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      一種變壓器用耐高低溫絕緣護套料及其制備方法

      文檔序號:7264317閱讀:348來源:國知局
      一種變壓器用耐高低溫絕緣護套料及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種變壓器用耐高低溫絕緣護套料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:氟硅橡膠70-90、SG-3型PVC20-30、馬來酸二辛酯10-15、尼龍酸二異丁酯5-10、氫氧化鎂15-20、聚磷酸銨10-15、三氧化鉬4-8、氣相白炭黑30-40、氧化鋅4-6、硬脂酸2-3、納米氧化鈰1-2、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯1-2、氧化聚乙烯蠟3-6、水鎂石粉10-15、納米重晶石15-20、納米硅灰石8-12、復合填料4-6等。本發(fā)明護套料耐高低溫性優(yōu)異,具有良好的絕緣性能、物理機械性能、耐天候老化、耐酸堿、耐輻射、耐油等性能,可在-60℃-180℃溫度范圍內(nèi)長期使用,不變形,不脆化,不龜裂,經(jīng)久耐用。
      【專利說明】一種變壓器用耐高低溫絕緣護套料及其制備方法
      【技術領域】[0001]本發(fā)明涉及一種變壓器用耐高低溫絕緣護套料及其制備方法,屬于密封材料【技術領域】。
      【背景技術】
      [0002]變壓器絕緣護套是用于變壓器母線橋管母表面的屏蔽絕緣防護,能有效杜絕裸露在外的變壓器母線橋由于人為誤觸、飛禽走獸等小動物或異物搭接造成的人身傷亡和短路事故,防止凝露閃絡、污閃、冰柱粘雪造成的電氣事故,防止鹽霧、酸雨及化學氣體腐蝕對變壓器進出線損壞的停電事故。但是現(xiàn)有的變壓器護套料耐高低溫性差,高溫下容易發(fā)生分解,甚至燃著,低溫下容易發(fā)生脆化剝落,從而導致短路、漏電、停電等事故,造成巨額的經(jīng)濟損失。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種變壓器用耐高低溫絕緣護套料及其制備方法。
      [0004]本發(fā)明采用的技術方案如下:
      [0005]一種變壓器用耐高低溫絕緣護套料,由以下重量份的原料制成:氟硅橡膠(FE2802) 70-90、SG-3型PVC20-30、馬來酸二辛酯10-15、尼龍酸二異丁酯5-10、氫氧化鎂15-20、聚磷酸銨10-15、三氧化鑰4-8、氣相白炭黑30-40、氧化鋅4_6、硬脂酸2_3、納米氧化鈰1-2、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯1-2、氧化聚乙烯蠟3-6、水鎂石粉10-15、納米重晶石15_20、納米娃灰石8_12、復合填料4_6、過氧化二異丙苯0.5_1、二稀丙基異二聚氰酸酯1-3、促進劑TMTM1-2、防老劑0D1-2、防老劑ΜΒ0.5-1 ;
      [0006]所述復合填料的制備方法如下:a、按重量比4-8:3-6:2-4:1稱取鋁礬土、海泡石、伊利石、高嶺土混合均勻,510-530°C煅燒2-4h,冷卻至常溫后放入濃度為10-15%的硫酸溶液中在1000-1500rpm下攪拌2-3h,過濾,洗漆至中性,烘干,粉碎,過300-400目篩;b、過篩后的粉末加水攪拌制成濃度為40-50%的懸浮液,加入0.5-1%的脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、1-2%的三聚磷酸鈉、1-2%的水溶性納米級硅溶膠、2-3%的鑰酸鈉和1-2%的烏洛托品,4000-5000rpm高速剪切分散15_20min,噴霧干燥成粉末;c、向上述制得的粉末中加入4-8%的芳烴油、2-3%的玉石粉、1-2%的納米氮化鋁、3-5%的液體石蠟和1_2%的玻璃纖維,2000-3000rpm 高速研磨 10_15min 即可。
      [0007]變壓器用耐高低溫絕緣護套料的制備方法,包括以下步驟:
      [0008](I)將氟硅橡膠、馬來酸二辛酯、尼龍酸二異丁酯、氫氧化鎂、聚磷酸銨、三氧化鑰、氣相白炭黑、復合填料放入開煉機中,在輥溫為55-65°C下混煉3-5min ;然后加入SG-3型PVC、氧化鋅、硬脂酸、納米氧化鈰、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、水鎂石粉、納米重晶石、納米娃灰石,在棍溫為80-90°C下混煉4-8min ;棍溫降至40_50°C時,再加入其余原料,混煉2-3min,薄通7_9次,出片;[0009](2 )將片料加入160-180 °C的模具中,用平板硫化機加壓至12_18Mpa,硫化15-20min,硫化完成后制品經(jīng)檢驗合格、修整毛邊后即為成品。
      [0010]本發(fā)明的有益效果 :
      [0011]本發(fā)明耐高低溫性優(yōu)異,具有良好的絕緣性能、物理機械性能、耐天候老化、耐酸堿、耐輻射、耐油等性能,可在-60°C -180°C溫度范圍內(nèi)長期使用,不變形,不脆化,不龜裂,經(jīng)久耐用,且阻燃效果好,燃燒不會產(chǎn)生濃煙、腐蝕性氣體及其它有害物質(zhì),完全環(huán)保。
      【具體實施方式】
      [0012]一種變壓器用耐高低溫絕緣護套料,由以下重量(kg)的原料制成:氟硅橡膠(FE2802)80、SG-3型PVC20、馬來酸二辛酯10、尼龍酸二異丁酯8、氫氧化鎂16、聚磷酸銨12、三氧化鑰6、氣相白炭黑35、氧化鋅5、硬脂酸2、納米氧化鈰1、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯1.5、氧化聚乙烯蠟4、水鎂石粉12、納米重晶石18、納米硅灰石10、復合填料5、過氧化二異丙苯0.8、三烯丙基異三聚氰酸酯2、促進劑TMTM1.5、防老劑0D1、防老劑MBl ;
      [0013]所述復合填料的制備方法如下:a、按重量比5:4:3:1稱取鋁礬土、海泡石、伊利石、高嶺土混合均勻,510°C煅燒4h,冷卻至常溫后放入濃度為10%的硫酸溶液中在1500rpm下攪拌2h,過濾,洗滌至中性,烘干,粉碎,過400目篩;b、過篩后的粉末加水攪拌制成濃度為50%的懸浮液,加入相當于粉末重量0.6%的脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、1%的三聚磷酸鈉、1%的水溶性納米級硅溶膠、2%的鑰酸鈉和1.5%的烏洛托品,4000rpm高速剪切分散18min,噴霧干燥成粉末;c、向上述制得的粉末中加入5%的芳烴油、2%的玉石粉、1.5%的納米氮化招、4%的液體石臘和1.5%的玻璃纖維,3000rpm高速研磨IOmin即可。
      [0014]變壓器用耐高低溫絕緣護套料的制備方法,包括以下步驟:
      [0015](I)將氟硅橡膠、馬來酸二辛酯、尼龍酸二異丁酯、氫氧化鎂、聚磷酸銨、三氧化鑰、氣相白炭黑、復合填料放入開煉機中,在輥溫為60°C下混煉4min ;然后加入SG-3型PVC、氧化鋅、硬脂酸、納米氧化鈰、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、水鎂石粉、納米重晶石、納米娃灰石,在棍溫為85°C下混煉6min ;棍溫降至45°C時,再加入其余原料,混煉3min,薄通8次,出片;
      [0016](2)將片料加入175°C的模具中,用平板硫化機加壓至16Mpa,硫化16min,硫化完成后制品經(jīng)檢驗合格、修整毛邊后即為成品。
      [0017]制得的護套料的性能測試結果如下:
      [0018]
      【權利要求】
      1.一種變壓器用耐高低溫絕緣護套料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:氟硅橡膠(FE2802) 70-90、SG-3 型 PVC 20-30、馬來酸二辛酯 10-15、尼龍酸二異丁酯 5-10、氫氧化鎂15-20、聚磷酸銨10-15、三氧化鑰4-8、氣相白炭黑30-40、氧化鋅4_6、硬脂酸2-3、納米氧化鈰1-2、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯1-2、氧化聚乙烯蠟3-6、水鎂石粉10-15、納米重晶石15-20、納米硅灰石8-12、復合填料4_6、過氧化二異丙苯0.5-1、三烯丙基異三聚氰酸酯1-3、促進劑TMTM 1-2、防老劑OD 1_2、防老劑MB 0.5-1; 所述復合填料的制備方法如下:a、按重量比4-8:3-6:2-4:1稱取鋁礬土、海泡石、伊利石、高嶺土混合均勻,510-530°C煅燒2-4h,冷卻至常溫后放入濃度為10-15%的硫酸溶液中在1000-1500rpm下攪拌2-3h,過濾,洗滌至中性,烘干,粉碎,過300-400目篩;b、過篩后的粉末加水攪拌制成濃度為40-50%的懸浮液,加入0.5-1%的脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、1-2%的三聚磷酸鈉、1-2%的水溶性納米級硅溶膠、2-3%的鑰酸鈉和1-2%的烏洛托品,4000-5000rpm高速剪切分散15_20min,噴霧干燥成粉末;c、向上述制得的粉末中加入4-8%的芳烴油、2-3%的玉石粉、1-2%的納米氮化鋁、3-5%的液體石蠟和1_2%的玻璃纖維,2000-3000rpm 高速研磨 10_15min 即可。
      2.如權利要求1所述的變壓器用耐高低溫絕緣護套料的制備方法,其特征在于包括以下步驟: 將氟硅橡膠、馬來酸二辛酯、尼龍酸二異丁酯、氫氧化鎂、聚磷酸銨、三氧化鑰、氣相白炭黑、復合填料放入開煉機中,在輥溫為55-65°C下混煉3-5min ;然后加入SG-3型PVC、氧化鋅、硬脂酸、納米氧化鈰、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、水鎂石粉、納米重晶石、納米硅灰石,在輥溫為80-90°C下混煉4-8min ;輥溫降至40_50°C時,再加入其余原料,混煉2-3min,薄通7-9次,出片; (2)將片料加入160-180°C的模具中,用平板硫化機加壓至12-18Mpa,硫化15_20min,硫化完成后制品經(jīng)檢驗合`格、修整毛邊后即為成品。
      【文檔編號】H01B7/17GK103509353SQ201310401117
      【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權日:2013年9月5日
      【發(fā)明者】周俊, 徐淑平 申請人:安徽省科林電子有限公司
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