一種卷繞裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種卷繞裝置，所述一種卷繞裝置包括前軸承座、后軸承座、傳動塊、機(jī)架、連接桿、支承座、連接桿、卷針裝置、分度裝置、動力傳動裝置、第一卷針移動機(jī)構(gòu)、第二卷針移動機(jī)構(gòu)；前軸承座固定于機(jī)架上，前軸承座端面固定連接有若干連接桿，后軸承座固定于多個連接桿端面，前軸承座內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有支承座，后軸承座內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有傳動塊，傳動塊與支承座之間固定連接若干連接桿，傳動塊與支承座之間均布轉(zhuǎn)動設(shè)置三組卷針裝置；傳動塊下方設(shè)置有分度裝置；傳動塊與支承座中心位置轉(zhuǎn)動設(shè)置有動力傳動裝置，后軸承座上方固定有第一卷針移動機(jī)構(gòu)，后軸承座一側(cè)固定有第二卷針移動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙、合理，能夠?qū)崿F(xiàn)自動卷繞電芯及電芯自動下料，提高電芯生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種卷繞裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種卷繞裝置，屬于電容器制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]將基材卷繞成電芯，以配合后續(xù)的生產(chǎn)制造。在現(xiàn)有的技術(shù)，基材卷繞往往采用雙卷繞軸卷繞，其卷繞效率低，同時在卷繞過程中動力傳動結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且將卷繞成形的料卷下料不便，影響電芯卷繞質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種傳動結(jié)構(gòu)簡單、卷繞及下料方便、生產(chǎn)效率高的卷繞裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種卷繞裝置，包括前軸承座、后軸承座、傳動塊、機(jī)架、連接桿、支承座、連接桿、卷針裝置、分度裝置、動力傳動裝置、第一卷針移動機(jī)構(gòu)、第二卷針移動機(jī)構(gòu)，其中，所述前軸承座固定于機(jī)架上，所述前軸承座端面固定連接有若干連接桿，所述后軸承座固定于多個連接桿端面，前軸承座內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有支承座，后軸承座內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有傳動塊，所述傳動塊與支承座之間固定連接若干連接桿，其特征在于:所述傳動塊與支承座之間均布轉(zhuǎn)動設(shè)置三組卷針裝置；所述傳動塊與支承座中心位置轉(zhuǎn)動設(shè)置有動力傳動裝置，所述動力傳動裝置用于驅(qū)動三組卷針裝置分別旋轉(zhuǎn)；所述傳動塊下方設(shè)置有分度裝置，所述分度裝置用于驅(qū)動傳動塊分度旋轉(zhuǎn)；所述后軸承座上方固定有第一卷針移動機(jī)構(gòu)，所述第一卷針移動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動卷針裝置上的下卷針向前移動；所述后軸承座一側(cè)固定有第二卷針移動機(jī)構(gòu)，所述第二卷針移動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動卷針裝置上的上卷針與下卷針向后移動及上卷針向前移動。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，所述卷針裝置包括上卷軸驅(qū)動塊、上卷軸、第一導(dǎo)向塊、軸套、下卷軸、第二導(dǎo)向塊、下卷軸驅(qū)動塊，其中，所述上卷軸與下卷軸分別滑動連接于軸套，所述上卷針固定于上卷軸前端，所述下卷針固定于下卷軸前端，所述軸套外表面上固定有第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊，所述上卷軸外表面上開有凹槽，且所述凹槽與第一導(dǎo)向塊滑動連接，所述下卷軸外表面開有凹槽，且所述凹槽與第二導(dǎo)向塊滑動連接，所述上卷軸后端固定有上卷軸驅(qū)動塊，所述下卷軸后端固定有下卷軸驅(qū)動塊，所述軸套外表面設(shè)置有傳動齒。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，所述動力傳動裝置包括第一電機(jī)、第七同步帶輪、第八同步帶輪、第九同步帶輪、第二電機(jī)、第三電機(jī)、第一同步帶輪、第二同步帶輪、第三同步帶輪、外傳動軸、支承軸套、第四同步帶輪、第五同步帶輪、第六同步帶輪、中間傳動軸、內(nèi)部傳動軸、第一支座、第二支座，其中，所述傳動塊中心位置固定有支承軸套，且支承軸套轉(zhuǎn)動支撐于支座，支承軸套內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置外傳動軸，外傳動軸內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置中間傳動軸，中間傳動軸內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置內(nèi)部傳動軸，所述內(nèi)部傳動軸一端轉(zhuǎn)動安裝于第二支座，所述內(nèi)部傳動軸另一端轉(zhuǎn)動安裝于支承座中心，所述內(nèi)部傳動軸后端固定有第一同步帶輪，所述內(nèi)部傳動軸的前端固定有第六同步帶輪，所述中間傳動軸后端固定有第二同步帶輪，所述中間傳動軸前端固定有第五同步帶，所述外傳動軸前端固定有第四同步帶輪，所述外傳動軸后端固定有第三同步帶輪，所述第一同步帶輪下方設(shè)置有第七同步帶輪，第七同步帶輪固定連接于第二電機(jī)的輸出端，所述第七同步帶輪與第一同步帶輪之間通過傳送帶連接，所述第二同步帶輪下方設(shè)置有第九同步帶輪，第九同步帶輪固定連接于第三電機(jī)，所述第九同步帶輪與第二同步帶輪之間通過傳送帶連接，所述第三同步帶輪下方設(shè)置有第八同步帶輪，所述第八同步帶輪固定于第一電機(jī)，且所述第八同步帶輪與第三同步帶輪之間通過傳送帶連接。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，所述分度裝置包括分割器、齒輪，其中，所述分割器的輸出端固定有齒輪，所述齒輪與轉(zhuǎn)動塊嚙合。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，所述第一卷針移動機(jī)構(gòu)包括第三驅(qū)動塊、第三氣缸、第二安裝板，其中，所述第二安裝板固定于后軸承座上，所述第三氣缸固定于第二安裝板上，所述第三氣缸的活塞桿固定有第三驅(qū)動塊，且所述的第三驅(qū)動塊與第二安裝板滑動連接。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，所述第二卷針移動機(jī)構(gòu)包括第一安裝板、第一驅(qū)動塊、第二驅(qū)動塊、第一氣缸、第一安裝板、第二氣缸，其中，所述第一安裝板固定于后軸承座上，所述第一氣缸與第二氣缸分別固定于第一安裝板上，所述第一氣缸活塞桿固定有第二驅(qū)動塊，所述第二氣缸的活塞桿固定有第一驅(qū)動塊，所述第一驅(qū)動塊與第一安裝板滑動連接，所述第二驅(qū)動塊與第一安裝板滑動連接。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，所述機(jī)架上通過連接桿固定有輔助支座，所述支承座中心位置固定有前連接支架，且所述前連接支架轉(zhuǎn)動安裝于輔助支座，所述前連接支架上固定有支撐座，所述支撐座側(cè)表面上均布轉(zhuǎn)動設(shè)置有三組定位軸，且所述定位軸與上卷針與下卷針前端滑動連接。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，所述軸套外表面上固定有兩組磁鐵座，且所述磁鐵座與卷針裝置上的下卷軸驅(qū)動塊相對設(shè)置。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，可以實現(xiàn)以下有益效果:該卷繞裝置能實現(xiàn)卷繞及下料動作一體化，且結(jié)構(gòu)簡單、卷繞設(shè)計合理，從而在很大程度上提高了電芯卷繞生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是卷針裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:1第一電機(jī)、2第七同步帶輪、3第八同步帶輪、4第九同步帶輪、5第二電機(jī)、6第三電機(jī)、7第一安裝板、8第一驅(qū)動塊、9第二驅(qū)動塊、10第三驅(qū)動塊、11支撐座、12動力傳動裝置、12.1第一同步帶輪、12.2第二同步帶輪、12.3第三同步帶輪、12.4外傳動軸、12.5支承軸套、12.6第四同步帶輪、12.7第五同步帶輪、12.8第六同步帶輪、12.9中間傳動軸、12.10內(nèi)部傳動軸、12.11第二支座、13卷針裝置、13.1上卷軸驅(qū)動塊、13.2上卷軸、13.3第一導(dǎo)向塊、13.4軸套、13.5上卷針、13.6下卷針、13.7下卷軸、13.8第二導(dǎo)向塊、13.9下卷軸驅(qū)動塊、13.10傳動齒、14前軸承座、15后軸承座、16分割器、17傳動塊、18齒輪、19機(jī)架、20連接桿、21第一支座、22輔助支座、23支承座、24第一氣缸、25第一安裝板、26第二氣缸、27第三氣缸、28第二安裝板，29定位軸、30前連接支架、31磁鐵座、32連接桿。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1至圖4所示:該卷繞裝置,包括前軸承座14、后軸承座15、傳動塊17、機(jī)架19、連接桿20、支承座23、連接桿32、卷針裝置13、分度裝置、動力傳動裝置12、第一卷針移動機(jī)構(gòu)、第二卷針移動機(jī)構(gòu)，其中，所述前軸承座14固定于機(jī)架19上，所述前軸承座14端面固定連接有若干連接桿20，所述后軸承座15固定于多個連接桿20端面，前軸承座14內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有支承座23，后軸承座15內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有傳動塊17，所述傳動塊17與支承座23之間固定連接若干連接桿32。
[0020]所述傳動塊17與支承座23之間均布轉(zhuǎn)動設(shè)置三組卷針裝置，所述卷針裝置主要由上卷軸驅(qū)動塊13.1、上卷軸13.2、第一導(dǎo)向塊13.3、軸套13.4、下卷軸13.7、第二導(dǎo)向塊13.8、下卷軸驅(qū)動塊13.9組成，其中，所述上卷軸13.2與下卷軸13.7分別滑動連接于軸套13.4，上卷針13.5固定于上卷軸13.2前端，下卷針13.6固定于下卷軸13.7前端，軸套13.4外表面上固定有第一導(dǎo)向塊13.3和第二導(dǎo)向塊13.8,上卷軸13.2外表面上開有凹槽，且所述凹槽與第一導(dǎo)向塊13.3滑動連接，下卷軸13.7外表面開有凹槽，且所述凹槽與第二導(dǎo)向塊13.8滑動連接，上卷軸13.2后端固定有上卷軸驅(qū)動塊13.1，下卷軸13.7后端固定有下卷軸驅(qū)動塊13.9，所述軸套13.4外表面設(shè)置有傳動齒13.10。因此，當(dāng)上卷軸驅(qū)動塊13.1向后移動時，帶動上卷針13.5向后移動，當(dāng)下卷軸驅(qū)動塊13.9向后移動時，帶動下卷針13.6向后移動，當(dāng)傳動齒13.10旋轉(zhuǎn)時，將帶動上卷針13.5與下卷針13.6同時旋轉(zhuǎn)。
[0021]所述傳動塊17與支承座23中心位置轉(zhuǎn)動設(shè)置有動力傳動裝置，所述動力傳動裝置主要由第一電機(jī)1、第七同步帶輪2、第八同步帶輪3、第九同步帶輪4、第二電機(jī)5、第三電機(jī)6、第一同步帶輪12.1、第二同步帶輪12.2、第三同步帶輪12.3、外傳動軸12.4、支承軸套12.5、第四同步帶輪12.6、第五同步帶輪12.7、第六同步帶輪12.8、中間傳動軸12.9、內(nèi)部傳動軸12.10、第一支座21、第二支座12.11組成，其中，傳動塊17中心位置固定有支承軸套12.5，且支承軸套12.5轉(zhuǎn)動支撐于支座21，支承軸套12.5內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置外傳動軸12.4，外傳動軸12.4內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置中間傳動軸12.9，中間傳動軸12.9內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置內(nèi)部傳動軸12.10，內(nèi)部傳動軸12.10 一端轉(zhuǎn)動安裝于第二支座12.11，內(nèi)部傳動軸12.10另一端轉(zhuǎn)動安裝于支承座23中心，所述內(nèi)部傳動軸12.10后端固定有第一同步帶輪12.1，所述內(nèi)部傳動軸12.10的前端固定有第六同步帶輪12.8，中間傳動軸12.9后端固定有第二同步帶輪12.2，中間傳動軸12.9前端固定有第五同步帶輪12.7，外傳動軸12.4前端固定有第四同步帶輪12.6，外傳動軸12.4后端固定有第三同步帶輪12.3，第一同步帶輪12.1下方設(shè)置有第七同步帶輪2，第七同步帶輪2固定連接于第二電機(jī)5的輸出端，所述第七同步帶輪2與第一同步帶輪12.1之間通過傳送帶連接，第二同步帶輪12.2下方設(shè)置有第九同步帶輪4，第九同步帶輪4固定連接于第三電機(jī)6，所述第九同步帶輪4與第二同步帶輪12.2之間通過傳送帶連接，第三同步帶輪12.3下方設(shè)置有第八同步帶輪3，所述第八同步帶輪3固定于第一電機(jī)1，且所述第八同步帶輪3與第三同步帶輪12.3之間通過傳送帶連接。第四同步帶輪12.6、第五同步帶輪12.7及第六同步帶輪12.8分別通過傳送帶與卷針裝置上的傳動齒13.10傳動連接。因此，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)5動作，帶動第一同步帶輪12.1旋轉(zhuǎn),從而帶動第六同步帶輪12.8旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實現(xiàn)卷針裝置旋轉(zhuǎn)；當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)1動作，帶動第三同步帶輪12.3旋轉(zhuǎn)，從而帶動第四同步帶輪12.6旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實現(xiàn)卷針裝置旋轉(zhuǎn)；當(dāng)?shù)谌姍C(jī)6動作，帶動第二同步帶輪12.2旋轉(zhuǎn)，從而帶動第五同步帶輪12.7旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實現(xiàn)卷針裝置旋轉(zhuǎn)。
[0022]所述傳動塊17下方設(shè)置有分度裝置，所述分度裝置主要由分割器16、齒輪18組成，其中，所述分割器16的輸出端固定有齒輪18，齒輪18與轉(zhuǎn)動塊17嚙合。因此，在分割器16驅(qū)動下，實現(xiàn)卷針裝置分度旋轉(zhuǎn)。
[0023]所述后軸承座15上方固定有第一卷針移動機(jī)構(gòu)，所述第一卷針移動機(jī)構(gòu)主要由第三驅(qū)動塊10、第三氣缸27、第二安裝板28組成，其中，所述第二安裝板28固定于后軸承座15上，第三氣缸27固定于第二安裝板28上，第三氣缸27的活塞桿固定有第三驅(qū)動塊10，且所述的第三驅(qū)動塊10與第二安裝板28滑動連接。因此，在第三氣缸27驅(qū)動下，實現(xiàn)下卷針13.6向前移動。
[0024]所述后軸承座15 —側(cè)固定有第二卷針移動機(jī)構(gòu)，所述第二卷針移動機(jī)構(gòu)主要由第一安裝板7、第一驅(qū)動塊8、第二驅(qū)動塊9、第一氣缸24、第一安裝板25、第二氣缸26組成，其中，第一安裝板7固定于后軸承座15上，第一氣缸24與第二氣缸26分別固定于第一安裝板25上，第一氣缸24活塞桿固定有第二驅(qū)動塊9,第二氣缸26的活塞桿固定有第一驅(qū)動塊8，所述第一驅(qū)動塊8與第一安裝板25滑動連接，所述第二驅(qū)動塊9與第一安裝板25滑動連接。因此，第二氣缸26驅(qū)動下，實現(xiàn)下卷針13.6向后移動；第一氣缸24驅(qū)動下，實現(xiàn)上卷針13.5前后移動。
[0025]所述機(jī)架19上通過連接桿固定有輔助支座22，所述支承座23中心位置固定有前連接支架30，且所述前連接支架30轉(zhuǎn)動安裝于輔助支座22，所述前連接支架30上固定有支撐座11，所述支撐座11側(cè)表面上均布轉(zhuǎn)動設(shè)置有三組定位軸29，且所述定位軸29與上卷針13.5與下卷針13.7前端滑動連接。因此，定位軸29用于支承卷針裝置。
[0026]所述軸套12.5外表面上固定有兩組磁鐵座31，且所述磁鐵座31與卷針裝置上的下卷軸驅(qū)動塊13.9相對設(shè)置。因此，第一卷針移動機(jī)構(gòu)與第二卷針移動機(jī)構(gòu)動作下，可使磁鐵座31吸住下卷軸驅(qū)動塊13.9。
[0027]具體工作時:分割器16動作，驅(qū)動轉(zhuǎn)動塊17旋轉(zhuǎn)分度，帶動三組卷繞裝置13旋轉(zhuǎn)分度，第一電機(jī)1、第二電機(jī)5及第三電機(jī)6動作，分別驅(qū)動三組卷繞裝置旋轉(zhuǎn)，第一卷針移動機(jī)構(gòu)動作，方便上卷針13.5與下卷針13.6夾緊基材,方便電芯起卷，第二卷針移動機(jī)構(gòu)動作，實現(xiàn)上卷針13.5與下卷針13.6向后移動，方便卷繞的電芯快速下料。
[0028]盡管上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種卷繞裝置，包括前軸承座(14)、后軸承座(15 )、傳動塊(17)、機(jī)架(19)、連接桿(20)、支承座(23)、連接桿(32)、卷針裝置(13)、分度裝置、動力傳動裝置(12)、第一卷針移動機(jī)構(gòu)、第二卷針移動機(jī)構(gòu)，其中，所述前軸承座(14)固定于機(jī)架(19)上，所述前軸承座(14)端面固定連接有若干連接桿(20)，所述后軸承座(15)固定于多個連接桿(20)端面，前軸承座(14)內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有支承座(23)，后軸承座(15)內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有傳動塊(17)，所述傳動塊(17 )與支承座(23 )之間固定連接若干連接桿(32 )，其特征在于:所述傳動塊(17)與支承座(23)之間均布轉(zhuǎn)動設(shè)置三組卷針裝置；所述傳動塊(17)與支承座(23)中心位置轉(zhuǎn)動設(shè)置有動力傳動裝置，所述動力傳動裝置用于驅(qū)動三組卷針裝置分別旋轉(zhuǎn)；所述傳動塊(17)下方設(shè)置有分度裝置，所述分度裝置用于驅(qū)動傳動塊(17)分度旋轉(zhuǎn)；所述后軸承座(15)上方固定有第一卷針移動機(jī)構(gòu)，所述第一卷針移動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動卷針裝置上的下卷針(13.6)向前移動；所述后軸承座(15)—側(cè)固定有第二卷針移動機(jī)構(gòu)，所述第二卷針移動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動卷針裝置上的上卷針(13.5)與下卷針(13.6)向后移動及上卷針(13.5)向前移動。
2.如權(quán)利要求1所述的一種卷繞裝置，其特征在于:所述卷針裝置包括上卷軸驅(qū)動塊(13.1)、上卷軸(13.2)、第一導(dǎo)向塊(13.3)、軸套(13.4)、下卷軸(13.7)、第二導(dǎo)向塊(13.8)、下卷軸驅(qū)動塊(13.9)，其中，所述上卷軸(13.2)與下卷軸(13.7)分別滑動連接于軸套(13.4)，所述上卷針(13.5)固定于上卷軸(13.2)前端，所述下卷針(13.6)固定于下卷軸(13.7)前端，所述軸套(13.4)外表面上固定有第一導(dǎo)向塊(13.3)和第二導(dǎo)向塊(13.8)，所述上卷軸(13.2)外表面上開有凹槽，且所述凹槽與第一導(dǎo)向塊(13.3)滑動連接，所述下卷軸(13.7)外表面開有凹槽，且所述凹槽與第二導(dǎo)向塊(13.8)滑動連接，所述上卷軸(13.2)后端固定有上卷軸驅(qū)動塊(13.1)，所述下卷軸(13.7)后端固定有下卷軸驅(qū)動塊(13.9)，所述軸套(13.4)外表面設(shè)置有傳動齒(13.10)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種卷繞裝置，其特征在于:所述動力傳動裝置包括第一電機(jī)(1)、第七同步帶輪(2)、第八同步帶輪(3)、第九同步帶輪(4)、第二電機(jī)(5)、第三電機(jī)(6)、第一同步帶輪(12.1)、第二同步帶輪(12.2)、第三同步帶輪(12.3)、外傳動軸(12.4)、支承軸套(12.5)、第四同步帶輪(12.6)、第五同步帶輪(12.7)、第六同步帶輪(12.8)、中間傳動軸(12.9)、內(nèi)部傳動軸(12.10)、第一支座(21)、第二支座(12.11)，其中，所述傳動塊(17)中心位置固定有支承軸套(12.5)，且支承軸套(12.5)轉(zhuǎn)動支撐于支座(21)，支承軸套(12.5)內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置外傳動軸(12.4)，外傳動軸(12.4)內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置中間傳動軸(12.9)，中間傳動軸(12.9)內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置內(nèi)部傳動軸(12.10)，所述內(nèi)部傳動軸(12.10) —端轉(zhuǎn)動安裝于第二支座(12.11)，所述內(nèi)部傳動軸(12.10)另一端轉(zhuǎn)動安裝于支承座(23)中心，所述內(nèi)部傳動軸(12.10)后端固定有第一同步帶輪(12.1)，所述內(nèi)部傳動軸(12.10)的前端固定有第六同步帶輪(12.8)，所述中間傳動軸(12.9)后端固定有第二同步帶輪(12.2)，所述中間傳動軸(12.9 )前端固定有第五同步帶輪(12.7 )，所述外傳動軸(12.4)前端固定有第四同步帶輪(12.6)，所述外傳動軸(12.4)后端固定有第三同步帶輪(12.3)，所述第一同步帶輪(12.1)下方設(shè)置有第七同步帶輪(2)，第七同步帶輪(2)固定連接于第二電機(jī)(5)的輸出端，所述第七同步帶輪(2)與第一同步帶輪(12.1)之間通過傳送帶連接，所述第二同步帶輪(12.2)下方設(shè)置有第九同步帶輪(4)，第九同步帶輪(4)固定連接于第三電機(jī)(6)，所述第九同步帶輪(4)與第二同步帶輪(12.2)之間通過傳送帶連接，所述第三同步帶輪(12.3)下方設(shè)置有第八同步帶輪(3)，所述第八同步帶輪(3)固定于第一電機(jī)(1)，且所述第八同步帶輪(3)與第三同步帶輪(12.3)之間通過傳送帶連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種卷繞裝置，其特征在于:所述分度裝置包括分割器(16)、齒輪(18)，其中，所述分割器(16)的輸出端固定有齒輪(18)，所述齒輪(18)與轉(zhuǎn)動塊(17)嚙入口 ο
5.如權(quán)利要求1所述的一種卷繞裝置，其特征在于:所述第一卷針移動機(jī)構(gòu)包括第三驅(qū)動塊(10)、第三氣缸(27)、第二安裝板(28)，其中，所述第二安裝板(28)固定于后軸承座(15)上，所述第三氣缸(27)固定于第二安裝板(28)上，所述第三氣缸(27)的活塞桿固定有第三驅(qū)動塊(10)，且所述的第三驅(qū)動塊(10)與第二安裝板(28)滑動連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種卷繞裝置，其特征在于:所述第二卷針移動機(jī)構(gòu)包括第一安裝板(7)、第一驅(qū)動塊(8)、第二驅(qū)動塊(9)、第一氣缸(24)、第一安裝板(25)、第二氣缸(26)，其中，所述第一安裝板(7)固定于后軸承座(15)上，所述第一氣缸(24)與第二氣缸(26)分別固定于第一安裝板(25)上,所述第一氣缸(24)活塞桿固定有第二驅(qū)動塊(9),所述第二氣缸(26)的活塞桿固定有第一驅(qū)動塊(8),所述第一驅(qū)動塊(8)與第一安裝板(25)滑動連接，所述第二驅(qū)動塊 (9)與第一安裝板(25)滑動連接。
7.如權(quán)利要求1所述一種卷繞裝置，其特征在于:所述機(jī)架(19)上通過連接桿固定有輔助支座(22 )，所述支承座(23 )中心位置固定有前連接支架(30 )，且所述前連接支架(30 )轉(zhuǎn)動安裝于輔助支座(22)，所述前連接支架(30)上固定有支撐座(11)，所述支撐座(11)側(cè)表面上均布轉(zhuǎn)動設(shè)置有三組定位軸(29)，且所述定位軸(29)與上卷針(13.5)與下卷針(13.7)前端滑動連接。
8.如權(quán)利要求1所述一種卷繞裝置，其特征在于:所述軸套(12.5)外表面上固定有兩組磁鐵座(31 )，且所述磁鐵座(31)與卷針裝置上的下卷軸驅(qū)動塊(13.9)相對設(shè)置。
【文檔編號】H01G13/02GK103681014SQ201310673591
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】王燕清, 孫建軍 申請人:無錫先導(dǎo)自動化設(shè)備股份有限公司