專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電芯定位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電芯定位夾具。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦等移動(dòng)設(shè)備有了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。方形軟包鋰離子電池作為一種綠色環(huán)保電池，具有高能量密度、高工作電壓和長(zhǎng)使用壽命等優(yōu)點(diǎn)，因此在各種移動(dòng)設(shè)備中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。在軟包鋰離子電芯的生產(chǎn)過(guò)程中，真空抽氣封裝是電芯成型的最后一次封裝，至此才完全成型為密封的電芯體，形成電池可循環(huán)充放電的必須條件。因此，在此工序的任何不穩(wěn)定因素都將可能對(duì)最終的電池造成封印偏斜、封裝不牢、損傷漏液等隱患，產(chǎn)品流入市場(chǎng)易出質(zhì)量問(wèn)題甚至安全事故。如圖1所示，為現(xiàn)有設(shè)備上很簡(jiǎn)易的定位方式，所用擋條4為直邊形式，不能與有拔模斜度的電芯側(cè)面很好匹配；而另一側(cè)的實(shí)體擋塊3與此擋條4的距離只能按照最大電芯寬度來(lái)固定，對(duì)于寬度偏窄的電芯，則會(huì)有較大的活動(dòng)空間，無(wú)法保證電芯位置的一致性，特別是厚度薄而寬度又較寬的電芯，更易因固定不好而出現(xiàn)偏移，甚至在旋轉(zhuǎn)時(shí)被甩出。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種電芯定位夾具，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，電芯定位準(zhǔn)確且可有效補(bǔ)償因制造公差帶來(lái)的電芯寬度變化，定位凹坑尺寸可無(wú)級(jí)調(diào)整，滿(mǎn)足多種電芯的生產(chǎn)需要，使不同品種間的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換，無(wú)任何成本負(fù)擔(dān)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種電芯定位夾具，包括底板、蓋板、擋塊、擋條、轉(zhuǎn)軸和側(cè)推塊，所述底板包括轉(zhuǎn)軸座和凹坑，所述蓋板通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)軸座活動(dòng)連接，所述擋條與所述底板固定連接，所述擋條設(shè)置有傾斜面，所述擋塊包括左擋塊和右擋塊，所述左擋塊和所述右擋塊分別設(shè)置于所述凹坑的兩短邊，所述側(cè)推塊設(shè)置于所述凹坑的其中一長(zhǎng)邊。所述底板設(shè)置有長(zhǎng)條形沉孔和螺孔，并且所述底板的表面涂覆有硬鉻層。所述擋條與所述底板之間設(shè)置有隔熱條。所述傾斜面與水平面的夾角為91 100度。所述傾斜面與水平面的夾角為94 98度。所述左擋塊和所述右擋塊均設(shè)置有長(zhǎng)腰形孔，所述長(zhǎng)腰形孔與所述螺孔相匹配。所述左擋塊包括第一左擋塊和第二左擋塊，所述右擋塊包括第一右擋塊和第二右擋塊，所述第一左擋塊的形狀和所述第一右擋塊的形狀相同，所述第二左擋塊的形狀和所述第二右擋塊的形狀相同。所述蓋板設(shè)置有限位耐磨片。[0014]所述側(cè)推塊包括推塊本體、推頭和彈簧，所述推頭和所述彈簧設(shè)置于所述推塊本體，所述彈簧頂?shù)钟谒鐾祁^。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的底板包括轉(zhuǎn)軸座和凹坑，蓋板通過(guò)轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸座活動(dòng)連接，擋條與底板固定連接，擋條設(shè)置有傾斜面，擋塊包括左擋塊和右擋塊，左擋塊和右擋塊分別設(shè)置于凹坑的兩短邊，側(cè)推塊設(shè)置于凹坑的其中一長(zhǎng)邊，這樣就形成了一個(gè)與電芯外形相同的方形凹坑，達(dá)到對(duì)軟包鋰電芯的良好定位，而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，通過(guò)側(cè)推塊的設(shè)置使得電芯定位準(zhǔn)確且可有效補(bǔ)償因制造公差帶來(lái)的電芯寬度變化，定位凹坑尺寸可無(wú)級(jí)調(diào)整，滿(mǎn)足多種電芯的生產(chǎn)需要，使不同品種間的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換，無(wú)任何成本負(fù)擔(dān)。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的擋條的截面剖視圖。圖4為圖2的A部放大圖。圖5為圖2的側(cè)推塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
·下面結(jié)合實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。如圖2飛所示，一種電芯定位夾具，包括底板2、蓋板1、擋塊3、擋條4、轉(zhuǎn)軸5和側(cè)推塊6，底板2包括轉(zhuǎn)軸座7和凹坑8，蓋板I通過(guò)轉(zhuǎn)軸5與轉(zhuǎn)軸座7活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸5處采用方便拆卸設(shè)計(jì)，可從正面直接拆出，且轉(zhuǎn)軸座7可在底板2內(nèi)上下自由活動(dòng)，擋條4與底板2固定連接，擋條4設(shè)置有傾斜面9，擋條4設(shè)置的傾斜面9與有拔模斜度的電芯側(cè)面能很好匹配，使得接觸面積達(dá)到最大，擋塊3包括左擋塊10和右擋塊11，左擋塊10和右擋塊11分別設(shè)置于凹坑8的兩短邊，側(cè)推塊6設(shè)置于凹坑8的其中一長(zhǎng)邊。其中，擋條4為不銹鋼材料，對(duì)擋條4進(jìn)行馬氏體淬火，而且表面進(jìn)行電解拋光處理，既耐腐蝕又有較高的強(qiáng)度，使用壽命長(zhǎng)、不變形，而且可確保此高硬度的擋條4表面沒(méi)有任何披鋒、毛刺，不會(huì)劃傷電芯表面。優(yōu)選的，底板2設(shè)置有長(zhǎng)條形沉孔12和螺孔13，并且底板2的表面涂覆有硬鉻層，底板2采用普通鋼材加工的，表面的硬鉻層是采用鍍鉻硬化處理形成的，具有易加工、成本低，表面光滑不傷電芯，耐電解液腐蝕等特性。優(yōu)選的，擋條4與底板2之間設(shè)置有隔熱條14，隔熱條14采用電木或纖維板制做的，可有效阻擋因封頭熱輻射帶來(lái)的高溫，消除對(duì)設(shè)備、夾具及電芯的不良影響。優(yōu)選的，傾斜面9與水平面15的夾角為91 100度。更優(yōu)的，傾斜面9與水平面15的夾角為95度，當(dāng)夾角為95度時(shí)，剛好與電芯的拔模斜度匹配的最好，可以使得電芯與傾斜面9接觸面積達(dá)到最大，確保封印位置的一致性。優(yōu)選的，左擋塊10和右擋塊11均設(shè)置有長(zhǎng)腰形孔16，長(zhǎng)腰形孔16與螺孔13相匹配，螺孔13的數(shù)量設(shè)置有很多，每列的兩個(gè)相鄰的螺孔13的間距相等，長(zhǎng)腰形孔16的設(shè)置可以調(diào)節(jié)凹坑8中間的電芯放置處的尺寸，從而滿(mǎn)足不同品種間的通用性。左擋塊10包括第一左擋塊17和第二左擋塊18，右擋塊11包括第一右擋塊19和第二右擋塊20，第一左擋塊17的形狀和第一右擋塊19的形狀相同，第二左擋塊18的形狀和第二右擋塊20的形狀相同，第一左擋塊17的縱向長(zhǎng)度小于第二左擋塊18的縱向長(zhǎng)度，第一右擋塊19的縱向長(zhǎng)度小于第二右擋塊20的縱向長(zhǎng)度，通過(guò)更換或組合不同寬度左擋塊10和右擋塊11，如只使用第一左擋塊17和第一右擋塊19時(shí)，主要用于寬度較窄電芯；如只使用第二左擋塊18和第二右擋塊20時(shí)，主要用于稍寬電芯；如同時(shí)使用第一左擋塊17、第一右擋塊19、第二左擋塊18和第二右擋塊20時(shí)，主要用于更寬電芯的定位，這三種組合形式，方便在不同品種間快速切換生產(chǎn)。優(yōu)選的，蓋板I設(shè)置有限位耐磨片21，限位耐磨片21可控制蓋板I的打開(kāi)角度，使得蓋板I打開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)角度小于85°，當(dāng)放手后會(huì)自動(dòng)合閉，避免因操作失誤而撞壞機(jī)器，蓋板I采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，表面硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，當(dāng)本實(shí)用新型工作時(shí)蓋板I的重量可以壓住電芯，避免電芯在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因震動(dòng)和離心力的作用產(chǎn)生位移。優(yōu)選的，側(cè)推塊6包括推塊本體22、推頭23和彈簧24，推頭23和彈簧24設(shè)置于推塊本體22，彈簧24頂?shù)钟谕祁^23，側(cè)推塊6采用鋁合金做主體，其推頭23為鋁合金配合紅電木的雙腔一體式推頭，在彈簧24的作用下，可在推塊本體22的腔內(nèi)自由滑動(dòng)，巧妙利用有限的空間布局推頭23和彈簧24，可有效補(bǔ)償因制造公差帶來(lái)的電芯寬度變化，通過(guò)彈簧24的推力，使電芯保持緊貼擋條4，確保封印位置的一致性。根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見(jiàn)的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新 型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1.一種電芯定位夾具，其特征在于:包括底板、蓋板、擋塊、擋條、轉(zhuǎn)軸和側(cè)推塊，所述底板包括轉(zhuǎn)軸座和凹坑，所述蓋板通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)軸座活動(dòng)連接，所述擋條與所述底板固定連接，所述擋條設(shè)置有傾斜面，所述擋塊包括左擋塊和右擋塊，所述左擋塊和所述右擋塊分別設(shè)置于所述凹坑的兩短邊，所述側(cè)推塊設(shè)置于所述凹坑的其中一長(zhǎng)邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯定位夾具，其特征在于:所述底板設(shè)置有長(zhǎng)條形沉孔和螺孔，并且所述底板的表面涂覆有硬鉻層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電芯定位夾具，其特征在于:所述擋條與所述底板之間設(shè)置有隔熱條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電芯定位夾具，其特征在于:所述傾斜面與水平面的夾角為91 100度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電芯定位夾具，其特征在于:所述傾斜面與水平面的夾角為94 98度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電芯定位夾具，其特征在于:所述左擋塊和所述右擋塊均設(shè)置有長(zhǎng)腰形孔，所述長(zhǎng)腰形孔與所述螺孔相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電芯定位夾具，其特征在于:所述左擋塊包括第一左擋塊和第二左擋塊，所述右擋塊包括第一右擋塊和第二右擋塊，所述第一左擋塊的形狀和所述第一右擋塊的形狀相同，所述第二左擋塊的形狀和所述第二右擋塊的形狀相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯定位夾具，其特征在于:所述蓋板設(shè)置有限位耐磨片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯定位夾具，其特征在于:所述側(cè)推塊包括推塊本體、推頭和彈簧，所述推頭和 所述彈簧設(shè)置于所述推塊本體，所述彈簧頂?shù)钟谒鐾祁^。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電芯定位夾具，包括底板、蓋板、擋塊、擋條、轉(zhuǎn)軸和側(cè)推塊，底板包括轉(zhuǎn)軸座和凹坑，蓋板通過(guò)轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸座活動(dòng)連接，擋條與底板固定連接，擋條設(shè)置有傾斜面，擋塊包括左擋塊和右擋塊，左擋塊和右擋塊分別設(shè)置于凹坑的兩短邊，側(cè)推塊設(shè)置于凹坑的其中一長(zhǎng)邊，這樣就形成了一個(gè)與電芯外形相同的方形凹坑，達(dá)到對(duì)軟包鋰電芯的良好定位，而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，通過(guò)側(cè)推塊的設(shè)置使得電芯定位準(zhǔn)確且可有效補(bǔ)償因制造公差帶來(lái)的電芯寬度變化，定位凹坑尺寸可無(wú)級(jí)調(diào)整，滿(mǎn)足多種電芯的生產(chǎn)需要，使不同品種間的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換，無(wú)任何成本負(fù)擔(dān)。
文檔編號(hào)H01M10/058GK203150665SQ20132004822
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者黃曉農(nóng), 秦德斌, 陶韻 申請(qǐng)人:東莞新能源科技有限公司, 寧德新能源科技有限公司