一種防爆電容器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防爆電容器，包括呈圓筒狀的金屬外殼，金屬外殼的內(nèi)腔中設(shè)有金屬隔板，金屬隔板與金屬外殼的內(nèi)壁之間密封，且金屬隔板與金屬外殼的底部之間形成密封的真空腔，金屬隔板的中心設(shè)有圓形壓痕槽和沿壓痕槽的邊緣向四周發(fā)散的多個線狀壓痕。通過設(shè)置金屬隔板，金屬隔板與金屬外殼的底部之間形成真空腔，且在金屬隔板的中心設(shè)置圓形壓痕槽，以及沿壓痕槽的邊緣向四周發(fā)散的多個線狀壓痕，當(dāng)電容器長時間使用后，由于受熱導(dǎo)致金屬外殼內(nèi)部壓力增大而爆炸，由于圓形壓痕槽和線狀壓痕的薄弱點(diǎn)，直接被爆開，真空腔緩和內(nèi)部的壓強(qiáng)，防止整個外殼的爆炸，有效的防止了電容器周圍的電子元器件的損壞，降低維修成本，節(jié)約資源。
【專利說明】一種防爆電容器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電容器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種防爆電容器。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器通常稱為電容，電容亦稱作“電容量”，是指在給定電位差下的電荷儲藏量，記為C，國際單位是法拉(F)。一般來說，電荷在電場中會受力而移動，當(dāng)導(dǎo)體之間有了介質(zhì)，則阻礙了電荷移動而使得電荷累積在導(dǎo)體上，造成電荷的累積儲存，儲存的電荷量則稱為電容。電容是電子設(shè)備中大量使用的電子元件之一，廣泛應(yīng)用于隔直、耦合、旁路、濾波、調(diào)諧回路、能量轉(zhuǎn)換、控制電路等方面。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，電容器在長時間使用后，很容易產(chǎn)生熱能，電容器外殼在高溫的環(huán)境下，很容易爆炸，在爆炸的瞬間，很容易使周圍的電子元器件受爆炸的影響而損壞，導(dǎo)致整個線路混壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，有必要提供一種防止損壞四周的電子元器件的防爆電容器。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種防爆電容器，包括呈圓筒狀的金屬外殼，所述金屬外殼的內(nèi)腔中設(shè)有金屬隔板，所述金屬隔板與金屬外殼的內(nèi)壁之間密封，且金屬隔板與金屬外殼的底部之間形成密封的真空腔，金屬隔板與金屬外殼的底部之間的距離為0.5?3cm，所述金屬隔板的中心設(shè)有圓形壓痕槽和沿壓痕槽的邊緣向四周發(fā)散的多個線狀壓痕。
[0006]進(jìn)一步地，所述真空腔內(nèi)部設(shè)有壓力感應(yīng)器，所述金屬外殼的底部的下端面設(shè)有報警器，所述壓力感應(yīng)器與報警器電連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述金屬隔板與金屬外殼是一體成型的。
[0008]本發(fā)明提供的一種防爆電容器的優(yōu)點(diǎn)在于:通過在金屬外殼的內(nèi)腔中設(shè)置金屬隔板，金屬隔板與金屬外殼的底部之間形成真空腔，且在金屬隔板的中心設(shè)置圓形壓痕槽，以及沿壓痕槽的邊緣向四周發(fā)散的多個線狀壓痕，當(dāng)電容器長時間使用后，由于受熱導(dǎo)致金屬外殼內(nèi)部壓力增大而爆炸，由于圓形壓痕槽和線狀壓痕的薄弱點(diǎn)，直接被爆開，由于真空腔的設(shè)置，緩和內(nèi)部的壓強(qiáng)，防止整個外殼的爆炸，有效的防止了電容器周圍的電子元器件的損壞，降低維修成本，節(jié)約資源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一種防爆電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中的金屬隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0012]請一并參閱圖1及圖2，其中圖1為本發(fā)明一種防爆電容器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的俯視圖。
[0013]所述一種防爆電容器,包括呈圓筒狀的金屬外殼10,所述金屬外殼10的內(nèi)腔中設(shè)有金屬隔板11，所述金屬隔板11與金屬外殼10的內(nèi)壁之間密封，所述金屬隔板11與金屬外殼10是一體成型的，且金屬隔板11與金屬外殼10的底部IOa之間形成密封的真空腔12，金屬隔板11與金屬外殼10的底部IOa之間的距離為0.5?3cm,所述金屬隔板11的中心設(shè)有圓形壓痕槽111和沿壓痕槽111的邊緣向四周發(fā)散的多個線狀壓痕112。
[0014]所述真空腔12內(nèi)部設(shè)有壓力感應(yīng)器121，所述金屬外殼10的底部IOa的下端面設(shè)有報警器30，所述壓力感應(yīng)器121與報警器30電連接，當(dāng)爆炸后，真空腔12的壓力產(chǎn)生變化，使壓力感應(yīng)器121將信號傳送至報警器30，報警器30報警，及時維修。
[0015]通過在金屬外殼10的內(nèi)腔中設(shè)置金屬隔板11，金屬隔板11與金屬外殼10的底部IOa之間形成真空腔12，且在金屬隔板11的中心設(shè)置圓形壓痕槽111，以及沿壓痕槽111的邊緣向四周發(fā)散的多個線狀壓痕112，當(dāng)電容器長時間使用后，由于受熱導(dǎo)致金屬外殼10內(nèi)部壓力增大而爆炸，由于圓形壓痕槽111和線狀壓痕112的薄弱點(diǎn),直接被爆開，由于真空腔12的設(shè)置，緩和內(nèi)部的壓強(qiáng)，防止整個外殼的爆炸，有效的防止了電容器周圍的電子元器件的損壞，降低維修成本，節(jié)約資源。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防爆電容器，包括呈圓筒狀的金屬外殼(10)，其特征在于，所述金屬外殼(10)的內(nèi)腔中設(shè)有金屬隔板(11)，所述金屬隔板(11)與金屬外殼(10)的內(nèi)壁之間密封,且金屬隔板(11)與金屬外殼(10)的底部(IOa)之間形成密封的真空腔(12)，金屬隔板(11)與金屬外殼(10)的底部(IOa)之間的距離為0.5?3cm，所述金屬隔板(11)的中心設(shè)有圓形壓痕槽(111)和沿壓痕槽(111)的邊緣向四周發(fā)散的多個線狀壓痕(112)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆電容器，其特征在于，所述真空腔(12)內(nèi)部設(shè)有壓力感應(yīng)器(121 )，所述金屬外殼(10)的底部(IOa)的下端面設(shè)有報警器(30)，所述壓力感應(yīng)器(121)與報警器(30)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆電容器，其特征在于，所述金屬隔板(11)與金屬外殼(10)是一體成型的。
【文檔編號】H01G2/10GK103680933SQ201310709717
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月21日
【發(fā)明者】郜源鋒 申請人:銅陵源豐電子有限責(zé)任公司