壓力式溫控器加速驅(qū)動裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種壓力式溫控器加速驅(qū)動裝置及方法,包括氣源、連接管和壓力調(diào)控裝置。所述連接管一端連接所述氣源,另一端連接壓力式溫控器的毛細(xì)管;所述氣源通過所述連接管向所述毛細(xì)管供氣,對毛細(xì)管通以氣壓,控制壓力式溫控器的觸頭通斷;所述壓力調(diào)控裝置設(shè)置在所述連接管上,用于根據(jù)所述壓力式溫控器所需的驅(qū)動壓力的大小,調(diào)控所述氣源向所述毛細(xì)管供氣的氣壓。此裝置及方法利用可調(diào)氣壓實現(xiàn)對壓力式溫控器進(jìn)行快速、精確驅(qū)動。
【專利說明】壓力式溫控器加速驅(qū)動裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及溫控器領(lǐng)域,特別是涉及一種壓力式溫控器加速驅(qū)動裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力式溫控器通過變化的溫度場(高低溫箱或水槽)和毛細(xì)管,把被控溫度的變化轉(zhuǎn)變?yōu)槊荛]空間壓力或容積的變化,達(dá)到溫度設(shè)定值時,通過彈性元件和快速瞬動機(jī)構(gòu),自動關(guān)閉觸頭或風(fēng)門,以達(dá)到自動控制溫度的目的。它由感溫部、溫度設(shè)定主體部、執(zhí)行開閉的微動開關(guān)或自動風(fēng)門等三部分組成。
[0003]如圖1所示,目前對于壓力式溫控器的驅(qū)動一般采用毛細(xì)管感溫的方式,即通過將溫控器的感溫毛細(xì)管置于一個變化的溫度場(高低溫箱或水槽)中,利用管內(nèi)活性碳受熱膨脹、遇冷收縮控制溫控器壓力調(diào)控裝置的觸頭通斷。
[0004]采用此種方式測試壓力調(diào)控裝置的導(dǎo)通性能是受溫度場變化速度限制,毛細(xì)管動作緩慢、通斷控制不精確,無法達(dá)到快速驅(qū)動的效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]基于此,有必要提供一種壓力式溫控器加速驅(qū)動裝置及方法,其可以加快驅(qū)動裝置動作,完成對壓力式溫控器的快速驅(qū)動及通斷控制。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種壓力式溫控器加速驅(qū)動裝置,包括氣源、連接管和壓力調(diào)控裝置;
[0008]所述連接管一端連接所述氣源,另一端連接壓力式溫控器的毛細(xì)管;
[0009]所述氣源通過所述連接管向所述毛細(xì)管供氣,對毛細(xì)管通以氣壓,控制壓力式溫控器的觸頭通斷;
[0010]所述壓力調(diào)控裝置設(shè)置在所述連接管上,用于根據(jù)所述壓力式溫控器所需的驅(qū)動壓力的大小,調(diào)控所述氣源向所述毛細(xì)管供氣的氣壓。
[0011 ] 本裝置還可以通過下述方案進(jìn)一步完善:
[0012]作為其中一種實施例,所述壓力調(diào)控裝置包括總氣源壓力表、限壓閥和供氣壓力表;
[0013]所述限壓閥設(shè)置在所述氣源與所述毛細(xì)管之間;
[0014]所述總氣源壓力表設(shè)置在所述氣源與所述限壓閥之間,用于顯示將所述氣源輸出的氣體壓力降低至使所述壓力式溫控器導(dǎo)通的壓力值;
[0015]所述供氣壓力表設(shè)置在所述限壓閥與所述毛細(xì)管之間,用于顯示經(jīng)所述限壓閥降壓后的氣體壓力值。
[0016]作為其中一種實施例,所述限壓閥為電磁閥。
[0017]作為其中一種實施例,所述氣源為低壓氮?dú)庠础?br>
[0018]作為其中一種實施例,所述連接管與所述毛細(xì)管之間設(shè)有快速接頭,將所述連接管與所述毛細(xì)管密封對接。
[0019]本發(fā)明還提供了一種壓力式溫控器加速驅(qū)動方法,包括如下步驟:
[0020]將氣源通過連接管連接到壓力式溫控器的毛細(xì)管;
[0021]將所述壓力調(diào)控裝置設(shè)置在所述連接管上,根據(jù)所述壓力式溫控器所需的驅(qū)動壓力的大小,調(diào)控所述氣源向所述毛細(xì)管供氣的氣壓。
[0022]本方法還可以通過下述方案進(jìn)一步完善:
[0023]作為其中一種實施例,所述壓力調(diào)控裝置包括總氣源壓力表、限壓閥和供氣壓力表;
[0024]所述壓力式溫控器加速驅(qū)動方法,還包括如下步驟:
[0025]將所述限壓閥設(shè)置在所述氣源與所述毛細(xì)管之間,對毛細(xì)管通以氣壓,控制壓力式溫控器的觸頭通斷;
[0026]將所述總氣源壓力表設(shè)置在所述氣源與所述限壓閥之間,顯示將所述氣源輸出的氣體壓力降低至使所述壓力式溫控器導(dǎo)通的壓力值;
[0027]將所述供氣壓力表設(shè)置在所述限壓閥與所述毛細(xì)管之間,總氣源輸出的氣體經(jīng)限壓閥降低壓力,所述供氣壓力表顯示經(jīng)限壓閥降壓后的氣體壓力值。
[0028]作為其中一種實施例,所述限壓閥為電磁閥。
[0029]作為其中一種實施例,所述氣源為低壓氮?dú)庠础?br>
[0030]作為其中一種實施例,在所述連接管與所述毛細(xì)管之間設(shè)有快速接頭,將所述連接管與所述毛細(xì)管密封對接。
[0031]此裝置及方法利用可調(diào)氣壓實現(xiàn)對壓力式溫控器進(jìn)行快速、精確驅(qū)動??朔藗鹘y(tǒng)的感溫驅(qū)動方式動作慢、通斷時間控制不精確的缺點(diǎn),可以快讀達(dá)到壓力調(diào)控裝置導(dǎo)通的條件,為實現(xiàn)壓力調(diào)控裝置的驅(qū)動節(jié)省了時間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032]圖1為傳統(tǒng)的壓力式溫控器驅(qū)動裝置示意圖;
[0033]圖2為壓力式溫控器加速驅(qū)動方法流程圖;
[0034]圖3為壓力式溫控器加速驅(qū)動裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0035]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下通過實施例,并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的壓力式溫控器加速驅(qū)動裝置及方法進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0036]參照圖2、3,一種壓力式溫控器加速驅(qū)動裝置,包括連接管200、壓力調(diào)控裝置和氣源100。壓力調(diào)控裝置通過連接管200連接在氣源100上。在驅(qū)動壓力式溫控器時,氣源100提供的氣體壓力由壓力調(diào)控裝置控制,氣源100所供氣體經(jīng)由連接管200和壓力式溫控器的毛細(xì)管,對毛細(xì)管通以氣壓,控制壓力式溫控器內(nèi)部觸頭的通斷。通過設(shè)置氣源100和壓力調(diào)控裝置,可以快速達(dá)到壓力式溫控器的導(dǎo)通條件,為檢測壓力式溫控器的質(zhì)量節(jié)省了時間,提高了可靠性。
[0037]優(yōu)選的,本方案的氣源100使用低壓氮?dú)庠础?br>
[0038]作為其中一種實施方式,所述壓力調(diào)控裝置包括總氣源壓力表500、限壓閥600和供氣壓力表700。限壓閥600設(shè)置在氣源100與壓力式溫控器的毛細(xì)管之間,將限壓閥600經(jīng)連接管200與壓力式溫控器的毛細(xì)管密封的連接在一起。
[0039]總氣源壓力表500設(shè)置在氣源100與限壓閥600之間,用于顯示將所述氣源輸出的氣體壓力降低至使所述壓力式溫控器導(dǎo)通的壓力值,供氣壓力表700設(shè)置在限壓閥600與壓力式溫控器的毛細(xì)管之間。
[0040]作為其中一種可實施方式,本實施例中,總氣源壓力表500顯示氣源100輸出氣體的壓力,氣源100輸出的氣體壓力經(jīng)限壓閥600降壓后傳遞至供氣壓力表700,供氣壓力表700顯示限壓閥600輸出的氣體壓力。
[0041]較佳的,連接管200通過快速接頭800與壓力式溫控器的毛細(xì)管相連,方便了連接管200與壓力式溫控器的毛細(xì)管的接通與斷開,并且快速接頭800的連接方式可靠,不會發(fā)生漏氣的現(xiàn)象。
[0042]作為一種可實施方式,本發(fā)明的限壓閥600采用電磁閥。電磁閥價格低廉,結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定性高,可以準(zhǔn)確的實現(xiàn)導(dǎo)通和中斷的功能。
[0043]如圖2所示,本發(fā)明還提供一種壓力式溫控器加速驅(qū)動方法,包括如下步驟:
[0044]步驟S100,將氣源通過連接管連接到壓力式溫控器的毛細(xì)管,對毛細(xì)管通以氣壓,控制壓力式溫控器的觸頭通斷;
[0045]步驟S200,將所述壓力調(diào)控裝置設(shè)置在所述連接管上,根據(jù)所述壓力式溫控器所需的驅(qū)動壓力的大小,調(diào)控所述氣源向所述毛細(xì)管供氣的氣壓。
[0046]作為其中一種實施例,所述壓力調(diào)控裝置包括總氣源壓力表、限壓閥和供氣壓力表;
[0047]所述壓力式溫控器加速驅(qū)動方法,還包括如下步驟:
[0048]步驟S210,將所述限壓閥設(shè)置在所述氣源與所述毛細(xì)管之間;
[0049]步驟S220,將所述總氣源壓力表設(shè)置在所述氣源與所述限壓閥之間,顯示將所述氣源輸出的氣體壓力降低至使所述壓力式溫控器導(dǎo)通的壓力值;
[0050]步驟S230,將所述供氣壓力表設(shè)置在所述限壓閥與所述毛細(xì)管之間,總氣源輸出的氣體經(jīng)限壓閥降低壓力,所述供氣壓力表顯示經(jīng)限壓閥降壓后的氣體壓力值。
[0051]作為其中一種可實施方式,所述壓力式溫控器加速驅(qū)動方法還包括如下步驟:
[0052]步驟S210’,在所述連接管與所述毛細(xì)管之間設(shè)有快速接頭,將所述連接管與所述毛細(xì)管對接。
[0053]本發(fā)明的壓力式溫控器加速驅(qū)動方法及裝置可以加快驅(qū)動壓力式溫控器的開機(jī)及關(guān)閉,使壓力式溫控器動作快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定,為驅(qū)動壓力式溫控器節(jié)省了時間。
[0054]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力式溫控器加速驅(qū)動裝置,其特征在于: 包括氣源、連接管和壓力調(diào)控裝置; 所述連接管一端連接所述氣源,另一端連接壓力式溫控器的毛細(xì)管; 所述氣源通過所述連接管向所述毛細(xì)管供氣,對毛細(xì)管通以氣壓,控制壓力式溫控器的觸頭通斷; 所述壓力調(diào)控裝置設(shè)置在所述連接管上,用于根據(jù)所述壓力式溫控器所需的驅(qū)動壓力的大小,調(diào)控所述氣源向所述毛細(xì)管供氣的氣壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力式溫控器加速驅(qū)動裝置,其特征在于,所述壓力調(diào)控裝置包括總氣源壓力表、限壓閥和供氣壓力表; 所述限壓閥設(shè)置在所述氣源與所述毛細(xì)管之間; 所述總氣源壓力表設(shè)置在所述氣源與所述限壓閥之間,用于顯示將所述氣源輸出的氣體壓力降低至使所述壓力式溫控器導(dǎo)通的壓力值; 所述供氣壓力表設(shè)置在所述限壓閥與所述毛細(xì)管之間,用于顯示經(jīng)所述限壓閥降壓后的氣體壓力值。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力式溫控器加速驅(qū)動裝置,其特征在于,所述限壓閥為電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力式溫控器加速驅(qū)動裝置,其特征在于,所述氣源為低壓氮?dú)庠础?br>
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的壓力式溫控器加速驅(qū)動裝置,其特征在于,所述連接管與所述毛細(xì)管之間設(shè)有快速接頭,將所述連接管與所述毛細(xì)管密封對接。
6.一種壓力式溫控器加速驅(qū)動方法,其特征在于,包括如下步驟: 將氣源通過連接管連接到壓力式溫控器的毛細(xì)管,對毛細(xì)管通以氣壓,控制壓力式溫控器的觸頭通斷; 將所述壓力調(diào)控裝置設(shè)置在所述連接管上,根據(jù)所述壓力式溫控器所需的驅(qū)動壓力的大小,調(diào)控所述氣源向所述毛細(xì)管供氣的氣壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓力式溫控器加速驅(qū)動方法,其特征在于,所述壓力調(diào)控裝置包括總氣源壓力表、限壓閥和供氣壓力表; 所述壓力式溫控器加速驅(qū)動方法,還包括如下步驟: 將所述限壓閥設(shè)置在所述氣源與所述毛細(xì)管之間; 將所述總氣源壓力表設(shè)置在所述氣源與所述限壓閥之間,顯示將所述氣源輸出的氣體壓力降低至使所述壓力式溫控器導(dǎo)通的壓力值; 將所述供氣壓力表設(shè)置在所述限壓閥與所述毛細(xì)管之間,總氣源輸出的氣體經(jīng)限壓閥降低壓力,所述供氣壓力表顯示經(jīng)限壓閥降壓后的氣體壓力值。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓力式溫控器加速驅(qū)動方法,其特征在于,所述限壓閥為電磁閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓力式溫控器加速驅(qū)動方法,其特征在于,所述氣源為低壓氮?dú)庠础?br>
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9任一項所述的壓力式溫控器加速驅(qū)動方法,其特征在于,還包括如下步驟:在所述連接管與所述毛細(xì)管之間設(shè)有快速接頭,將所述連接管與所述毛細(xì)管對接。
【文檔編號】H01H37/36GK104465218SQ201310450631
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】呂錦鑾, 陳曉東, 方祥建, 吳麗花, 劉月浪, 盤其鋒 申請人:珠海格力電器股份有限公司