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      雙帶聯(lián)鎖鎧裝機軸承座的制作方法

      文檔序號:7011838閱讀:168來源:國知局
      雙帶聯(lián)鎖鎧裝機軸承座的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種雙帶聯(lián)鎖鎧裝機軸承座,以解決原有單帶鎧裝機的軸承座存在的結(jié)構(gòu)繁瑣、設備穩(wěn)定性差的問題。所述軸承座包括支撐部、固定部,固定部可拆卸式安裝在支撐部的上方,之間留有一個可供主軸穿過的孔。本發(fā)明的雙帶聯(lián)鎖鎧裝機軸承座制造成本非常低,且加工制造簡單,拆卸方便,性能可靠,從根本上解決了以前鎧裝速度慢、產(chǎn)量低、成本高的難題。改進后工人操作方便,成本大幅降低,生產(chǎn)過程穩(wěn)定,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
      【專利說明】 雙帶聯(lián)鎖鎧裝機軸承座
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于電線、電纜生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種雙帶聯(lián)鎖鎧裝機軸承座。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鎧裝機廣泛用于生產(chǎn)電線、電纜的行業(yè)。對各種規(guī)格銅芯、鋁合金芯線的電力電纜、控制電纜等的鋁鎂合金帶、不銹鋼帶的成型鎧裝。鎧裝電纜表面成型的過程是用鋼帶或鋁帶在電纜表面(包裹、纏繞)形成一種金屬保護層,其作用是增強電纜抗拉、抗壓強度、免遭機械損傷、延長電纜的使用壽命。鎧裝電纜的成型鎧裝是生產(chǎn)鎧裝電纜的最后一道工序,正確、合理、先進的鎧裝設備對于提高鎧裝電纜的質(zhì)量和產(chǎn)量至關(guān)重要。因此先進的鎧裝設備能為生產(chǎn)電線、電纜的廠家?guī)砜捎^的經(jīng)濟效益。同時又能進一步節(jié)省人力和減輕操作工人的勞動強度、大幅度提高勞動生產(chǎn)率。
      [0003]現(xiàn)有的鎧裝機只能用單個帶材鎧裝,鎧裝速度慢、生產(chǎn)效率低、設備成本高、結(jié)構(gòu)繁瑣、操作復雜。導致加工出的電纜表面瓦楞鎧裝層節(jié)距排列不整齊而影響外觀質(zhì)量,甚至廢品頻出造成人工及材料的極大浪費,給生產(chǎn)電線、電纜的廠家?guī)聿槐匾慕?jīng)濟損失。
      [0004]雙帶聯(lián)鎖鎧裝機軸承座是鎧裝設備的主要部件,雙帶聯(lián)鎖鎧裝機軸承座對于雙帶聯(lián)鎖鎧裝機設備的質(zhì)量和產(chǎn)量起到至關(guān)重要的作用。因此軸承座的合理設計同時又能進一步節(jié)省人力和減輕操作工人的勞動強度、大幅度提高勞動生產(chǎn)率。為生產(chǎn)電線、電纜的廠家?guī)砜捎^的經(jīng)濟效益。原有單帶鎧裝機的軸承座制作成本高、結(jié)構(gòu)繁瑣、操作復雜、設備穩(wěn)定性差、產(chǎn)量低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是提供一種雙帶聯(lián)鎖鎧裝機軸承座,以解決原有單帶鎧裝機的軸承座存在的結(jié)構(gòu)繁瑣、設備穩(wěn)定性差的問題。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      一種雙帶聯(lián)鎖鎧裝機軸承座,所述軸承座包括支撐部、固定部,固定部可拆卸式安裝在支撐部的上方,之間留有一個可供主軸穿過的孔。
      [0007]所述軸承座為一對,所述軸承座上安裝鎧裝機的主軸,兩個軸承座分別位于主軸兩端。
      [0008]所述軸承座可拆卸式安裝在底座上。
      [0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明根據(jù)上述存在的缺陷進行了重新設計,方法是運用先進的加工工藝和潤熟的加工技術(shù),使之同心度、平行度、光潔度、形位公差都達到最高的標準,制作成優(yōu)質(zhì)高精度的第二代雙帶聯(lián)鎖鎧裝機軸承座。兩只雙帶聯(lián)鎖鎧裝機軸承座安裝于雙帶聯(lián)鎖鎧裝機主軸兩端的調(diào)心滾子軸承22232C,保證了主軸兩端中心高誤差小于
      0.020mm,雙帶聯(lián)鎖鎧裝機設備的所有主要部件都集中安裝在主軸上,并且各零部件安裝設計對稱,使設備受力平衡、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無嘈音、速度勻恒可靠。主軸上兩條帶槽成180°分開,互不干擾,能使帶材無任何阻力順利通過。雙帶聯(lián)鎖鎧裝機軸承座制造成本非常低,且加工制造簡單,拆卸方便,性能可靠,從根本上解決了以前鎧裝速度慢、產(chǎn)量低、成本高的難題。改進后工人操作方便,成本大幅降低,生產(chǎn)過程穩(wěn)定,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0010]圖1為軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為雙帶聯(lián)鎖鎧裝機的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為圖2的俯視圖; 圖4為轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。[0012]如圖1所示,雙帶聯(lián)鎖鎧裝機軸承座包括支撐部151、固定部152,固定部152可拆卸式安裝在支撐部151的上方,之間留有一個可供主軸穿過的孔153,軸承座可拆卸式安裝在底座16上。[0013]軸承座15為一對,軸承座15上安裝鎧裝機的主軸4,兩個軸承座15分別位于主軸4兩端。軸承座15可拆卸式安裝在底座16上。[0014]圖2-4是安裝有本發(fā)明的雙帶聯(lián)鎖鎧裝機軸承座的雙帶聯(lián)鎖鎧裝機,包括主電機1,主軸4,主軸4上一端安裝有第二同步帶輪3,另一端安裝有轉(zhuǎn)盤14,主軸4的中部兩邊分別固定有第一儲帶盤5和第二儲帶盤6 ;主電機I上連接有第一同步帶輪2,第一同步帶輪2與第二同步帶輪3傳動連接,轉(zhuǎn)盤14內(nèi)設有第一壓型輪組8、第二壓型輪組9、第一成型鉤10、第二成型鉤11第一壓型輪組8和第二壓型輪組9的傳動軸分別連接有第一同步電機12和第二同步電機13,第一儲帶盤5和第二儲帶盤6分別通過第一導輪71、第二導輪72連接第一壓型輪組8和第二壓型輪組9,第一壓型輪組8和第二壓型輪組9分別連接第一成型鉤10和第二成型鉤11。[0015]雙帶聯(lián)鎖鎧裝機的工作過程如下: 由主電機1連接第一同步帶輪2產(chǎn)生動力轉(zhuǎn)動;有同步帶傳動到第二同步帶輪3 ;第二同步帶輪3連接空心主軸4,從而使空心主軸4旋轉(zhuǎn)工作;第一儲帶盤5、第二儲帶盤6上的帶材分別通過第一導輪71、第二導輪72進入第一壓型輪組8、第二壓型輪組9 ;第一同步電機12、第二同步電機13通過齒輪分別傳動到第一壓型輪組8、第二壓型輪組9的傳動軸,使第一壓型輪組8、第二壓型輪組9分別完成送帶、壓型功能;壓型后的帶材分別經(jīng)過第一成型鉤10、第二成型鉤11由于空心主軸4的旋轉(zhuǎn)鎧裝(包裹、纏繞)在電纜線芯上;從而完成電纜的鎧裝。[0016]本發(fā)明用于各種規(guī)格銅芯、鋁合金芯線的電力電纜、控制電纜等的鋁鎂合金帶、不銹鋼帶的成型鎧裝;主動對帶材壓型、送帶;具備空管成圓能力,且鎧裝層不傷及線芯;具兩倍以上原有單帶鎧裝機的鎧裝速度;儲帶盤的設計、交替巡環(huán)使用,保證了電纜銷裝長度無限制。銷裝帶寬度:12.7mm、19mm、25.4mm,厚度:0.5 0.8mm,銷裝芯線直徑Φ9 ^ Φ 100mm,而且具有美觀、經(jīng)濟、實用和鎧裝速度快、范圍廣、易操作等優(yōu)點。
      【權(quán)利要求】
      1.一種雙帶聯(lián)鎖鎧裝機軸承座,其特征在于:所述軸承座包括支撐部、固定部,固定部可拆卸式安裝在支撐部的上方,之間留有一個可供主軸穿過的孔。
      2.如權(quán)利要求1所述的雙帶聯(lián)鎖鎧裝機軸承座,其特征在于:所述軸承座為一對,所述軸承座上安裝鎧裝機的主軸,兩個軸承座分別位于主軸兩端。
      3.如權(quán)利要求1所述的雙帶聯(lián)鎖鎧裝機軸承座,其特征在于:所述軸承座可拆卸式安裝在底座上。
      【文檔編號】H01B13/22GK103594204SQ201310591934
      【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
      【發(fā)明者】劉衛(wèi)清, 潘杏兵, 王平平, 張顯楠, 吳愛軍, 蔣寶庚, 蔣華俊, 王勝斌, 郭祥明, 孫阿軍, 張宇, 黃宇, 劉勇, 邱亞宇, 馮志強, 葉原豐 申請人:江蘇美電電工機械科技有限公司
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