8。
[0013]連接導(dǎo)線連接端為一個由銅材料折彎成90°形狀的連接接頭6，連接導(dǎo)線8與銅連接端套有熱縮膜7，蓄電池端極柱4上帶有銅芯，銅芯上有內(nèi)螺紋，端極柱4低于彩膠3約6?8暈米。
[0014]蓄電池封蓋后先打底膠至低于端極柱4表面I?2毫米的地方，待底膠2完全固化后，再進(jìn)行充電，充好電后把蓄電池端極柱4擦拭干凈，再把90°連接導(dǎo)線連接端連接頭6與端極柱4用十字槽盤頭螺栓5連接在一起，然后打上一層底膠2蓋住盤頭螺栓5，待底膠2固化好后最后打上彩膠3。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)引線蓄電池，其特征在于:連接導(dǎo)線(8)連接端為一個由銅材料折彎成90°形狀的連接接頭￠)，通過十字盤頭螺栓(5)與有帶內(nèi)螺紋銅芯的端極柱(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種內(nèi)引線蓄電池，其特征在于:所述連接導(dǎo)線(8)與銅連接端套有熱縮膜(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種內(nèi)引線蓄電池,其特征在于:所述蓄電池端極柱(4)上帶有銅芯，銅芯上有內(nèi)螺紋.
4.根據(jù)權(quán)利要求1的一種內(nèi)引線蓄電池，其特征在于:所述端極柱(4)低于彩膠(3)面約6?8毫米。
【文檔編號】H01M2/20GK104377332SQ201310356663
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】楊赤彪 申請人:王春橋