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      局部加強絕緣換位導線的制作方法

      文檔序號:7008794閱讀:201來源:國知局
      局部加強絕緣換位導線的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了局部加強絕緣換位導線,其能解決現(xiàn)有局部加強絕緣換位導線存在的換位導線整體絕緣厚度大、散熱效果差的問題,從而保證線圈的抗突發(fā)短路能力。其包括換位線芯和外包絕緣層,換位線芯包括若干根漆包扁線,若干根漆包扁線組合成寬面相互接觸的兩列、并在兩列漆包扁線的上面和下面沿窄面作同一轉(zhuǎn)向的換位處理,外包絕緣層包覆于換位線芯外部,其特征在于:其還包括中間加強絕緣層,中間加強絕緣層位于換位線芯與外包絕緣層之間,中間加強絕緣層根據(jù)換位導線局部加強絕緣的需要設(shè)置于換位線芯的一個或多個側(cè)面外。
      【專利說明】 局部加強絕緣換位導線
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及換位導線加工生產(chǎn)領(lǐng)域,具體為局部加強絕緣換位導線。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前大容量電力變壓器繞組多采用換位導線,是變壓器中的關(guān)鍵部件之一,要承受沖擊電壓的作用,在沖擊電壓的作用下,繞組線餅之間總會作用著較正常工作狀況為高的電位差,尤其是在線圈的端部和繞組的內(nèi)側(cè),緊靠成條,是容易發(fā)生沿面放電的部位,亦是一個絕緣緣薄弱點,因此位于該處的換位導線通常需要做局部加強絕緣處理。通常的換位導線結(jié)構(gòu)的是由換位導線線芯、外包絕緣層5構(gòu)成,見圖1,換位導線線芯由漆包扁線、中間襯紙6組成,漆包扁線包括金屬扁導體1,金屬扁導體I外部涂覆有絕緣漆2,當換位導線因為工藝要求需要在某一個或某幾個方向通過增加絕緣厚度來局部加強絕緣的時候,采用的主要方式是增加換位導線整體外包絕緣層厚度,或者在線圈制作過程中進行手工繞包進行絕緣加強,其缺點在于換位導線整體絕緣厚度偏大,影響了換位導線的散熱效果,從而導致線圈的抗突發(fā)短路能力下降。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對上述問題,本發(fā)明提供了局部加強絕緣換位導線,其能解決現(xiàn)有局部加強絕緣換位導線存在的換位導線整體絕緣厚度大、散熱效果差的問題,從而保證線圈的抗突發(fā)短路能力。
      [0004]其技術(shù)方案是這樣的,其包括換位線芯和外包絕緣層,所述換位線芯包括若干根漆包扁線,所述若干根漆包扁線組合成寬面相互接觸的兩列、并在所述兩列漆包扁線的上面和下面沿窄面作同一轉(zhuǎn)向的換位處理,所述外包絕緣層包覆于所述換位線芯外部,其特征在于:其還包括中間加強絕緣層,所述中間加強絕緣層位于所述換位線芯與外包絕緣層之間,所述中間加強絕緣層根據(jù)換位導線局部加強絕緣的需要設(shè)置于換位線芯的一個或多個側(cè)面外。
      [0005]其進一步特征在于:
      所述中間加強絕緣層為單一平面型,其設(shè)置于所述換位線芯一個或多個單一方向的側(cè)面外;
      所述中間加強絕緣層為L型,其設(shè)置于所述換位線芯相鄰兩個方向的側(cè)面外;
      所述中間加強絕緣層為U型,其設(shè)置于所述換位線芯相鄰三個方向的側(cè)面外。
      [0006]其更進一步特征在于:
      所述中間加強絕緣層由至少一層絕緣紙構(gòu)成;
      所述絕緣紙厚度d ( 6_。
      [0007]其進一步特征還在于:
      其還包括內(nèi)包絕緣層,所述內(nèi)包絕緣層設(shè)置于所述換位線芯與所述中間加強絕緣層之
      間; 所述換位線芯的所述兩列漆包扁線之間襯裝有中間襯紙;
      所述外包絕緣層采用絕緣紙或者網(wǎng)格捆綁帶中的任一種。
      [0008]將本發(fā)明的局部加強絕緣換位導線用于大容量電力變壓器繞組,其有益效果在于:
      (1)其中間加強絕緣層可以根據(jù)實際繞組需要在換位線芯不同方向的側(cè)面外添加,較傳統(tǒng)增加整體絕緣層的方法可以有效減少換位導線整體絕緣厚度,確保換位導線的散熱效果;
      (2)其中間加強絕緣層由至少一層絕緣紙構(gòu)成,且采用的絕緣紙厚度d( 6mm,其可能通過調(diào)節(jié)中間加強絕緣層絕緣紙的層數(shù)、厚度來靈活調(diào)節(jié)局部絕緣厚度,滿足在線圈繞制過程中對特殊絕緣位置絕緣薄弱點的保護,從而提高繞組線圈的抗沖擊能力,確保繞制的線圈具體足夠的抗突發(fā)短路能力;
      (3)其在換位線芯與中間加強絕緣層之間還可以根據(jù)實際繞制需要添加內(nèi)包絕緣層,以保證換位導線的整體絕緣厚度符合繞制要求。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為現(xiàn)有換位導線截面示意圖;
      圖2為本發(fā)明局部加強絕緣換位導線截面示意圖;
      圖3為本發(fā)明局部加強絕緣換位導線中單一平面型中間加強絕緣層的布置示意圖;
      圖4為本發(fā)明局部加強絕緣換位導線中L型中間加強絕緣層的布置示意圖;
      圖5為本發(fā)明局部加強絕緣換位導線中L型中間加強絕緣層另一種實施方式的布置示意圖;
      圖6為本發(fā)明局部加強絕緣換位導線中U型中間加強絕緣層第一種實施方式的布置示意圖;
      圖7為本發(fā)明局部加強絕緣換位導線中U型中間加強絕緣層第二種實施方式的布置示意圖;
      圖8為本發(fā)明局部加強絕緣換位導線中U型中間加強絕緣層第三種實施方式的布置示意圖;
      圖9為本發(fā)明局部加強絕緣換位導線中U型中間加強絕緣層第四種實施方式的布置示意圖。
      【具體實施方式】
      [0010]見圖2,本發(fā)明局部加強絕緣換位導線包括換位線芯、內(nèi)包絕緣層3、中間加強絕緣層4和外包絕緣層5,換位線芯包括若干根漆包扁線,漆包扁線包括金屬扁導體1,金屬扁導體I外部涂覆有絕緣漆2,若干根漆包扁線組合成寬面相互接觸的兩列、并在兩列漆包扁線的上面和下面沿窄面作同一轉(zhuǎn)向的換位處理,外包絕緣層5包覆于換位線芯的最外部,中間加強絕緣層4位于換位線芯與外包絕緣層5之間,內(nèi)包絕緣層4根據(jù)實際線圈繞制需要設(shè)置于換位線芯與中間加強絕緣層4之間,中間加強絕緣層4根據(jù)換位導線局部加強絕緣的需要設(shè)置于換位線芯的一個或多個側(cè)面外;中間加強絕緣層5由至少一層絕緣紙構(gòu)成;絕緣紙厚度d( 6_。換位線芯的兩列漆包扁線之間可以根據(jù)線圈繞制要求襯裝中間襯紙6 ;外包絕緣層5采用絕緣紙或者網(wǎng)格捆綁帶中的任一種。
      [0011]下面結(jié)合附圖,具體描述一下中間加強絕緣層4的實施方式:
      見圖3,中間加強絕緣層4為單一平面型,其分別添加在換位線芯的四個單一側(cè)面外; 見圖4和圖5,中間加強絕緣層4為L型,其整體添加在換位線芯相鄰兩個方向的側(cè)面
      外;
      見圖6、圖7、圖8和圖9,中間加強絕緣層4為U型,其整體設(shè)置于換位線芯相鄰三個方向的側(cè)面外。
      【權(quán)利要求】
      1.局部加強絕緣換位導線,其包括換位線芯和外包絕緣層,所述換位線芯包括若干根漆包扁線,所述若干根漆包扁線組合成寬面相互接觸的兩列、并在所述兩列漆包扁線的上面和下面沿窄面作同一轉(zhuǎn)向的換位處理,所述外包絕緣層包覆于所述換位線芯外部,其特征在于:其還包括中間加強絕緣層,所述中間加強絕緣層位于所述換位線芯與外包絕緣層之間,所述中間加強絕緣層根據(jù)換位導線局部加強絕緣的需要設(shè)置于換位線芯的一個或多個側(cè)面外。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的局部加強絕緣換位導線,其特征在于:所述中間加強絕緣層為單一平面型,其設(shè)置于所述換位線芯一個或多個單一方向的側(cè)面外。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的局部加強絕緣換位導線,其特征在于:所述中間加強絕緣層為L型,其設(shè)置于所述換位線芯相鄰兩個方向的側(cè)面外。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的局部加強絕緣換位導線,其特征在于:所述中間加強絕緣層為U型,其設(shè)置于所述換位線芯相鄰三個方向的側(cè)面外。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4中任一所述的局部加強絕緣換位導線,其特征在于:所述中間加強絕緣層由至少一層絕緣紙構(gòu)成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的局部加強絕緣換位導線,其特征在于:所述絕緣紙厚度d ≤ 6mm。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、6中任一所述的局部加強絕緣換位導線,其特征在于:其還包括內(nèi)包絕緣層,所述內(nèi)包絕緣層設(shè)置于所述換位線芯與所述中間加強絕緣層之間。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的局部加強絕緣換位導線,其特征在于:所述換位線芯的所述兩列漆包扁線之間襯裝有中間襯紙。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的局部加強絕緣換位導線,其特征在于:所述外包絕緣層采用絕緣紙或者網(wǎng)格捆綁帶中的任一種。
      【文檔編號】H01B7/02GK103531276SQ201310490621
      【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月19日
      【發(fā)明者】曹永義, 陳銘, 王剛 申請人:無錫錫洲電磁線有限公司
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