一種組合式銅排加工臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種組合式銅排加工臺(tái)，包括工作臺(tái)主體，所述工作臺(tái)主體上至少包括一個(gè)沖孔工作位、一個(gè)折彎工作位和一個(gè)扎斷工作位；所述沖孔工作位、折彎工作位和扎斷工作位上均設(shè)有液壓油缸和由液壓油缸驅(qū)動(dòng)的完成相應(yīng)工作的模具，所述工作臺(tái)主體內(nèi)部設(shè)有一液壓泵，所述液壓泵與各液壓油缸通過(guò)液壓管連接。本發(fā)明的組合式銅排加工臺(tái)，設(shè)有多個(gè)不同的工作位，可以在一個(gè)加工臺(tái)上進(jìn)行多個(gè)工序的加工，提高了生產(chǎn)效率；并且各工作位共用一臺(tái)液壓泵，節(jié)省了成本。
【專利說(shuō)明】一種組合式銅排加工臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種銅排加工設(shè)備，具體涉及一種組合式銅排加工臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]銅排又稱銅母排或銅匯流排，是由銅材質(zhì)制作的，截面為矩形或倒角矩形的長(zhǎng)導(dǎo)體，在電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用。由于銅的導(dǎo)電性能等優(yōu)于鋁，銅排在電氣設(shè)備，特別是成套配電裝置中得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]通常銅排在制作成設(shè)備零部件時(shí)，需要進(jìn)行扎斷、沖孔或折彎等工序處理，而目前每一道工序都使用專門(mén)的設(shè)備進(jìn)行處理，這些設(shè)備一般都是采用液壓動(dòng)力進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，因此每一臺(tái)設(shè)備都配備一套液壓系統(tǒng)，這就增加了采購(gòu)和制造成本。另外，由于每臺(tái)設(shè)備只能完成一項(xiàng)工序，當(dāng)這項(xiàng)工序完成后就需要將銅排轉(zhuǎn)移到下一臺(tái)設(shè)備繼續(xù)進(jìn)行處理，銅排轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)多，浪費(fèi)了時(shí)間，工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有問(wèn)題提供了一種集沖孔、扎斷和折彎于功能于一體的組合式銅排加工臺(tái)。本發(fā)明可以一機(jī)多用，大大提高了銅排加工的效率，并且成本比較低。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種組合式銅排加工臺(tái)，包括工作臺(tái)主體，所述工作臺(tái)主體上至少包括一個(gè)沖孔工作位、一個(gè)折彎工作位和一個(gè)扎斷工作位；所述沖孔工作位、折彎工作位和扎斷工作位上均設(shè)有液壓油缸和由液壓油缸驅(qū)動(dòng)的完成相應(yīng)工作的模具，所述工作臺(tái)主體內(nèi)部設(shè)有一液壓泵，所述液壓泵與各液壓油缸通過(guò)液壓管連接。使用時(shí)各工作位可以單獨(dú)工作，也可以一起工作，并共用一臺(tái)液壓泵，節(jié)省了成本；各工作位在同一個(gè)工作臺(tái)主體上，工件可以很方便的在一個(gè)工作臺(tái)上進(jìn)行幾項(xiàng)工序加工，節(jié)約了工件轉(zhuǎn)運(yùn)的時(shí)間，提高了工作效率。
[0006]所述工作臺(tái)為四方臺(tái)，工作臺(tái)的四個(gè)角上對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)沖孔工作位、一個(gè)扎斷工作位和一個(gè)折彎工作位。
[0007]在每一個(gè)工作位處均設(shè)有用于方便銅排定位的內(nèi)嵌式米尺。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的組合式銅排加工臺(tái)，設(shè)有多個(gè)不同的工作位，可以在一個(gè)加工臺(tái)上進(jìn)行多個(gè)工序的加工，提高了生產(chǎn)效率；并且各工作位共用一臺(tái)液壓泵，節(jié)省了成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中所示:1、工作臺(tái)主體,2、沖孔工作位，3、扎斷工作位，4、折彎工作位，5、液壓泵，6、液壓油缸，7、內(nèi)嵌式米尺。
【具體實(shí)施方式】[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖1 一種組合式銅排加工臺(tái)，包括方臺(tái)形的工作臺(tái)主體I，所述工作臺(tái)主體I的四個(gè)角上對(duì)應(yīng)的兩個(gè)沖孔工作位2、一個(gè)折彎工作位4和一個(gè)扎斷工作位3 ;所述沖孔工作位2、折彎工作位4和扎斷工作3位上均設(shè)有液壓油缸6和由液壓油缸6驅(qū)動(dòng)的完成相應(yīng)工作的模具，工作臺(tái)主體I內(nèi)部設(shè)有一液壓泵5，所述液壓泵5與各液壓油缸6通過(guò)液壓管連接，為液壓油缸6提供動(dòng)力油，在每個(gè)工作位處設(shè)有用來(lái)作為銅排工件定位加工參照物的內(nèi)嵌式米尺7。
[0013]當(dāng)然本實(shí)施例的實(shí)施還需要有電源以及控制各工作位工作的控制器等其他設(shè)備的支持，但這些均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0014]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式銅排加工臺(tái)，其特征在于:包括工作臺(tái)主體，所述工作臺(tái)主體上至少包括一個(gè)沖孔工作位、一個(gè)折彎工作位和一個(gè)扎斷工作位；所述沖孔工作位、折彎工作位和扎斷工作位上均設(shè)有液壓油缸和由液壓油缸驅(qū)動(dòng)的完成相應(yīng)工作的模具，所述工作臺(tái)主體內(nèi)部設(shè)有一液壓泵，所述液壓泵與各液壓油缸通過(guò)液壓管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式銅排加工臺(tái)，其特征在于:所述工作臺(tái)為四方臺(tái)，工作臺(tái)的四個(gè)角上對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)沖孔工作位、一個(gè)扎斷工作位和一個(gè)折彎工作位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式銅排加工臺(tái)，其特征在于:在每一個(gè)工作位處均設(shè)有用于方便銅排定位的內(nèi)嵌式米尺。
【文檔編號(hào)】H01B13/00GK103646723SQ201310577950
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】梁建鋒, 徐敬學(xué), 馮旭楓 申請(qǐng)人:益和電氣集團(tuán)股份有限公司