電氣接線盒的制作方法
【專利摘要】一種電氣接線盒，包括框架，匯流條和繼電器，被安裝到框架上，接線端子，將匯流條的板狀端子部和繼電器的板狀端子部互連。接線端子包括具有一對相對壁的管狀部和被布置在管狀部內(nèi)的彈簧部，這樣從一側(cè)插入管狀部的匯流條的板狀端子部被夾持在彈簧部和一個相對壁之間，以及從另一側(cè)插入管狀部的電氣部件的板狀端子部被夾持在彈簧部和另一相對壁之間。該框架包括接收部，被布置為保持被插入接收部的該接線端子，和接合部分，保持接線端子插入到接收部中。
【專利說明】電氣接線盒
[0001]相關(guān)申請交叉引用
[0002]本申請要求于2012年9月5日提交的日本專利申請N0.2012-19511的優(yōu)先權(quán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明涉及一種電氣接線盒(junction box),包括框架,匯流條和安裝在框架上的電氣部件，以及將匯流條的板狀端子部和電氣部件的板狀端子部互連的接線端子(junction terminal)。
【背景技術(shù)】
[0004]機動車的電氣接線盒具有各種結(jié)構(gòu)。這種電氣接線盒的一種實施例如圖5所示，并且包括匯流條3、接線端子9、經(jīng)由接線端子9電連接到匯流條3上的電氣部件、以及由合成樹脂制成且安裝這些部的框架(參考專利文獻I)。
[0005]匯流條3通過沖壓金屬板而獲得，包括橫向延伸的平板部30、板狀連接部31，從平板部30的一端在短邊方向上突出的多個U型端子部32和端子保護部33，以及從平板部30的另一端在短邊方向突出的電線壓接部34。平板部30設(shè)置有鎖孔35，設(shè)置在框架上的鎖定部在該鎖孔處被鎖定。
[0006]接線端子9通過沖壓金屬板而獲得，包括第一連接部91和第二連接部92，其中匯流條的板狀連接部31插入并電連接至第一連接部91，電氣部件的板狀端子部插入并并電連接至第二連接部92。
[0007]第一連接部91由矩形板狀底壁90和彈簧部93構(gòu)成，該彈簧部從底壁90的寬度方向的兩端垂直地延伸并具有向著底壁90彎曲的末端。匯流條3的板狀連接部31從第二連接部92的相反側(cè)插入底壁90和彈簧部93之間并由彈簧部93向底壁90推動。
[0008]第二連接部92由管狀部94和彈簧部95構(gòu)成，其中管狀部94具有作為一個面的底壁90，該彈簧部被布置在管狀部94內(nèi)。電氣部件的板狀端子部從第一連接部的相反側(cè)插入管狀部94內(nèi)并且由彈簧部95向底壁90推動。
[0009]當(dāng)裝配包括上述部件的電氣接線盒時，接線端子9被提前附接到匯流條3的板狀連接部31，如圖5所示，并且這些匯流條3和接線端子9插入框架內(nèi)，然后電氣部件安裝到框架內(nèi)且電氣部件的板狀端子部插入接線端子9的管狀部94。
[0010]對于以上描述的常規(guī)的電氣接線盒，被附接到匯流條3的接線端子9插入框架內(nèi)。因此，例如，框架未設(shè)置有保持接線端子9的接合鎖桿(lance)。
[0011]如圖5所示的接線端子9構(gòu)造成，第一連接部91和第二連接部92沿框架的高度方向?qū)R。因此，包括這種接線端子9的電氣接線盒具有的缺點是:框架的高度尺寸增加。
[0012]除了上述的接線端子9，如圖6所示的接線端子5也是已知的。該接線端子5通過沖壓金屬板而獲得，包括具有一對相對壁51、52和一對相對壁53、54的管狀部5、布置在管狀部50內(nèi)的彈簧部55、以及從管狀部50的外表面突出的用于防止錯誤插入的預(yù)防突出部56。[0013]在使用接線端子5而不是接線端子9的情況下，如圖7所示，一個彈簧部55布置成，使得從一側(cè)插入管狀部50的匯流條3的板狀連接部31被夾持在彈簧55和一個相對壁51之間，從另一側(cè)插入管狀部50的電氣部件4的板狀端子部41被夾持在彈簧部55和另一相對壁52之間。附圖中所示的電氣部件4為一個繼電器，包括矩形主體部40和從主體部40突出的多個板狀端子部41。
[0014]如上所述，接線端子5被構(gòu)造為用一個彈簧部55推動匯流條3的板狀連接部31和電氣部件4的板狀端子部41。因此，在電氣接線盒中使用這種接線端子5的情形中，與使用上述接線端子9的情況相比，框架的高度尺寸被減小。
[0015]引文列表
[0016]專利文獻
[0017]專利文獻1:日本實用新型申請公布號H4-52392
【發(fā)明內(nèi)容】

[0018]待解決的問題
[0019]然而，在圖6和7所示的接線端子5被應(yīng)用到電氣接線盒的情況下，存在如下所述的兩個問題。
[0020]第一個問題是，當(dāng)裝配電氣接線盒時，接線端子5被提前連接到匯流條3上，如圖6所示，這些接線端子5和匯流條3首先插入框架內(nèi)，在那之后電氣部件4被安裝到框架上。因此，在該裝配過程中，存在接線端子5在匯流條3和接線端子5插入框架之前與匯流條3脫離的可能性。這是因為當(dāng)板連接部31和板狀端子部41都插入管狀部50內(nèi)時，接線端子5旨在確保足夠的夾持力。由于這個問題，在電氣接線盒中使用接線端子5是不實際的。
[0021]第二個問題是，即使接線端子5處于如上下倒置或前后顛倒的錯誤位置，該接線端子5可被連接到匯流條3的板狀連接部31，如圖8和9所示。當(dāng)接線端子5在該錯誤位置被連接到板狀連接部31時，匯流條3和接線端子5不能插入框架內(nèi)，因為預(yù)防突出56被框架卡住和干擾。當(dāng)這種情況發(fā)生時，接線端子5必須分離并再次連接。圖8示出了接線端子5在正確位置被連接到匯流條3的情況，以及圖9示出接線端子5在錯誤位置被連接到匯流條3的情況。
[0022]本發(fā)明旨在解決上述問題。因此，本發(fā)明的目的提供一種可減少框架的高度尺寸的電氣接線盒，以及提供一種在防止接線端子和匯流條的錯誤裝配的同時可減小框架的高度尺寸的電氣接線盒以提高電氣接線盒的裝配形。
[0023]問題的技術(shù)方案
[0024]為了達到上述目的，本發(fā)明在第一方面提供了一種電氣接線盒，包括:框架；匯流條和電氣部件，被附接到框架，以及接線端子，將匯流條的板狀端子部和電氣部件的板狀端子部互連，其中該接線端子包括具有一對相對壁的管狀部和布置在管狀部內(nèi)的彈簧部，其中該彈簧部被布置成使得從一側(cè)插入管狀部的匯流條的板狀端子部被夾持在彈簧部和所述相對壁中的一個壁之間，以及從另一側(cè)插入管狀部的電氣部件的板狀端子部被夾持在彈簧部和所述相對壁中另一個壁之間，并且其中該框架包括接收部和接合部，該接合部布置成保持插入接收部內(nèi)的該接線端子。
[0025]為了達到上述目的，本發(fā)明在第二方面通過將接線端子單獨插入接收部，然后將匯流條和電氣部件附接到框架上，并且將匯流條的板狀端子部和電氣部件的板狀端子部插入管狀部內(nèi)，提供了裝配好的如上所述的電氣接線盒。
[0026]為了達到上述目的，本發(fā)明在第三個方面提供了如上所述的電氣接線盒，其中接收部僅當(dāng)接線端子插入預(yù)定位置時允許接線端子進入。
[0027]為了達到上述目的，本發(fā)明在第四個方面提供了如上所述的電氣接線盒，其中接線端子設(shè)置有用于防止錯誤插入的預(yù)防突出部(preventive projection),其從管狀部的外部表面突出；并且接收部設(shè)置有用于防止錯誤插入的預(yù)防凹槽(preventive groove),其用于定位預(yù)防突出部。
[0028]本發(fā)明的有益效果
[0029]如上所述，根據(jù)在第一個方面所描述的本發(fā)明，接線端子包括管狀部，具有一對相對壁和被布置在管狀部內(nèi)的彈簧部，并且該彈簧部被布置使得從一側(cè)插入管狀部的匯流條的板狀端子部被夾持在彈簧部和相對壁中的一個壁之間，以及從另一側(cè)插入管狀部的電氣部件的板狀端子部被夾持在彈簧部和相對壁中的另一個壁之間，并且框架包括接收部和接合部，接合部布置為保持插入接收部內(nèi)的該接線端子。因此，該電氣接線盒的框架的高度尺寸可以減小。
[0030]如上所述，根據(jù)在第二個方面所描述的本發(fā)明，接線端子被單獨插入接收部內(nèi)，然后匯流條和電氣部件附接到框架，并且匯流條的板狀端子部和電氣部件的板狀端子部插入管狀部以進行組裝，從而防止接線端子從匯流條上脫離，該脫離在接線端子和被附接到接線端子的匯流條一起插入的情形中出現(xiàn)。
[0031]如上所述，根據(jù)在第三個方面所描述的本發(fā)明，接收部僅當(dāng)接線端子插入預(yù)定位置時允許接線端子進入，從而消除了將接線端子錯誤插入的可能性。因此，通過首先將接線端子單獨插入接收部，然后將匯流條附接到框架上并且將匯流條的板狀端子部插入接線端子的管狀部后，接線端子和匯流條的不當(dāng)附接可被防止，從而提供可容易組裝的電氣接線盒。
[0032]如上所述，根據(jù)在第四個方面所描述的本發(fā)明，接線端子設(shè)置有用于防止錯誤插入的預(yù)防突出部，其從管狀部的外部表面突出，并且接收部設(shè)置有用于防止錯誤插入的的預(yù)防凹槽，用于定位該預(yù)防突出部。因此，接線端子的不當(dāng)插入可用簡單的結(jié)構(gòu)被防止。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電氣接線盒的剖視圖；
[0034]圖2示出了圖1所示的電氣接線盒的裝配方法；
[0035]圖3為沿線A-A截取的插入框架的接線端子和圖2所示的框架的剖視圖；
[0036]圖4A為圖2所示的框架的一部分的底視圖；
[0037]圖4B為圖2所示的接線端子的底部；
[0038]圖5為用于常規(guī)的電氣接線盒的匯流條和接線端子的透視圖；
[0039]圖6為示出了另一接線端子附接到圖5所示的匯流條的狀態(tài)的透視圖；
[0040]圖7為示出其中電氣部件的板狀端子部連接到圖6所示的接線端子的狀態(tài)的剖視圖:
[0041]圖8示出了使用圖6所示的接線端子的可能問題并且示出了在正確位置附接到匯流條的接線端子；以及
[0042]圖9示出了使用圖6所示的接線端子的可能問題并且示出了在錯誤位置附接到匯流條的接線端子。
[0043]附圖標記
[0044]I電氣接線盒
[0045]2 框架
[0046]3匯流條
[0047]4繼電器(電氣部件)
[0048]5接線端子
[0049]21接收部
[0050]22接合鎖桿
[0051]22接合鎖桿
[0052]31，41板狀端子部
[0053]50管狀部
[0054]51，52 相對壁
[0055]55彈簧部
【具體實施方式】
[0056]以下，參考圖1-4闡述根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電氣接線盒。該電氣接線盒安裝到機動車上，并且布置成供電和傳輸信號到安裝在機動車上的電氣設(shè)備。在本發(fā)明中，術(shù)語“電氣接線盒”可包括接線塊(或接線盒)、保險絲塊(或保險絲盒)以及繼電器塊(或繼電器)。
[0057]圖1所示的電氣接線盒I包括由合成樹脂制成的框架2、附接到框架2的匯流條
3、附接到框架2的諸如繼電器4和保險絲的多個電氣部件、以及互連匯流條3的板狀端子部31和繼電器4的板狀端子部41的接線端子5。匯流條3、繼電器4和接線端子5類似于以上所描述的。
[0058]框架2可包括接收匯流條3和接線端子5的接收部21、保持插入接收部21內(nèi)的接線端子5的接合鎖桿22、以及附接諸如繼電器4和保險絲的多個電氣部件的部件附接部。附接繼電器4的部件附接部被設(shè)置在接收部21的上面2b側(cè)。因此，當(dāng)繼電器4被附接到部件附接部時，板狀端子部41被定位在接收部21內(nèi)。術(shù)語“上面2b”是指框架2的上面，附圖標記“2a”表示框架2的下面。在圖2中，框架2的一部分被示出。
[0059]接收部21沿框架2的上下方向延伸，并且下面2a側(cè)敞開。接收部21包括被設(shè)置在上面2b側(cè)的上壁24。上壁24包括插入孔25，繼電器的4的板狀端子部41通過插入孔25。此外，如圖4所示，接收部21包括用于防止錯誤插入的預(yù)防凹槽23，該凹槽23用于定位形成在接線端子5處的用于防止錯誤插入的預(yù)防突出部56。因此，接收部21僅當(dāng)接線端子5插入預(yù)定位置，即正確位置時允許接線端子5進入。
[0060]以下說明裝配電氣接線盒I的方法的示例。首先，如圖2所示，繼電器端子5從下面2a側(cè)被單獨插入接收部21內(nèi)。此時，接線端子5只能在一個預(yù)定位置插入接收部21內(nèi)。因此，接線端子5不可能插入錯誤位置。如圖3所示，當(dāng)接線端子5插入接收部21內(nèi)時，接線端子5的上端抵靠在上壁24上，接線端子5的下端與接合鎖桿22接合，從而將接線端子5保持在接收部21內(nèi)。
[0061]下面參考圖2，匯流條3從下面2a側(cè)被插入接收部21內(nèi)。當(dāng)匯流條3插入接收部21內(nèi)時，板狀端子部31被插入接線端子5的管狀部50內(nèi)。這里，匯流條3被插入接收部21，且電線的一端被連接到電線壓接部34;然而，該電線在附圖中未被示出。
[0062]下面，如繼電器4的電氣部件被附接至位于上面2b側(cè)的部件附接部。當(dāng)繼電器4被附接到部件附接部時，板狀端子部41被插入到接線端子5的管狀部50內(nèi)。以這種方式，電氣接線盒I被裝配。
[0063]根據(jù)如上所述的電氣接線盒1，該接線端子5布置成為用一個彈簧部55偏置或推壓匯流條3的板狀端子部31和電氣部件4的板狀端子部41。因此，框架2的高度尺寸可被減小。此外，由于框架包括接合鎖桿22，接線端子5能單獨提前插入接收部21內(nèi)。在該插入過程中，預(yù)防突出部56和預(yù)防凹槽23防止接線端子5在錯誤位置插入接收部21內(nèi)。盡管可以將接線端子5連同被附接到接線端子5上的匯流條3 —起插入接收部21內(nèi)，但是這不是有效的，因為，正如前面所述，接線端子5在被插入接收部21之前可從匯流條3脫離，或者接線端子5可能以錯誤方式被附接到匯流條3。
[0064]如上所述，根據(jù)本發(fā)明，提供了電氣接線盒1，其可減小框架2的高度尺寸，并可防止接線端子5和匯流條3以錯誤的方式被裝配，并且其可提高電氣接線盒I的裝配性。
[0065]本文所描述的實施例僅為本發(fā)明的示意性實施例，并且本發(fā)明并不局限于此。即，本發(fā)明可以各種方式被修改和實施，而不背離本發(fā)明的要點。
【權(quán)利要求】
1.一種電氣接線盒，包括: 框架； 匯流條和電氣部件，該匯流條和該電氣部件附接到所述框架；以及 接線端子，該接線端子互連所述匯流條的板狀端子部和所述電氣部件的板狀端子部， 其中，所述接線端子包括具有一對相對壁的管狀部和布置在所述管狀部內(nèi)的彈簧部， 其中，所述彈簧部被布置成使得從一側(cè)插入所述管狀部內(nèi)的所述匯流條的所述板狀端子部被夾持在所述彈簧部和所述相對壁中的一個壁之間，并且從另一側(cè)插入所述管狀部內(nèi)的所述電氣部件的所述板狀端子部被夾持在所述彈簧部和所述相對壁中的另一個壁之間，并且 其中，所述框架包括接收部和接合部，該接合部布置成保持插入該接收部內(nèi)的所述接線端子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣接線盒，其中， 通過將所述接線端子單獨插入所述接收部內(nèi)，然后將所述匯流條和所述電氣部件附接到所述框架，并且將所述匯流條的所述板狀端子部和所述電氣部件的所述板狀端子部插入所述管狀部內(nèi)，裝配所述電氣接線盒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣接線盒，其中， 僅當(dāng)所述接線端子插入預(yù)定位置時，所述接收部允許所述接線端子進入。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電氣接線盒，其中， 僅當(dāng)所述接線端子插入預(yù)定位置時，所述接收部允許所述接線端子進入。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電氣接線盒，其中， 所述接線端子設(shè)置有用于防止錯誤插入的預(yù)防突出部，該預(yù)防突出部從所述管狀部的外表面突出；并且所述接收部設(shè)置有用于防止錯誤插入的預(yù)防凹槽，該預(yù)防凹槽用于定位所述預(yù)防突出部。
【文檔編號】H01R4/48GK103683147SQ201310397843
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月5日
【發(fā)明者】山本正樹, 倉地和俊, 富田景 申請人:矢崎總業(yè)株式會社