專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)電刷旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)電刷旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器，屬于一種可旋轉(zhuǎn)式的導(dǎo)電設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，世界上的旋轉(zhuǎn)機(jī)械電源傳輸領(lǐng)域，即旋轉(zhuǎn)機(jī)械的固定部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分之間電源的傳輸均離不開(kāi)電刷，通過(guò)電刷來(lái)進(jìn)行電源的換向工作，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)電刷旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器，該導(dǎo)電器不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷，而且旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)電性能好，平面垂直向上工作時(shí)，并其載重性能極好。為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:一種無(wú)電刷旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器，其特征在于:火線、零線和地線分別由不同的固定金屬工作體作為電源的導(dǎo)入工作元件；由與固定金屬工作體依貼轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的金屬滾珠作為定向電源轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)電源的工作元件；由隨金屬滾珠依貼轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)金屬工作體作為旋轉(zhuǎn)電源輸出的工作元件。所述的火線、零線和地線的金屬滾珠為推力球軸承的滾珠，固定金屬工作體為推力球軸承的座圈，旋轉(zhuǎn)金屬工作體為推力球軸承的軸圈，火線、零線和地線推力球軸承間通過(guò)絕緣座套絕緣。所述的火線推力球軸承的座圈位于連接底蓋的圓周上表面外部的絕緣主體內(nèi)，輸入電源火線穿過(guò)絕緣體后與火線推力球軸承的座圈連接，火線推力球軸承的軸圈與輸出旋轉(zhuǎn)火線連接；地線推力球軸承的座圈設(shè)置在軸承托盤(pán)上，地線推力球軸承的軸圈設(shè)置在連接底蓋的中心定位槽內(nèi)，輸入電源地線連接地線推力球軸承的軸圈，輸出旋轉(zhuǎn)地線穿入地線推力球軸承的中心孔后與地線推力球軸承的座圈連接；零線推力球軸承的軸圈位于連接底蓋的中心定位槽上方，輸入電 源零線與零線推力球軸承的軸圈相連，零線推力球軸承的座圈與輸出旋轉(zhuǎn)零線連接；其中軸承托盤(pán)的軸心設(shè)有中心孔，連接螺絲與設(shè)置在軸承托盤(pán)的軸上端面上的連接上蓋螺紋連接，在連接上蓋與火線推力球軸承的軸圈之間設(shè)有夾板。所述的軸承托盤(pán)上設(shè)有與軸線平行的絕緣潤(rùn)滑油注油孔I，在連接上蓋上設(shè)有注油孔封閉螺絲，該注油孔封閉螺絲的位置與絕緣潤(rùn)滑油注油孔I的上方對(duì)應(yīng)，絕緣潤(rùn)滑油注油孔I的下端與零線推力球軸承的滾珠位置對(duì)應(yīng)；在絕緣主體上設(shè)有絕緣潤(rùn)滑油注油孔III，在夾板上設(shè)有絕緣潤(rùn)滑油注油孔II，絕緣潤(rùn)滑油注油孔II的位置與絕緣潤(rùn)滑油注油孔III的位置對(duì)應(yīng)，在連接上蓋上還設(shè)有一個(gè)注油孔封閉螺絲并與絕緣潤(rùn)滑油注油孔II的位置對(duì)應(yīng)。所述的夾板的下表面分別設(shè)有三個(gè)彈簧I和三個(gè)彈簧II，三個(gè)彈簧I呈圓周分布并位于火線推力球軸承的軸圈上，三個(gè)彈簧II呈圓周分布并位于零線推力球軸承的軸圈上。該無(wú)電刷旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器采用固定金屬工作體與旋轉(zhuǎn)金屬工作體及其中間的滾珠的結(jié)構(gòu)形式，從而實(shí)現(xiàn)了不需要導(dǎo)線即可在固定面與旋轉(zhuǎn)面上的電流傳遞。[0010]本申請(qǐng)通過(guò)一個(gè)外圓周的推力球軸承和內(nèi)圓周的兩個(gè)上下并列的兩個(gè)小推力球軸承，通過(guò)推力球軸承的底圈和軸圈分別與火線、地線和零線連接，從而完成火線、地線和零線的電流傳遞。同時(shí)本申請(qǐng)通過(guò)絕緣主體、軸承托盤(pán)、連接上蓋、夾板和連接螺絲的結(jié)構(gòu)，使旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電體的結(jié)構(gòu)更加緊湊，旋轉(zhuǎn)更加靈活。在連接上蓋上設(shè)置通往各推力球軸承的注油通道，便于對(duì)各推力球軸承進(jìn)行及時(shí)的潤(rùn)滑；在夾板底部設(shè)有彈簧，以對(duì)內(nèi)部的兩個(gè)推力球軸承進(jìn)行壓緊，保證結(jié)構(gòu)的平穩(wěn)運(yùn)行。

圖1為無(wú)電刷旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為無(wú)電刷旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器的立體圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，一種無(wú)電刷旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器，火線、零線和地線分別由不同的固定金屬工作體作為電源的導(dǎo)入工作元件；由與固定金屬工作體依貼轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的金屬滾珠作為定向電源轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)電源的工作元件；由隨金屬滾珠依貼轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)金屬工作體作為旋轉(zhuǎn)電源輸出的工作兀件。所述的火線、零線和地線的金屬滾珠為推力球軸承的滾珠，固定金屬工作體為推力球軸承的座圈，旋轉(zhuǎn)金屬工作體為推力球軸承的軸圈，火線、零線和地線推力球軸承間通過(guò)絕緣座套絕緣。采用推力球軸承的結(jié)構(gòu)，是因?yàn)橥屏η蜉S承在垂直對(duì)稱(chēng)壓力下旋轉(zhuǎn)，使用時(shí)間越長(zhǎng)，滾珠與軸圈和軸座的配合越好，其磨合時(shí)間越長(zhǎng)，研磨配合越好，故提高了其使用壽命。所述的火線推力球軸承I的座圈位于連接底蓋14的圓周上表面外部的絕緣主體10內(nèi)，輸入電源火線4穿過(guò)絕緣體10后與火線推力球軸承I的座圈連接，火線推力球軸承I的軸圈與輸出旋轉(zhuǎn)火線15連接；地線推力球軸承3的座圈設(shè)置在軸承托盤(pán)7上，地線推力球軸承3的軸圈設(shè)置在連接底蓋14的中心定位槽內(nèi)，輸入電源地線6連接地線推力球軸承3的軸圈，輸出旋轉(zhuǎn)地線17穿入地線推力球軸承3的中心孔后與地線推力球軸承3的座圈連接；零線推力球軸承2的軸圈位于連接底蓋14的中心定位槽上方，輸入電源零線5與零線推力球軸承2的軸圈相連，零線推力球軸承2的座圈與輸出旋轉(zhuǎn)零線16連接；其中軸承托盤(pán)7的軸心設(shè)有中心孔，連接螺絲12與設(shè)置在軸承托盤(pán)7的軸上端面上的連接上蓋19螺紋連接，在連接上蓋19與火線推力球軸承I的軸圈之間設(shè)有夾板25。當(dāng)運(yùn)行時(shí)，輸入電源火線4、輸入電源零線5和輸入電源地線6分別與對(duì)應(yīng)的推力球軸承連接，并通過(guò)其滾珠將對(duì)應(yīng)的電流傳送到輸出的導(dǎo)線中，輸出的導(dǎo)線即可通過(guò)夾板25和連接上蓋19 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的軸承托盤(pán)7上設(shè)有與軸線平行的絕緣潤(rùn)滑油注油孔I 22，在連接上蓋19上設(shè)有注油孔封閉螺絲21，該注油孔封閉螺絲21的位置與絕緣潤(rùn)滑油注油孔I 22的上方對(duì)應(yīng)，絕緣潤(rùn)滑油注油孔I 22的下端與零線推力球軸承2的滾珠位置對(duì)應(yīng)；在絕緣主體10上設(shè)有絕緣潤(rùn)滑油注油孔III24，在夾板25上設(shè)有絕緣潤(rùn)滑油注油孔II 23，絕緣潤(rùn)滑油注油孔II 23的位置與絕緣潤(rùn)滑油注油孔III 24的位置對(duì)應(yīng)，在連接上蓋19上還設(shè)有一個(gè)注油孔封閉螺絲21并與絕緣 潤(rùn)滑油注油孔II 23的位置對(duì)應(yīng)。推力球軸承通過(guò)對(duì)應(yīng)的絕緣潤(rùn)滑油注油孔進(jìn)入的絕緣潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，使夾板轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)靈活。所述 的夾板25的下表面分別設(shè)有三個(gè)彈簧I 18和三個(gè)彈簧II 20，三個(gè)彈簧I 18呈圓周分布并位于火線推力球軸承I的軸圈上，三個(gè)彈簧II 20呈圓周分布并位于零線推力球軸承2的軸圈上。該結(jié)構(gòu)可以將夾板與連接蓋板間的推力球軸承進(jìn)行壓緊。
權(quán)利要求1.一種無(wú)電刷旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器，其特征在于:火線、零線和地線分別各自由不同的固定金屬工作體作為電源的導(dǎo)入工作元件；由與固定金屬工作體依貼轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的金屬滾珠作為定向電源轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)電源的工作元件；由隨金屬滾珠依貼轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)金屬工作體作為旋轉(zhuǎn)電源輸出的工作兀件。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)電刷旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器，其特征在于:所述的火線、零線和地線的金屬滾珠為推力球軸承的滾珠，固定金屬工作體為推力球軸承的座圈，旋轉(zhuǎn)金屬工作體為推力球軸承的軸圈，火線、零線和地線推力球軸承間通過(guò)絕緣座套絕緣。
3.如權(quán)利要求2所述的無(wú)電刷旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器，其特征在于:所述的火線推力球軸承(I)的座圈位于連接底蓋(14)的圓周上表面外部的絕緣主體(10)內(nèi)，輸入電源火線(4)穿過(guò)絕緣體(10)后與火線推力球軸承(I)的座圈連接，火線推力球軸承(I)的軸圈與輸出旋轉(zhuǎn)火線(15)連接；地線推力球軸承(3)的座圈設(shè)置在軸承托盤(pán)(7)上，地線推力球軸承(3)的軸圈設(shè)置在連接底蓋(14)的中心定位槽內(nèi)，輸入電源地線(6)連接地線推力球軸承(3)的軸圈，輸出旋轉(zhuǎn)地線(17)穿入地線推力球軸承(3)的中心孔后與地線推力球軸承(3)的座圈連接；零線推力球軸承(2)的軸圈位于連接底蓋(14)的中心定位槽上方，輸入電源零線(5)與零線推力球軸承(2)的軸圈相連，零線推力球軸承(2)的座圈與輸出旋轉(zhuǎn)零線(16)連接；其中軸承托盤(pán)(7)的軸心設(shè)有中心孔，連接螺絲(12)與設(shè)置在軸承托盤(pán)(7)的軸上端面上的連接上蓋(19)螺紋連接，在連接上蓋(19)與火線推力球軸承(I)的軸圈之間設(shè)有夾板(25)。
4.如權(quán)利要求3所述的無(wú)電刷旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器，其特征在于:所述的軸承托盤(pán)(7)上設(shè)有與軸線平行的絕緣潤(rùn)滑油注油孔I (22)，在連接上蓋(19)上設(shè)有注油孔封閉螺絲(21)，該注油孔封閉螺絲(21)的位置與絕緣潤(rùn)滑油注油孔I (22)的上方對(duì)應(yīng)，絕緣潤(rùn)滑油注油孔I (22)的下端與零線推力球軸承(2)的滾珠位置對(duì)應(yīng)；在絕緣主體(10)上設(shè)有絕緣潤(rùn)滑油注油孔111(24)，在夾板(25)上設(shè)有絕緣潤(rùn)滑油注油孔II (23)，絕緣潤(rùn)滑油注油孔II (23)的位置與絕緣潤(rùn)滑油注油孔111(24)的位置對(duì)應(yīng)，在連接上蓋(19)上還設(shè)有一個(gè)注油孔封閉螺絲(21)并與絕緣潤(rùn)滑油注油孔II (23)的位置對(duì)應(yīng)。
5.如權(quán)利要求3所述的無(wú)電刷旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器，其特征在于:所述的夾板(25)的下表面分別設(shè)有三個(gè)彈簧I (18)和三個(gè)彈簧II (20)，三個(gè)彈簧I (18)呈圓周分布并位于火線推力球軸承(I)的軸圈上，三個(gè)彈簧II (20)呈圓周分布并位于零線推力球軸承(2)的軸圈上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)電刷旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器，其特征在于火線、零線和地線分別各自由不同的固定金屬工作體作為電源的導(dǎo)入工作元件；由與固定金屬工作體依貼轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的金屬滾珠作為定向電源轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)電源的工作元件；由隨金屬滾珠依貼轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)金屬工作體作為旋轉(zhuǎn)電源輸出的工作元件。該導(dǎo)電器不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷，而且旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)電性能好，平面垂直向上工作時(shí)，并其載重性能極好。
文檔編號(hào)H01R39/64GK203085944SQ201320083739
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者劉先奇 申請(qǐng)人:劉先奇