專利名稱：一種改進(jìn)的火花塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種內(nèi)燃機(jī)零部件，尤其涉及一種改進(jìn)的火花塞。
背景技術(shù)：
火花點火發(fā)動機(jī)通過火花塞點燃燃燒室內(nèi)的空氣燃料混合氣體?；鸹ㄈ男阅苤苯佑绊懙桨l(fā)動機(jī)的性能，如果火花塞不能正確的點燃燃燒室內(nèi)的空氣燃料混合氣體，燃燒室內(nèi)至少會有部分的燃料不能燃燒，這將導(dǎo)致發(fā)動機(jī)動力的損失，燃油燃燒效率的降低以及碳?xì)浠衔锱帕康脑黾印?br>
實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種點火效率高的改進(jìn)的火花塞。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了以下技術(shù)手段:一種改進(jìn)的火花塞，包括外殼和固定安裝于外殼內(nèi)的絕緣瓷芯；所述絕緣瓷芯內(nèi)裝有中心電極；所述中心電極的上端伸出絕緣瓷芯形成一個放電末端；所述放電末端處于噴火腔內(nèi)；所述噴火腔內(nèi)設(shè)置有接近放電末端的接地電極；所述外殼具有一個噴火腔；所述噴火腔具有一個逐漸合攏的開口 ；所述開口的周圍設(shè)置有聯(lián)通噴火腔內(nèi)外的噴火孔。所述噴火腔內(nèi)部為圓柱形腔體，開口從內(nèi)至外逐漸收攏呈截頭圓錐狀；所述噴火孔均勻的分布在開口圓周上；所述噴火孔垂直于噴火腔內(nèi)壁；所述噴火孔向上傾斜與噴火腔內(nèi)壁呈60°夾角。本實用新型的有益效果在于:將中心電極和接地電極構(gòu)成的放電點火裝置設(shè)置于噴火腔內(nèi)，噴火腔具有一個逐漸合攏的開口，開口四周設(shè)置噴火孔，這樣的結(jié)構(gòu)使得噴出的火焰更強(qiáng)勁，同時火焰噴射的范圍大，創(chuàng)造了一個高效的點火環(huán)境；噴火孔向上傾斜，有利于火焰噴出，進(jìn)一步加強(qiáng)點火效率。

圖1為本實用新型一種改進(jìn)的火花塞的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖1的B-B剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型一種改進(jìn)的火花塞的優(yōu)選實施方式作出詳細(xì)的描述:圖1示出的是本實用新型一種改進(jìn)的火花塞的結(jié)構(gòu)示意圖。跟常規(guī)火花塞一樣，本改進(jìn)的火花塞安裝于內(nèi)燃機(jī)的汽缸蓋上使用。本改進(jìn)的火花塞主要包括外殼I和絕緣瓷芯2。外殼I為鋼質(zhì)的，如圖2所示，外殼I的上端為圓柱狀，圓柱外壁設(shè)有螺紋14，用以將火花塞密封安裝在汽缸蓋上，如圖3所示，外殼I的下端有一個六邊形尾部15，用以適應(yīng)管鉗的扭轉(zhuǎn)。外殼I內(nèi)部為上下貫通的空腔，空腔的上半部分為噴火腔11，下半部分密封內(nèi)嵌安裝絕緣瓷芯2。噴火腔11大體上呈與外殼I同心的圓柱狀，噴火腔11的腰部內(nèi)壁向內(nèi)凸出，形成一個圓環(huán)狀的壁架，也就是火花塞的接地電極12，接地電極12從圓環(huán)外沿到圓環(huán)內(nèi)沿逐漸變薄，呈刀刃狀，圓環(huán)的上表面呈內(nèi)凹的碗狀，圓環(huán)的下表面呈截頭圓錐狀，從而將噴火腔11分隔成相互連通的噴火上腔111和噴火下腔112兩個腔室，噴火上腔111帶有一個碗狀的底部，噴火下腔112帶有一個截頭圓錐狀的頂部。噴火腔11的上端具有一個逐漸向內(nèi)合攏的開口 16，開口 16具體呈截頭圓錐狀，開口 16由一個圓環(huán)形的刀刃狀唇緣限定出來，該唇緣部分擋住通往噴火腔11的通道，以使得開口 16的入口面積只有噴火腔11的圓柱截面面積的1/4。開口 16的四周設(shè)置有多個聯(lián)通噴火腔11內(nèi)外的噴火孔17，噴火孔17為圓柱形直孔，其朝向向上傾斜，并與噴火腔11內(nèi)壁形成60°夾角。噴火孔17均勻的分布在開口 16四周。絕緣瓷芯2的上端部從下到上逐漸變細(xì)，呈錐形，內(nèi)部固定安裝中心電極7，中心電極7由含有銅和鉻的鎳合金制成，拉伸成圓柱形形狀，中心電極7的上端從絕緣瓷芯2的錐形上端部延伸出去，形成一個放電末端71。圓環(huán)狀的接地電極12將噴火腔11分隔成相互連通的噴火上腔111和噴火下腔112兩個腔室，絕緣瓷芯2的錐形上端部插入噴火下腔112內(nèi)，如圖2所示，放電末端71同心的位于接地電極12的環(huán)心，放電末端71和接地電極12相互間隔開，二者之間形成一個圓環(huán)狀的放電間隙13。絕緣瓷芯2由具有高導(dǎo)熱率的陶瓷制成，其下半部分伸出外殼I之外，以利于散熱。絕緣瓷芯2內(nèi)部從上到下依次固定設(shè)置中心電極7、電阻料3和金屬螺桿4，三者依次電連通。金屬螺桿4的下端從絕緣瓷芯2的下端延伸出去，再配合墊圈5固定安裝一個金屬材質(zhì)的端子6，用以以常規(guī)方式連接到汽車的點火系統(tǒng)。在使用時燃油空氣混合氣體被壓縮進(jìn)噴火腔11，通過接地電極12和放電末端71之間放電的電火花點燃并燃燒。由于噴火腔11具有一個收攏的開口 16,并且開口 16上開有噴火孔17，所以點燃噴出的火焰更加強(qiáng)勁有力，而且開口 16四周的噴火孔17使得火焰噴出的范圍更大，從而使得點火更高效。噴火孔17向上傾斜，有利于火焰噴出，進(jìn)一步加強(qiáng)點火效率。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的火花塞，包括外殼(I)和固定安裝于外殼(I)內(nèi)的絕緣瓷芯(2);所述絕緣瓷芯(2)內(nèi)裝有中心電極(3);所述中心電極(3)的上端伸出絕緣瓷芯(2)形成一個放電末端(71);其特征在于:所述放電末端(71)處于噴火腔(11)內(nèi)；所述噴火腔(11)內(nèi)設(shè)置有接近放電末端(71)的接地電極(12);所述外殼(I)具有一個噴火腔(11);所述噴火腔(11)具有一個逐漸合攏的開口(16);所述開口(16)的周圍設(shè)置有聯(lián)通噴火腔(11)內(nèi)外的噴火孔(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的火花塞，其特征在于:所述噴火腔(11)內(nèi)部為圓柱形腔體，開口( 16)從內(nèi)至外逐漸收攏呈截頭圓錐狀；所述噴火孔(17)均勻的分布在開口(16)圓周上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)的火花塞，其特征在于:所述噴火孔(17)垂直于噴火腔(11)內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)的火花塞，其特征在于:所述噴火孔(17)向上傾斜與噴火腔(11)內(nèi)壁呈60°夾角。
專利摘要本實用新型涉及一種內(nèi)燃機(jī)零部件，尤其涉及一種改進(jìn)的火花塞。一種改進(jìn)的火花塞，包括外殼和固定安裝于外殼內(nèi)的絕緣瓷芯；所述絕緣瓷芯內(nèi)裝有中心電極；所述中心電極的上端伸出絕緣瓷芯形成一個放電末端；所述放電末端處于噴火腔內(nèi)；所述噴火腔內(nèi)設(shè)置有接近放電末端的接地電極；所述外殼具有一個噴火腔；所述噴火腔具有一個逐漸合攏的開口；所述開口的周圍設(shè)置有聯(lián)通噴火腔內(nèi)外的噴火孔。將中心電極和接地電極構(gòu)成的放電點火裝置設(shè)置于噴火腔內(nèi)，噴火腔具有一個逐漸合攏的開口，開口四周設(shè)置噴火孔，這樣的結(jié)構(gòu)使得噴出的火焰更強(qiáng)勁，同時火焰噴射的范圍大，創(chuàng)造了一個高效的點火環(huán)境。
文檔編號H01T13/02GK203039231SQ201320021670
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者柳孟柱 申請人:柳孟柱