連接器的制造方法
【專利摘要】一種連接器，防止對(duì)密封性的損害。肋部（305、306）突出地形成在第二外殼（300）的蓋部（301）的內(nèi)表面。第一外殼（10）具有能夠嵌合在蓋部（301）內(nèi)的外殼主體（11），實(shí)現(xiàn)第一、第二外殼（300）間的密封的密封環(huán)（50）從外部與外殼主體（11）嵌合，進(jìn)而防脫部件安裝于外殼主體（11）。防脫部件包括限制密封環(huán)（50）脫出的按壓面（67、90）和在嵌合時(shí)供肋部（305、306）進(jìn)入的槽（68、86）。在防脫部件中的與按壓面（67、90）相對(duì)的相反側(cè)的槽（68、86）的內(nèi)表面形成以向著外殼主體11側(cè)靠近按壓面（67、90）的方式傾斜的倒圓錐狀的倒圓錐面（74、91）。
【專利說(shuō)明】連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]專利文獻(xiàn)I所公開的連接器具有能夠相互嵌合的第一、第二外殼。第二外殼具有筒狀的蓋部，第一外殼具有能夠嵌合在蓋部?jī)?nèi)的塊狀的外殼主體。密封環(huán)嵌合并安裝于外殼主體的外表面，在嵌合時(shí)，密封環(huán)夾在蓋部和外殼主體之間，從而彈性地緊密貼合于第
一、第二夕卜殼。
[0003]并且，保持器從前方安裝于外殼主體。保持器包括:彎曲限制部，進(jìn)入對(duì)端子配件進(jìn)行卡定的凸部的彎曲空間而限制凸部的彎曲動(dòng)作；和周壁，形成防止密封環(huán)從前端部脫出的按壓部并覆蓋外殼主體的外周。在周壁的外表面形成沿前后方向延伸并向前方開口的槽狀的凹槽。凹槽的內(nèi)表面構(gòu)成為配置在密封環(huán)的附近并且隨著從外殼主體分離而靠近密封環(huán)側(cè)的正圓錐狀的形態(tài)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開平10 — 199610號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]此外，在上述現(xiàn)有的連接器中，假設(shè)如果異物從外部進(jìn)入凹槽內(nèi)，則存在異物的前端在凹槽的正圓錐狀的內(nèi)表面上滑動(dòng)而被引導(dǎo)至密封環(huán)側(cè)的情況。由此，存在如下可能性:異物的前端抵接于密封環(huán)而損傷密封環(huán)，從而損害預(yù)定的密封性。
[0008]本發(fā)明基于上述情況而完成，目的在于防止對(duì)密封性的損害。
[0009]本發(fā)明的連接器的特征在于，包括:第二外殼，具有筒狀的蓋部，肋部突出于所述蓋部的內(nèi)表面；第一外殼，具有能夠嵌合在所述蓋部?jī)?nèi)的塊狀的外殼主體；密封環(huán)，嵌合并安裝于所述外殼主體的外表面，在嵌合時(shí)所述密封環(huán)夾在所述蓋部和所述外殼主體之間并且彈性地緊密貼合于所述第一外殼和所述第二外殼；和防脫部件，安裝于所述外殼主體，具有與所述密封環(huán)抵接而限制該密封環(huán)脫出的按壓面，并且具有在嵌合時(shí)供所述肋部進(jìn)入的槽，在與所述按壓面相對(duì)的相反側(cè)的所述槽的內(nèi)表面形成以向著所述按壓面?zhèn)瓤拷鐾鈿ぶ黧w側(cè)的方式傾斜的倒圓錐狀的倒圓錐面。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，即使假設(shè)異物從外部進(jìn)入槽內(nèi)，異物的前端也通過(guò)在槽的內(nèi)表面所形成的倒圓錐面上滑動(dòng)而被引導(dǎo)至外殼主體側(cè)，從而防止異物與密封環(huán)相抵接。其結(jié)果是，防止由與異物的干擾而弓I起的對(duì)密封環(huán)的密封性的損害。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例1所涉及的第一、第二連接器的嵌合前的剖視圖。
[0012]圖2是第一、第二連接器的嵌合中途的剖視圖。[0013]圖3是第一、第二連接器的標(biāo)準(zhǔn)嵌合時(shí)的剖視圖。
[0014]圖4是第一連接器的主視圖。
[0015]圖5是第一連接器的仰視圖。
[0016]圖6是保持器的主視圖。
[0017]圖7是前保持架的主視圖。
[0018]圖8是用于解除保持器的卡定狀態(tài)的夾具插入槽內(nèi)的第一連接器的剖視圖。
[0019]圖9是第二連接器的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下表示本發(fā)明的優(yōu)選方式。
[0021]上述防脫部件由保持器構(gòu)成，該保持器能夠以防止端子配件脫出的狀態(tài)對(duì)插入上述外殼主體內(nèi)的端子配件進(jìn)行卡定。由此，防脫部件兼具有防止端子配件脫出的功能，因此能夠使全體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化。
[0022]上述防脫部件由前保持架構(gòu)成,該前保持架包括:前壁,與上述外殼主體的前表面相對(duì)配置，在嵌合時(shí)對(duì)上述第二外殼所安裝的突片進(jìn)行定位并被該突片貫通；和周壁，從上述前壁的周緣突出，與上述外殼主體的周面相對(duì)配置并形成上述槽。由此，防脫部件兼具有定位突片的功能，因此能夠使全體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化。并且，槽形成在前保持架的周壁，因此能夠得到充分長(zhǎng)的槽長(zhǎng)度。
[0023]在上述蓋部?jī)?nèi)，沿寬度方向并列配置有多個(gè)上述肋部，在上述防脫部件中，以與上述各肋部對(duì)應(yīng)的方式沿寬度方向并列配置有多個(gè)上述槽。在蓋部?jī)?nèi)沿寬度方向并列配置有多個(gè)肋部，因此能夠?qū)嵸|(zhì)性地縮小蓋部的開口高度。其結(jié)果是，能夠使異物難以進(jìn)入蓋部?jī)?nèi)，從而防止由與異物的干擾而引起的突片的變形。
[0024]上述防脫部件由保持器構(gòu)成，該保持器能夠以防止端子配件脫出的狀態(tài)對(duì)插入上述外殼主體內(nèi)的端子配件進(jìn)行卡定，在上述槽內(nèi)能夠插入夾具，該夾具用于解除上述保持器相對(duì)于上述外殼主體的卡定狀態(tài)，在寬度方向上相鄰的上述槽中，至少有一對(duì)上述槽處于相互連通的狀態(tài)。處于連通狀態(tài)的槽與其他槽相比，槽寬度較大，因此容易將夾具插入所述處于連通狀態(tài)的槽中，從而提高夾具的解除操作性。
[0025]〈實(shí)施例1>
[0026]通過(guò)圖1?圖9說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例1。實(shí)施例1由能夠相互嵌合的第一、第二連接器構(gòu)成。如圖1所示，第一連接器包括第一外殼10、密封環(huán)50、前保持架60、保持器80、手柄100和第一端子配件200，第二連接器包括第二外殼300和第二端子配件400。另外，在以下的說(shuō)明中，關(guān)于前后方向，將第一、第二連接器(第一、第二外殼10、300)相互嵌合的一側(cè)作為前方。
[0027]如圖9所示，第二外殼300為合成樹脂制，具有沿寬度方向細(xì)長(zhǎng)地延伸的筒狀的蓋部301。蓋部301具有縱向壁狀的內(nèi)壁302和從內(nèi)壁302的前表面向前方突出并沿周向連續(xù)的筒壁303。構(gòu)成第二端子配件400的多個(gè)突片401、402安裝在內(nèi)壁302的前表面。各突片401、402由在圖示左側(cè)以上下兩層沿寬度方向并列配置的多個(gè)銷狀的銷狀突片401、和在圖示右側(cè)沿寬度方向成對(duì)配置的板狀的板狀突片402構(gòu)成。各銷狀突片401沿高度方向及寬度方向分別隔開相同間距而排列地配置。[0028]一對(duì)凸輪從動(dòng)件310突出地形成在筒壁303的左右的外表面。各凸輪從動(dòng)件310構(gòu)成圓柱狀，能夠卡合于對(duì)方側(cè)的手柄100的凸輪槽104 (見(jiàn)后述)。多個(gè)肋部305、306突出地形成在筒壁303的上下的內(nèi)表面。各肋部305、306包括在圖示左側(cè)沿突出方向構(gòu)成大致相同寬度的多個(gè)同寬肋部305、和在圖示右側(cè)突出端側(cè)向?qū)挾确较騼蓚?cè)伸出的一對(duì)擴(kuò)寬肋部306。各同寬肋部305以與各銷狀突片401相同的間距排列地配置在隔著各銷狀突片401的高度方向兩側(cè)的位置，各擴(kuò)寬肋部306配置在隔著圖示右側(cè)的板狀突片402的高度方向兩側(cè)的位置。并且，圖示右側(cè)的板狀突片402的周圍從內(nèi)壁302的前表面突出，另一方面，通過(guò)不與筒壁303的內(nèi)表面連接的非連接壁307，在寬度方向及上方包圍板狀突片402的周圍。如圖1所示，各同寬肋部305、各擴(kuò)寬肋部306及非連接壁307各自的前端的任一個(gè)都位于各銷狀突片401及各板狀突片402各自的前端的前方。
[0029]在上述情況下，通過(guò)各同寬肋部305實(shí)質(zhì)性地縮小蓋部301的開口高度，因此異物變得難以進(jìn)入蓋部301內(nèi)。因此，如果異物要進(jìn)入蓋部301內(nèi)，則可以使異物與各同寬肋部305抵接而避免異物與銷狀突片401的干擾。同樣地，可以通過(guò)使異物與各擴(kuò)寬肋部306及非連接壁307抵接而避免異物與板狀突片402的干擾。
[0030]并且，如圖1所示，各同寬肋部305及各擴(kuò)寬肋部306各自的前端形成隨著向蓋部301的高度方向中央側(cè)接近而逐漸向前方突出的倒圓錐狀的肋部側(cè)倒圓錐面308。此處，如果異物要進(jìn)入蓋部301內(nèi)，則通過(guò)肋部側(cè)倒圓錐面308將異物的前端引導(dǎo)至遠(yuǎn)離蓋部301的高度方向中央的外側(cè)，從而更加切實(shí)地避免異物與突片401、402的干擾。
[0031]如圖4及圖5所示，第一外殼10為合成樹脂制，沿寬度方向構(gòu)成細(xì)長(zhǎng)的形狀，如圖1所不，該第一外殼10包括塊狀的外殼主體11和包圍外殼主體11的周圍的筒狀的嵌合筒部12。外殼主體11和嵌合筒部12經(jīng)由后端部中的大致沿著直徑方向的連接部13相互連接。而且，在嵌合時(shí)供對(duì)方側(cè)的蓋部301嵌合并插入的嵌合空間14以向前方開口的方式形成在外殼主體11和嵌合筒部12之間。
[0032]如圖4所示，一對(duì)支軸15突出地形成在嵌合筒部12的左右的外表面。各支軸15構(gòu)成大致圓柱狀并能夠支撐手柄100。并且，如圖1所示，能夠卡定手柄100的手柄鎖定支撐部16突出地形成在嵌合筒部12的上壁的后端。
[0033]如圖4所示，手柄100為合成樹脂制，整體地構(gòu)成門型板狀，包括在寬度方向上細(xì)長(zhǎng)的操作部101、和從操作部101的兩端相互大致平行地突出的一對(duì)凸輪部102。如圖1所示，手柄鎖定部103能夠彎曲地形成于操作部101。并且，有底的凸輪槽104形成于各凸輪部 102。
[0034]而且，手柄100配置為跨越嵌合筒部12的上方，并且能夠在操作部101位于第一連接器的前端側(cè)的初期位置(如圖1所示)和操作部101位于第一連接器的后端側(cè)的嵌合位置(如圖3所示)之間轉(zhuǎn)動(dòng)。在初期位置，第一、第二外殼10、300較淺地嵌合并將凸輪從動(dòng)件310導(dǎo)入凸輪槽104的入口，在從初期位置朝向嵌合位置的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，使凸輪從動(dòng)件310在凸輪槽104的槽面中滑動(dòng)而發(fā)揮凸輪作用，從而以低操作力進(jìn)行第一、第二外殼10、300的嵌合動(dòng)作。并且，如圖3所示，在嵌合位置，凸輪從動(dòng)件310移動(dòng)到凸輪槽104的里偵牝手柄鎖定部103彈性地卡定于手柄鎖定支撐部16，從而使手柄100的轉(zhuǎn)動(dòng)操作停止并且將第一、第二外殼10、300保持在標(biāo)準(zhǔn)嵌合狀態(tài)。
[0035]并且，如圖5所示，容許保持器80插入的開口部17貫通而形成在嵌合筒部12的下壁。開口部17為沿寬度方向延伸并向下壁的前端開口的形態(tài)。
[0036]如圖1所示，在外殼主體11的內(nèi)部中，在與各突片401、402相對(duì)的位置沿前后方向延伸而形成多個(gè)腔室18。如圖4所示，在各腔室18中，與一對(duì)板狀突片402相對(duì)的大型的腔室18形成在一對(duì)向前方突出的筒狀的腔室塔部19內(nèi)。然后，將第一端子配件200從后方插入各腔室18內(nèi)。并且，向前方突出的懸臂狀的凸部20能夠彎曲地形成在各腔室18的內(nèi)表面的前端部。
[0037]如圖3所示，第一端子配件200包括:供突片401、402插入并與突片401、402連接的筒狀的連接部201 ;線筒202，位于連接部201的后方并壓接于在電線600的前端部露出的芯線；和絕緣筒203，位于線筒202的后方并壓接于橡膠塞700，該橡膠塞700嵌合安裝于電線600的前端部。標(biāo)準(zhǔn)地插入腔室18內(nèi)的第一端子配件200通過(guò)凸部20彈性且防脫地卡定在腔室18內(nèi)。并且，在第一端子配件200標(biāo)準(zhǔn)地插入腔室18內(nèi)的狀態(tài)下，橡膠塞700彈性地緊密貼合于腔室18的內(nèi)表面，從而實(shí)現(xiàn)電線600和外殼主體11之間的防水密封。
[0038]如圖3所示，直徑方向的臺(tái)階部21形成在外殼主體11的外周中的連接部13的正前方位置，在以臺(tái)階部21為邊界的前方形成有從后方下落一個(gè)臺(tái)階而能夠嵌合安裝密封環(huán)50的環(huán)形安裝面22。臺(tái)階部21為外側(cè)在直徑方向上稍微向前方傾斜的形態(tài)，且作為防止從前方安裝于環(huán)形安裝面22的密封環(huán)50向前脫出的結(jié)構(gòu)發(fā)揮功能。
[0039]如圖4所示，密封環(huán)50為橡膠制且為沿寬度方向細(xì)長(zhǎng)地延伸的環(huán)狀的形態(tài)。如圖1所示，彈性地緊密貼合于環(huán)形安裝面22的內(nèi)周凸緣51環(huán)繞一周地形成在密封環(huán)50的內(nèi)表面。并且，在嵌合時(shí)彈性地緊密貼合于蓋部301的內(nèi)表面的外周凸緣52環(huán)繞一周地形成在密封環(huán)50的外表面。沿前后方向并列配置多個(gè)外周凸緣52及內(nèi)周凸緣51。
[0040]并且，如圖1所示，在外殼主體11的上下表面中與環(huán)形安裝面22的邊界位置形成高度方向的臺(tái)階23，在以臺(tái)階23為邊界的前方形成從后方(環(huán)形安裝面22的前端)下落一個(gè)臺(tái)階而能夠嵌合安裝前保持架60的周壁62 (見(jiàn)后述)的保持架安裝面24。臺(tái)階23配置為大致沿著高度方向。并且，能夠供保持器80插入的保持器安裝槽25以開口的方式形成在外殼主體11的下表面。保持器安裝槽25沿寬度方向細(xì)長(zhǎng)地延伸并以通過(guò)全部腔室18的深度構(gòu)成。
[0041]如圖6所示，保持器80為合成樹脂制，包括沿寬度方向細(xì)長(zhǎng)地延伸的基部81、從基部81的左右兩端立起的一對(duì)保持器鎖定部82、和位于基部81的右側(cè)且沿寬度方向并列設(shè)置多個(gè)窗部83而構(gòu)成的保持器主體部84。而且，保持器80通過(guò)開口部17從下方插入保持器安裝槽25內(nèi)，能夠?qū)⒈３制?0移動(dòng)至較淺地插入保持器安裝槽25內(nèi)的臨時(shí)卡定位置和較深地插入保持器安裝槽25內(nèi)的正式卡定位置，并且，通過(guò)使保持器鎖定部82與外殼主體11卡定，能夠保持在臨時(shí)卡定位置和正式卡定位置。如圖6所示，在保持器主體部84的上端及窗部83內(nèi)的下表面上，在與各腔室18對(duì)應(yīng)的位置沿寬度方向形成多個(gè)突起85。如圖3所示，在正式卡定位置中，各窗部83與各腔室18連通，并且各突起85配置在各第一端子配件200的連接部201的后方，由此，切實(shí)地防止各第一端子配件200從各腔室18內(nèi)脫出。
[0042]在基部81的與各窗部83相對(duì)的位置沿寬度方向并列地形成多個(gè)槽86。如圖5所示，各槽86為沿前后方向延伸而向基部81的前端開口并且沿厚度方向貫通的形態(tài)。并且，在基部81的與各窗部83間的隔壁87相對(duì)的位置形成對(duì)各槽86間進(jìn)行劃分的多個(gè)梳齒狀的劃分部88。而且，在多個(gè)槽86中，在寬度方向的中途相鄰的一對(duì)槽86之間不形成劃分部88而處于相互連通的狀態(tài)。處于該連通狀態(tài)的一對(duì)槽86為連通槽89，具有其他的槽86的兩倍以上的槽寬度。
[0043]并且，如圖3所示，在基部81的后表面形成大致沿著寬度方向及高度方向配置的按壓面90。按壓面90以能夠與密封環(huán)50的前端抵接的方式配置并能夠限制密封環(huán)50向前方脫出。并且，如圖1所示，槽86的內(nèi)表面(后表面)在與按壓面90相對(duì)的相反側(cè)配置為背對(duì)齊狀，并且構(gòu)成為以向著前方(按壓面90側(cè))上升的方式向保持器主體部84側(cè)(安裝時(shí)的外殼主體11側(cè))靠近的倒圓錐狀的倒圓錐面91。倒圓錐面91形成為在各槽86的內(nèi)表面中的相同前后位置分別具有相同傾斜角。
[0044]如圖1及圖7所示，如果接著對(duì)前保持架60進(jìn)行說(shuō)明，則前保持架60為合成樹脂制且構(gòu)成蓋狀，包括配置為在寬度方向上細(xì)長(zhǎng)且大致沿著高度方向的前壁61、和從前壁61的周緣向后方突出的周壁62。如圖1所示，前保持架60從前方安裝于外殼主體11，在安裝時(shí)，前壁61與外殼主體11的前表面相對(duì)地配置,周壁62與外殼主體11的包括保持架安裝面24的周面相對(duì)地配置。
[0045]如圖7所示，在前壁61的圖示右側(cè)貫通地形成多個(gè)貫通孔63，該貫通孔63能夠定位銷狀突片401并供銷狀突片401插入。各貫通孔63以上下兩層沿寬度方向排列地配置，使得與各銷狀突片401對(duì)應(yīng)。并且，如圖4所示，在安裝時(shí)，在前壁61的圖示左側(cè)貫通地形成供一對(duì)腔室塔部19從后方一并插入的通孔64。并且，如圖1所示，在前壁61的后表面，在與各貫通孔63對(duì)應(yīng)的位置形成嵌合凹部65，該嵌合凹部65對(duì)標(biāo)準(zhǔn)地插入腔室18內(nèi)的第一端子配件200的連接部201的前端部進(jìn)行定位，該前端部嵌合于該嵌合凹部65。另夕卜，如圖4所示，在與各銷狀突片401相對(duì)的腔室18內(nèi)形成的各凸部20被前壁61覆蓋其前方而被隱藏。
[0046]如圖5所示，在周壁62的下壁開孔而形成保持器80所插入的保持器插入孔66。保持器插入孔66為沿寬度方向延伸并向下壁的后端開口的形態(tài)。如果將保持器80插入保持器插入孔66內(nèi)，則配置為周壁62的下壁和保持器80的基部81在前后方向上相鄰。并且，如圖1所示，在周壁62的后端，除了與保持器插入孔66對(duì)應(yīng)的部分，形成大致沿寬度方向及高度方向配置的按壓面67。按壓面67以能夠與密封環(huán)50的前端抵接的方式配置并能夠限制密封環(huán)50向前方脫出。在保持器80及前保持架60安裝于外殼主體11的狀態(tài)下，按壓面67配置為與保持器80的按壓面90在周方向上幾乎連續(xù)。
[0047]然后，如圖5所示，在周壁62沿寬度方向隔開間隔而形成多個(gè)槽68。如圖7所示，各槽68為沿前后方向并向前壁61的前端開口且貫通于厚度方向的形態(tài)。在保持器80及前保持架60安裝于外殼主體11的狀態(tài)下，在各槽68中的形成于周壁62的下壁的槽68與保持器80的各槽86沿前后方向同軸地連通。在第一、第二連接器嵌合時(shí)，對(duì)方側(cè)的各肋部305,306從前方以嵌合狀態(tài)進(jìn)入各槽68、86。
[0048]在各槽68中，各同寬肋部305所進(jìn)入的多個(gè)槽68構(gòu)成為沿寬度方向大致分開相同間距而并列的排列槽組69。在排列槽組69中，在各槽68間形成沿前后方向延伸的多個(gè)角肋部狀的隔板部71。在保持器80及前保持架60安裝于外殼主體11的狀態(tài)下，在各隔板部71中的形成于周壁62的下壁的隔板部71與保持器80的各劃分部88沿前后方向同軸地配置。并且，在形成于周壁62的下壁的各槽68中，在寬度方向的中途相鄰的一對(duì)槽68間不形成隔板部71而處于相互連通的狀態(tài)。處于該連通狀態(tài)的一對(duì)槽68為連通槽72，具有其他的槽68的兩倍以上的槽寬度。并且，如圖5所示，在保持器80及前保持架60安裝于外殼主體11的狀態(tài)下，連通槽72與保持器80的連通槽89沿前后方向同軸地連通。
[0049]并且，如圖1所示，形成于周壁62的上壁的各槽68的內(nèi)表面在與按壓面67相對(duì)的相反側(cè)配置為背對(duì)齊狀，并且構(gòu)成為以向著前方(按壓面67側(cè))下降的方式向下壁側(cè)(安裝時(shí)的外殼主體11側(cè))靠近的倒圓錐狀的倒圓錐面74。倒圓錐面74形成為在各槽68的內(nèi)表面中的相同前后位置分別具有相同傾斜角。
[0050]接著，說(shuō)明本實(shí)施例的作用效果。
[0051]將密封環(huán)50、前保持架60及保持器80安裝于外殼主體11，在保持器80停留在臨時(shí)卡定位置的狀態(tài)下，將附有電線600及橡膠塞700的第一端子配件200插入各腔室18內(nèi)。如果將第一端子配件200插入各腔室18內(nèi)，則接著將保持器80壓入正式卡定位置。由此，通過(guò)保持器80保持各第一端子配件200并防止其脫出。并且，如圖1所示，配置為使密封環(huán)50的后端能夠與臺(tái)階部21抵接，并且配置為使密封環(huán)50的前端能夠與前保持架60及保持器80的各按壓面67、90抵接，從而將密封環(huán)50保持為定位在環(huán)形安裝面22的狀態(tài)。此時(shí)，密封環(huán)50的外周凸緣52配置為比前保持架60的周壁62的外表面更向直徑方向外側(cè)突出。
[0052]接著，如圖2所不,將第一外殼10的外殼主體11較淺地嵌合在第二外殼300的蓋部301內(nèi)，在該狀態(tài)下，如從圖2到圖3所示，手柄100從初期位置向嵌合位置轉(zhuǎn)動(dòng)。在嵌合過(guò)程中，各肋部305、306進(jìn)入各槽68、86內(nèi)，引導(dǎo)第一、第二外殼10、300的嵌合動(dòng)作。并且，假設(shè)第一、第二外殼10、300的嵌合姿勢(shì)上下翻轉(zhuǎn)，則肋部305、306不進(jìn)入各槽68、86而抵接于前保持架60的前壁61，從而避免第一、第二外殼10、300的誤嵌合。如圖3所示，如果第一、第二連接器為標(biāo)準(zhǔn)嵌合狀態(tài)，則肋部側(cè)倒圓錐面308和倒圓錐面74、91在匹配狀態(tài)下正面相對(duì)，從而避免相互的干擾。
[0053]此外，如圖8所示，由于維護(hù)等的情況，將保持器80從臨時(shí)卡定位置恢復(fù)到正式卡定位置時(shí)，或者將保持器80從外殼主體11卸下時(shí)，螺絲刀(driver)狀的夾具40通過(guò)開口部17插入第一外殼10內(nèi)。此時(shí)，夾具40的前端部插入保持器80的連通槽89內(nèi)，或者跨越并插入前保持架60和保持器80的各連通槽72、89內(nèi)，在該狀態(tài)下沿著保持器80的連通槽89的倒圓錐面91配置。在該狀態(tài)下，如果壓低夾具40的前端部，則對(duì)倒圓錐面91施加向下的按壓力，隨之解除保持器80的正式卡定狀態(tài)及臨時(shí)卡定狀態(tài)，使保持器80向下移動(dòng)。
[0054]另一方面，在上述情況下，有時(shí)夾具40會(huì)誤插入周壁62的上壁的槽68內(nèi)。假設(shè)夾具40插入周壁62的上壁的槽68內(nèi)、進(jìn)而夾具40的前端部從槽68脫出并抵接于密封環(huán)50的外周凸緣52，則存在由外周凸緣52和夾具40的干擾引起的損傷。然而根據(jù)本實(shí)施例，槽68的內(nèi)表面為倒圓錐面74、91，因此夾具40的前端部沿著倒圓錐面74、91向下移動(dòng)，最后與外殼主體11的上表面抵接。因此，避免夾具40與密封環(huán)50的外周凸緣52抵接，最終能夠維持密封環(huán)50的預(yù)定的密封性。另外，在夾具40插入周壁62的下壁的槽68內(nèi)的情況下，如上所述，通過(guò)倒圓錐面91引導(dǎo)進(jìn)行保持器80的拆卸操作，同樣地，密封環(huán)50不會(huì)被夾具40損傷。并且，并不限于夾具40，即使在其他異物插入槽68、86內(nèi)的情況下，該異物沿著倒圓錐面74、91被引導(dǎo)至外殼主體11側(cè)，從而阻止該異物與密封環(huán)50抵接，防止密封環(huán)50的損傷。
[0055]如以上說(shuō)明的那樣，根據(jù)本實(shí)施例，即使異物從外部進(jìn)入槽68、86內(nèi)，異物的前端通過(guò)在槽68、86的內(nèi)表面所形成的倒圓錐面74、91滑動(dòng)而被引導(dǎo)至外殼主體11側(cè)，從而阻止異物與密封環(huán)50抵接。其結(jié)果是，防止由與異物的干擾而引起的對(duì)密封環(huán)50的密封性的損害。
[0056]并且，通過(guò)保持器80及前保持架60防止密封環(huán)50脫出，因此不需要準(zhǔn)備專用的防脫部件，從而能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單化，并且能夠減少部件個(gè)數(shù)。并且，在前保持架60的周壁62形成槽68，因此能夠較長(zhǎng)地確保槽長(zhǎng)度，從而提高在引導(dǎo)第一、第二連接器的嵌合動(dòng)作時(shí)的可靠性。
[0057]并且，在蓋部301內(nèi)沿寬度方向形成多個(gè)同寬肋部305等肋部305、306，因此蓋部301的實(shí)質(zhì)上的開口面積縮小，從而異物難以進(jìn)入蓋部301內(nèi)。其結(jié)果是，還能防止由與異物的干擾而引起的突片401、402的變形。進(jìn)而，在保持器80脫離時(shí)，可以將夾具40插入以較寬的寬度形成的連通槽89中并進(jìn)行解除操作，因此夾具40的解除操作性變得良好。
[0058]〈其他實(shí)施例〉
[0059]本發(fā)明并不限于通過(guò)上述記載及附圖而說(shuō)明的實(shí)施例，也可以是例如如下這樣的方式。
[0060](I)也可以是按壓面及各槽只形成于前保持架。相反地，也可以是按壓面及各槽只形成于保持器。進(jìn)而，也可以是按壓面及各槽只形成于專用的防脫部件。
[0061](2)也可以省略上述側(cè)方型的保持器，前保持架兼具有限制凸部的彎曲動(dòng)作而實(shí)現(xiàn)防止端子配件脫出的保持器功能。
[0062](3)在保持器的脫離時(shí)，也可以執(zhí)行如下操作:不將夾具插入連通槽中而將夾具插入非連通狀態(tài)的槽中。
[0063](4)連通槽也可以形成在寬度方向的多個(gè)地方。
【權(quán)利要求】
1.一種連接器，其特征在于，包括: 第二外殼，具有筒狀的蓋部，肋部突出于所述蓋部的內(nèi)表面； 第一外殼，具有能夠嵌合在所述蓋部?jī)?nèi)的塊狀的外殼主體； 密封環(huán)，嵌合并安裝于所述外殼主體的外表面，在嵌合時(shí)所述密封環(huán)夾在所述蓋部和所述外殼主體之間并且彈性地緊密貼合于所述第一外殼和所述第二外殼；和 防脫部件，安裝于所述外殼主體，具有與所述密封環(huán)抵接而限制該密封環(huán)脫出的按壓面，并且具有在嵌合時(shí)供所述肋部進(jìn)入的槽，在與所述按壓面相對(duì)的相反側(cè)的所述槽的內(nèi)表面形成以向著所述按壓面?zhèn)瓤拷鐾鈿ぶ黧w側(cè)的方式傾斜的倒圓錐狀的倒圓錐面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于， 所述防脫部件由保持器構(gòu)成，該保持器能夠以防止插入到所述外殼主體內(nèi)的端子配件脫出的狀態(tài)對(duì)該端子配件進(jìn)行卡定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接器，其特征在于， 所述防脫部件由前保持架構(gòu)成，該前保持架包括:前壁，與所述外殼主體的前表面相對(duì)配置，在嵌合時(shí)對(duì)所述第二外殼上所安裝的突片進(jìn)行定位并被該突片貫通；和周壁，從所述前壁的周緣突出，與所述外殼主體的周面相對(duì)配置并形成所述槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任一項(xiàng)所述的連接器，其特征在于， 在所述蓋部?jī)?nèi)沿寬度方向并列配置有多個(gè)所述肋部，在所述防脫部件中以與所述各肋部對(duì)應(yīng)的方式沿寬度方向并列配置有多個(gè)所述槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于， 所述防脫部件由保持器構(gòu)成，該保持器能夠以防止插入到所述外殼主體內(nèi)的端子配件脫出的狀態(tài)對(duì)該端子配件進(jìn)行卡定，在所述槽內(nèi)能夠插入夾具，該夾具用于解除所述保持器相對(duì)于所述外殼主體的卡定狀態(tài)，在寬度方向上相鄰的所述槽中，至少有一對(duì)所述槽處于相互連通的狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5的任一項(xiàng)所述的連接器，其特征在于， 所述肋部的前端部能夠與所述倒圓錐面匹配，構(gòu)成隨著向所述蓋部的高度方向中央側(cè)接近而向前方突出的倒圓錐狀的形態(tài)。
【文檔編號(hào)】H01R13/52GK103682792SQ201310400283
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月6日
【發(fā)明者】水谷嘉宏, 平野慎士, 北村圭史, 畑隆雄 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社