一種動(dòng)力電池的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種動(dòng)力電池，包括電芯、以及包圍在所述電芯外側(cè)的殼體，所述動(dòng)力電池還包括彈性板，所述彈性板設(shè)置于所述電芯與所述殼體之間，所述彈性板使得所述電芯與所述殼體之間存在可變的張力，以調(diào)整所述電芯中的正極片與負(fù)極片之間的距離。通過(guò)上述動(dòng)力電池，彈性板能夠根據(jù)實(shí)際充放電情況，及時(shí)調(diào)節(jié)電池內(nèi)部松緊度，因此可以有效地改善由于電池膨脹所導(dǎo)致的裝配比出現(xiàn)變化的情況，從而提高電池的使用性能。同時(shí)，由于對(duì)裝配比的有效控制，可以降低電池在放電峰值時(shí)殼體的厚度，使得電池的尺寸得到了有效的控制。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種動(dòng)力電池
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電池【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種動(dòng)力電池。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的日益完善，純電動(dòng)汽車(chē)的普及潛伏著巨大的商機(jī)，這就對(duì)大容量車(chē)載動(dòng)力電池提出了更高的要求，其性能的優(yōu)劣，特別是電池內(nèi)部能量利用率占有重要的地位。
[0003]電池的結(jié)構(gòu)常見(jiàn)的電池按開(kāi)口方式分為密封型電池和開(kāi)口型電池,對(duì)于鋰離子動(dòng)力電池，其屬于密封型電池。隨著電子產(chǎn)品的薄型化和輕量化，根據(jù)用電設(shè)備的需要和空間對(duì)電池裝配比進(jìn)行合理地設(shè)計(jì)是非常重要的，同時(shí)，電池的裝配比直接影響電池的性能。
[0004]對(duì)于鋰離子動(dòng)力電池主要由電芯和殼體和擠耳組成，其中，電芯由正極片、負(fù)極片、隔膜、電解液組成。目前鋰離子動(dòng)力電池采用的裝配方式大部分是由1個(gè)或多個(gè)電芯組合成一個(gè)整體，并放入電池的殼體之內(nèi)。
[0005]電池的裝配比，也就是電芯的松緊度對(duì)電池性能影響很大，具體的，電芯的松緊度體現(xiàn)為正負(fù)極片之間的距離大小。當(dāng)電芯的松緊度過(guò)緊時(shí)，正負(fù)極片之間的距離較小，不利于電池的加工裝配，且極板、隔膜潤(rùn)濕較困難，放電電壓低，容量低；當(dāng)電芯的松緊度過(guò)松時(shí)，正負(fù)極片之間的距離較大，不僅降低了比容量，還會(huì)使電池過(guò)度膨脹，影響電池壽命。
[0006]為了根據(jù)合適的裝配比對(duì)電池進(jìn)行裝配，人們考慮通過(guò)理論計(jì)算的方式對(duì)裝配比進(jìn)行估算，例如，根據(jù)卷芯厚度與內(nèi)腔體厚度的商來(lái)計(jì)算裝配比，然而，實(shí)際生產(chǎn)中的裝配比與電池的負(fù)極體系(負(fù)極片反彈)、化成工藝、設(shè)備實(shí)際壓力、以及是否抽真空等因素都有關(guān)系，因此，僅依靠單純的理論計(jì)算難以得出準(zhǔn)確結(jié)論。
[0007]另外，由于大容量鋰離子動(dòng)力電池的方形殼體側(cè)面的面積較大，因此其抗鼓脹能力較差，當(dāng)電池發(fā)生膨脹時(shí)，電芯內(nèi)部的電池極片得不到有力的約束，此時(shí)會(huì)導(dǎo)致極片太過(guò)松散，極片間的離子傳導(dǎo)力降低，會(huì)引起活性物質(zhì)的利用率偏低，電池充放電過(guò)程中極片的收縮鼓脹，造成表面極易掉線，循環(huán)壽命縮短，影響安全，為了改善膨脹問(wèn)題，可以調(diào)整裝配時(shí)的松緊度，然而，如果極片太過(guò)緊密，則又會(huì)產(chǎn)生難以入殼、裝配不方便、且極板、隔膜潤(rùn)濕較困難、放電電壓低、容量低等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明提供一種動(dòng)力電池，用于解決現(xiàn)有技術(shù)的動(dòng)力電池中由于電池膨脹影響導(dǎo)致電池的裝配比發(fā)生變化，并進(jìn)一步造成的電池性能下降的問(wèn)題。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種動(dòng)力電池，包括電芯、以及包圍在所述電芯外側(cè)的殼體，
[0010]所述動(dòng)力電池還包括彈性板，所述彈性板設(shè)置于所述電芯與所述殼體之間，所述彈性板使得所述電芯與所述殼體之間存在可變的張力，以調(diào)整所述電芯中的正極片與負(fù)極片之間的距離。
[0011]優(yōu)選地，所述彈性板的數(shù)目為2個(gè)，2個(gè)彈性板分別相對(duì)設(shè)置在所述殼體表面積最大的側(cè)面與電芯之間；和/或，
[0012]所述彈性板產(chǎn)生形變的方向垂直于所述電芯中正負(fù)極片的表面，從而使得形變所產(chǎn)生的張力能夠有效地作用于正負(fù)極片上以對(duì)正負(fù)極片之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0013]優(yōu)選地，所述彈性板包括平面部分和連接部分，所述平面部分與所述電芯的外側(cè)相貼合，所述連接部分連接在所述平面部分的兩端，且所述連接部分的一端連接至所述平面部分，所述連接部分的另一端與所述殼體相接觸；
[0014]其中，所述連接部分采用能夠產(chǎn)生彈性形變的材料制成，以使得所述彈性板的厚度能夠隨所述電芯的形變或所述電芯與所述殼體之間縫隙的距離而產(chǎn)生變化，從而調(diào)節(jié)所述電芯中的正極片與負(fù)極片之間的距離。
[0015]優(yōu)選地，所述連接部分為平面形狀；或，
[0016]所述連接部分為曲面形狀，且所述平面部分和所述連接部分為相切連接。
[0017]優(yōu)選地，所述彈性板包括第一平面部分、第二平面部分和連接部分，其中，
[0018]所述第一平面部分與所述電芯的外側(cè)相貼合，所述第二平面部分與所述殼體的內(nèi)側(cè)相貼合；
[0019]所述連接部分連接在所述第一平面部分和第二平面部分之間，或一段連接至所述第一平面部分、且另一端與所述殼體的內(nèi)側(cè)相接觸；
[0020]其中，所述連接部分采用能夠產(chǎn)生彈性形變的材料制成，以使得所述彈性板的厚度能夠隨所述電芯的形變或所述電芯與所述殼體之間縫隙的距離而產(chǎn)生變化，從而調(diào)整所述電芯中的正極片與負(fù)極片之間的距離。
[0021]優(yōu)選地，所述連接部分為平面形狀；或，
[0022]所述連接部分為曲面形狀，且所述連接部分與所述第一平面部分之間為相切連接、所述連接部分與所述第二平面部分之間為相切連接。
[0023]優(yōu)選地，所述第一平面部分、第二平面部分和連接部分形成一個(gè)連續(xù)的周期結(jié)構(gòu)，所述彈性板包括多個(gè)上述周期結(jié)構(gòu)。
[0024]優(yōu)選地，所述連接部分采用金屬材料或塑料材料制成。
[0025]優(yōu)選地，所述金屬材料為不銹鋼304或鈦合金TR90。
[0026]優(yōu)選地，所述塑料材料為全氟乙丙烯PFA、乙烯、四氟乙烯共聚物FEP、或聚偏氟乙烯FEP中的一種。
[0027]本發(fā)明的有益效果包括:
[0028]通過(guò)本發(fā)明提供的動(dòng)力電池，在電池中的殼體和電芯之間設(shè)置彈性板,在電池充放電過(guò)程中，當(dāng)由于電池膨脹導(dǎo)致電芯中正負(fù)極片之間的距離變大時(shí)，彈性板受到電芯的擠壓作用產(chǎn)生形變，由于彈性板在發(fā)生形變時(shí)對(duì)電芯的張力變大，因此該張力將對(duì)電芯中的正負(fù)極片起到束縛作用，在上述張力的束縛作用下，彈性板將會(huì)擠壓電芯從而減小正負(fù)極片之間的距離，從而增大松緊度。因此，根據(jù)電池充放電過(guò)程中的膨脹情況，電芯能夠自動(dòng)擠壓其兩側(cè)的彈性板，從而使得兩側(cè)的彈性板根據(jù)實(shí)際充放電情況，及時(shí)調(diào)節(jié)電池內(nèi)部松緊度。因此，通過(guò)在動(dòng)力電池中設(shè)置彈性板，可以有效地改善由于電池膨脹所導(dǎo)致的裝配比出現(xiàn)變化的情況，從而提高電池的使用性能。同時(shí)，由于對(duì)裝配比的有效控制，抑制了電池在充放電過(guò)程中出現(xiàn)的膨脹，可以降低電池在放電峰值時(shí)殼體的厚度，因此，使得電池的尺寸得到了有效的控制。[0029]另外，本發(fā)明提供的動(dòng)力電池在加工的過(guò)程中，相對(duì)于原有的電池加工工藝變化較小，只需增加裝配彈性板的過(guò)程，簡(jiǎn)單易操作，并且使用范圍廣泛，可以廣泛地適用于大中型動(dòng)力電池的生產(chǎn)中。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鋰離子動(dòng)力電池的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種鋰離子動(dòng)力電池的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種鋰離子動(dòng)力電池的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的動(dòng)力電池進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0034]本發(fā)明提供一種動(dòng)力電池，以改善由于電池膨脹所導(dǎo)致的裝配比出現(xiàn)變化的情況，有效的對(duì)裝配比進(jìn)行控制，從而提高電池的使用性能。本發(fā)明實(shí)施例中，以動(dòng)力電池為鋰離子動(dòng)力電池為例進(jìn)行了說(shuō)明，另外，動(dòng)力電池也可以例如鎳氫動(dòng)力電池之類(lèi)的其他動(dòng)力電池。
[0035]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種鋰離子動(dòng)力電池，請(qǐng)參閱圖1，為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋰離子動(dòng)力電池的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述鋰離子動(dòng)力電池包括電芯100、包圍在所述電芯100外側(cè)的殼體200、以及極耳300 ;所述電芯100包括正極片、負(fù)極片、隔膜，以及電解液；其中，正極片、隔膜、和負(fù)極片采用卷繞或疊加方式排列連接，隔膜間隔于相鄰的正極片、負(fù)極片之間；電芯100通過(guò)設(shè)置于殼體200表面的極耳300連接至用電設(shè)備。所述鋰離子動(dòng)力電池還包括彈性板400，所述彈性板400設(shè)置于所述電芯100與所述殼體200之間，所述彈性板400使得所述電芯100與所述殼體200之間存在可變的張力，以在所述鋰離子動(dòng)力電池充放電的過(guò)程中，調(diào)整所述電芯100中的正極片與負(fù)極片之間的距離。
[0036]本發(fā)明實(shí)施例中，彈性板400設(shè)置在電芯100和殼體200之間，當(dāng)電池出現(xiàn)膨脹的情況時(shí)，彈性板400受到電芯100的擠壓作用而產(chǎn)生變形，因此，彈性板400對(duì)電芯100的張力變大，從而對(duì)電芯100中的正負(fù)極片起到一定的束縛作用，在上述張力的束縛作用下，能夠改善本來(lái)由于電池膨脹所導(dǎo)致正負(fù)極片之間的距離增大的問(wèn)題，從而提高電池的使用性能。
[0037]本發(fā)明實(shí)施例中，彈性板400的數(shù)目可以是1個(gè)或者1個(gè)以上。優(yōu)選地，所述彈性板400的數(shù)目為2個(gè)，2個(gè)彈性板400分別相對(duì)設(shè)置在所述殼體表面積最大的側(cè)面與電芯之間。在鋰離子動(dòng)力電池中，對(duì)于表面積較大的側(cè)面來(lái)說(shuō)，其抗膨脹的能力較差，當(dāng)電池在其使用過(guò)程中出現(xiàn)膨脹的情況時(shí)，正負(fù)極片之間的距離變化較大，對(duì)電池的使用性能影響較大，因此，通過(guò)在電池表面積最大的兩個(gè)側(cè)面設(shè)置彈性板，可以較有效的改善由于電池膨脹所導(dǎo)致的裝配比出現(xiàn)變化的情況，從而提高電池的使用性能。當(dāng)鋰離子動(dòng)力電池的體積較大，其抗膨脹能力較差的側(cè)面較多時(shí)，也可以在上述多個(gè)側(cè)面分別設(shè)置彈性板。另外，為了使得彈性板400形變所產(chǎn)生的張力能夠有效地對(duì)正負(fù)極片之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，彈性板400由于形變所產(chǎn)生的張力在與正負(fù)極片的表面相垂直的方向上的分量大于0。優(yōu)選地，彈性板400產(chǎn)生形變的方向垂直于正負(fù)極片的表面，從而使得形變所產(chǎn)生的張力能夠最有效地作用于正負(fù)極片上以對(duì)正負(fù)極片之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0038]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中彈性板400的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
[0039]如圖1所示，彈性板400包括平面部分10和連接部分20，所述平面部分10與所述電芯100的外側(cè)相貼合，所述連接部分20連接在所述平面部分10的兩端，且所述連接部分20的一端連接至所述平面部分10，所述連接部分20的另一端與所述殼體200相接觸；其中，所述連接部分20采用能夠產(chǎn)生彈性形變的材料制成，以使得彈性板400的厚度能夠隨所述電芯100的形變或所述電芯100與所述殼體200之間縫隙的距離而產(chǎn)生變化，從而調(diào)整所述電芯100中的正極片與負(fù)極片之間的距離，其中厚度指彈性板400在垂直于平面部分10的方向上所具有的寬度，如圖1中D1所示，也就是在彈性板400所在設(shè)置的側(cè)面，電芯100的外側(cè)與殼體200的內(nèi)側(cè)之間的距離。
[0040]如圖1所示，所述連接部分20為平面形狀。另外，連接部分20也可以采用其它的形狀。請(qǐng)參閱圖2，為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種鋰離子動(dòng)力電池的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，連接部分20為曲面形狀，且所述平面部分10和所述連接部分20為相切連接。通過(guò)平面形狀的連接部分，避免了彈性板與電芯之間的接觸面太尖銳，也避免了由于尖銳所導(dǎo)致的可能刺破電芯內(nèi)部極片的風(fēng)險(xiǎn)，從而提高了彈性板的實(shí)用性和安全性。
[0041]請(qǐng)參閱圖3，為本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種鋰離子動(dòng)力電池的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，彈性板400包括第一平面部分40、第二平面部分50和連接部分60，其中，所述第一平面部分40與所述電芯100的外側(cè)相貼合，所述第一平面部分40與所述殼體200的內(nèi)側(cè)相貼合；所述連接部分60連接在所述第一平面部分40和第二平面部分50之間，或一段連接至所述第一平面部分40、且另一端與所述殼體200的內(nèi)側(cè)相接觸；其中，所述連接部分60采用能夠產(chǎn)生彈性形變的材料制成，以使得彈性板400的厚度能夠隨所述電芯100的形變或所述電芯100與所述殼體200之間縫隙的距離而產(chǎn)生變化。當(dāng)彈性板400的厚度變小時(shí)，彈性板400對(duì)電芯100的張力將變大，從而對(duì)電芯100中的正負(fù)極片起到一定的束縛作用，在上述張力的束縛作用下，能夠改善本來(lái)由于電池膨脹所導(dǎo)致正負(fù)極片之間的距離增大的問(wèn)題，即在電芯100發(fā)生膨脹的情況下，彈性板400的形變所提供的張力能夠減少所述電芯100中的正極片與負(fù)極片之間的距離，從而抑制了電池中裝配比的變化，提高了電池的使用性能。
[0042]在圖3中，以所述連接部分60是平面形狀為例進(jìn)行了說(shuō)明。另外，連接部分60也可以是其他形狀，例如，連接部分60可以是曲面形狀，且連接部分60與所述第一平面部分40之間為相切連接、連接部分60與所述第二平面部分50之間為相切連接。
[0043]優(yōu)選地，如圖3所示，在彈性板400中可以包括多個(gè)周期結(jié)構(gòu)，每個(gè)周期結(jié)構(gòu)中包括上述第一平面部分40、第二平面部分50和連接部分60。
[0044]需要說(shuō)明的，本發(fā)明實(shí)施例中圖1至圖3中示出的彈性板400的結(jié)構(gòu)僅為示例性說(shuō)明，在實(shí)現(xiàn)彈性板400的功能的前提下，彈性板400可以采用其它的結(jié)構(gòu)。
[0045]本發(fā)明實(shí)施例，優(yōu)選地，所述連接部分采用金屬材料或塑料材料制成。在彈性板通過(guò)形變提供可變的張力的過(guò)程中，發(fā)生形變的部分主要為彈性板中的連接部分，其平面部分(包括上述第一平面部分和第二平面部分)不會(huì)發(fā)生形變，因此，彈性板中的連接部分需采用能夠產(chǎn)生彈性形變的材料，產(chǎn)生彈性形變的材料在受到擠壓能夠產(chǎn)生形變，并且在擠壓消失時(shí)恢復(fù)到原有的形狀。另外，為了加工的方便，彈性板中的平面部分(包括上述第一平面部分和第二平面部分)可以與連接部分采用相同的材料，另外，彈性板中的平面部分(包括上述第一平面部分和第二平面部分)也可以采用其他的材料。
[0046]優(yōu)選地，上述金屬材料為不銹鋼304或鈦合金TR90 ;上述塑料材料為全氟乙丙烯PFA、乙烯、四氟乙烯共聚物FEP、或聚偏氟乙烯FEP中的一種。
[0047]另外，彈性板在受到擠壓能夠產(chǎn)生形變，其形變?yōu)楹穸葴p小，可以理解，在彈性板厚度減小的同時(shí)，其長(zhǎng)度(與厚度方向垂直的方向上的長(zhǎng)度，如圖1中D2所示)將會(huì)變大，因此，在設(shè)置彈性板時(shí)，彈性板的兩端與殼體的內(nèi)側(cè)之間需要預(yù)留一間隙，從而為彈性板的形變提供空間。
[0048]本發(fā)明實(shí)施例中，可以采用石墨作為負(fù)極材料，與水、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等按一定比例混合制成負(fù)極漿料，涂布于銅箔制成負(fù)極片；可以采用磷酸鐵鋰作為正極材料，與NMP、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等按一定比例混合制成正極漿料，涂布于鋁箔制成正極片，隔膜采用PP、PE制成的聚合物隔膜，電解液溶質(zhì)為L(zhǎng)iPF6，溶劑為DEC和DMC的混合物。將正極片、隔膜、和負(fù)極片采用卷繞或疊加方式排列連接，隔膜間隔于相鄰的正極片、負(fù)極片之間，經(jīng)過(guò)疊片制成電芯。電池理論設(shè)計(jì)容量為45Ah。在鋰離子動(dòng)力電池中沒(méi)有設(shè)置彈性板進(jìn)行約束的情況下，電芯在注入電解液后和反應(yīng)發(fā)生脫嵌的過(guò)程中，引起的電池殼體鼓脹應(yīng)該在5%-10%左右，由于大容量鋰離子動(dòng)力電池的方形電池殼體寬側(cè)面的面積較大，抗鼓脹能力較差，因此電池極片得不到有力的約束，若降低裝配比，則電池內(nèi)部極片太過(guò)松散，極片間的離子傳導(dǎo)力降低，會(huì)引起活性物質(zhì)的利用率偏低，電池充放電的熱效應(yīng)過(guò)大。通過(guò)采用本發(fā)明實(shí)施例提供的鋰離子動(dòng)力電池，在電池中設(shè)置彈性板對(duì)正負(fù)極片之間的距離進(jìn)行束縛，在電池充放電過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)膨脹并導(dǎo)致松緊度變小(正負(fù)極片之間的距離變大)時(shí)，彈性板會(huì)擠壓電芯，減小正負(fù)極片之間的距離，從而增大松緊度。因此，根據(jù)電池充放電過(guò)程中的膨脹情況，電芯會(huì)自動(dòng)擠壓其兩側(cè)的彈性板，從而使得兩側(cè)的彈性板根據(jù)實(shí)際充放電情況，及時(shí)調(diào)節(jié)電池內(nèi)部松緊度。采用如圖1所示結(jié)構(gòu)的鋰離子動(dòng)力電池的電池容量可達(dá)45.5Ah,電池內(nèi)阻小于0.8πιΩ，批量生產(chǎn)合格率在96%以上，并且該鋰離子動(dòng)力電池3C放電時(shí)比原裝配電池(其他參數(shù)相同，但沒(méi)有設(shè)置彈性板)的放電峰值時(shí)殼體的厚度低了 4_左右，因此，通過(guò)彈性板的設(shè)置使得電池的尺寸得到了有效的控制。
[0049]可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說(shuō)明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種動(dòng)力電池，包括電芯、以及包圍在所述電芯外側(cè)的殼體，其特征在于，所述動(dòng)力電池還包括彈性板，所述彈性板設(shè)置于所述電芯與所述殼體之間，所述彈性板使得所述電芯與所述殼體之間存在可變的張力，以調(diào)整所述電芯中的正極片與負(fù)極片之間的距離。
2.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力電池，其特征在于，所述彈性板的數(shù)目為2個(gè)，2個(gè)彈性板分別相對(duì)設(shè)置在所述殼體表面積最大的側(cè)面與電芯之間；和/或，所述彈性板產(chǎn)生形變的方向垂直于所述電芯中正負(fù)極片的表面，從而使得形變所產(chǎn)生的張力能夠有效地作用于正負(fù)極片上以對(duì)正負(fù)極片之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力電池，其特征在于，所述彈性板包括平面部分和連接部分，所述平面部分與所述電芯的外側(cè)相貼合，所述連接部分連接在所述平面部分的兩端，且所述連接部分的一端連接至所述平面部分，所述連接部分的另一端與所述殼體相接觸；其中，所述連接部分采用能夠產(chǎn)生彈性形變的材料制成，以使得所述彈性板的厚度能夠隨所述電芯的形變或所述電芯與所述殼體之間縫隙的距離而產(chǎn)生變化，從而調(diào)節(jié)所述電芯中的正極片與負(fù)極片之間的距離。
4.如權(quán)利要求3所述的動(dòng)力電池，其特征在于，所述連接部分為平面形狀；或，所述連接部分為曲面形狀，且所述平面部分和所述連接部分為相切連接。
5.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力電池，其特征在于，所述彈性板包括第一平面部分、第二平面部分和連接部分，其中，所述第一平面部分與所述電芯的外側(cè)相貼合，所述第二平面部分與所述殼體的內(nèi)側(cè)相貼合；所述連接部分連接在所述第一平面部分和第二平面部分之間，或一段連接至所述第一平面部分、且另一端與所述殼體的內(nèi)側(cè)相接觸；其中，所述連接部分采用能夠產(chǎn)生彈性形變的材料制成，以使得所述彈性板的厚度能夠隨所述電芯的形變或所述電芯與所述殼體之間縫隙的距離而產(chǎn)生變化，從而調(diào)整所述電芯中的正極片與負(fù)極片之間的距離。
6.如權(quán)利要求5所述的動(dòng)力電池，其特征在于，所述連接部分為平面形狀；或，所述連接部分為曲面形狀，且所述連接部分與所述第一平面部分之間為相切連接、所述連接部分與所述第二平面部分之間為相切連接。
7.如權(quán)利要求5所述的動(dòng)力電池，其特征在于，所述第一平面部分、第二平面部分和連接部分形成一個(gè)連續(xù)的周期結(jié)構(gòu)，所述彈性板包括多個(gè)上述周期結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求3或5所述的動(dòng)力電池，其特征在于，所述連接部分采用金屬材料或塑料材料制成。
9.如權(quán)利要求8所述的動(dòng)力電池，其特征在于，所述金屬材料為不銹鋼304或鈦合金TR90。
10.如權(quán)利要求8所述的動(dòng)力電池，其特征在于，所述塑料材料為全氟乙丙烯PFA、乙烯、四氟乙烯共聚物FEP、或聚偏氟乙烯FEP中的一種。
【文檔編號(hào)】H01M2/10GK103647105SQ201310689084
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】丁曉雅, 韓友國(guó) 申請(qǐng)人:奇瑞汽車(chē)股份有限公司