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      具有自動(dòng)補(bǔ)償深水壓力功能的鋰電池組的制作方法

      文檔序號(hào):7015577閱讀:262來(lái)源:國(guó)知局
      具有自動(dòng)補(bǔ)償深水壓力功能的鋰電池組的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】一種具有自動(dòng)補(bǔ)償深水壓力功能的鋰電池組,其特征在于,包括:外箱體組件、內(nèi)箱體組件、外置壓力補(bǔ)償器、鋰電池;所述外箱體組件包括外箱體及外箱體上面設(shè)置的密封圈和上蓋;所述外箱體內(nèi)設(shè)有內(nèi)箱體組件,所述內(nèi)箱體組件包括內(nèi)箱體、電池管理系統(tǒng)、以及內(nèi)箱體設(shè)有的電池卡槽;所述單體鋰電池安裝在間隔距離相等的電池卡槽內(nèi);所述外置壓力補(bǔ)償器通過(guò)輸油軟管與外箱體相連。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有電池技術(shù)與性能的不足,提供一種長(zhǎng)壽命、高能量、安裝方式靈活,有效載荷大,維護(hù)方便,可在任意水深下工作的新型鋰電池組。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】具有自動(dòng)補(bǔ)償深水壓力功能的鋰電池組
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及到一種具有自動(dòng)補(bǔ)償深水壓力功能的鋰電池組。
      【背景技術(shù)】
      [0002]深潛器、深海救生裝備、石油鉆探裝備等,通常需要在數(shù)百米、乃至數(shù)千米的深海壓力環(huán)境下工作。隨著下潛深度的增加,電池組所受外壓力也相應(yīng)加大。依傳統(tǒng)的做法,采取增加殼體材料厚度來(lái)保證箱體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。此法雖然解決了耐壓強(qiáng)度問(wèn)題,但卻增加了蓄電池箱體的重量,大幅減少了潛器的有效載荷。
      [0003]此前,水下裝備電源大都使用銀鋅二次電池,其使用壽命僅30余次,且存在使用維護(hù)成本高、不可大傾角使用等缺陷。近年來(lái),由于鋰離子電池具有比功率高、比能量大、循環(huán)壽命長(zhǎng)、安全性好、工作溫度范圍寬、環(huán)境適應(yīng)性好(耐高溫、高濕、高鹽環(huán)境)、易維護(hù)、安裝與使用位置不受限制、任意形狀尺寸等優(yōu)點(diǎn),已成為當(dāng)前最有應(yīng)用前景的水下工作能源。
      [0004]直壓式電池(即:直接將電池或電池組封死在樹(shù)脂膠內(nèi)):一方面,一旦電池組中某個(gè)單體電池或電路出現(xiàn)故障時(shí),存在不能維修的問(wèn)題,只能整組報(bào)廢。另一方面,當(dāng)電池組中串并聯(lián)數(shù)量多或電池外形尺寸大時(shí),各電池之間的空隙沒(méi)辦法徹底解決;在受壓時(shí),因空隙的存在,極易造成電池組損壞,可靠性很差。
      [0005]由于種種原因,一些深潛器裝備的安裝空間有限制,要求電池組具有靈活的安裝方式。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有電池技術(shù)與性能的不足,提供一種長(zhǎng)壽命、高能量、安裝方式靈活,有效載荷大,維護(hù)方便,可在任意水深下工作的新型鋰電池組。
      [0007]本發(fā)明的技術(shù)方案:
      [0008]一種具有自動(dòng)補(bǔ)償深水壓力功能的鋰電池組,其特征在于,包括:外箱體組件、內(nèi)箱體組件、外置壓力補(bǔ)償器、鋰電池;所述外箱體組件包括外箱體及外箱體上面設(shè)置的密封圈和上蓋;所述外箱體內(nèi)設(shè)有內(nèi)箱體組件,所述內(nèi)箱體組件是由內(nèi)箱體、電池管理系統(tǒng)、以及內(nèi)箱體設(shè)有的電池卡槽;所述單體鋰電池安裝在間隔距離相等的電池卡槽內(nèi);所述外置壓力補(bǔ)償器通過(guò)輸油軟管與外箱體相連;
      [0009]所述的外置壓力補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)為:將補(bǔ)償皮囊置于圓柱形外殼內(nèi),所述的圓柱形外殼一端通過(guò)輸油軟管與外箱體相連,另一端設(shè)有導(dǎo)桿出入孔,并且所述導(dǎo)桿一端固定連接補(bǔ)償皮囊,導(dǎo)桿另一端自由伸出,在圓柱形外殼內(nèi)的導(dǎo)桿上外套有彈簧,圓柱形外殼上還設(shè)有進(jìn)水孔。
      [0010]再進(jìn)一步,所述電池管理系統(tǒng)工作時(shí)直接浸泡在壓力油中。由耐壓耐油電子器件制作而成。主從控模塊米用一體化結(jié)構(gòu)(即主從控模塊布在同一電路板上),同一組電池組內(nèi)設(shè)置2個(gè)管理系統(tǒng),實(shí)行雙路同時(shí)采集,互為備用。具有在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池組總電壓、總電流、容量、各單體電池溫度與鼓脹狀態(tài)及故障診斷、早期預(yù)警與控制功能。[0011]更進(jìn)一步,具有自動(dòng)補(bǔ)償深水壓力功能的新型鋰電池組,還包括:進(jìn)水傳感器,所述進(jìn)水傳感器安裝在外箱體內(nèi)易損壞進(jìn)水部位,實(shí)現(xiàn)進(jìn)水報(bào)警功能。
      [0012]更進(jìn)一步,所述保險(xiǎn)絲設(shè)置在總電路中,當(dāng)電池組產(chǎn)生過(guò)流時(shí),提供二級(jí)保護(hù)。
      [0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
      [0014]1.摒棄了傳統(tǒng)箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路,采用補(bǔ)償壓力裝置,有效載荷提高40%以上。
      [0015]2.提高了蓄電池組的循環(huán)使用壽命和體積比能量,大幅延長(zhǎng)了深潛設(shè)備的續(xù)航能力。
      [0016]3.電池組安裝方式靈活,維護(hù)方便,具有在任意水深下工作能力。
      [0017]4.同一電池組內(nèi)設(shè)置兩電池管理系統(tǒng),雙路同時(shí)采集,互為備用,有效的提高了電池組的安全性和可靠性。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1為電池組外形構(gòu)造示意圖;
      [0019]圖2為外箱體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3為單體電池外形示意圖;
      [0021]圖4為內(nèi)箱體結(jié)構(gòu)示意示意圖;
      [0022]圖5為內(nèi)箱體組裝結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖6為外置壓力補(bǔ)償器在未受壓時(shí)的狀態(tài)結(jié)構(gòu)剖視圖;
      [0024]圖7為外置壓力補(bǔ)償器在受壓后的狀態(tài)結(jié)構(gòu)剖視圖;
      [0025]圖示:1_外箱體,2-外置壓力補(bǔ)償器,3-水密接插件,4-單體電池,5-內(nèi)箱體,
      6-電池管理系統(tǒng),7-保險(xiǎn)絲,8-匯流條,9-補(bǔ)償皮囊,10-壓力油,11-輸油軟管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:
      [0027]如圖1所示,所述外置壓力補(bǔ)償器2的補(bǔ)償量由外箱體I所液壓油10決定(通常取液壓油量的7%?10%)。通過(guò)輸油軟管與外殼體I相連,所述輸油軟管11為鑲嵌有金屬線的軟管,長(zhǎng)度根據(jù)需要設(shè)定。Ie為上蓋。
      [0028]如圖2所示,所述外箱體I,其四個(gè)壁面及底面均采用金屬板焊接而成。側(cè)面設(shè)有水密接插件安裝座lc,加油閥Ia和外置壓力補(bǔ)償器2的接口安裝座lb。通過(guò)加油閥Ia往箱內(nèi)充注壓力油10或?qū)毫τ?0放出;箱內(nèi)還設(shè)有固定內(nèi)箱體組件的凸臺(tái)Id和壓板。
      [0029]如圖3所示,所述單體電池4為聚合物材料體系的鋰離子電池,采用特殊生產(chǎn)工藝處理制成耐壓結(jié)構(gòu)。通過(guò)鉚接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)所述單體電池4與輸出極柱4b的連接。該鉚接結(jié)構(gòu)上下為連接片4c,中間為單體電池的極耳。鉚釘4a和極柱4b依次從連接片4c、極耳、連接片4c穿出后進(jìn)行鉚接。所述連接片4c、極柱4b均采用導(dǎo)電良好的紫銅材料制成。所述單體電池4安裝在間隔距離相等的所述電池卡槽5c內(nèi)。
      [0030]如圖4所示,所述內(nèi)箱體5,其四個(gè)壁面及底面均采用金屬板焊接而成。所述電池卡槽5c用螺栓固定在其內(nèi)壁上;所述電池卡槽5c選用耐油塑膠材料制成,其上設(shè)間隔距離相等的凹槽。所述電池管理系統(tǒng)6、分流器和保險(xiǎn)絲7等固定座,均采用焊接方式焊接在內(nèi)箱體5的頂部。所述定位柱5d可根據(jù)與外箱體裝配時(shí)松緊度調(diào)整伸出長(zhǎng)度(本實(shí)施例配合間隙取0.5mm),以防止內(nèi)箱體5在使用過(guò)程中在外箱體I內(nèi)劇烈竄動(dòng)。
      [0031]如圖5所示,所述單體電池4依次安裝在電池卡槽5c內(nèi),所述電池管理系統(tǒng)6的溫度檢測(cè)線采用膠水粘貼在單體電池4的表面上,電壓檢測(cè)線則安裝所述單體電池4的極柱4b上。所有檢測(cè)線均需編號(hào),在其連接完成后統(tǒng)一布放在線槽內(nèi)。使用匯流條8將若干單體鋰電池4的正負(fù)輸出極柱4b串并聯(lián)連接后,即完成電池組的電路連接。
      [0032]如圖6所示,電池箱體I加滿(mǎn)壓力油10后,為了消除壓力油10中的氣泡在加壓初期引起的輕微補(bǔ)償滯后問(wèn)題,事先讓外箱體I內(nèi)的壓力油形成一定大小的預(yù)內(nèi)壓。為防止在加注壓力油過(guò)程中油壓過(guò)大及預(yù)壓力對(duì)補(bǔ)償皮囊9可能造成的損壞,在所述補(bǔ)償皮囊9的下部設(shè)置一個(gè)彈簧2a加以防護(hù)。
      [0033]如圖7所示,當(dāng)深潛器的下潛時(shí),電池組開(kāi)始受到水的壓力,海水通過(guò)外置壓力補(bǔ)償器2所設(shè)的進(jìn)水孔2b進(jìn)入,使補(bǔ)償皮囊9受壓,由于外箱體I為剛性體,較柔性材料制成的補(bǔ)償皮囊9易變形,受到海水壓力后,補(bǔ)償皮囊9率先于外箱體I開(kāi)始向內(nèi)凹陷。于是,外置壓力補(bǔ)償器2壓力油通過(guò)輸油軟管輸向箱體I內(nèi),箱體I內(nèi)的壓力油體積被壓縮,進(jìn)而迫使內(nèi)壓增大;由此,箱體I的內(nèi)壓與外壓瞬間達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,從而實(shí)現(xiàn)壓力抵消與壓力補(bǔ)償之功能。當(dāng)深潛設(shè)備繼續(xù)下潛時(shí),水壓隨水深增加而增大,剛才的平衡被打破,補(bǔ)償皮囊9又“感知”到水壓大于內(nèi)壓,于是,繼續(xù)向內(nèi)凹陷和輸油,由此,形成一個(gè)新的動(dòng)態(tài)平衡,如此循環(huán)與往復(fù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償功能。
      [0034]所述進(jìn)水傳感器由設(shè)置在線路板上的兩組感應(yīng)觸片組成,在每組感應(yīng)觸片的端部設(shè)有一根連接導(dǎo)線與箱體外的檢測(cè)電路相連;所述進(jìn)水傳感器安裝在外箱體內(nèi)易損壞進(jìn)水部位。兩組感應(yīng)觸片未進(jìn)水時(shí)呈開(kāi)路狀態(tài)(0FF),進(jìn)水后呈導(dǎo)通狀態(tài)(0N),由連接在箱體外的檢測(cè)電路實(shí)現(xiàn)進(jìn)水報(bào)警功能。
      [0035]電池組的組合方法:
      [0036]1.如圖5所示,將鉚接好的各單體鋰電池4,按照串并聯(lián)順序?qū)?yīng)安插在內(nèi)箱體5所設(shè)電池卡槽5c內(nèi)。將匯流條8依次與單體電池4的正負(fù)極柱4b進(jìn)行連接,放上螺母進(jìn)行緊固。
      [0037]2.如圖5所示,將管理系統(tǒng)6與安裝板裝配,并固定在內(nèi)箱體5相應(yīng)位置上,并用螺釘鎖緊。
      [0038]3.如圖5所示,所有檢測(cè)線均需編號(hào),在其連接完成后統(tǒng)一布放在線槽內(nèi)。再將檢測(cè)線(電壓檢測(cè)線、溫度檢測(cè)線)與管理系統(tǒng)6相應(yīng)接口進(jìn)行連接。
      [0039]4.如圖5所示,依次將管理系統(tǒng)6與水密插件3進(jìn)行連接,總正和總負(fù)電源線與分流器及水密插件3連接。
      [0040]5.當(dāng)所有電氣線路與機(jī)械部件連接完成后,將內(nèi)箱組件5吊入外箱體I內(nèi)進(jìn)行組裝與固定。
      [0041]6.依圖1所示,將輸油軟管11依次與外箱體I及外置壓力補(bǔ)償器2連接好。
      [0042]7.開(kāi)始往外箱體I內(nèi)注入壓力油10,直至油位接近箱體I的頂部邊緣時(shí),停止注油。然后,在外殼體I的上部依次放置密封圈、上蓋,用緊固螺栓鎖緊。
      [0043]8.將加油泵輸油管與加油閥Ia連接后,再次打開(kāi)加油閥la,繼續(xù)向電池箱體I內(nèi)注入壓力油10,將內(nèi)部空氣排盡,直至外箱體I有一定預(yù)壓力時(shí),關(guān)閉加油閥la,停止注油。
      【權(quán)利要求】
      1.一種具有自動(dòng)補(bǔ)償深水壓力功能的鋰電池組,其特征在于,包括:外箱體組件、內(nèi)箱體組件、外置壓力補(bǔ)償器、鋰電池;所述外箱體組件包括外箱體及外箱體上面設(shè)置的密封圈和上蓋;所述外箱體內(nèi)設(shè)有內(nèi)箱體組件,所述內(nèi)箱體組件是由內(nèi)箱體、電池管理系統(tǒng)、以及內(nèi)箱體設(shè)有的電池卡槽;所述單體鋰電池安裝在間隔距離相等的電池卡槽內(nèi);所述外置壓力補(bǔ)償器通過(guò)輸油軟管與外箱體相連; 所述的外置壓力補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)為:將補(bǔ)償皮囊置于圓柱形外殼內(nèi),所述的圓柱形外殼一端通過(guò)輸油軟管與外箱體相連,另一端設(shè)有導(dǎo)桿出入孔,并且所述導(dǎo)桿一端固定連接補(bǔ)償皮囊,導(dǎo)桿另一端自由伸出,在圓柱形外殼內(nèi)的導(dǎo)桿上外套有彈簧,圓柱形外殼上還設(shè)有進(jìn)水孔。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)補(bǔ)償深水壓力功能的鋰電池組,其特征在于:所述電池組還包括進(jìn)水傳感器,設(shè)置在外箱體內(nèi)。
      【文檔編號(hào)】H01M2/10GK103700793SQ201310729577
      【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
      【發(fā)明者】戴國(guó)群 申請(qǐng)人:北京神州遠(yuǎn)望科技有限公司
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