一種固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱，其特征在于，所述絕緣極柱包括真空滅弧室、新型導(dǎo)電桿、新耦合環(huán)；其中，新型導(dǎo)電桿為L型，新型導(dǎo)電桿包括短段、長段，且短段、長段被加工成一體結(jié)構(gòu)；新型導(dǎo)電桿短段端與真空滅弧室通過螺釘沿新型導(dǎo)電桿短段軸向緊貼固定連接，長段中后部且靠近短段處套接有新耦合環(huán)。本發(fā)明能同時(shí)滿足固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜絕緣表面感應(yīng)電壓小于36V、最大局部放電量不大于5PC的要求，且具有耐壓水平較高等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)中。
【專利說明】一種固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及配電技術(shù)，特別是涉及一種固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著信息技術(shù)的發(fā)展，配電技術(shù)也按照智能化、安全可靠化、小型化、環(huán)?；睦砟羁焖侔l(fā)展。根據(jù)2012年3月國家電網(wǎng)公司規(guī)范Q/GDW730-2012中的《12KV固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜技術(shù)條件》:應(yīng)消除固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜絕緣表面的危險(xiǎn)靜電電荷，使絕緣表面感應(yīng)電壓小于36V ;絕緣極柱在施加1.2倍額定電壓的情況下，固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜絕緣表面最大局部放電量應(yīng)不大于5PC ;這里，PC表示皮庫侖，且I皮庫侖=1 X 10-12庫侖。
[0003]實(shí)際應(yīng)用中，一種新型的固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜應(yīng)運(yùn)而生。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中絕緣極柱的組成結(jié)構(gòu)圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)電桿的組成結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2所示，絕緣極柱包括真空滅弧室1、原導(dǎo)電桿2、原耦合環(huán)3 ;原導(dǎo)電桿2包括第一分段21、第二分段22，第一分段21寬度小于第二分段22 ;第一分段21 —端與第二分段22 —端連接，第一分段21另一端通過螺釘連接方式與真空滅弧室I緊貼固定連接；第一分段21與第二分段22連接處套有原耦合環(huán)3，原耦合環(huán)3外表面布滿尖刺。該絕緣極柱表面導(dǎo)電層使得其感應(yīng)電壓小于36V，且體積較小，即，該固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜具有環(huán)保效果好、安全性強(qiáng)、體積小等優(yōu)點(diǎn)。目前，國內(nèi)有近十余廠家在研發(fā)同類產(chǎn)品，但實(shí)現(xiàn)絕緣極柱最大局部放電量在1.1V τ情況下不小于5PC比較難；且絕緣極柱表面復(fù)涂導(dǎo)電層后，其局部放大水平大幅提升，耐壓水平下降。
[0004]由此可見，在現(xiàn)有技術(shù)中，固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜絕緣表面無法同時(shí)滿足絕緣表面感應(yīng)電壓小于36V、最大局部放電量不大于5PC且絕緣極柱耐壓水平較高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種能使固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜絕緣表面感應(yīng)電壓小于36V、最大局部放電量不大于5PC且耐壓水平較高的固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出的第一種技術(shù)方案為:
[0007]一種固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱，包括:真空滅弧室、新型導(dǎo)電桿、新耦合環(huán)；其中，新型導(dǎo)電桿為L型，新型導(dǎo)電桿包括短段、長段，且短段、長段被加工成一體結(jié)構(gòu)；新型導(dǎo)電桿短段端與真空滅弧室通過螺釘沿新型導(dǎo)電桿短段軸向緊貼固定連接，長段中后部且靠近短段處套接有新耦合環(huán)。
[0008]綜上所述，本發(fā)明所述固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱是一個(gè)復(fù)雜的不均勻電場(chǎng)。由電場(chǎng)強(qiáng)度分布原理可知，導(dǎo)體距離高壓源越近，導(dǎo)體內(nèi)部產(chǎn)生的電場(chǎng)強(qiáng)度越大。新型導(dǎo)電桿相當(dāng)于一個(gè)高壓源，其離真空滅弧室越近，真空滅弧室內(nèi)部的斷口間形成的電場(chǎng)強(qiáng)度就受新型導(dǎo)電桿的影響越大:電場(chǎng)強(qiáng)度不穩(wěn)定且耐壓水平降低。本發(fā)明中，新型導(dǎo)電桿采用L型結(jié)構(gòu)，且新型導(dǎo)電桿短段端與真空滅弧室通過螺釘沿新型導(dǎo)電桿短段軸向緊貼固定連接，這就保證了新型導(dǎo)電桿向下移動(dòng)，即，加大了真空滅弧室與新型導(dǎo)電桿之間的距離，使得本發(fā)明所述固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱耐壓水平、絕緣水平都有較大提高。另外，本發(fā)明所述固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱還通過調(diào)整新型導(dǎo)電桿的形狀、位置等方法調(diào)整電場(chǎng)強(qiáng)度，使原電場(chǎng)強(qiáng)度集中處的電場(chǎng)強(qiáng)度被削弱或消除，從而使得絕緣極柱內(nèi)部電場(chǎng)強(qiáng)度分布均勻?；谏鲜隼碛?，本發(fā)明所述固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱絕緣表面感應(yīng)電壓小于36V，且最大局部放電量不大于5PC。此外，本發(fā)明所述固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中絕緣極柱的組成結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)電桿的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明所述固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱的一種組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本發(fā)明所述新型導(dǎo)電桿的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為本發(fā)明所述真空滅弧室的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為本發(fā)明所述新耦合環(huán)的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖7為本發(fā)明所述固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱的另一種組成結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0017]圖3為本發(fā)明所述固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱的一種組成結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明所述新型導(dǎo)電桿的組成結(jié)構(gòu)示意圖。所述如圖3、圖4所示，本發(fā)明所述固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱包括:真空滅弧室1、新型導(dǎo)電桿5、新耦合環(huán)4 ;其中，
[0018]新型導(dǎo)電桿5為L型，新型導(dǎo)電桿5包括短段51、長段52，且短段51、長段52被加工成一體結(jié)構(gòu)；新型導(dǎo)電桿5短段端與真空滅弧室I通過螺釘沿新型導(dǎo)電桿5短段軸向緊貼固定連接，長段52中后部且靠近短段51處套接有新耦合環(huán)4。
[0019]圖5為本發(fā)明所述真空滅弧室的組成結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，本發(fā)明所述真空滅弧室I包括導(dǎo)向套11、動(dòng)蓋板12、瓷套13、內(nèi)部動(dòng)導(dǎo)電桿14、波紋管15、動(dòng)觸頭161、靜觸頭162、屏蔽筒17、內(nèi)部靜導(dǎo)電桿18、靜蓋板19、軟包110 ;其中，動(dòng)觸頭161與靜觸頭162之間形成斷口。這里，真空滅弧室I為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。
[0020]總之，本發(fā)明所述固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱是一個(gè)復(fù)雜的不均勻電場(chǎng)。由電場(chǎng)強(qiáng)度分布原理可知，導(dǎo)體距離高壓源越近，導(dǎo)體內(nèi)部產(chǎn)生的電場(chǎng)強(qiáng)度越大。新型導(dǎo)電桿相當(dāng)于一個(gè)高壓源，其離真空滅弧室越近，真空滅弧室內(nèi)部的斷口間形成的電場(chǎng)強(qiáng)度就受新型導(dǎo)電桿的影響越大:電場(chǎng)強(qiáng)度不穩(wěn)定且耐壓水平降低。本發(fā)明中，新型導(dǎo)電桿采用L型結(jié)構(gòu)，且新型導(dǎo)電桿短段端與真空滅弧室通過螺釘沿新型導(dǎo)電桿短段軸向緊貼固定連接，這就保證了新型導(dǎo)電桿向下移動(dòng)，即，加大了真空滅弧室與新型導(dǎo)電桿之間的距離，使得本發(fā)明所述固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱耐壓水平、絕緣水平都有較大提高。另外，本發(fā)明所述固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱還通過調(diào)整新型導(dǎo)電桿的形狀、位置等方法調(diào)整電場(chǎng)強(qiáng)度，使原電場(chǎng)強(qiáng)度集中處的電場(chǎng)強(qiáng)度被削弱或消除，從而使得絕緣極柱內(nèi)部電場(chǎng)強(qiáng)度分布均勻?；谏鲜隼碛?，本發(fā)明所述固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱絕緣表面感應(yīng)電壓小于36V，且最大局部放電量不大于5PC。此外，本發(fā)明所述固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。
[0021]圖6為本發(fā)明所述新耦合環(huán)的組成結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，新耦合環(huán)4外表面光滑，可減少局部放電量。
[0022]本發(fā)明中，真空滅弧室1、新型導(dǎo)電桿5、新耦合環(huán)4構(gòu)成的絕緣極柱表面復(fù)涂鋅層，用以改變所述絕緣極柱對(duì)地電容分布，進(jìn)一步改變電場(chǎng)強(qiáng)度的分布。
[0023]本發(fā)明中，真空滅弧室1、新型導(dǎo)電桿5、新耦合環(huán)4構(gòu)成的絕緣極柱對(duì)地耐壓水平為95KV ;真空滅弧室I內(nèi)靜觸頭與動(dòng)觸頭之間的斷口耐壓水平為110KV。也就是說，本發(fā)明所述固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱耐壓水平達(dá)到了雷電沖擊。
[0024]實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)本發(fā)明所述固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱進(jìn)行沖擊試驗(yàn)的結(jié)果如下表:這里，Tl為波前時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)間為1.2 μ S。
【權(quán)利要求】
1.一種固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱，其特征在于，所述絕緣極柱包括真空滅弧室、新型導(dǎo)電桿、新耦合環(huán)；其中， 新型導(dǎo)電桿為L型，新型導(dǎo)電桿包括短段、長段，且短段、長段被加工成一體結(jié)構(gòu)；新型導(dǎo)電桿短段端與真空滅弧室通過螺釘沿新型導(dǎo)電桿短段軸向緊貼固定連接，長段中后部且靠近短段處套接有新耦合環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱，其特征在于，所述新耦合環(huán)外表面光滑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱，其特征在于，所述真空滅弧室、所述新型導(dǎo)電桿、所述新耦合環(huán)構(gòu)成的絕緣極柱表面復(fù)涂鋅層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的絕緣極柱，其特征在于，所述真空滅弧室、所述新型導(dǎo)電桿、所述新耦合環(huán)構(gòu)成的絕緣極柱對(duì)地耐壓水平為95KV ;所述真空滅弧室I內(nèi)靜觸頭與動(dòng)觸頭之間的斷口耐壓水平為110KV。
【文檔編號(hào)】H01H33/66GK103515138SQ201310471104
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】錢璿 申請(qǐng)人:北京維益埃電氣股份有限公司