一種多針式插針連料帶及其插針?lè)椒?br> 【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種多針式插針連料帶及其插針?lè)椒?。本發(fā)明的目的在于提供一種多針式插針連料帶及其插針?lè)椒?。該多針式插針連料帶包括本體以及與本體連為一體的插針，本體與插針之間的連接處設(shè)有折斷槽，通過(guò)左右彎折本體上端，使本體與插針折斷分離，從而實(shí)現(xiàn)快速安裝插針，并且能夠保證較好的插針平整度，為其精密電路上有良好表現(xiàn)打下基礎(chǔ)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、平整精度高的特點(diǎn)。本發(fā)明主要用于電路板上。
【專利說(shuō)明】一種多針式插針連料帶及其插針?lè)椒?br> 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多針式插針連料帶及其插針?lè)椒?尤其涉及一種多針式插針連料帶及其插針?lè)椒ā?br> 【背景技術(shù)】
[0002]目前的插針安裝，大多是把插針做成單個(gè)的，然后通過(guò)手工或者機(jī)器插裝，這樣的插裝速度較慢，效率不高；同時(shí)，現(xiàn)在的電路越來(lái)越精密，對(duì)零件的精度有要求，比如多針式或排針式的連接座，就要求插針頭部的平整度在0.1mm的范圍，如果是傳統(tǒng)的單個(gè)插裝，在平整度要求上就很難做到高精度，如果要達(dá)到這樣的要求，就勢(shì)必需要在人工、機(jī)器上做更多的努力；如此顯然不是太具有經(jīng)濟(jì)性，目前的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)大，需要在成本、速度、精度上進(jìn)行綜合考量。為了達(dá)到快速安裝、成本低、高精度的要求，便需要考慮把單個(gè)安裝變成多個(gè)同時(shí)安裝，而且還能達(dá)到相關(guān)的精度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種可以迅速安裝的同時(shí)還能夠保證高平整度要求的多針式插針連料帶，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、平整精度高的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種多針式插針連料帶及其插針?lè)椒?，包括本體以及與本體連為一體的插針；
[0005]所述本體包括夾持帶與折斷帶，所述夾持帶與折斷帶之間設(shè)有若干連接條；
[0006]所述插針設(shè)在所述折斷帶上，所述插針上端與所述折斷帶的連接處兩側(cè)均設(shè)有折斷槽；
[0007]所述折斷帶兩側(cè)對(duì)應(yīng)的折斷槽的深度值總和小于所述折斷帶的厚度值；
[0008]所述插針同一側(cè)面左右兩側(cè)的折斷槽之間為平行狀態(tài)，該折斷槽的長(zhǎng)度值小于所述折斷帶的寬度值；或形成小于90度夾角的八字形；
[0009]所述插針頂端設(shè)有用于方便焊接的焊接孔；
[0010]所述插針為導(dǎo)電插針；
[0011]所述插針底端的端部為由下而上逐漸變大的錐形。
[0012]同時(shí)，本發(fā)明還提供一種帶式插針的安裝方法，包括下述步驟:
[0013](I)將多針式插針連料帶本體上的夾持帶夾緊；
[0014](2)將本體移動(dòng)至所需要安裝的針孔上方，將本體向下移動(dòng)，將插針插到針孔內(nèi)卡緊；
[0015](3)將本體上的夾持帶往左右方向各偏向彎折一個(gè)來(lái)回，彎折的角度大于20度小于90度，將插針與折斷帶于折斷槽連接處折斷分離。
[0016]總之，本發(fā)明的多針式插針連料帶可以根據(jù)需要做成不同形狀、尺寸、間距等規(guī)格；在實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候，根據(jù)孔位的個(gè)數(shù)，將連料帶裁好，可使用手工或機(jī)器進(jìn)行插裝。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]附圖1為本發(fā)明的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖2為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖3為本發(fā)明的插針安裝狀態(tài)示意圖；
[0020]附圖4為本發(fā)明的插針與本體折斷分離方式的示意圖。
[0021]圖中:本體1、插針2、連接座3、遮擋蓋4、夾持帶11、折斷帶12、連接條13、折斷槽
14、焊接孔21。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的描述，使本發(fā)明的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。
[0023]參見(jiàn)附圖1，本發(fā)明包括本體I以及與本體I連為一體的插針2 ；
[0024]所述本體I包括夾持帶11與折斷帶12，所述夾持帶11與折斷帶12之間設(shè)有若干連接條13 ；
[0025]所述插針2設(shè)在所述折斷帶12上，所述插針2上端與所述折斷帶12的連接處兩側(cè)均設(shè)有折斷槽14 ；
[0026]所述折斷帶12兩側(cè)對(duì)應(yīng)的折斷槽14的深度值總和小于所述折斷帶12的厚度值；
[0027]所述插針2同一側(cè)面左右兩側(cè)的折斷槽14之間形成小于90度夾角的八字形；
[0028]所述插針2頂端設(shè)有用于方便焊接的焊接孔21 ；
[0029]所述插針2使用導(dǎo)電材料制做而成；
[0030]所述插針2底端的端部為由下而上逐漸變大的錐形。
[0031]附圖2為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式,它與第一種實(shí)施方式的區(qū)別在于,插針2同一側(cè)面左右兩側(cè)的折斷槽14之間為平行的；而且，折斷槽14的長(zhǎng)度值小于折斷帶12的寬度值。
[0032]附圖3為本發(fā)明的插針安裝狀態(tài)示意圖，使用本發(fā)明可以得到更加理想的平整度，從而提聞了相關(guān)的精度要求。
[0033]附圖4為本發(fā)明的插針安裝方式，同時(shí)，本發(fā)明還提供一種帶式插針的安裝方法，包括下述步驟:
[0034]將多針式插針連料帶本體I上的夾持帶11夾緊；
[0035]將本體I移動(dòng)至所需要安裝的針孔上方，將本體I向下移動(dòng)，將插針2插到針孔內(nèi)卡緊；
[0036]將本體I上的夾持帶11往左右方向各偏向彎折一個(gè)來(lái)回，彎折的角度大于20度小于90度，利用杠桿作用將插針2與折斷帶12于折斷槽14連接處折斷分離。
[0037]通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，在本發(fā)明基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進(jìn)和替代均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種多針式插針連料帶，其特征在于:包括本體(I)以及與本體(I)連為一體的插針⑵； A、所述本體(I)包括夾持帶(11)與折斷帶(12)，所述夾持帶(11)與折斷帶(12)之間設(shè)有若干連接條(13)； B、所述插針(2)設(shè)在所述折斷帶(12)上，所述插針(2)上端與所述折斷帶(12)的連接處兩側(cè)均設(shè)有折斷槽(14)； C、所述折斷帶(12)兩側(cè)對(duì)應(yīng)的折斷槽(14)的深度值總和小于所述折斷帶(12)的厚度值； D、所述插針(2)同一側(cè)面左右兩側(cè)的折斷槽(14)之間為平行狀態(tài)，該折斷槽(14)的長(zhǎng)度值小于所述折斷帶(12)的寬度值；或形成小于90度夾角的八字形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多針式插針連料帶，其特征在于:所述插針(2)頂端設(shè)有用于方便焊接的焊接孔(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多針式插針連料帶，其特征在于:所述插針(2)為導(dǎo)電插針。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多針式插針連料帶，其特征在于:所述插針(2)底端的端部為由下而上逐漸變大的錐形。
5.一種帶式插針的安裝方法，包括下述步驟: (1)將如權(quán)利要求1所述的一種多針式插針連料帶本體(I)上的夾持帶(11)夾緊； (2)將本體⑴移動(dòng)至所需要安裝的針孔上方，將本體⑴向下移動(dòng)，將插針(2)插到針孔內(nèi)卡緊； (3)將本體(I)上的夾持帶(11)往左右方向各偏向彎折一個(gè)來(lái)回，彎折的角度大于20度小于90度，將插針(2)與折斷帶(12)于折斷槽(14)連接處折斷分離。
【文檔編號(hào)】H01R43/16GK103855591SQ201310369891
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】楊國(guó)華, 傅加平 申請(qǐng)人:蘇州瑞可達(dá)連接系統(tǒng)有限公司