一種自動折導(dǎo)箔的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種自動折導(dǎo)箔機，包括上料裝置、電容器素子傳送裝置、檢測裝置、第一折導(dǎo)箔裝置、第二折導(dǎo)箔裝置、電容器素子裝配裝置、空鋁殼進料裝置、成品出料裝置，上料裝置左側(cè)設(shè)有電容器素子傳送裝置，電容器素子傳送裝置一側(cè)設(shè)有檢測裝置，檢測裝置左側(cè)設(shè)有第一折導(dǎo)箔裝置，第一折導(dǎo)箔裝置下方設(shè)有第二折導(dǎo)箔裝置，電容器素子裝配裝置位于第二折導(dǎo)箔裝置右側(cè)，所述電容器素子裝配裝置前方連接有空鋁殼進料裝置，電容器素子裝配裝置后方連接有成品出料裝置，本發(fā)明的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡單、采用自動折導(dǎo)箔、工作效率高、進口設(shè)備成本低、效果佳、不容易造成導(dǎo)箔條表面受傷甚至斷裂。
【專利說明】一種自動折導(dǎo)箱機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種折導(dǎo)箔機，尤其涉及一種自動折導(dǎo)箔機。
【背景技術(shù)】
[0002]市面上的設(shè)備折導(dǎo)箔機采用人工折導(dǎo)箔、工作效率低、進口設(shè)備成本高、效果差、容易造成導(dǎo)箔條表面受傷甚至斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決市面上的設(shè)備折導(dǎo)箔機采用人工折導(dǎo)箔、工作效率低、進口設(shè)備成本高、效果差、容易造成導(dǎo)箔條表面受傷甚至斷裂的不足而提供的一種新型的自動折導(dǎo)箔機。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種自動折導(dǎo)箔機，包括上料裝置、電容器素子傳送裝置、檢測裝置、第一折導(dǎo)箔裝置、第二折導(dǎo)箔裝置、電容器素子裝配裝置、空鋁殼進料裝置、成品出料裝置，所述上料裝置左側(cè)設(shè)有電容器素子傳送裝置，所述電容器素子傳送裝置的形狀為圓形電容器素子傳送裝置，所述圓形電容器素子傳送裝置四周環(huán)繞設(shè)有若干電容器素子夾，所述電容器素子傳送裝置一側(cè)設(shè)有檢測裝置，所述檢測裝置左側(cè)設(shè)有第一折導(dǎo)箔裝置，所述第一折導(dǎo)箔裝置下方設(shè)有第二折導(dǎo)箔裝置，所述電容器素子裝配裝置位于所述第二折導(dǎo)箔裝置右側(cè)，所述電容器素子裝配裝置前方連接有空鋁殼進料裝置，所述電容器素子裝配裝置后方連接有成品出料裝置。
[0005]進一步地，所述上料裝置包括氣動手指夾、旋轉(zhuǎn)90度功能組件，所述氣動手指夾左側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)90度功能組件。
[0006]進一步地，所述檢測裝置包括鉚壓厚度檢測裝置、華司有無檢測裝置、CXD視覺檢測裝置，所述鉚壓厚度檢測裝置左側(cè)設(shè)有華司有無檢測裝置，所述華司有無檢測裝置左側(cè)設(shè)有CCD視覺檢測裝置。
[0007]進一步地，所述鉚壓厚度檢測工位包括接近開關(guān)、接近感應(yīng)片、鉚壓厚度探測棒，所述接近開關(guān)前方設(shè)有接近感應(yīng)片，所述接近感應(yīng)片前方設(shè)有鉚壓厚度探測棒。
[0008]進一步地，所述華司有無檢測工位包括華司有無探測棒、光電遮光片、光電開關(guān)，所述華司有無探測棒上方設(shè)有光電遮光片，所述光電遮光片右側(cè)設(shè)有光電開關(guān)。
[0009]進一步地，所述第一折導(dǎo)箔裝置包括直線導(dǎo)軌、旋轉(zhuǎn)功能氣缸、移動功能氣缸、手指夾、主動齒輪、從動小齒輪，所述直線導(dǎo)軌下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)功能氣缸，所述旋轉(zhuǎn)功能氣缸下方設(shè)有移動功能氣缸，所述旋轉(zhuǎn)功能氣缸左側(cè)設(shè)有主動齒輪，所述主動齒輪上方設(shè)有手指夾，所述從動小齒輪位于所述主動齒輪左側(cè)。
[0010]進一步地，所述第二折導(dǎo)箔裝置包括平推氣缸、分隔針、下壓氣缸、上頂氣缸，所述平推氣缸前方設(shè)有分隔針，所述分隔針上方設(shè)有下壓氣缸，所述上頂氣缸位于所述下壓氣缸右下方。
[0011]進一步地，所述電容器素子裝配裝置包括裝配導(dǎo)引模、180度功能手指夾、組立氣缸，所述裝配導(dǎo)引模上方設(shè)有組立氣缸，所述180度功能手指夾位于所述裝配導(dǎo)引模左側(cè)。
[0012]進一步地，所述空鋁殼進料裝置包括電磁直線送料、移動手指夾、第二移動手指夾，所述電磁直線送料右側(cè)設(shè)有移動手指夾，所述第二移動手指夾位于所述移動手指夾前方。
[0013]進一步地，所述成品出料裝置包括排料氣缸、排料氣缸導(dǎo)向桿、排料成品推板，所述排料氣缸平行連接有排料氣缸導(dǎo)向桿，所述排料氣缸導(dǎo)向桿前方設(shè)有排料成品推板。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:
1、結(jié)構(gòu)簡單、代替人工；
2、上料裝置可銜接原有自動刺鉚機，并且將電容器素子旋轉(zhuǎn)90度后，產(chǎn)品直立進入電容器素子夾中，并且導(dǎo)箔條、華司、鉚釘位置向外，以方便進行后鉚壓厚度檢測裝置、華司有無檢測裝置的檢查。
[0015]3、折導(dǎo)箔條之前先進行鉚壓厚度檢測裝置、華司有無檢測裝置等檢查，確保產(chǎn)品品質(zhì)，檢查不良品在第一折導(dǎo)箔裝置處排除，不停機，生產(chǎn)效率高。
[0016]4、折導(dǎo)箔的方式不會傷到導(dǎo)箔條，即:在第一折導(dǎo)箔裝置處夾具夾住電木蓋旋轉(zhuǎn)90度，無接觸到導(dǎo)箔條，不會讓導(dǎo)箔條受力而有斷裂的可能；在第二折導(dǎo)箔裝置處，安裝有導(dǎo)箔條分隔針，折疊后兩導(dǎo)箔條不會接觸到而短路；
6、自動完成鋁殼送料及裝入鋁殼，能方便連接后工序封口設(shè)備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明自動折導(dǎo)箔機總裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)90度工位結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明空鋁殼自動進料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明折箔導(dǎo)結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標記:1、上料裝置；11、氣動手指夾；12、旋轉(zhuǎn)90度功能組件；2、電容器素子傳送裝置；21、電容器素子夾；3、檢測裝置；31、鉚壓厚度檢測裝置；3101、接近開關(guān)；3102、接近感應(yīng)片；3103、鉚壓厚度探測棒；32、華司有無檢測裝置；3201、華司有無探測棒；3202、光電遮光片；3203、光電開關(guān)；33、CXD視覺檢測裝置；4、第一折導(dǎo)箔裝置；41、直線導(dǎo)軌；42、旋轉(zhuǎn)功能氣缸；43、移動功能氣缸；44、手指夾；45、主動齒輪；46、從動小齒輪；5、第二折導(dǎo)箔裝置；51、平推氣缸；52、分隔針；53、下壓氣缸；54、上頂氣缸；6、電容器素子裝配裝置；61、裝配導(dǎo)引模；62、180度功能手指夾；63、組立氣缸；7、空鋁殼進料裝置；71、電磁直線送料；72、移動手指夾；73、第二移動手指夾；8、成品出料裝置；81、排料氣缸；82、排料氣缸導(dǎo)向桿；83、排料成品推板。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步描述:
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種自動折導(dǎo)箔機，包括上料裝置1、電容器素子傳送裝置2、檢測裝置3、第一折導(dǎo)箔裝置4、第二折導(dǎo)箔裝置5、電容器素子裝配裝置6、空鋁殼進料裝置7、成品出料裝置8，所述上料裝置I左側(cè)設(shè)有電容器素子傳送裝置2，所述電容器素子傳送裝置2的形狀為圓形電容器素子傳送裝置，所述圓形電容器素子傳送裝置四周環(huán)繞設(shè)有若干電容器素子夾21，所述電容器素子傳送裝置2 —側(cè)設(shè)有檢測裝置3，所述檢測裝置3左側(cè)設(shè)有第一折導(dǎo)箔裝置4，所述第一折導(dǎo)箔裝置4下方設(shè)有第二折導(dǎo)箔裝置5，所述電容器素子裝配裝置6位于所述第二折導(dǎo)箔裝置5右側(cè)，所述電容器素子裝配裝置6前方連接有空鋁殼進料裝置7，所述電容器素子裝配裝置6后方連接有成品出料裝置8。
[0019]優(yōu)選地，所述上料裝置I包括氣動手指夾11、旋轉(zhuǎn)90度功能組件12，所述氣動手指夾11左側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)90度功能組件12。
[0020]優(yōu)選地，所述檢測裝置3包括鉚壓厚度檢測裝置31、華司有無檢測裝置32、(XD視覺檢測裝置33，所述鉚壓厚度檢測裝置31左側(cè)設(shè)有華司有無檢測裝置32，所述華司有無檢測裝置32左側(cè)設(shè)有CXD視覺檢測裝置33。
[0021]優(yōu)選地，所述鉚壓厚度檢測裝置31包括接近開關(guān)3101、接近感應(yīng)片3102、鉚壓厚度探測棒3103，所述接近開關(guān)3101前方設(shè)有接近感應(yīng)片3102，所述接近感應(yīng)片3102前方設(shè)有鉚壓厚度探測棒3103。
[0022]優(yōu)選地，所述華司有無檢測裝置32包括華司有無探測棒3201、光電遮光片3202、光電開關(guān)3203，所述華司有無探測棒3201上方設(shè)有光電遮光片3202，所述光電遮光片3202右側(cè)設(shè)有光電開關(guān)3203。
[0023]優(yōu)選地，所述第一折導(dǎo)箔裝置4包括直線導(dǎo)軌41、旋轉(zhuǎn)功能氣缸42、移動功能氣缸43、手指夾44、主動齒輪45、從動小齒輪46，所述直線導(dǎo)軌41下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)功能氣缸42，所述旋轉(zhuǎn)功能氣缸42下方設(shè)有移動功能氣缸43，所述旋轉(zhuǎn)功能氣缸43左側(cè)設(shè)有主動齒輪45，所述主動齒輪45上方設(shè)有手指夾44，所述從動小齒輪46位于所述主動齒輪45左側(cè)。
[0024]優(yōu)選地，所述第二折導(dǎo)箔裝置5包括平推氣缸51、分隔針52、下壓氣缸53、上頂氣缸54，所述平推氣缸51前方設(shè)有分隔針52，所述分隔針52上方設(shè)有下壓氣缸53，所述上頂氣缸54位于所述下壓氣缸53右下方。
[0025]優(yōu)選地，所述電容器素子裝配裝置6包括裝配導(dǎo)引模61、180度功能手指夾62、組立氣缸63，所述裝配導(dǎo)引模61上方設(shè)有組立氣缸63，所述180度功能手指夾62位于所述裝配導(dǎo)引模61左側(cè)。
[0026]優(yōu)選地，所述空鋁殼進料裝置7包括電磁直線送料71、移動手指夾72、第二移動手指夾73，所述電磁直線送料71右側(cè)設(shè)有移動手指夾72，所述第二移動手指夾73位于所述移動手指夾72如方。
[0027]優(yōu)選地，所述成品出料裝置8包括排料氣缸81、排料氣缸導(dǎo)向桿82、排料成品推板83，所述排料氣缸81平行連接有排料氣缸導(dǎo)向桿82，所述排料氣缸導(dǎo)向桿82前方設(shè)有排料成品推板83。
[0028]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行適當?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種自動折導(dǎo)箔機，其特征在于:包括上料裝置、電容器素子傳送裝置、檢測裝置、第一折導(dǎo)箔裝置、第二折導(dǎo)箔裝置、電容器素子裝配裝置、空鋁殼進料裝置、成品出料裝置，所述上料裝置左側(cè)設(shè)有電容器素子傳送裝置，所述電容器素子傳送裝置的形狀為圓形電容器素子傳送裝置，所述圓形電容器素子傳送裝置四周環(huán)繞設(shè)有若干電容器素子夾，所述電容器素子傳送裝置一側(cè)設(shè)有檢測裝置，所述檢測裝置左側(cè)設(shè)有第一折導(dǎo)箔裝置，所述第一折導(dǎo)箔裝置下方設(shè)有第二折導(dǎo)箔裝置，所述電容器素子裝配裝置位于所述第二折導(dǎo)箔裝置右側(cè)，所述電容器素子裝配裝置前方連接有空鋁殼進料裝置，所述電容器素子裝配裝置后方連接有成品出料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動折導(dǎo)箔機，其特征在于:所述上料裝置包括氣動手指夾、旋轉(zhuǎn)90度功能組件，所述氣動手指夾左側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)90度功能組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動折導(dǎo)箔機，其特征在于:所述檢測裝置包括鉚壓厚度檢測裝置、華司有無檢測裝置、CCD視覺檢測裝置，所述鉚壓厚度檢測裝置左側(cè)設(shè)有華司有無檢測裝置，所述華司有無檢測裝置左側(cè)設(shè)有CCD視覺檢測裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動折導(dǎo)箔機，其特征在于:所述鉚壓厚度檢測裝置包括接近開關(guān)、接近感應(yīng)片、鉚壓厚度探測棒，所述接近開關(guān)前方設(shè)有接近感應(yīng)片，所述接近感應(yīng)片前方設(shè)有鉚壓厚度探測棒。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動折導(dǎo)箔機，其特征在于:所述華司有無檢測裝置包括華司有無探測棒、光電遮光片、光電開關(guān)，所述華司有無探測棒上方設(shè)有光電遮光片，所述光電遮光片右側(cè)設(shè)有光電開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動折導(dǎo)箔機，其特征在于:所述第一折導(dǎo)箔裝置包括直線導(dǎo)軌、旋轉(zhuǎn)功能氣缸、移動功能氣缸、手指夾、主動齒輪、從動小齒輪，所述直線導(dǎo)軌下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)功能氣缸，所述旋轉(zhuǎn)功能氣缸下方設(shè)有移動功能氣缸，所述旋轉(zhuǎn)功能氣缸左側(cè)設(shè)有主動齒輪，所述主動齒輪上方設(shè)有手指夾，所述從動小齒輪位于所述主動齒輪左側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動折導(dǎo)箔機，其特征在于:所述第二折導(dǎo)箔裝置包括平推氣缸、分隔針、下壓氣缸、上頂氣缸，所述平推氣缸前方設(shè)有分隔針，所述分隔針上方設(shè)有下壓氣缸，所述上頂氣缸位于所述下壓氣缸右下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動折導(dǎo)箔機，其特征在于:所述電容器素子裝配裝置包括裝配導(dǎo)引模、180度功能手指夾、組立氣缸，所述裝配導(dǎo)引模上方設(shè)有組立氣缸，所述180度功能手指夾位于所述裝配導(dǎo)引模左側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動折導(dǎo)箔機，其特征在于:所述空鋁殼進料裝置包括電磁直線送料、移動手指夾、第二移動手指夾，所述電磁直線送料右側(cè)設(shè)有移動手指夾，所述第二移動手指夾位于所述移動手指夾如方。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動折導(dǎo)箔機，其特征在于:所述成品出料裝置包括排料氣缸、排料氣缸導(dǎo)向桿、排料成品推板，所述排料氣缸平行連接有排料氣缸導(dǎo)向桿，所述排料氣缸導(dǎo)向桿前方設(shè)有排料成品推板。
【文檔編號】H01G13/00GK103489664SQ201310432471
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】管民富 申請人:管民富