專(zhuān)利名稱：分閘彈簧裝置及使用該裝置的斷路器操作機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及斷路器領(lǐng)域，尤其涉及一種分閘彈簧裝置及使用該裝置的斷路器操作機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有斷路器操作機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如圖1-2所示:包括動(dòng)、靜端電極和驅(qū)動(dòng)動(dòng)、靜端電極分合閘的斷路器操作機(jī)構(gòu)，斷路器操作機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)、靜端電極傳動(dòng)連接，斷路器操作機(jī)構(gòu)設(shè)置于一機(jī)構(gòu)箱I中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸3,斷路器操作機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于傳動(dòng)軸上的傳動(dòng)拐臂2，傳動(dòng)拐臂的動(dòng)力臂與機(jī)構(gòu)箱之間設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)拐臂的阻力臂與機(jī)構(gòu)箱之間設(shè)置有分閘彈簧裝置4。其中分閘彈簧裝置包括前后設(shè)置的彈簧頂座7、彈簧底座11和頂裝于彈簧頂座和彈簧底座之間的分閘彈簧8，以及移動(dòng)穿裝于分閘彈簧中的彈簧預(yù)緊力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，彈簧預(yù)緊力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿10，彈簧底座固定裝配于機(jī)構(gòu)箱上。導(dǎo)向桿的前端設(shè)置有與彈簧頂座擋止配合的接頭6，接頭上鉸接有連板5，連板的另一端通過(guò)傳動(dòng)銷(xiāo)釘與傳動(dòng)拐臂的阻力臂傳動(dòng)連接，圖中9表示限制導(dǎo)向桿朝前運(yùn)動(dòng)極限的限位螺母。當(dāng)需要合閘時(shí)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)拉動(dòng)拐臂逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)拐臂的阻力臂通過(guò)連扳、接頭、彈簧頂座推動(dòng)分閘彈簧壓縮儲(chǔ)能；當(dāng)需要分閘時(shí)，分閘彈簧釋放能量，使拐臂順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。現(xiàn)有的這種分閘彈簧裝置存在的問(wèn)題在于:導(dǎo)向桿對(duì)分閘彈簧的導(dǎo)向作用有限，以至于在壓縮分閘彈簧時(shí)，分閘彈簧因?qū)蛐郧芳讯鵁o(wú)法順利沿著分閘彈簧的伸縮方向壓縮，分閘彈簧的壓縮量不夠、儲(chǔ)能不足而導(dǎo) 致分閘彈簧裝置的機(jī)械特性無(wú)法滿足使用要求，進(jìn)而影響動(dòng)、靜端電極的分閘速度，另外也容易出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象；同時(shí)，傳動(dòng)拐臂的力經(jīng)連板、接頭才能傳遞給彈簧頂座，且連板與頂座還是鉸接連接關(guān)系，多個(gè)部件傳動(dòng)不僅使得分閘彈簧傳動(dòng)環(huán)節(jié)的傳動(dòng)效率較低，同時(shí)也增加了分閘彈簧裝置的制造和裝配難度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種分閘彈簧在壓縮儲(chǔ)能和伸展釋放能時(shí)導(dǎo)向性較好的斷路器操作機(jī)構(gòu)用分閘彈簧裝置；本實(shí)用新型的目的還在于提供一種使用該分閘彈簧裝置的斷路器操作機(jī)構(gòu)。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型中分閘彈簧裝置的技術(shù)方案為:斷路器操作機(jī)構(gòu)用分閘彈簧裝置，包括用于與相應(yīng)機(jī)構(gòu)箱固定裝配的彈簧底座和用于與相應(yīng)傳動(dòng)拐臂的阻力臂傳動(dòng)連接的彈簧頂座，彈簧頂、底座之間頂裝有分閘彈簧，所述彈簧底座上設(shè)置有套裝于所述分閘彈簧外圍的導(dǎo)向套筒，導(dǎo)向套筒的內(nèi)徑不小于所述分閘彈簧在壓縮儲(chǔ)能時(shí)的外部輪廓尺寸，所述的彈簧頂座與所述導(dǎo)向套筒的內(nèi)孔壁導(dǎo)向配合。[0006]所述的導(dǎo)向套筒與所述彈簧底座一體設(shè)置。所述彈簧頂、底座與分閘彈簧中穿裝有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上固設(shè)有用于與相應(yīng)傳動(dòng)拐臂的阻力臂傳動(dòng)連接的傳動(dòng)銷(xiāo)釘，所述導(dǎo)向桿上還一體設(shè)置有與所述彈簧頂座止推配合以實(shí)現(xiàn)彈簧頂座與傳動(dòng)拐臂的阻力臂傳動(dòng)連接的止推臺(tái)階。斷路器操作機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案為:斷路器操作機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)箱及其中設(shè)置的傳動(dòng)拐臂，傳動(dòng)拐臂的動(dòng)力臂和阻力臂與機(jī)構(gòu)箱之間分別設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)和分閘彈簧裝置，所述分閘彈簧裝置包括與機(jī)構(gòu)箱固定裝配的彈簧底座和與傳動(dòng)拐臂的阻力臂傳動(dòng)連接的彈簧頂座，彈簧頂、底座之間頂裝有分閘彈簧，所述彈簧底座上設(shè)置有套裝于所述分閘彈簧外圍的導(dǎo)向套筒，導(dǎo)向套筒的內(nèi)徑不小于所述分閘彈簧在壓縮儲(chǔ)能時(shí)的外部輪廓尺寸，所述的彈簧頂座與所述導(dǎo)向套筒的內(nèi)孔壁導(dǎo)向配合。所述的導(dǎo)向套筒與所述彈簧底座一體設(shè)置。所述彈簧頂、底座與分閘彈簧中穿裝有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上固設(shè)有用于與相應(yīng)傳動(dòng)拐臂的阻力臂傳動(dòng)連接的傳動(dòng)銷(xiāo)釘，所述導(dǎo)向桿上還一體設(shè)置有與所述彈簧頂座止推配合以實(shí)現(xiàn)彈簧頂座與傳動(dòng)拐臂的阻力臂傳動(dòng)連接的止推臺(tái)階。所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果為:在彈簧底座上設(shè)置導(dǎo)向套筒，分閘彈簧沿導(dǎo)向套筒的內(nèi)孔壓縮儲(chǔ)存能量和伸展釋放能量，分閘彈簧的壓縮和伸展運(yùn)動(dòng)均沿導(dǎo)向套筒的內(nèi)孔進(jìn)行，不會(huì)發(fā)生卡滯，導(dǎo)向性良好，分閘彈簧不會(huì)扭曲，就能保證分閘彈簧的伸縮量，保證了分閘彈簧的儲(chǔ)能量，就能滿足分閘彈簧裝置的機(jī)械特性需求和斷路器的分閘速度。進(jìn)一步的，導(dǎo)向桿可以通過(guò)其上設(shè)置的傳動(dòng)銷(xiāo)釘直接與傳動(dòng)拐臂傳動(dòng)，然后通過(guò)其上設(shè)置的止推臺(tái)階將動(dòng)力傳遞給彈簧頂座，整個(gè)傳動(dòng)部件只有導(dǎo)向桿一個(gè)，保證了傳動(dòng)效率，同時(shí)也減小了分閘彈簧裝置的制造和裝配難度，且使得分閘彈簧裝置的軸向尺寸緊湊。

圖1是本實(shí)用新型背景技術(shù)中斷路器操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中分閘彈簧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中斷路器操作機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中分閘彈簧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，同時(shí)也是本實(shí)用新型中分閘彈簧裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
斷路器操作機(jī)構(gòu)的實(shí)施例如圖3 4所示:包括機(jī)構(gòu)箱12，機(jī)構(gòu)箱12上設(shè)置有傳動(dòng)軸14，斷路器操作機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于傳動(dòng)軸14上的傳動(dòng)拐臂13，傳動(dòng)拐臂13的動(dòng)力臂和阻力臂與機(jī)構(gòu)箱之間分別設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)50和分閘彈簧裝置15，動(dòng)力機(jī)構(gòu)為永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；分閘彈簧裝置包括彈簧頂座18和通過(guò)U形支架23與機(jī)構(gòu)箱固定裝配的彈簧底座22，以及頂裝于彈簧頂、底座之間的分閘彈簧19，彈簧底座22上一體設(shè)置有套裝于分閘彈簧外圍的導(dǎo)向套筒20，導(dǎo)向套筒的內(nèi)徑不小于所述分閘彈簧在壓縮儲(chǔ)能時(shí)的外部輪廓尺寸，彈簧頂座18與導(dǎo)向套筒20的內(nèi)孔壁導(dǎo)向配合。在彈簧頂座、分閘彈簧和彈簧底座中移動(dòng)穿裝有導(dǎo)向桿17，導(dǎo)向桿上固設(shè)有傳動(dòng)銷(xiāo)釘16，傳動(dòng)拐臂的阻力臂上設(shè)置有與傳動(dòng)銷(xiāo)釘傳動(dòng)配合的傳動(dòng)銷(xiāo)孔25，導(dǎo)向桿上還一體設(shè)置有與彈簧頂座止推配合以實(shí)現(xiàn)彈簧頂座與傳動(dòng)拐臂的阻力臂傳動(dòng)連接的止推臺(tái)階21。圖中24表示限制導(dǎo)向桿朝彈簧頂座方向移動(dòng)極限的限位螺母，限位螺母可以調(diào)節(jié)分閘彈簧的預(yù)緊力。當(dāng)需要合閘時(shí)，永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)拉動(dòng)傳動(dòng)拐臂的動(dòng)力臂逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)拐臂的阻力臂推動(dòng)導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿通過(guò)止推臺(tái)階直接通過(guò)彈簧頂座推動(dòng)分閘彈簧沿導(dǎo)向套筒的內(nèi)孔壓縮儲(chǔ)能；當(dāng)需要分閘時(shí)，分閘彈簧沿導(dǎo)向套筒的內(nèi)孔伸展釋放能量。分閘彈簧的壓縮和伸展運(yùn)動(dòng)均沿導(dǎo)向套筒的內(nèi)孔進(jìn)行，不會(huì)發(fā)生卡滯，導(dǎo)向性良好，分閘彈簧不會(huì)扭曲，就能保證分閘彈簧的伸縮量，保證了分閘彈簧的儲(chǔ)能量，就能滿足分閘彈簧裝置的機(jī)械特性需求。同時(shí)，傳動(dòng)拐臂通過(guò)導(dǎo)向桿直接對(duì)彈簧頂座傳動(dòng)，傳動(dòng)部件少，傳動(dòng)效率高，且制作和裝配難度較低，也使整個(gè)分閘彈簧裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊，有利于小型化制作。支撐架具有較高的高度，這使得在安裝調(diào)試分閘彈簧初始?jí)嚎s量時(shí)，以及在進(jìn)行傳動(dòng)拐臂與傳動(dòng)銷(xiāo)釘穿裝時(shí)，更加快捷。 在本斷路器操作機(jī)構(gòu)的其它實(shí)施例中:導(dǎo)向套筒也可以通過(guò)螺栓或焊接形式固定設(shè)置于彈簧底座上；在分閘彈簧預(yù)緊力滿足使用要求時(shí)，導(dǎo)向桿和限位螺母也可以不設(shè)，此時(shí)傳動(dòng)銷(xiāo)釘可以直接設(shè)置于彈簧頂座上；永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以被其它機(jī)械式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)代替。分閘彈簧裝置的具體機(jī)構(gòu)如圖4所示:分閘彈簧裝置的具體結(jié)構(gòu)與上述各斷路器操作機(jī)構(gòu)中所述的分閘彈簧裝置相同`，在此不再詳述。
權(quán)利要求1.斷路器操作機(jī)構(gòu)用分閘彈簧裝置，包括用于與相應(yīng)機(jī)構(gòu)箱固定裝配的彈簧底座和用于與相應(yīng)傳動(dòng)拐臂的阻力臂傳動(dòng)連接的彈簧頂座，彈簧頂、底座之間頂裝有分閘彈簧，其特征在于:所述彈簧底座上設(shè)置有套裝于所述分閘彈簧外圍的導(dǎo)向套筒，導(dǎo)向套筒的內(nèi)徑不小于所述分閘彈簧在壓縮儲(chǔ)能時(shí)的外部輪廓尺寸，所述的彈簧頂座與所述導(dǎo)向套筒的內(nèi)孔壁導(dǎo)向配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分閘彈簧裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)向套筒與所述彈簧底座一體設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分閘彈簧裝置，其特征在于:所述彈簧頂、底座與分閘彈簧中穿裝有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上固設(shè)有用于與相應(yīng)傳動(dòng)拐臂的阻力臂傳動(dòng)連接的傳動(dòng)銷(xiāo)釘，所述導(dǎo)向桿上還一體設(shè)置有與所述彈簧頂座止推配合以實(shí)現(xiàn)彈簧頂座與傳動(dòng)拐臂的阻力臂傳動(dòng)連接的止推臺(tái)階。
4.斷路器操作機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)箱及其中設(shè)置的傳動(dòng)拐臂，傳動(dòng)拐臂的動(dòng)力臂和阻力臂與機(jī)構(gòu)箱之間分別設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)和分閘彈簧裝置，所述分閘彈簧裝置包括與機(jī)構(gòu)箱固定裝配的彈簧底座和與傳動(dòng)拐臂的阻力臂傳動(dòng)連接的彈簧頂座，彈簧頂、底座之間頂裝有分閘彈簧，其特征在于:所述彈簧底座上設(shè)置有套裝于所述分閘彈簧外圍的導(dǎo)向套筒，導(dǎo)向套筒的內(nèi)徑不小于所述分閘彈簧在壓縮儲(chǔ)能時(shí)的外部輪廓尺寸，所述的彈簧頂座與所述導(dǎo)向套筒的內(nèi)孔壁導(dǎo)向配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷路器操作機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的導(dǎo)向套筒與所述彈簧底座一體設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷路器操作機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述彈簧頂、底座與分閘彈簧中穿裝有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上固設(shè)有用于與相應(yīng)傳動(dòng)拐臂的阻力臂傳動(dòng)連接的傳動(dòng)銷(xiāo)釘，所述導(dǎo)向桿上還一體設(shè)置有與所述彈簧頂座止推配合以實(shí)現(xiàn)彈簧頂座與傳動(dòng)拐臂的阻力臂傳動(dòng)連接的止推臺(tái)階。
7.根據(jù)權(quán)利要求4飛任意一項(xiàng)所述的斷路器操作機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及分閘彈簧裝置及使用該裝置的斷路器操作機(jī)構(gòu)，分閘彈簧裝置包括用于與相應(yīng)機(jī)構(gòu)箱固定裝配的彈簧底座和用于與相應(yīng)傳動(dòng)拐臂的阻力臂傳動(dòng)連接的彈簧頂座，彈簧頂、底座之間頂裝有分閘彈簧，所述彈簧底座上設(shè)置有套裝于所述分閘彈簧外圍的導(dǎo)向套筒，導(dǎo)向套筒的內(nèi)徑不小于所述分閘彈簧在壓縮儲(chǔ)能時(shí)的外部輪廓尺寸，所述的彈簧頂座與所述導(dǎo)向套筒的內(nèi)孔壁導(dǎo)向配合。本實(shí)用新型提供了一種分閘彈簧在壓縮儲(chǔ)能和伸展釋放能時(shí)導(dǎo)向性較好的斷路器操作機(jī)構(gòu)用分閘彈簧裝置。
文檔編號(hào)H01H71/10GK203134723SQ20132003802
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者袁端磊, 于洪宇, 王海燕, 王紅艷, 王剛 申請(qǐng)人:平高集團(tuán)有限公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司