專利名稱：一種設(shè)有余熱回收結(jié)構(gòu)的漆包線烘焙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種設(shè)有余熱回收結(jié)構(gòu)的漆包線烘焙裝置。
背景技術(shù)：
漆包線是繞組線的一個(gè)主要品種，由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過(guò)多次涂漆，烘焙而成。但要生產(chǎn)出即符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又滿足客戶要求的產(chǎn)品并不容易，它受原材料質(zhì)量，工藝參數(shù)，生產(chǎn)設(shè)備，環(huán)境等因素影響。漆包線先浸潰絕緣漆后進(jìn)行烘焙加熱，以保證絕緣漆的絕緣質(zhì)量和絕緣性能?，F(xiàn)有漆包線在烘焙工藝中經(jīng)過(guò)烘焙裝置加熱后，通常需要通過(guò)冷卻水進(jìn)行冷卻，再進(jìn)行烘焙加熱，以此反復(fù)走線，從而保證絕緣漆質(zhì)量，但這樣造成漆包線通過(guò)烘焙裝置加熱后的余熱的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種能夠進(jìn)行余熱回收利用的漆包線烘焙裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種設(shè)有余熱回收結(jié)構(gòu)的漆包線烘焙裝置，包括第一烘焙箱和第二烘焙箱，其特征在于:第一烘焙箱和第二烘焙箱內(nèi)均設(shè)有循環(huán)走線的第一漆包線和第二漆包線，第一漆包線和第二漆包線的走線方向相反，在第一烘焙箱外與第一漆包線走線方向?qū)?yīng)的出口處設(shè)有第一余熱回收箱，在第二烘焙箱外與第一漆包線走線方向?qū)?yīng)的出口處設(shè)有第二余熱回收箱，第二漆包線均穿過(guò)第一余熱回收箱和第二余熱回收箱。進(jìn)一步，第一烘焙箱和第二烘焙箱平行設(shè)置，在第一烘焙箱和第二烘焙箱的兩側(cè)均設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)輪和第二驅(qū)動(dòng)輪，第一驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)第一漆包線循環(huán)走線，第二驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)第二漆包線循環(huán)走線，第一驅(qū)動(dòng)輪和第二驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。進(jìn)一步，第一驅(qū)動(dòng)輪與第一烘焙箱之間、以及第一驅(qū)動(dòng)輪與第二烘焙箱之間均設(shè)有第一張緊輪。進(jìn)一步，第二驅(qū)動(dòng)輪與第一烘焙箱之間、以及第二驅(qū)動(dòng)輪與第二烘焙箱之間均設(shè)有第二張緊輪。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:能夠有效回收利用第一漆包線的余熱，通過(guò)第一余熱回收箱和第二余熱回收箱，將第一漆包線的余熱傳遞給第二漆包線，即對(duì)第二漆包線在進(jìn)入第一烘焙箱和第二烘焙箱加熱之前進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)對(duì)第一漆包線本身進(jìn)行降溫，省去了用冷卻水進(jìn)行冷卻的流程，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；并且設(shè)置張緊輪能夠使第一漆包線和第二漆包線平穩(wěn)均勻地進(jìn)過(guò)烘焙箱和余熱回收箱，保證烘焙加熱效果和余熱回收效果，保證產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，實(shí)用性強(qiáng)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:[0012]

圖1為本實(shí)用新型一種設(shè)有余熱回收結(jié)構(gòu)的漆包線烘焙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，為本實(shí)用新型一種設(shè)有余熱回收結(jié)構(gòu)的漆包線烘焙裝置，包括第一烘焙箱I和第二烘焙箱2，第一烘焙箱I和第二烘焙箱2平行設(shè)置，第一烘焙箱I和第二烘焙箱2內(nèi)均設(shè)有循環(huán)走線的第一漆包線3和第二漆包線4，在第一烘焙箱I和第二烘焙箱2的兩側(cè)均設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)輪5和第二驅(qū)動(dòng)輪7，第一驅(qū)動(dòng)輪5帶動(dòng)第一漆包線3循環(huán)走線，第二驅(qū)動(dòng)輪7帶動(dòng)第二漆包線4循環(huán)走線，第一驅(qū)動(dòng)輪5和第二驅(qū)動(dòng)輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，使第一漆包線3和第二漆包線4的走線方向相反，在第一烘焙箱I外與第一漆包線3走線方向?qū)?yīng)的出口處設(shè)有第一余熱回收箱9，在第二烘焙箱2外與第一漆包線3走線方向?qū)?yīng)的出口處設(shè)有第二余熱回收箱10，第二漆包線4均穿過(guò)第一余熱回收箱9和第二余熱回收箱10 ;通過(guò)設(shè)置第一余熱回收箱9和第二余熱回收箱10，能夠有效回收利用第一漆包線3的余熱，將第一漆包線3的余熱傳遞給第二漆包線4，即對(duì)第二漆包線4在進(jìn)入第一烘焙箱I和第二烘焙箱2加熱之前進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)對(duì)第一漆包線3本身進(jìn)行降溫，省去了用冷卻水進(jìn)行冷卻的流程，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。第一驅(qū)動(dòng)輪5與第一烘焙箱I之間、以及第一驅(qū)動(dòng)輪5與第二烘焙箱2之間均設(shè)有第一張緊輪6 ;第二驅(qū)動(dòng)輪7與第一烘焙箱I之間、以及第二驅(qū)動(dòng)輪7與第二烘焙箱2之間均設(shè)有第二張緊輪8，通過(guò)第一張緊輪6和第二張緊輪8，能夠使第一漆包線3和第二漆包線4平穩(wěn)均勻地進(jìn)過(guò)烘焙箱和余熱回收箱，保證烘焙加熱效果和余熱回收效果，保證產(chǎn)品質(zhì)量。以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有余熱回收結(jié)構(gòu)的漆包線烘焙裝置，包括第一烘焙箱和第二烘焙箱，其特征在于:所述第一烘焙箱和第二烘焙箱內(nèi)均設(shè)有循環(huán)走線的第一漆包線和第二漆包線，所述第一漆包線和第二漆包線的走線方向相反，在所述第一烘焙箱外與所述第一漆包線走線方向?qū)?yīng)的出口處設(shè)有第一余熱回收箱，在所述第二烘焙箱外與所述第一漆包線走線方向?qū)?yīng)的出口處設(shè)有第二余熱回收箱，所述第二漆包線均穿過(guò)所述第一余熱回收箱和所述第二余熱回收箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有余熱回收結(jié)構(gòu)的漆包線烘焙裝置，其特征在于:所述第一烘焙箱和所述第二烘焙箱平行設(shè)置，在所述第一烘焙箱和第二烘焙箱的兩側(cè)均設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)輪和第二驅(qū)動(dòng)輪，所述第一驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)所述第一漆包線循環(huán)走線，所述第二驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)所述第二漆包線循環(huán)走線，所述第一驅(qū)動(dòng)輪和第二驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)有余熱回收結(jié)構(gòu)的漆包線烘焙裝置，其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)輪與所述第一烘焙箱之間、以及所述第一驅(qū)動(dòng)輪與所述第二烘焙箱之間均設(shè)有第一張緊輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)有余熱回收結(jié)構(gòu)的漆包線烘焙裝置，其特征在于:所述第二驅(qū)動(dòng)輪與所述第一烘焙箱之間、以及所述第二驅(qū)動(dòng)輪與所述第二烘焙箱之間均設(shè)有第二張緊輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)有余熱回收結(jié)構(gòu)的漆包線烘焙裝置，包括第一烘焙箱和第二烘焙箱，第一烘焙箱和第二烘焙箱內(nèi)均設(shè)有循環(huán)走線的第一漆包線和第二漆包線，第一漆包線和第二漆包線的走線方向相反，在第一烘焙箱外與第一漆包線走線方向?qū)?yīng)的出口處設(shè)有第一余熱回收箱，在第二烘焙箱外與第一漆包線走線方向?qū)?yīng)的出口處設(shè)有第二余熱回收箱，第二漆包線均穿過(guò)第一余熱回收箱和第二余熱回收箱。本實(shí)用新型能夠有效回收利用第一漆包線的余熱，對(duì)第二漆包線在進(jìn)入第一烘焙箱和第二烘焙箱加熱之前進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)對(duì)第一漆包線本身進(jìn)行降溫，省去了用冷卻水進(jìn)行冷卻的流程，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01B13/30GK203055552SQ20132004489
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
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