專利名稱：高精度可調(diào)式溫控器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及溫控器，尤其是涉及可調(diào)整所需溫度的溫控器。
背景技術(shù)：
可調(diào)式溫控器是能夠根據(jù)用戶要求來自由調(diào)控溫度的裝置，兼具預(yù)設(shè)時間段開關(guān)和多種模式下的運(yùn)行功能，是理想的溫度控制及節(jié)能產(chǎn)品?，F(xiàn)有比較常用的溫控器原理都是通過核心部件，即是設(shè)置在導(dǎo)熱片上的雙金屬片變形來完成彈跳動作，其結(jié)構(gòu)包括位于上方的雙金屬片和位于下方的導(dǎo)熱片，雙金屬片具有貼合區(qū)和配合區(qū)，貼合區(qū)與導(dǎo)熱片相貼合并且具有與導(dǎo)熱片一致的外輪廓，配合區(qū)伸出貼合區(qū)并與瓷米固定連接，雙金屬片貼合區(qū)和導(dǎo)熱片均具有寬部和梭部，寬部寬度保持一致并大于梭部寬度，梭部寬度逐漸變小，雙金屬片貼合區(qū)和導(dǎo)熱片的寬部寬度為11. 5厘米或12厘米，這種雙金屬片貼合區(qū)和導(dǎo)熱片的寬部寬度過寬，在長度一定的情況下雙金屬片貼合區(qū)和導(dǎo)熱片向上彎曲的程度低，導(dǎo)致控溫不準(zhǔn)確，存在安全隱患，也有人減小了雙金屬片貼合區(qū)和導(dǎo)熱片寬部寬度，可是減小寬部寬度，向上彎曲的程度又過高變形過大，同樣導(dǎo)致控溫不準(zhǔn)確，存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實用新型提供控溫精確、安全的高精度可調(diào)式溫控器。本實用新型所提供的高精度可調(diào)式溫控器技術(shù)方案是包括位于上方的雙金屬片和位于下方的導(dǎo)熱片，雙金屬片具有貼合區(qū)和配合區(qū)，貼合區(qū)與導(dǎo)熱片相貼合并且具有與導(dǎo)熱片一致的外輪廓，配合區(qū)伸出貼合區(qū)并與瓷米固定連接，雙金屬片貼合區(qū)和導(dǎo)熱片均具有寬部和梭部，寬部寬度保持一致并大于梭部寬度，梭部寬度逐漸變小，所述雙金屬片貼合區(qū)和導(dǎo)熱片的寬部寬度為擴(kuò)11毫米之間的某一數(shù)值。本實用新型的高精度可調(diào)式溫控器的有益效果是由于雙金屬片貼合區(qū)和導(dǎo)熱片的寬部寬度為擴(kuò)11毫米之間的某 一數(shù)值，因此使用時，溫度上升到設(shè)定值，雙金屬片受熱變形向上彎曲，彎曲程度正好斷開切斷電路，當(dāng)溫度下降到某一定溫度時，雙金屬片恢復(fù)原狀電路閉合，如此反復(fù)，實現(xiàn)對器具工作溫度控制，整個控溫過程精確無誤，從而提高了溫控器的安全性能。本實用新型提供改進(jìn)的高精度可調(diào)式溫控器技術(shù)方案，其雙金屬片貼合區(qū)和導(dǎo)熱片的寬部寬度為9. 5^10. 5毫米之間的某一數(shù)值，這個寬部的寬度，使雙金屬片貼合區(qū)和導(dǎo)熱片向上彎曲程度更加合適，控溫效果更好，從而提高了溫控器的安全性能。本實用新型提供進(jìn)一步改進(jìn)的高精度可調(diào)式溫控器技術(shù)方案，是雙金屬片貼合區(qū)和導(dǎo)熱片的寬部寬度為10毫米，這種數(shù)值寬度的雙金屬片貼合區(qū)和導(dǎo)熱片，向上彎曲的程度不會過低也不會過大，控制精確，從而提高了溫控器的安全性能。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

[0009]圖I為本實用新型的高精度可調(diào)式溫控器實施例的整體結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖I中雙金屬片結(jié)構(gòu)圖。圖3為圖I中導(dǎo)熱片的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
如圖I、圖2、圖3所示，本實用新型的高精度可調(diào)式溫控器實施例，包括位于上方的雙金屬片I和位于下方的導(dǎo)熱片2，雙金屬片I具有貼合區(qū)11和配合區(qū)12，貼合區(qū)11與導(dǎo)熱片2相貼合并且具有與導(dǎo)熱片2 —致的外輪廓，配合區(qū)12伸出貼合區(qū)11并與瓷米固定連接，雙金屬片I貼合區(qū)11和導(dǎo)熱片2均具有寬部4和梭部5，寬部4寬度保持一致并大于梭部5寬度，梭部5寬度逐漸變小，雙金屬片I貼合區(qū)11和導(dǎo)熱片2的寬部4寬度為9^11毫米之間的某一數(shù)值，特別可設(shè)定雙金屬片I貼合區(qū)11和導(dǎo)熱片2的寬部4寬度為
9.5^10. 5毫米之間的某一數(shù)值，更具體的是雙金屬片I貼合區(qū)11和導(dǎo)熱片2的寬部4寬度為10毫米。本實施例在雙金屬片I和導(dǎo)熱片2上均設(shè)有貫通的通孔3，兩通孔3呈縱向?qū)R，此結(jié)構(gòu)能縮小雙金屬片I和導(dǎo)熱片2的接觸面積，這樣雙金屬片I彎曲更迅速，更易產(chǎn)生變形，并且在溫度曲線范圍內(nèi)，使雙金屬片I彎曲線性表現(xiàn)更良好、更平滑。還可以將通孔3設(shè)置于寬部4和梭部5的交界處，通過精確定位通孔3所在位置，可在不影響梭部5彈跳的iu提下進(jìn)一步提聞雙金 屬片I的彎曲線性表現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種高精度可調(diào)式溫控器，包括位于上方的雙金屬片(I)和位于下方的導(dǎo)熱片(2)，雙金屬片(I)具有貼合區(qū)(11)和配合區(qū)(12)，貼合區(qū)(11)與導(dǎo)熱片(2)相貼合并且具有與導(dǎo)熱片(2) —致的外輪廓，配合區(qū)(12)伸出貼合區(qū)(11)并與瓷米固定連接，雙金屬片貼合區(qū)(11)和導(dǎo)熱片(2 )均具有寬部(4 )和梭部(5 )，寬部(4 )寬度保持一致并大于梭部(5 )寬度，梭部(5)寬度逐漸變小，其特征在于所述雙金屬片(I)貼合區(qū)(11)和導(dǎo)熱片(2)的寬部(4)寬度為擴(kuò)11毫米之間的某一數(shù)值。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高精度可調(diào)式溫控器，其特征在于雙金屬片(I)貼合區(qū)(11)和導(dǎo)熱片(2)的寬部(4)寬度為9. 5 10. 5毫米之間的某一數(shù)值。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高精度可調(diào)式溫控器，其特征在于雙金屬片(I)貼合區(qū)(11)和導(dǎo)熱片(2)的寬部(4)寬度為10毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高精度可調(diào)式溫控器，其特征在于雙金屬片(I)和導(dǎo)熱片(2)上均設(shè)有貫通的通孔(3)，兩通孔(3)呈縱向?qū)R。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高精度可調(diào)式溫控器，其特征在于雙金屬片(I)和導(dǎo)熱片(2)上均設(shè)有貫通的通孔(3)，兩通孔(3)呈縱向?qū)R。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度可調(diào)式溫控器，其特征在于所述通孔(3)位于寬部(4)和梭部(5)的交界處。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高精度可調(diào)式溫控器，其特征在于所述通孔(3)位于寬部(4)和梭部(5)的交界處。
專利摘要本實用新型涉及高精度可調(diào)式溫控器，尤其是涉及可調(diào)整所需溫度的溫控器，包括位于上方的雙金屬片和位于下方的導(dǎo)熱片，雙金屬片具有貼合區(qū)和配合區(qū)，貼合區(qū)與導(dǎo)熱片相貼合并且具有與導(dǎo)熱片一致的外輪廓，配合區(qū)伸出貼合區(qū)并與瓷米固定連接，雙金屬片貼合區(qū)和導(dǎo)熱片均具有寬部和梭部，寬部寬度保持一致并大于梭部寬度，梭部寬度逐漸變小，所述雙金屬片貼合區(qū)和導(dǎo)熱片的寬部寬度為9~11毫米之間的某一數(shù)值，整個控溫過程精確無誤，從而提高了溫控器的安全性能。
文檔編號H01H37/52GK203103224SQ20132003241
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者楊強(qiáng), 鄭和生 申請人:浙江家泰電器制造有限公司