一種制作磁芯的模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種制作磁芯的模具，包括上模和下模，上模包括第一推壓段和第一支撐段，第一推壓段和第一支撐段均為長(zhǎng)方體，兩者具有相同的前后和左右對(duì)稱面；前者比后者的邊長(zhǎng)大0.08～0.3mm；下模包括第二推壓段和第二支撐段，兩者同軸設(shè)置；前者比后者的直徑大0.08～0.3mm。上模和下模分別設(shè)置推壓段和支撐段，上模的支撐段的邊長(zhǎng)小于其推壓段的邊長(zhǎng)，下模的支撐段的直徑小于其推壓段的直徑；上模、下模的靠合過(guò)程中，僅有推壓段與旁邊的輔助固定件之間產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生的摩擦力小，生產(chǎn)耗能?。簧夏?、下模與旁邊輔助固定件的配合面積減小，使得上下模的對(duì)中精度高，可以有效降低磁芯出現(xiàn)幾何中心偏移等質(zhì)量問(wèn)題的概率。
【專利說(shuō)明】一種制作磁芯的模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磁芯的生產(chǎn)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種制作磁芯的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]磁芯廣泛應(yīng)用于變壓器、扼流圈、逆變器、轉(zhuǎn)換器和其它各種需要電磁轉(zhuǎn)化的場(chǎng)合，其性能優(yōu)劣直接決定了電磁轉(zhuǎn)化的效率，其可靠性直接影響供電的質(zhì)量。
[0003]磁芯是指由各種氧化鐵混合物組成的一種燒結(jié)磁性金屬氧化物。磁芯的生產(chǎn)過(guò)程需要在一定的溫度和壓力下進(jìn)行進(jìn)行壓鑄，當(dāng)前行業(yè)內(nèi)，一般采用上模和下模組成母型，進(jìn)行磁芯形體的鑄造，上模和下模的施力段(推壓段)和支撐段通常是不分的，上模、下模的高方向的截面尺寸是一致的，導(dǎo)致上模、下模在靠合過(guò)程中與旁邊的輔助固定件之間的摩擦力很大，影響了上下模的對(duì)中精度，導(dǎo)致生產(chǎn)耗能大，磁芯的容易出現(xiàn)幾何中心偏移等質(zhì)量問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種制作磁芯的模具，上模、下模在靠合過(guò)程中與旁邊的輔助固定件之間的摩擦力小，上下模的對(duì)中精度高，生產(chǎn)耗能小，降低磁芯出現(xiàn)幾何中心偏移等質(zhì)量問(wèn)題的概率。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種制作磁芯的模具，包括上模和下模，上模包括第一推壓段和第一支撐段，第一推壓段和第一支撐段同軸設(shè)置；第一推壓段的直徑比第一支撐段的直徑大0.08?0.3mm ;下模包括第二推壓段和第二支撐段，第二推壓段和第二支撐段幾何中心線重合；第二推壓段的邊長(zhǎng)比第二支撐段的邊長(zhǎng)大0.08?0.3mm。
[0007]優(yōu)選的，第一推壓段的彈性模量是第一支撐段的彈性模量的1.06?1.2倍，第二推壓段的彈性模量是第二支撐段的彈性模量的1.05?1.18倍，第一推壓段的彈性模量是第二推壓段的彈性模量的1.01?1.03倍；第一推壓段和第一支撐段的長(zhǎng)度比為1:1?1.2，第二推壓段和第二支撐段的長(zhǎng)度比為1:2?3.2。
[0008]優(yōu)選的，還包括上模座，第一支撐段的底部設(shè)置有兩個(gè)螺紋孔，上模設(shè)置有與螺紋孔對(duì)應(yīng)的連接孔；裝配時(shí)，上模與上模座通過(guò)螺紋孔和連接孔連接。
[0009]優(yōu)選的，上模座包括成臺(tái)階狀設(shè)置的兩個(gè)圓柱體，兩個(gè)螺紋孔對(duì)稱設(shè)置于圓柱體的軸線的兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選的，還包括下模壓板，下模壓板呈圓柱形，以下模壓板的軸線為中心設(shè)置有長(zhǎng)方形的槽，在槽的中部設(shè)置有裝配孔，第二支撐段的直徑等于裝配孔的直徑，第二支撐段的端部設(shè)置有臺(tái)階狀的固定端。
[0011]優(yōu)選的，槽內(nèi)裝配孔的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有長(zhǎng)方形孔。
[0012]優(yōu)選的，還包括下模墊板，下模壓板上槽的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有4個(gè)直徑為6_的螺紋孔；下模墊板呈圓柱形，下模墊板上設(shè)置有四個(gè)臺(tái)階型的圓孔，圓孔以下模墊板的軸線為中心呈圓周陣列設(shè)置；臺(tái)階型的圓孔的小端的孔徑為6.2mm。
[0013]優(yōu)選的，第一推壓段和第一支撐段一體化設(shè)置，第二推壓段和第二支撐段一體化設(shè)置。
[0014]優(yōu)選的，第二推壓段的與第二支撐段連接的端面設(shè)置以其軸線為中心的環(huán)形陣列孔，第二支撐段的與第二推壓段連接的端面設(shè)置以其軸線為中心的環(huán)形陣列凸柱，環(huán)形陣列凸柱與環(huán)形陣列孔過(guò)渡配合，環(huán)形陣列孔的深度比環(huán)形陣列凸柱的高度大；對(duì)應(yīng)的第二推壓段與第二支撐段裝配時(shí)，陣列凸柱插入陣列孔內(nèi)；凸柱內(nèi)設(shè)置換熱通道，換熱通道延伸至第二支撐段的內(nèi)部，換熱通道從第二支撐段的側(cè)壁伸出。
[0015]優(yōu)選的，還包括塔形彈簧，環(huán)形陣列孔的每個(gè)孔中設(shè)置一個(gè)塔形彈簧；環(huán)形陣列孔的孔的數(shù)量為偶數(shù)，相鄰的孔中的塔形彈簧的塔尖和塔基相反設(shè)置。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:一種制作磁芯的模具，包括上模和下模，上模包括第一推壓段和第一支撐段，第一推壓段和第一支撐段同軸設(shè)置；第一推壓段的直徑比第一支撐段的直徑大0.08?0.3mm ;下模包括第二推壓段和第二支撐段，第二推壓段和第二支撐段幾何中心線重合；第二推壓段的邊長(zhǎng)比第二支撐段的邊長(zhǎng)大0.08?0.3mm。上模和下模分別設(shè)置推壓段和支撐段，上模的支撐段的直徑小于其推壓段的直徑，下模的支撐段的邊長(zhǎng)小于其推壓段的邊長(zhǎng)；上模、下模的靠合過(guò)程中，僅有推壓段與旁邊的輔助固定件之間產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生的摩擦力小，生產(chǎn)耗能小；上模、下模與旁邊輔助固定件的配合面積減小，使得上下模的對(duì)中精度高，可以有效降低磁芯出現(xiàn)幾何中心偏移等質(zhì)量問(wèn)題的概率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚、有效地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，將實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單介紹，不言自明的是，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員來(lái)講，無(wú)需付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖做出其它附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明一種制作磁芯的模具的上模的前視圖。
[0019]圖2是本發(fā)明一種制作磁芯的模具的上模的前視圖。
[0020]圖3是本發(fā)明一種制作磁芯的模具的上模的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本發(fā)明一種制作磁芯的模具的下模的前視圖。
[0022]圖5是本發(fā)明一種制作磁芯的模具的下模的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0023]圖6是本發(fā)明一種制作磁芯的模具的圖5的剖視圖。
[0024]圖7是本發(fā)明一種制作磁芯的模具的上模座的仰視圖。
[0025]圖8是本發(fā)明一種制作磁芯的模具的上模座的剖視圖。
[0026]圖9是本發(fā)明一種制作磁芯的模具的上模座的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖10是本發(fā)明一種制作磁芯的模具的下模壓板的仰視圖。
[0028]圖11是本發(fā)明一種制作磁芯的模具的下模壓板的剖視圖。
[0029]圖12是本發(fā)明一種制作磁芯的模具的下模壓板的一個(gè)視角的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖13是本發(fā)明一種制作磁芯的模具的下模壓板的另一個(gè)視角的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖14是本發(fā)明一種制作磁芯的模具的下模墊板的仰視圖。[0032]圖15是本發(fā)明一種制作磁芯的模具的下模墊板的剖視圖。
[0033]圖16是本發(fā)明一種制作磁芯的模具的下模墊板的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中:
[0035]1-上模；11_第一推壓段；12_第一支撐段；2_下模；21_第二推壓段；22_第二支撐段；23_換熱通道；3_上模座；4_下模壓板；41_槽；411_裝配孔；5_下模墊板。
【具體實(shí)施方式】
[0036]本發(fā)明提供了一種制作磁芯的模具，為了使本領(lǐng)域中的技術(shù)人員更清楚的理解本發(fā)明方案，并使本發(fā)明上述的目的、特征、有益效果能夠更加明白、易懂，下面結(jié)合附圖1和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0037]—種制作磁芯的模具，包括上模I和下模2，上模I包括第一推壓段11和第一支撐段12，第一推壓段11和第一支撐段12均為長(zhǎng)方體，第一推壓段11和第一支撐段12具有相同的前后對(duì)稱面，第一推壓段11和第一支撐段12具有相同的左右對(duì)稱面；第一推壓段11的邊長(zhǎng)比第一支撐段12的邊長(zhǎng)大0.08?0.3mm ;下模2包括第二推壓段21和第二支撐段22，第二推壓段21和第二支撐段22同軸設(shè)置；第二推壓段21的直徑比第二支撐段22的邊長(zhǎng)大 0.08 ?0.3mm。
[0038]上模I和下模2分別設(shè)置推壓段和支撐段，第一支撐段12的邊長(zhǎng)小于第一推壓段11的邊長(zhǎng)，第二推壓段21的直徑小于第二支撐段22的直徑；上模1、下模2的靠合過(guò)程中，僅有推壓段與旁邊的輔助固定件之間產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生的摩擦力小，生產(chǎn)耗能??；上模1、下模2與旁邊輔助固定件的配合面積減小，使得上下模的對(duì)中精度高，可以有效降低降低磁芯出現(xiàn)幾何中心偏移等質(zhì)量問(wèn)題的概率。
[0039]本實(shí)施例中，第一推壓段11的彈性模量是第一支撐段12的彈性模量的1.06?
1.2倍，第二推壓段21的彈性模量是第二支撐段22的彈性模量的1.05?1.18倍，第一推壓段11的彈性模量是第二推壓段21的彈性模量的1.01?1.03倍；第一推壓段11和第一支撐段12的長(zhǎng)度比為1:1?1.2，第二推壓段21和第二支撐段22的長(zhǎng)度比為1:2?3.2。第一推壓段11和第二推壓段21具有較大的彈性模量，可以較好地適應(yīng)磁芯在制作過(guò)程中經(jīng)歷溫度升降引起的體積變化，保證磁芯的形體在上下模控制的尺寸范圍內(nèi)。
[0040]本實(shí)施例中，還包括上模座3，第一支撐段12的底部設(shè)置有兩個(gè)螺紋孔，上模13設(shè)置有與螺紋孔對(duì)應(yīng)的連接孔；裝配時(shí)，上模I與上模座3通過(guò)螺紋孔和連接孔連接。
[0041]本實(shí)施例中，上模座3包括成臺(tái)階狀設(shè)置的兩個(gè)圓柱體，兩個(gè)螺紋孔對(duì)稱設(shè)置于圓柱體的軸線的兩側(cè)。
[0042]本實(shí)施例中，還包括下模壓板4，下模壓板4呈圓柱形，以下模壓板4的軸線為中心設(shè)置有長(zhǎng)方形的槽41，在槽41的中部設(shè)置有裝配孔411，第二支撐段22的直徑等于裝配孔411的直徑，第二支撐段22的端部設(shè)置有臺(tái)階狀的固定端。
[0043]本實(shí)施例中，槽41內(nèi)裝配孔411的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有長(zhǎng)方形孔。
[0044]本實(shí)施例中，還包括下模墊板5，下模壓板4上槽41的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有4個(gè)直徑為6mm的螺紋孔；下模墊板5呈圓柱形，下模墊板5上設(shè)置有四個(gè)臺(tái)階型的圓孔，圓孔以下模墊板5的軸線為中心呈圓周陣列設(shè)置；臺(tái)階型的圓孔的小端的孔徑為6.2mm。
[0045]本實(shí)施例中，第一推壓段11和第一支撐段12 —體化設(shè)置，第二推壓段21和第二支撐段22 —體化設(shè)置。
[0046]本實(shí)施例中，第二推壓段21的與第二支撐段22連接的端面設(shè)置以其軸線為中心的環(huán)形陣列孔，第二支撐段22的與第二推壓段21連接的端面設(shè)置以其軸線為中心的環(huán)形陣列凸柱，環(huán)形陣列凸柱與環(huán)形陣列孔過(guò)渡配合，環(huán)形陣列孔的深度比環(huán)形陣列凸柱的高度大；對(duì)應(yīng)的第二推壓段21與第二支撐段22裝配時(shí)，陣列凸柱插入陣列孔內(nèi)，凸柱內(nèi)設(shè)置換熱通道23 ;換熱通道23延伸至第二支撐段22的內(nèi)部，換熱通道23從第二支撐段22的側(cè)壁伸出。換熱通道23可以使得人們方便的控制磁芯制作過(guò)程中的溫度，有效地控制磁芯各部分的變形，最大限度的降低磁芯制造過(guò)程中的過(guò)程應(yīng)力，提高磁芯的成品率；采用換熱通道23之后，磁芯的成品率可以提聞15%以上。
[0047]本實(shí)施例中，還包括塔形彈簧，環(huán)形陣列孔的每個(gè)孔中設(shè)置一個(gè)塔形彈簧；環(huán)形陣列孔的孔的數(shù)量為偶數(shù)，相鄰的孔中的塔形彈簧的塔尖和塔基相反設(shè)置。正反間隔設(shè)置的塔形彈簧使得第二推壓段21與第二支撐段22之間的力量的傳遞更加均衡，提高了磁芯的表面平整性。
[0048]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種制作磁芯的模具，包括上模(I)和下模(2)，其特征在于，所述上模(I)包括第一推壓段(11)和第一支撐段(12)，所述第一推壓段(11)和第一支撐段(12)均為長(zhǎng)方體，所述第一推壓段(11)和第一支撐段(12 )具有相同的前后對(duì)稱面，所述第一推壓段(11)和第一支撐段(12)具有相同的左右對(duì)稱面；所述第一推壓段(11)的邊長(zhǎng)比第一支撐段(12)的邊長(zhǎng)大0.08~0.3mm ;所述下模(2)包括第二推壓段(21)和第二支撐段(22)，所述第二推壓段(21)和第二支撐段(22)同軸設(shè)置；所述第二推壓段(21)的直徑比第二支撐段(22)的邊長(zhǎng)大 0.08 ~0.3mm。
2.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述第一推壓段(11)的彈性模量是第一支撐段(12)的彈性模量的1.06~1.2倍，所述第二推壓段(21)的彈性模量是第二支撐段(22)的彈性模量的1.05~1.18倍，第一推壓段(11)的彈性模量是第二推壓段(21)的彈性模量的1.01~1.03倍；所述第一推壓段(11)和第一支撐段(12)的長(zhǎng)度比為1:1~1.2，所述第二推壓段(21)和第二支撐段(22)的長(zhǎng)度比為1:2~3.2。
3.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，還包括上模座(3)，所述第一支撐段(12)的底部設(shè)置有兩個(gè)螺紋孔，所述上模(I)設(shè)置有與所述螺紋孔對(duì)應(yīng)的連接孔；裝配時(shí)，所述上模(I)與上模座(3)通過(guò)所述螺紋孔和連接孔連接。
4.如權(quán)利要求3所述的模具，其特征在于，所述上模座(3)包括兩個(gè)圓柱體，兩個(gè)所述圓柱體成臺(tái)階狀設(shè)置，兩個(gè)所述圓柱體同軸設(shè)置，兩個(gè)所述螺紋孔對(duì)稱設(shè)置于所述圓柱體的軸線的兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述 的模具，其特征在于，還包括下模壓板(4)，所述下模壓板(4)呈圓柱形，以所述下模壓板(4)的軸線為中心設(shè)置有長(zhǎng)方形的槽(41)，在所述槽(41)的中部設(shè)置有裝配孔(411)，所述第二支撐段(22)的直徑等于所述裝配孔(411)的直徑，所述第二支撐段(22)的端部設(shè)置有臺(tái)階狀的固定端。
6.如權(quán)利要求5所述的模具，其特征在于，所述槽(41)內(nèi)裝配孔(411)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有長(zhǎng)方形孔。
7.如權(quán)利要求5所述的模具，其特征在于，還包括下模墊板(5)，所述下模壓板(4)上的槽(41)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有4個(gè)直徑為6mm的螺紋孔；所述下模墊板(5)呈圓柱形，所述下模墊板(5)上設(shè)置有四個(gè)臺(tái)階型的圓孔，所述圓孔以下模墊板(5)的軸線為中心呈圓周陣列設(shè)置；所述臺(tái)階型的圓孔的小端的孔徑為6.2mm。
8.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述第一推壓段(11)和第一支撐段(12)—體化設(shè)置，所述第二推壓段(21)和第二支撐段(22 ) —體化設(shè)置。
9.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述第二推壓段(21)的與第二支撐段(22)連接的端面設(shè)置以其軸線為中心的環(huán)形陣列孔，所述第二支撐段(22)的與第二推壓段(21)連接的端面設(shè)置以其軸線為中心的環(huán)形陣列凸柱，所述環(huán)形陣列凸柱與所述環(huán)形陣列孔過(guò)渡配合，所述環(huán)形陣列孔的深度比所述環(huán)形陣列凸柱的高度大；對(duì)應(yīng)的所述第二推壓段(21)與第二支撐段(22)裝配時(shí)，所述陣列凸柱插入所述陣列孔內(nèi)；所述凸柱內(nèi)設(shè)置換熱通道(23 )，所述換熱通道(23 )延伸至所述第二支撐段(22 )的內(nèi)部，所述換熱通道(23 )從第二支撐段(22)的側(cè)壁伸出。
10.如權(quán)利要求9所述的模具，其特征在于，還包括塔形彈簧，環(huán)形陣列孔的每個(gè)孔中設(shè)置一個(gè)所述塔形彈簧；所述環(huán)形陣列孔的孔的數(shù)量為偶數(shù)，相鄰的孔中的塔形彈簧的塔尖和塔基相反設(shè)置。`
【文檔編號(hào)】H01F41/02GK103785829SQ201310751062
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】王嘉隆 申請(qǐng)人:昆山優(yōu)磁電子有限公司