一種稀土鋁合金變頻電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種稀土鋁合金變頻電纜，包括導體，導體采用稀土鋁合金絲束絞構(gòu)成，導體外包覆有交聯(lián)聚乙烯絕緣層構(gòu)成絕緣線芯，三根絕緣線芯成品字形分布在載體層中構(gòu)成纜芯，載體層采用彈性材料擠塑成型構(gòu)成，載體層中還設有抗壓孔，纜芯外依次設有繞包層、銅絲編織屏蔽層、銅帶繞包屏蔽層、90℃阻燃PVC內(nèi)襯層、稀土鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝層、90℃阻燃PVC外護套層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設計新穎，通過采用稀土鋁合金材料的導體、載體層、雙層屏蔽層、90℃阻燃PVC內(nèi)襯層、稀土鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝層、90℃阻燃PVC外護套層等結(jié)構(gòu)，使電纜的具有較強的耐電壓沖擊性，能經(jīng)受高速頻繁變頻時的脈沖電壓，對變頻電器起到良好的保護作用。
【專利說明】一種稀土鋁合金變頻電纜
[0001]【技術(shù)領域】:
本發(fā)明涉及變頻電纜，尤其涉及一種稀土鋁合金變頻電纜。
[0002]【背景技術(shù)】:
變頻設備的使用對與之配套的專用電纜(下稱變頻電纜)的需求量越來越大，技術(shù)要求也越來越高。由于變頻電纜主要敷設的地點多為船艙內(nèi)，使得變頻電纜的敷設空間較小，這就要求在保證性能的基礎上電纜的外徑、重量、彎曲半徑等盡量小，使電纜具有較強的耐電壓沖擊性，能經(jīng)受高速頻繁變頻時的脈沖電壓，對變頻電器起到良好的保護作用。
[0003]目前市場上的變頻電纜的結(jié)構(gòu)設計存在缺陷，不能滿足上述實際應用環(huán)境的需求，因此，需要設計者設計合理的變頻電纜結(jié)構(gòu)。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
為了彌補現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種稀土鋁合金變頻電纜，可以提高電纜的具有較強的耐電壓沖擊性，能經(jīng)受高速頻繁變頻時的脈沖電壓，對變頻電器起到良好的保護作用。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
稀土鋁合金變頻電纜，包括導體，其特征在于:所述的導體采用稀土鋁合金絲束絞構(gòu)成，導體外包覆有交聯(lián)聚乙烯絕緣層構(gòu)成絕緣線芯，三根絕緣線芯成品字形分布在載體層中構(gòu)成纜芯，載體層采用彈性材料擠塑成型構(gòu)成，載體層中還設有抗壓孔，纜芯外依次設有繞包層、銅絲編織屏蔽層、銅帶繞包屏蔽層、90°C阻燃PVC內(nèi)襯層、稀土鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝層、90°C阻燃PVC外護套層。
[0006]所述的稀土鋁合金變頻電纜，其特征在于:所述的繞包層采用耐高溫聚氨酯帶重疊繞包構(gòu)成，繞包搭蓋率不小于18%。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設計新穎，通過采用稀土鋁合金材料的導體、載體層、雙層屏蔽層、90°C阻燃PVC內(nèi)襯層、稀土鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝層、90°C阻燃PVC外護套層等結(jié)構(gòu)，使得電纜的具有較強的耐電壓沖擊性，能經(jīng)受高速頻繁變頻時的脈沖電壓，對變頻電器起到良好的保護作用。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]【具體實施方式】:
參見圖1:
稀土鋁合金變頻電纜，包括導體1，導體I采用稀土鋁合金絲束絞構(gòu)成，導體I外包覆有交聯(lián)聚乙烯絕緣層2構(gòu)成絕緣線芯，三根絕緣線芯成品字形分布在載體層3中構(gòu)成纜芯，載體層3采用彈性材料擠塑成型構(gòu)成，載體層3中還設有抗壓孔4，纜芯外依次設有繞包層
5、銅絲編織屏蔽層6、銅帶繞包屏蔽層7、90°C阻燃PVC內(nèi)襯層8、稀土鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝層
9、90°C阻燃PVC外護套層10。
[0010]繞包層5采用耐高溫聚氨酯帶重疊繞包構(gòu)成，繞包搭蓋率不小于18%。[0011]PVC外護套層10外包覆有絕緣護套層，所述的絕緣護套層材料由下列重量份(公斤)的原料制成:
SG-5聚氯乙烯樹脂100、尼龍PA6 22、碳酸鈣24、氫氧化鋁4、三氧化二銻4、納米硅藻土 14、硬脂酸鉛3、氯化石蠟8、錫酸鋅2、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 2、滑石粉21、鄰苯二甲酸二丁酯3、復合填料5:所述的復合填料由下列重量份(公斤)的原料制成:粘土 10、剛玉粉
4、氮化鋁6、天青石2、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷2、交聯(lián)劑TAC1、明礬8、硬脂酸鋅3、碳化硅1、二茂鐵2 ;制備方法是將粘土、天青石在500-550°C下煅燒4_5小時，然后，取出，與明礬一并加入適量水中研磨，加10-15%鹽酸溶液調(diào)PH為4.-5.5，研磨漿料至400-500目后，再加氫氧化鈉調(diào)為中性，過濾水洗，噴霧干燥，得粉末；將所得粉末與其它剩余成分混合，研磨混合均勻即得；
所述的制備方法是將尼龍PA6、鄰苯二甲酸二丁酯混合，加熱至220-230°C，再加入納米硅藻土、硬脂酸鉛、氯化石蠟、氫氧化鋁攪拌捏合均勻；同時將SG-5聚氯乙烯樹脂、氫氧化鋁、三氧化二銻混合，加熱至175-190°C，混煉捏合均勻；將前述尼龍PA6混合料、SG-5聚氯乙烯樹脂混合合并，在180-195°C下混合，再加入鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS，捏合10-15分鐘后，再加入其它剩余成分，混合10-15分鐘，制粒即得。
[0012]本發(fā)明絕緣護套層具有較好的阻燃性、抗拉性、優(yōu)異的耐候性、耐寒性、耐老化性。
【權(quán)利要求】
1.一種稀土鋁合金變頻電纜，包括導體，其特征在于:所述的導體采用稀土鋁合金絲束絞構(gòu)成，導體外包覆有交聯(lián)聚乙烯絕緣層構(gòu)成絕緣線芯，三根絕緣線芯成品字形分布在載體層中構(gòu)成纜芯，載體層采用彈性材料擠塑成型構(gòu)成，載體層中還設有抗壓孔，纜芯外依次設有繞包層、銅絲編織屏蔽層、銅帶繞包屏蔽層、90°C阻燃PVC內(nèi)襯層、稀土鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝層、90°C阻燃PVC外護套層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土鋁合金變頻電纜，其特征在于:所述的繞包層采用耐高溫聚氨酯帶重疊繞包構(gòu)成，繞包搭蓋率不小于18%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土鋁合金變頻電纜，其特征在于所述的PVC外護套層外包覆有絕緣護套層，所述的絕緣護套層材料由下列重量份的原料制成: SG-5聚氯乙烯樹脂100-120、尼龍PA6 18-22、碳酸鈣24-28、氫氧化鋁3_4、三氧化二銻4-5、納米硅藻土 12-14、硬脂酸鉛2-3、氯化石蠟8_10、錫酸鋅2_3、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS1-2、滑石粉21-24、鄰苯二甲酸二丁酯2-3、復合填料4-5:所述的復合填料由下列重量份的原料制成:粘土 10-12、剛玉粉3_4、氮化招5_6、天青石1_2、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基二甲氧基硅烷2-3、交聯(lián)劑TAC1-2、明礬8-10、硬脂酸鋅2_3、碳化硅1_2、二茂鐵2_3 ;制備方法是將粘土、天青石在500-550°C下煅燒4-5小時，然后，取出，與明礬一并加入適量水中研磨，加10-15%鹽酸溶液調(diào)PH為4.-5.5，研磨漿料至400-500目后，再加氫氧化鈉調(diào)為中性，過濾水洗，噴霧干燥，得粉末；將所得粉末與其它剩余成分混合，研磨混合均勻即得； 所述的制備方法是將尼龍PA6、鄰苯二甲酸二丁酯混合，加熱至220-230°C，再加入納米硅藻土、硬脂酸鉛、氯化石蠟、氫氧化鋁攪拌捏合均勻；同時將SG-5聚氯乙烯樹脂、氫氧化鋁、三氧化二銻混合，加熱至175-190°C，混煉捏合均勻；將前述尼龍PA6混合料、SG-5聚氯乙烯樹脂混合合并，在180-195°C下混合，再加入鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS，捏合10-15分鐘后，再加入其它剩余成分，混合10-15分鐘，制粒即得。
【文檔編號】H01B7/295GK103474134SQ201310371091
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】駱垠旭, 查德昌 申請人:安徽埃克森科技集團有限公司