繞組結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的變壓器組件和變壓器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種繞組結(jié)構(gòu)，包括筒管、導(dǎo)電片，筒管具有縱向貫穿自身的通道，導(dǎo)電片卡設(shè)于筒管上，導(dǎo)電片的下端延伸有用于與電路板焊接的引腳，相鄰的兩導(dǎo)電片之間形成繞線槽，繞線槽之間相互連通。本發(fā)明繞組結(jié)構(gòu)的繞線槽用于繞放銅線，繞線圈槽相互連通，使銅線排列規(guī)則，提高了銅線的利用率，且銅線間電位差較少，且繞線過(guò)程簡(jiǎn)單，制作方便，易于生產(chǎn)。另，本發(fā)明還提供具有該繞組結(jié)構(gòu)的變壓器組件以及變壓器。
【專(zhuān)利說(shuō)明】繞組結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的變壓器組件和變壓器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及變壓器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種繞組結(jié)構(gòu)及具有該繞組結(jié)構(gòu)的變壓器組件和變壓器。

【背景技術(shù)】
[0002]變壓器廣泛運(yùn)用于各電子裝置中，利用電磁互感應(yīng)原理，變換電壓，電流和阻抗。一般變壓器由鐵芯或磁芯和線圈組成，線圈有兩個(gè)以上的繞組，其中接電源的繞組叫初級(jí)線圈，其余的繞組叫次級(jí)線圈。當(dāng)初級(jí)線圈中通有交流電時(shí)，鐵芯或磁芯中便產(chǎn)生交流磁通，使次級(jí)線圈中感應(yīng)出電壓或電流。
[0003]目前已知的變壓器包括有:繞線軸，纏繞于繞線軸上的線圈，穿過(guò)繞線軸軸心的鐵心組，容置繞線架的殼體所構(gòu)成，而纏繞于繞線軸上的線圈可分為初級(jí)線圈及次級(jí)線圈，通常技術(shù)中由于變壓器副邊電流較大，會(huì)使用導(dǎo)電片(例如銅片)作為線圈。在已知變壓器中在繞線架上通過(guò)導(dǎo)電片將繞線架分隔為多個(gè)繞線槽，并在繞線槽中繞制初級(jí)線圈，這樣使得不同的繞線槽中線圈會(huì)有不同的規(guī)則方式排列，造成銅線間電位差較大，且繞線過(guò)程復(fù)雜，制作不便，不利于量產(chǎn)。另外有的繞線槽設(shè)計(jì)過(guò)于狹窄，致使銅線只能在一個(gè)平面上疊加繞制，造成浪費(fèi)，以及損失功效。
[0004]針對(duì)以上狀況，亟待一種能使銅線排列規(guī)則，繞線操作簡(jiǎn)單的繞組結(jié)構(gòu)及具有該繞組結(jié)構(gòu)的變壓器。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供能使銅線排列規(guī)則，繞線操作簡(jiǎn)單的繞組結(jié)構(gòu)及具有該繞組結(jié)構(gòu)的變壓器組件及變壓器。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:提供一種繞組結(jié)構(gòu)，包括筒管、導(dǎo)電片，筒管具有縱向貫穿自身的通道，導(dǎo)電片卡設(shè)于筒管上，導(dǎo)電片的下端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，筒管對(duì)應(yīng)導(dǎo)電片的開(kāi)口處凸設(shè)有筒管突條，筒管突條卡設(shè)于導(dǎo)電片的開(kāi)口內(nèi)，相鄰的兩所述導(dǎo)電片之間形成繞線槽，相鄰的兩繞線槽通過(guò)導(dǎo)電片的開(kāi)口連通。
[0007]本發(fā)明一具體實(shí)施例中，導(dǎo)電片與其開(kāi)口相對(duì)的一端凸設(shè)有曲邊突起。
[0008]本發(fā)明一具體實(shí)施例中，導(dǎo)電片的下端延伸有用于與電路板焊接的引腳。
[0009]本發(fā)明還提供一種變壓器組件，包括外殼及上述繞組結(jié)構(gòu)，外殼具有用于讓繞線繞入的繞線通孔，外殼套設(shè)于所述繞組結(jié)構(gòu)上，外殼的兩端具有安裝孔，筒管的兩端自由旋轉(zhuǎn)地插設(shè)于所述安裝孔內(nèi)。
[0010]所述外殼包括形狀對(duì)稱(chēng)的兩子殼，所述子殼的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)所述對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)電片的曲邊突起分別開(kāi)有凹槽，所述子殼的兩端對(duì)應(yīng)所述筒管的外輪廓分別開(kāi)有弧形凹口，兩所述子殼套蓋于所述繞組結(jié)構(gòu)上并合攏固定連接，兩弧形凹槽互相接合形成環(huán)形凹槽，所述繞組結(jié)構(gòu)可在所述環(huán)形凹槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，兩所述弧形凹口互相接合形成所述安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)側(cè)凹陷有與所述扣環(huán)配合的配合槽，兩所述安裝孔之間形成容納所述繞組結(jié)構(gòu)的容納區(qū)域，所述繞線通孔設(shè)于所述子殼對(duì)應(yīng)所述容納區(qū)域處。
[0011]本發(fā)明一具體實(shí)施例中，上述繞組結(jié)構(gòu)還包括扣環(huán)，其卡設(shè)于筒管和安裝孔之間，安裝孔的內(nèi)側(cè)和筒管上均凹陷有與所述扣環(huán)配合的配合槽。
[0012]本發(fā)明一具體實(shí)施例中，上述扣環(huán)呈C形。
[0013]本發(fā)明還提供一種使用上述變壓器組件制作變壓器線圈的方法:
步驟一從所述筒管的所述繞線通孔穿入繞線；
步驟二轉(zhuǎn)動(dòng)所述繞組結(jié)構(gòu)，使所述繞線纏繞于所述繞組結(jié)構(gòu)上。
[0014]上述制作變壓器線圈的方法，步驟二還包括步驟三繞線經(jīng)所述導(dǎo)電片的下端開(kāi)口，從所述繞線槽繞至相鄰的另一個(gè)繞線槽內(nèi)。
[0015]本發(fā)明還提供一種變壓器，包括繞線、鐵芯以及上述的繞組結(jié)構(gòu)，繞線纏繞于繞線槽內(nèi)，鐵芯插設(shè)于筒管的通道內(nèi)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明繞組結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電片均勻的卡設(shè)于所述筒管的導(dǎo)電片區(qū)域內(nèi)，繞線槽寬度足夠，使銅線在不同平面上疊加繞制，提高了銅線的利用率，減少功效損失；除此之外，相鄰導(dǎo)電片形成繞線圈槽，銅線繞制在繞線槽中，并通過(guò)導(dǎo)電片的開(kāi)口，從一個(gè)繞線槽繞至相鄰的繞線槽，使銅線排列規(guī)則，銅線間電位差較少，且繞線過(guò)程簡(jiǎn)單，制作方便，易于生產(chǎn)。
[0017]通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實(shí)施例。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明變壓器組件的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖2為本發(fā)明變壓器組件的分解結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖3為本發(fā)明繞組結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖4為本發(fā)明變壓器組件繞線完畢后的狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖5為本發(fā)明變壓器第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖6為本發(fā)明變壓器第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖7為本發(fā)明變壓器第二實(shí)施例插設(shè)于電路板上的狀態(tài)圖。
[0025]圖8為本發(fā)明變壓器第二實(shí)施套上穩(wěn)固件后插設(shè)于電路板上的狀態(tài)圖。
[0026]圖9為本發(fā)明使用變壓器組件繞制變壓器的步驟圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]本發(fā)明一種變壓器1000包括繞組結(jié)構(gòu)10、繞線200以及鐵芯300。所述變壓器組件包括繞組結(jié)構(gòu)10以及外殼20。
[0028]參考圖1和圖2，所述繞組結(jié)構(gòu)10包括筒管11、導(dǎo)電片12。所述筒管11具有縱向貫穿自身的通道111，所述筒管11的兩端之間形成導(dǎo)電片區(qū)域113，所述導(dǎo)電片區(qū)域113的下端凸設(shè)有筒管突條114。所述導(dǎo)電片12呈環(huán)狀，所述導(dǎo)電片12的下端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口 121，所述導(dǎo)電片12對(duì)應(yīng)所述開(kāi)口 121的兩側(cè)還可以設(shè)有用于與電路板焊接的引腳122。所述導(dǎo)電片12與所述開(kāi)口 121相對(duì)的一端凸設(shè)有曲邊突起122。所述導(dǎo)電片12卡設(shè)于所述筒管11上的所述導(dǎo)電片區(qū)域113內(nèi)，所述筒管突條114卡設(shè)于所述開(kāi)口 121內(nèi)，使筒管11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)電片12轉(zhuǎn)動(dòng)。相鄰的兩所述導(dǎo)電片12之間形成繞線槽123，本實(shí)施例中，所述導(dǎo)電片12的個(gè)數(shù)為3個(gè)，但是本發(fā)明并不限于此，可以根據(jù)實(shí)際需要增加導(dǎo)電片12的個(gè)數(shù)，本實(shí)施例中導(dǎo)電片形成兩所述繞線槽123。
[0029]參考圖1、圖2以及圖4，所述外殼20包括形狀對(duì)稱(chēng)的兩子殼21。所述子殼21的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)所述曲邊突起122開(kāi)有弧形凹槽211，所述子殼21的兩端分別開(kāi)有弧形凹口 212，兩所述子殼21套蓋于所述一繞組結(jié)構(gòu)10上并合攏固定連接，其中也可為多個(gè)繞組結(jié)構(gòu)10串聯(lián)，兩弧形凹槽211互相接合形成環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)于導(dǎo)電片12的外輪廓，固定導(dǎo)電片12的位置，所述繞組結(jié)構(gòu)10可在所述環(huán)形凹槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。兩所述弧形凹口 212互相接合形成與所述筒管11的兩端形狀匹配的安裝孔213。所述筒管11的兩端自由旋轉(zhuǎn)的插設(shè)于所述安裝孔213內(nèi)。兩所述安裝孔213之間形成容納所述繞組結(jié)構(gòu)40的容納區(qū)域22，所述子殼21對(duì)應(yīng)所述容納區(qū)域22處開(kāi)有繞線通孔221。本實(shí)施例中，所述外殼20呈圓柱狀。
[0030]請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D2和圖3,本發(fā)明的外殼的安裝孔213和所述筒管11之間設(shè)置有扣環(huán)13，所述安裝孔213的內(nèi)側(cè)凹陷有與所述扣環(huán)13配合的配合槽214，筒管的兩端設(shè)有與扣環(huán)13配合的凹槽112。
[0031]結(jié)合圖4以及圖5，所述繞線200從所述繞線通孔221繞入纏繞于所述筒管11上對(duì)應(yīng)所述繞線槽123處，并經(jīng)開(kāi)口 121處繞進(jìn)繞線槽125。
[0032]組裝時(shí)，先把一扣環(huán)13卡扣于一凹槽112內(nèi)；接著套上三個(gè)導(dǎo)電片12，然后在另一凹槽112內(nèi)扣上另一扣環(huán)13 ;接著把兩所述子殼21套蓋于所述繞組結(jié)構(gòu)10上并合攏固定連接，此時(shí)所述繞組結(jié)構(gòu)10可在所述環(huán)形凹槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述筒管11的兩端自由旋轉(zhuǎn)的插設(shè)于所述安裝孔213內(nèi)，所述扣環(huán)13與所述配合槽214配合連接，變壓器組件100組裝完成。
[0033]再結(jié)合圖9，本發(fā)明繞制變壓器線圈的方法，步驟901，從筒管11的繞線通孔221穿入繞線200 ;步驟902，轉(zhuǎn)動(dòng)變壓器組件100，使所述繞線200纏繞于所述繞線槽123和125中，可以是于筒管11的一端接上繞線機(jī)，繞線機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)從而使繞線200從所述繞線通孔221繞入纏繞于所述筒管11上對(duì)應(yīng)所述繞線槽123處，此步驟中，繞線200經(jīng)開(kāi)口 121處繞進(jìn)繞線槽125。繞線完畢后，拆開(kāi)外殼20并把鐵芯300插設(shè)于所述通道111內(nèi)，變壓器1000組裝完成。當(dāng)為多個(gè)繞組結(jié)構(gòu)10時(shí)，繞線完畢后拆開(kāi)外殼20并把多個(gè)繞組結(jié)構(gòu)截?cái)?，再把鐵芯300插設(shè)于所述通道111內(nèi)，變壓器1000組裝完成。
[0034]圖6為本發(fā)明變壓器的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖，與第一實(shí)施例不同的是，該變壓器1000’的繞組結(jié)構(gòu)10’的導(dǎo)電片12對(duì)應(yīng)所述開(kāi)口 121的兩側(cè)設(shè)有用于與電路板焊接的引腳124。變壓器1000’組裝好后，可直接利用引腳124插設(shè)到電路板2000上，如圖7所示，或者套上鐵芯3000后利用引腳124插設(shè)到電路板2000上，如圖8所示。
[0035]本發(fā)明繞組結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電片均勻的卡設(shè)于所述筒管的導(dǎo)電片區(qū)域內(nèi)，繞線槽寬度足夠，使銅線在不同平面上疊加繞制，提高了銅線的利用率，減少功效損失；除此之外，導(dǎo)電片形成線圈槽，每個(gè)繞線槽之間相互連通，使銅線排列規(guī)則，銅線間電位差較少，且繞線過(guò)程簡(jiǎn)單，制作方便，易于生產(chǎn)。同時(shí)可在一較長(zhǎng)筒管上一次完成數(shù)個(gè)繞組的繞線過(guò)程，最后進(jìn)行截?cái)嗉赐瓿蓴?shù)個(gè)繞組的生產(chǎn)。本發(fā)明在繞線過(guò)程中使用了外殼固定導(dǎo)電片，于是本發(fā)明的筒管無(wú)需承擔(dān)繞線時(shí)固定導(dǎo)電片的作用，可以做的更加薄，從而增加變壓器有效的窗口面積。
[0036] 以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)施例的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
【權(quán)利要求】
1.一種繞組結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括筒管、導(dǎo)電片，所述筒管具有縱向貫穿自身的通道，所述導(dǎo)電片卡設(shè)于所述筒管上，所述導(dǎo)電片呈環(huán)狀，所述導(dǎo)電片的下端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述筒管對(duì)應(yīng)所述開(kāi)口處凸設(shè)有筒管突條，所述筒管突條卡設(shè)于所述開(kāi)口內(nèi)，相鄰的兩所述導(dǎo)電片之間形成繞線槽，相鄰的兩繞線槽通過(guò)所述導(dǎo)電片的開(kāi)口連通。
2.如權(quán)利要求1所述的繞組結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)電片的下端延伸有用于與電路板焊接的引腳。
3.如權(quán)利要求2所述的繞組結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)電片與所述開(kāi)口相對(duì)的一端凸設(shè)有曲邊突起。
4.一種變壓器組件，其特征在于:包括外殼及如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的繞組結(jié)構(gòu)，所述外殼具有用于讓繞線繞入的繞線通孔，所述外殼固套于所述繞組結(jié)構(gòu)上，所述外殼的兩端具有安裝孔，所述筒管的兩端自由旋轉(zhuǎn)地插設(shè)于所述安裝孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的變壓器組件，其特征在于:所述外殼包括形狀對(duì)稱(chēng)的兩子殼，所述子殼的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)電片的曲邊突起分別開(kāi)有凹槽，所述子殼的兩端對(duì)應(yīng)所述筒管的外輪廓分別開(kāi)有弧形凹口，兩所述子殼套蓋于所述繞組結(jié)構(gòu)上并合攏固定連接，兩凹槽互相接合形成環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽形成容納導(dǎo)電片的容納區(qū)域，兩所述弧形凹口互相接合形成所述安裝孔，兩所述安裝孔之間形成容納所述筒管的容納區(qū)域，所述繞組結(jié)構(gòu)可在所述外殼內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述繞線通孔設(shè)于所述子殼對(duì)應(yīng)所述容納區(qū)域處。
6.如權(quán)利要求5所述變壓器組件，其特征在于:所述繞組結(jié)構(gòu)還包括扣環(huán)，所述扣環(huán)卡設(shè)于所述筒管和所述安裝孔之間，所述安裝孔的內(nèi)側(cè)凹陷有與所述扣環(huán)配合的配合槽，所述筒管上設(shè)有與所述扣環(huán)配合的凹槽。
7.如權(quán)利要求6所述繞組結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述所述扣環(huán)呈C形。
8.一種使用如權(quán)利要求4-7所述變壓器組件制作變壓器線圈的方法，其特征在于包括以下步驟: 步驟一從所述筒管的所述繞線通孔穿入繞線； 步驟二轉(zhuǎn)動(dòng)所述繞組結(jié)構(gòu)，使所述繞線纏繞于所述繞組結(jié)構(gòu)上。
9.如權(quán)利要求8所述制作變壓器線圈的方法，其特征在于所述步驟二還包括以下步驟 步驟三繞線經(jīng)所述導(dǎo)電片的下端開(kāi)口，從所述繞線槽繞至相鄰的另一個(gè)繞線槽內(nèi)。
10.一種變壓器，其特征在于:包括繞線、鐵芯以及如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的繞組結(jié)構(gòu)，所述繞線纏繞于所述繞線槽內(nèi)，所述鐵芯插設(shè)于所述通道內(nèi)。
【文檔編號(hào)】H01F27/02GK104517709SQ201310459119
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年10月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月7日
【發(fā)明者】徐 明 申請(qǐng)人:南京博蘭得電子科技有限公司