鋰電池蓋帽上料盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋰電池蓋帽上料盤，包括頂端設(shè)有上料腔的盤體，所述上料腔的側(cè)壁上設(shè)有螺旋的上料導(dǎo)軌，所述盤體的底端設(shè)有驅(qū)動(dòng)上料腔上料的驅(qū)動(dòng)裝置，所述上料導(dǎo)軌的末端連接有控制蓋帽正確出料的出料導(dǎo)軌，出料導(dǎo)軌末端的所述盤體上連接有一根將蓋帽輸送至封裝機(jī)內(nèi)的料道；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：通過上料導(dǎo)軌末端的出料導(dǎo)軌控制蓋帽能正確出料，并通過料道將其運(yùn)輸至封裝機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓制，有效的減少了工作量，保證了封壓機(jī)的正常使用，實(shí)用性能好，使用效果好。
【專利說明】裡電池蓋帽上料盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋰電池蓋帽上料盤。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有的鋰電池在出廠前一道生產(chǎn)工序壓蓋，壓蓋工序是在鋰電池本體Al上先插套一個(gè)塑膠套A2、然后再在塑膠套A2的外部插套一個(gè)金屬蓋帽A3形成待壓蓋工件，人工手工拿到壓機(jī)上由下模和上模配合將金屬蓋帽A3和塑膠套A2壓合在圓柱形鋰電池本體Al上，形成如圖2所示的壓蓋完成后的工件。其不足之處是:這樣給鋰電池壓蓋封裝一是生產(chǎn)效率低，二是操作人員手指帶入汗?jié)ⅰ⒎蹓m污染蓋帽，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量；三是人手工拿著工件去壓機(jī)上壓蓋，一不小心就會(huì)壓著手指，造成惡性工傷事故，而現(xiàn)有的封裝機(jī)上料盤對(duì)蓋帽進(jìn)行上料時(shí)，出料后的蓋帽還需通過人工將蓋帽調(diào)整至準(zhǔn)確的出料方式以其通過封裝機(jī)進(jìn)行壓制，這樣存在工作量大，實(shí)用性能不好，生產(chǎn)效率低，不利于封裝機(jī)壓制的連續(xù)性，使用效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有鋰電池在壓蓋在上料過程中存在工作量大，實(shí)用性能不好，生產(chǎn)效率低，從而提供一種能減少工作量、保證蓋帽能準(zhǔn)確出料的鋰電池蓋帽上料盤。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:鋰電池蓋帽上料盤，包括頂端設(shè)有上料腔的盤體，所述上料腔的側(cè)壁上設(shè)有螺旋的上料導(dǎo)軌，所述盤體的底端設(shè)有驅(qū)動(dòng)上料腔上料的驅(qū)動(dòng)裝置，所述上料導(dǎo)軌的末端連接有控制蓋帽正確出料的出料導(dǎo)軌，出料導(dǎo)軌末端的所述盤體上連接有一根將蓋帽輸送至封裝機(jī)內(nèi)的料道。
[0005]優(yōu)選的，出料導(dǎo)軌前端的所述上料導(dǎo)軌上設(shè)有一塊控制蓋帽逐一進(jìn)入出料導(dǎo)軌上的控制板，所述控制板的前端與上料導(dǎo)軌之間形成蓋帽運(yùn)輸?shù)拈g隙，所述間隙的高度大于單個(gè)蓋帽的高度且小于兩個(gè)蓋帽的高度之和，能有效的保證蓋帽逐一進(jìn)入出料導(dǎo)軌內(nèi)，實(shí)用性能好，便于出料。
[0006]優(yōu)選的，沿上料方向所述控制板傾斜設(shè)置在上料導(dǎo)軌上，便于蓋帽在上料導(dǎo)軌上上料，實(shí)用性能好，操作簡單。
[0007]優(yōu)選的，所述出料導(dǎo)軌的為兩根導(dǎo)向桿，兩根所述導(dǎo)向桿之間的間距大于蓋帽上設(shè)有的凸臺(tái)直徑且小于蓋帽的直徑，兩根導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)簡單，保證了蓋帽能準(zhǔn)確的進(jìn)入料道內(nèi)，降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率，實(shí)用性能好。
[0008]優(yōu)選的，所述料道的高度大于單個(gè)蓋帽的高度且小于兩個(gè)蓋帽的高度之和，有效保證了料道內(nèi)蓋帽運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性，蓋帽運(yùn)輸方便，可靠性能好。
[0009]優(yōu)選的，所述盤體上還設(shè)有一塊將出料導(dǎo)軌上的蓋帽運(yùn)輸至料道內(nèi)的導(dǎo)向斜板，保證了蓋帽能快速的運(yùn)輸至料道內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，便于控制，使用效果好。
[0010]優(yōu)選的，所述料道包括水平段、圓弧段、傾斜段，所述水平段與導(dǎo)向斜板連接，便于蓋帽在料道內(nèi)運(yùn)輸出料，實(shí)用性能好，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。
[0011]優(yōu)選的，兩根導(dǎo)向桿的底端設(shè)有至少一塊支撐板，有效的保證了盤體上振動(dòng)上料時(shí)，導(dǎo)向桿之間的間距不發(fā)生變化，實(shí)用性能好。
[0012]綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):通過上料導(dǎo)軌末端的出料導(dǎo)軌控制蓋帽能正確出料，并通過料道將其運(yùn)輸至封裝機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓制，有效的減少了工作量，保證了封壓機(jī)的正常使用，實(shí)用性能好，使用效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0014]圖1為待壓蓋工件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為壓蓋完成后的工件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明鋰電池蓋帽上料盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖3中A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖3、圖4所示，鋰電池蓋帽上料盤，包括頂端設(shè)有上料腔11的盤體1，所述上料腔11的側(cè)壁上設(shè)有螺旋的上料導(dǎo)軌12，所述盤體I的底端設(shè)有驅(qū)動(dòng)上料腔11上料的驅(qū)動(dòng)裝置13，所述驅(qū)動(dòng)裝置13為振動(dòng)電機(jī)，所述上料導(dǎo)軌12的末端連接有控制蓋帽正確出料的出料導(dǎo)軌2，出料導(dǎo)軌2末端的所述盤體I上連接有一根將蓋帽輸送至封裝機(jī)內(nèi)的料道3，出料導(dǎo)軌2前端的所述上料導(dǎo)軌12上設(shè)有一塊控制蓋帽逐一進(jìn)入出料導(dǎo)軌2上的控制板4，所述控制板4的前端與上料導(dǎo)軌12之間形成蓋帽運(yùn)輸?shù)拈g隙，所述間隙的高度大于單個(gè)蓋帽的高度且小于兩個(gè)蓋帽的高度之和，能有效的保證蓋帽逐一進(jìn)入出料導(dǎo)軌2內(nèi)，實(shí)用性能好，便于出料，沿上料方向所述控制板4傾斜設(shè)置在上料導(dǎo)軌12上，便于蓋帽在上料導(dǎo)軌上上料，實(shí)用性能好，操作簡單，所述出料導(dǎo)軌2的為兩根導(dǎo)向桿21，兩根所述導(dǎo)向桿21之間的間距大于蓋帽上設(shè)有的凸臺(tái)直徑且小于蓋帽的直徑，兩根導(dǎo)向桿21結(jié)構(gòu)簡單，保證了蓋帽能準(zhǔn)確的進(jìn)入料道3內(nèi)，降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率，實(shí)用性能好，所述料道3的高度大于單個(gè)蓋帽的高度且小于兩個(gè)蓋帽的高度之和，有效保證了料道3內(nèi)蓋帽運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性,蓋帽運(yùn)輸方便，可靠性能好，所述盤體I上還設(shè)有一塊將出料導(dǎo)軌2上的蓋帽運(yùn)輸至料道3內(nèi)的導(dǎo)向斜板4，保證了蓋帽能快速的運(yùn)輸至料道3內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，便于控制，使用效果好，所述料道3包括水平段31、圓弧段32、傾斜段33，所述水平段31與導(dǎo)向斜板4連接，便于蓋帽在料道3內(nèi)運(yùn)輸出料，實(shí)用性能好，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，兩根導(dǎo)向桿21的底端設(shè)有至少一塊支撐板22，有效的保證了盤體I上振動(dòng)上料時(shí)，導(dǎo)向桿21之間的間距不發(fā)生變化，實(shí)用性能好。
[0019]使用時(shí)，將需壓制的蓋帽放置在上料腔11內(nèi)，通過驅(qū)動(dòng)裝置13驅(qū)動(dòng)蓋帽通過上料導(dǎo)軌12進(jìn)行上料，當(dāng)蓋帽運(yùn)輸至控制板4時(shí)，控制板4將蓋帽進(jìn)入出料導(dǎo)軌2上，如圖1所示，通過蓋帽底端設(shè)有的凸臺(tái)A12卡住出料導(dǎo)軌2后通過料道3將蓋帽運(yùn)輸至封壓機(jī)進(jìn)行壓制，當(dāng)進(jìn)入出料導(dǎo)軌2上的蓋帽以All與出料導(dǎo)軌2接觸時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)裝置13振動(dòng)上料，將蓋帽脫落在出料導(dǎo)軌2后掉落至上料腔11內(nèi)，依次進(jìn)行操作，就可以方便快速的對(duì)蓋帽進(jìn)行出料。[0020]通過上料導(dǎo)軌末端的出料導(dǎo)軌控制蓋帽能正確出料，并通過料道將其運(yùn)輸至封裝機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓制，有效的減少了工作量，保證了封壓機(jī)的正常使用，實(shí)用性能好，使用效果好。
【權(quán)利要求】
1.鋰電池蓋帽上料盤，包括頂端設(shè)有上料腔(11)的盤體(1)，所述上料腔(11)的側(cè)壁上設(shè)有螺旋的上料導(dǎo)軌(12)，所述盤體(I)的底端設(shè)有驅(qū)動(dòng)上料腔(11)上料的驅(qū)動(dòng)裝置(13)，其特征在于:所述上料導(dǎo)軌(12)的末端連接有控制蓋帽正確出料的出料導(dǎo)軌(2)，出料導(dǎo)軌(2)末端的所述盤體(I)上連接有一根將蓋帽輸送至封裝機(jī)內(nèi)的料道(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池蓋帽上料盤，其特征在于:出料導(dǎo)軌(2)前端的所述上料導(dǎo)軌(12)上設(shè)有一塊控制蓋帽逐一進(jìn)入出料導(dǎo)軌(2)上的控制板(4)，所述控制板(4)的前端與上料導(dǎo)軌(12)之間形成蓋帽運(yùn)輸?shù)拈g隙，所述間隙的高度大于單個(gè)蓋帽的高度且小于兩個(gè)蓋帽的高度之和。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池蓋帽上料盤，其特征在于:沿上料方向所述控制板(4)傾斜設(shè)置在上料導(dǎo)軌(12)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池蓋帽上料盤，其特征在于:所述出料導(dǎo)軌(2)的為兩根導(dǎo)向桿(21)，兩根所述導(dǎo)向桿(21)之間的間距大于蓋帽上設(shè)有的凸臺(tái)直徑且小于蓋帽的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池蓋帽上料盤，其特征在于:所述料道(3)的高度大于單個(gè)蓋帽的高度且小于兩個(gè)蓋帽的高度之和。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池蓋帽上料盤，其特征在于:所述盤體(I)上還設(shè)有一塊將出料導(dǎo)軌(2)上的蓋帽運(yùn)輸至料道(3)內(nèi)的導(dǎo)向斜板(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋰電池蓋帽上料盤，其特征在于:所述料道(3)包括水平段(31)、圓弧段(32)、傾斜段(33)，所述水平段(31)與導(dǎo)向斜板(4)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰電池蓋帽上料盤，其特征在于:兩根導(dǎo)向桿(21)的底端設(shè)有至少一塊支撐板(22)。
【文檔編號(hào)】H01M2/04GK103647030SQ201310648119
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】周衛(wèi)炳 申請(qǐng)人:浙江長興竹園鋰電池材料有限公司