專利名稱：六類雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電線電纜領(lǐng)域，尤其涉及六類雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜。
背景技術(shù)：
隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷進(jìn)步，電磁輻射和電容耦合對于信號傳輸?shù)挠绊懺絹碓矫黠@，在此背景下，六類屏蔽數(shù)據(jù)纜成為了一種發(fā)展迅速的數(shù)據(jù)傳輸線纜，由于其抗干擾、屏蔽輻射性能優(yōu)越，已經(jīng)逐漸替代了五類非屏蔽雙絞線和超五類非屏蔽雙絞線在信息網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸綜合布線系統(tǒng)中的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供六類雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜，具有優(yōu)異的屏蔽性能，且制造成本低于具有同水平屏蔽性能的屏蔽數(shù)據(jù)纜。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:六類雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜，其特征在于:由內(nèi)至外依次為十字骨架、芯線、內(nèi)護(hù)套、內(nèi)層鋁箔、排流線和撕裂繩、外層鋁箔、外護(hù)套。所述芯線為八根四組，每組為一對雙絞線，四對雙絞線分別嵌入十字骨架的四個線槽內(nèi)，所述內(nèi)護(hù)套包裹著十字骨架和嵌入十字骨架線槽內(nèi)的八根芯線。內(nèi)層鋁箔阻擋信號泄露，提高了數(shù)據(jù)的保密安全性，存在外界信號干擾時，外層鋁箔能夠有效地抵抗外界的干擾源，保障了內(nèi)部數(shù)據(jù)的可靠運(yùn)行，中間的排流線作用在于排放多余的感應(yīng)電流。雙鋁箔結(jié)構(gòu)具有優(yōu)異的屏蔽性能，而其制造成本相比較金屬編織屏蔽層要低很多。相比較單層鋁箔在去 掉護(hù)套時易損壞鋁箔，導(dǎo)致接地性能下降，而雙層鋁箔屏蔽線外層鋁箔緊貼護(hù)套，內(nèi)層鋁箔緊密包裹線芯，在去掉外層護(hù)套時不會損害內(nèi)層鋁箔，使安裝一步到位且不影響接地性能。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的六類雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜，所述內(nèi)層鋁箔和外層鋁箔為一面鋁層，另一面塑料層的合成結(jié)構(gòu)，且所述內(nèi)層鋁箔的鋁層朝外，所述外層鋁箔的鋁層朝內(nèi)?；诔杀竞托阅艿木C合考量，優(yōu)化的，所述內(nèi)層鋁箔和外層鋁箔的鋁層厚度為0.04 0.05毫米，塑料層厚度為0.02 0.03毫米。進(jìn)一步優(yōu)化的，所述外層鋁箔的包裹方式為在內(nèi)層鋁箔的縱向開口處進(jìn)行反包。所述結(jié)構(gòu)能夠有效克服單層鋁箔容易散開的缺點(diǎn)。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的六類雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜，所述內(nèi)護(hù)套為聚酯材料制成，所述外護(hù)套為聚氯乙烯材料制成?；诔杀竞托阅艿木C合考量，優(yōu)化的，所述外護(hù)套厚度為0.5 0.6毫米。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的六類雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜，所述排流線為鍍錫軟銅線，且所述排流線直徑為0.4 0.6毫米。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的六類雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜，所述十字骨架的厚度從中心至邊緣逐漸減小，且最大厚度為0.55 0.65毫米，所述十字骨架的寬度為4.4 4.8毫米。本實(shí)用新型所提供的六類雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜，具有優(yōu)異的屏蔽性能，且制造成本低于具有同水平屏蔽性能的屏蔽數(shù)據(jù)纜，還具有更穩(wěn)定的質(zhì)量性能和使用便捷性。

圖1，本實(shí)用新型所提供的六類雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜的結(jié)構(gòu)示意圖。I為芯線，2為內(nèi)護(hù)套，3為內(nèi)層鋁箔，4為排流線，5為外層鋁箔，6為撕裂繩，7為護(hù)套，8為十字骨架。
具體實(shí)施方式
為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。如圖1所示，本實(shí)施例所提供的六類雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜，由內(nèi)至外依次為十字骨架8、芯線1、內(nèi)護(hù)套2、內(nèi)層鋁箔3、排流線4和撕裂繩6、外層鋁箔5、外護(hù)套7。所述芯線I為八根四組，每組為一對雙絞線，四對雙絞線分別嵌入十字骨架8的四個線槽內(nèi)，所述內(nèi)護(hù)套2包裹著十字骨架8和嵌入十字骨架8線槽內(nèi)的八根芯線I。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)層鋁箔3和外層鋁箔5為一面鋁層，另一面塑料層的合成結(jié)構(gòu)，且所述內(nèi)層鋁箔3的鋁層朝外，所述外層鋁箔5的鋁層朝內(nèi)。優(yōu)選地，所述內(nèi)層鋁箔3和外層鋁 箔5的鋁層厚度為0.04 0.05毫米，塑料層厚度為0.02 0.03毫米。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述外層鋁箔5的包裹方式為在內(nèi)層鋁箔3的縱向開口處進(jìn)行反包。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)護(hù)套2為聚酯材料制成，所述外護(hù)套7為聚氯乙烯材料制成。優(yōu)選地，所述外護(hù)套7厚度為0.5 0.6毫米。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排流線4為鍍錫軟銅線，且所述排流線4直徑為0.4 0.6暈米。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述十字骨架8的厚度從中心至邊緣逐漸減小，且最大厚度為0.55 0.65毫米，所述十字骨架8的寬度為4.4 4.8毫米。
權(quán)利要求1.六類雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜，其特征在于:由內(nèi)至外依次為十字骨架(8)、芯線(I)、內(nèi)護(hù)套(2)、內(nèi)層鋁箔(3)、排流線(4)和撕裂繩(6)、外層鋁箔(5)、外護(hù)套(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六類雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜，其特征在于:所述芯線(I)為八根四組，每組為一對雙絞線，四對雙絞線分別嵌入十字骨架(8)的四個線槽內(nèi)，所述內(nèi)護(hù)套(2)包裹著十字骨架(8)和嵌入十字骨架(8)線槽內(nèi)的八根芯線(I )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的六類雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜，其特征在于:所述內(nèi)層鋁箔(3)和外層鋁箔(5)為一面鋁層，另一面塑料層的合成結(jié)構(gòu)，且所述內(nèi)層鋁箔(3)的鋁層朝外，所述外層鋁箔(5)的鋁層朝內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的六類雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜，其特征在于:所述內(nèi)層鋁箔(3)和外層鋁箔(5)的鋁層厚度為0.04 0.05毫米，塑料層厚度為0.02 0.03毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的六類雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜，其特征在于:所述外層鋁箔(5)的包裹方式為在內(nèi)層鋁箔(3)的縱向開口處進(jìn)行反包。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六類 雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜，其特征在于:所述內(nèi)護(hù)套(2)為聚酯材料制成，所述外護(hù)套(7)為聚氯乙烯材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的六類雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜，其特征在于:所述外護(hù)套(7)厚度為0.5 0.6毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六類雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜，其特征在于:所述排流線(4)為鍍錫軟銅線，且所述排流線(4)直徑為0.4 0.6毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六類雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜，其特征在于:所述十字骨架(8)的厚度從中心至邊緣逐漸減小，且最大厚度為0.55 0.65毫米，所述十字骨架(8)的寬度為`4.4 4.8毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種六類雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜，由內(nèi)至外依次為十字骨架、芯線、內(nèi)護(hù)套、內(nèi)層鋁箔、排流線和撕裂繩、外層鋁箔、外護(hù)套。所述結(jié)構(gòu)的六類雙鋁箔屏蔽數(shù)據(jù)纜，具有優(yōu)異的屏蔽性能，而其制造成本相比較含有金屬編織屏蔽層的屏蔽數(shù)據(jù)纜要低很多。此外，相比較單層鋁箔在去掉護(hù)套時易損壞鋁箔，導(dǎo)致接地性能下降，而雙層鋁箔屏蔽線外層鋁箔緊貼護(hù)套，內(nèi)層鋁箔緊密包裹線芯，在去掉外層護(hù)套時不會損害內(nèi)層鋁箔，使安裝一步到位且不影響接地性能。
文檔編號H01B7/17GK203118582SQ20132000611
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者巫志, 胡國鋒, 謝太階, 束玲 申請人:安徽新科電纜集團(tuán)股份有限公司