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      一種可防止引針折斷的撥正器的制造方法

      文檔序號:7007632閱讀:198來源:國知局
      一種可防止引針折斷的撥正器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公布了一種可防止引針折斷的撥正器,包括支架,在所述支架上設置有左工作臺、右工作臺和支撐板,左工作臺、右工作臺等距間隔設置在支撐板的兩端,支撐板下方安裝有擋板,擋板的兩端對稱設置有氣缸,氣缸的伸縮端還連接有夾板,氣缸的另一端與支架內表面滑動連接,還包括升降裝置,所述升降裝置的伸縮端處連接有水平面板,氣缸與擋板均與水平面板連接,所述支撐板的寬度與擋板的寬度相等;工作臺上開有的凹槽,方便將網(wǎng)絡變壓器的直接放入,凹槽內設置的兩行針排孔的孔徑比網(wǎng)絡變壓器引針的直徑略大,方便引針快速放置于凹槽內中,同時避免工人不小心誤動了網(wǎng)絡變壓器造成引針折斷。
      【專利說明】—種可防止引針折斷的撥正器
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及網(wǎng)絡變壓器,具體是指一種可防止引針折斷的撥正器。
      【背景技術】
      [0002]數(shù)據(jù)泵是消費級PCI網(wǎng)卡上都具備的設備,數(shù)據(jù)泵也被稱為網(wǎng)絡隔離變壓器,它在一塊網(wǎng)卡上所起的作用主要有兩個,一是傳輸數(shù)據(jù),它把PHY送出來的差分信號用差模耦合的線圈耦合濾波以增強信號,并且通過電磁場的轉換耦合到不同電平的連接網(wǎng)線的另外一端;一是隔離網(wǎng)線連接的不同網(wǎng)絡設備間的不同電平,以防止不同電壓通過網(wǎng)線傳輸損壞設備。
      [0003]在網(wǎng)絡變壓器的制造工藝主要包括穿線包、繞線、分線、焊錫、排鐵芯、封裝等主要步驟,其中在焊錫時一般采用的方式是將引針的底端與線圈的線頭纏繞在一起,然后再進行燙錫,但燙錫時時常發(fā)生高溫的錫水與盒體端部接觸從而導致盒體被燙壞,又或是相鄰的兩根引針被燙錫在一塊引起電路的串路;另一種做法是先將線圈的線頭與引針端部進行燙錫,然后再人工對引針進行撥正,使得燙錫部分進入到盒體內部以便于封裝,雖避免了盒體受損但人工操作的精確度不高,被撥正的引針參差不齊,并且引針容易折斷。

      【發(fā)明內容】

      [0004]本發(fā)明提供一種可防止引針折斷的撥正器,解決引針撥正時易折斷的問題,來達到提高撥正精確度的目的。
      [0005]本發(fā)明的目的通過以下技術方案來達到:
      本發(fā)明包括支架,在所述支架上設置有左工作臺、右工作臺和支撐板,左工作臺、右工作臺等距間隔設置在支撐板的兩端,支撐板下方安裝有擋板,擋板的兩端對稱設置有氣缸,氣缸的伸縮端還連接有夾板,氣缸的另一端與支架內表面滑動連接,還包括升降裝置,所述升降裝置的伸縮端處連接有水平面板,氣缸與擋板均與水平面板連接,所述支撐板的寬度與擋板的寬度相等。支架上設置的左工作臺、右工作臺和支撐板構成一個類似U形槽,槽底兩端與支架內部連通,方便將網(wǎng)絡變壓器沿水平方向或是垂直方向直接放入,避免工人不小心誤動了網(wǎng)絡變壓器造成引針折斷;工作時,引針通過左工作臺、右工作臺和支撐板之間的空隙進入到擋板與夾板之間的間隙中,與夾板連接的氣缸將夾板快速推向擋板,直至將引針固定在夾板與擋板之間,當兩排引針均被夾持固定后,調節(jié)升降裝置使得左右兩端的夾板和擋板將兩排引針向下牽引直至引針的焊錫部分全部進入盒體底部,如此保證了兩排引針在撥正時的整齊度和精確度,同時也降低了工人的勞動強度,縮短了引針撥正的時間,提高了撥正效率。
      [0006]進一步地,所述支架兩端內表面上均開有燕尾槽,氣缸通過燕尾凸起與燕尾槽連接。在升降裝置上下移動時,氣缸與擋板將引針牽引向下,同時氣缸也會受到一個向上的反作用力,長時間的使用會導致氣缸工作的不穩(wěn)定,在支架內表面開有的燕尾槽,可使氣缸在隨升降裝置上下移動時受到的反作用力緩沖掉,保持氣缸工作的穩(wěn)定性能。[0007]進一步地,還包括限位塊,所述限位塊設置在升降機構上,且升降機構的伸縮端貫穿限位塊。在升降機構的調節(jié)作用下,引針的焊錫部分在被牽引盒體底部,設置的限位塊可使得平面板與升降機構之間間距固定,即引針下移的距離固定,有效的防止引針被過度地牽引從而導致被拔出盒體。
      [0008]進一步地,所述擋板的寬度小于針排孔之間的間距。引針通過針排孔進入夾板與擋板之間的間隙,兩排引針之間的間距固定,所以在撥正時擋板位于兩排引針之間,擋板的寬度略小與針排孔之間的間距,防止引針在插入時直接與擋板的頂端接觸,造成引針折斷。
      [0009]進一步地,所述擋板兩端還設有塑料墊。左右兩端的夾板在氣動裝置的驅動下快速向擋板移動,引針置于擋板與夾板之間,快速移動的夾板直接與引針、擋板接觸,容易對引針造成一定的沖擊,導致引針發(fā)生形變,影響其性能;在擋板兩端設置的塑料墊可對快速移動的夾板進行一定的緩沖,減小夾板對引針的沖擊,保證對引針夾持固定的同時,避免引針受損或是發(fā)生形變。
      [0010]進一步地,作為優(yōu)選,所述升降裝置為絲桿升降機。絲桿升降機調節(jié)方便,性能穩(wěn)定并且噪音小,在滿足快速升降的同時也可保證長時間工作性能的穩(wěn)定性。
      [0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,所具有以下的優(yōu)點和有益效果:
      1、本發(fā)明包括支架,在所述支架上設置有左工作臺、右工作臺和支撐板,左工作臺、右工作臺等距間隔設置在支撐板的兩端,支撐板下方安裝有擋板,擋板的兩端對稱設置有氣缸,氣缸的伸縮端還連接有夾板,氣缸的另一端與支架內表面滑動連接,還包括升降裝置,所述升降裝置的伸縮端處連接有水平面板,氣缸與擋板均與水平面板連接,所述支撐板的寬度與擋板的寬度相等;工作臺上開有的凹槽,方便將網(wǎng)絡變壓器的直接放入,凹槽內設置的兩行針排孔的孔徑比網(wǎng)絡變壓器引針的直徑略大,方便引針快速放置于凹槽內中,同時避免工人不小心誤動了網(wǎng)絡變壓器造成引針折斷。
      [0012]2、本發(fā)明在支架內表面開有的燕尾槽,可使氣缸在隨升降裝置上下移動時受到的反作用力緩沖掉,保持氣缸工作的穩(wěn)定性能。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1為本發(fā)明的截面圖;
      其中,附圖標記對應的零部件名稱如下:
      1-支架、2-左工作臺、3-氣缸、4-夾板、5-擋板、6-升降裝置、7-塑料墊、8-水平面板、9-支撐板、10-限位塊、11-燕尾槽、12-燕尾凸起、13-右工作臺。
      【具體實施方式】
      [0014]實施例1
      如圖1所示,本實施例包括支架1,在所述支架,I上設置有左工作臺2、右工作臺13和支撐板9,左工作臺2、右工作臺13等距間隔設置在支撐板9的兩端,支撐板9下方安裝有擋板5,擋板5的兩端對稱設置有氣缸3,氣缸3的伸縮端還連接有夾板4,氣缸3的另一端與支架I內表面滑動連接,還包括升降裝置6,升降裝置6的伸縮端處連接有水平面板8,氣缸3與擋板5均與水平面板8連接。支架I上設置的左工作臺2、右工作臺13和支撐板9構成一個類似U形槽,槽底兩端與支架I內部連通,方便將網(wǎng)絡變壓器沿水平方向或是垂直方向直接放入,避免工人不小心誤動了網(wǎng)絡變壓器造成引針折斷;
      工作時,引針通過左工作臺2、右工作臺13和支撐板9之間的空隙進入到擋板5與夾板4之間的間隙中,與夾板4連接的氣缸3將夾板4快速推向擋板5,直至將引針固定在夾板4與擋板5之間,當兩排引針均被夾持固定后,調節(jié)升降裝置6使得水平面板8向下移動,同時左右兩端的夾板4和擋板5將兩排引針向下牽引直至引針的焊錫部分全部進入盒體底部,如此保證了兩排引針在撥正時的整齊度和精確度,同時也降低了工人的勞動強度,縮短了引針撥正的時間,提高了撥正效率;在支架I兩端內表面上均開有燕尾槽11,氣缸3通過燕尾凸起12與燕尾槽11連接,在升降裝置6上下移動時,氣缸3與擋板4將引針牽引向下,同時氣缸3也會受到一個向上的反作用力,長時間的使用會導致氣缸3工作的不穩(wěn)定,在支架I內表面開有的燕尾槽11,可使氣缸3在隨升降裝置6上下移動時受到的反作用力緩沖掉,保持氣缸3工作的穩(wěn)定性能。
      [0015]其中,擋板5的寬度小于針排孔之間的間距,引針通過針排孔進入夾板4與擋板5之間的間隙,兩排引針之間的間距固定,所以在撥正時擋板5位于兩排引針之間,擋板5的寬度略小與針排孔之間的間距,防止引針在插入時直接與擋板5的頂端接觸,造成引針折斷。
      [0016]實施例2
      如圖1所示,本實施例在實施例1的基礎上,擋板5兩端還設有塑料墊7,左右兩端的夾板4在氣動裝置的驅動下快速向擋板5移動,引針置于擋板5與夾板4之間,快速移動的夾板4直接與引針、擋板5接觸,容易對引針造成一定的沖擊,導致引針發(fā)生形變,影響其性能;在擋板5兩端設置的塑料墊7可對快速移動的夾板4進行一定的緩沖,減小夾板4對引針的沖擊,保證對引針夾持固定的同時,避免引針受損或是發(fā)生形變。
      【權利要求】
      1.一種可防止引針折斷的撥正器,包括支架(I),其特征在于:在所述支架(I)上設置有左工作臺(2)、右工作臺(13)和支撐板(9),左工作臺(2)、右工作臺(13)等距間隔設置在支撐板(9)的兩端,支撐板(9)下方安裝有擋板(5),擋板(5)的兩端對稱設置有氣缸(3),氣缸(3)的伸縮端還連接有夾板(4),氣缸(3)的另一端與支架(I)內表面滑動連接,還包括升降裝置(6),所述升降裝置(6)的伸縮端處連接有水平面板(8),氣缸(3)與擋板(5)均與水平面板(8)連接,所述支撐板(9)的寬度與擋板(5)的寬度相等。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種可防止引針折斷的撥正器,其特征在于:所述支架(I)兩端內表面上均開有燕尾槽(10),氣缸(3)通過燕尾凸起(12)與燕尾槽(10)連接。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種可防止引針折斷的撥正器,其特征在于:還包括限位塊(10),所述限位塊(10)固定在升降裝置(6)上,且升降裝置(6)的伸縮端貫穿限位塊(10)。
      4.根據(jù)權利要求1所述的一種可防止引針折斷的撥正器,其特征在于:所述擋板(5)的寬度小于針排孔之間的間距。
      5.根據(jù)權利要求4所述的一種可防止引針折斷的撥正器,其特征在于:所述擋板(5)兩端還設有塑料墊(7)。
      6.根據(jù)權利要求3所述的一種可防止引針折斷的撥正器,其特征在于:所述升降裝置(6)為絲桿升降機。
      【文檔編號】H01F41/00GK103500653SQ201310457365
      【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權日:2013年9月30日
      【發(fā)明者】黃建國, 黃建云, 黃旭 申請人:中江縣凱訊電子有限公司
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