專利名稱：卡緣連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卡緣連接器結(jié)構(gòu)，尤其是一種在極低安裝高度使用情況下仍可以穩(wěn)定連接SSD、ffffAN、WiF1、Bluetooth等模塊的卡緣連接器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在電子產(chǎn)品輕薄短小的趨勢下對連接器的安裝高度不斷提出新的要求，新型連接器不斷向更小更薄方向發(fā)展。如圖1所示，為一款現(xiàn)有技術(shù)的卡緣連接器，該卡緣連接器具有絕緣本體1、若干上導(dǎo)電端子2和若干下導(dǎo)電端子3。其中，下導(dǎo)電端子3具有卡榫31及接觸部32。絕緣本體I具有若干下導(dǎo)電端子插槽12，在下導(dǎo)電端子插槽12上部有卡槽11。前述下導(dǎo)電端子插槽12用以承接下導(dǎo)電端子卡榫31從而實(shí)現(xiàn)對下導(dǎo)電端子3的固持，前述卡槽11用以承接外接卡4的插入，當(dāng)外接卡4插入卡槽11時(shí)會與前述下導(dǎo)電端子接觸部32彈性接觸從而實(shí)現(xiàn)與下導(dǎo)電端子3的導(dǎo)通連接。當(dāng)連接器的安裝高度不斷減小時(shí)，絕緣本體I在下導(dǎo)電端子3所在底部區(qū)域會隨著安裝高度的減小而變的更薄。在保證強(qiáng)度和可靠性及現(xiàn)有制造工藝局限的情況下，下導(dǎo)電端子卡榫31的高度與下導(dǎo)電端子插槽12的上下壁厚無法一直減小，所以在極低安裝高度的情況下采用該方式不可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的功能。如圖2至圖5所示，為現(xiàn)有技術(shù)的另一款該類型的卡緣連接器，該卡緣連接器具有若干上導(dǎo)電端子1、若干下導(dǎo)電端子2和絕緣本體3。如圖3所示，下導(dǎo)電端子2具有接觸部21及固持部22。如圖4及圖5所示，絕緣本體3有若干下導(dǎo)電端子插槽32，在下導(dǎo)電端子插槽32上部有一卡槽31。前述下導(dǎo)電端子插槽32用以承接下導(dǎo)電端子固持部22從而實(shí)現(xiàn)對下導(dǎo)電端子2的固持，前述卡槽31用以承接外接卡4的插入，當(dāng)外接卡4插入卡槽31時(shí)會與前述下導(dǎo)電端子接 觸部21彈性觸從而實(shí)現(xiàn)與下導(dǎo)電端子2的導(dǎo)通連接。如圖3所示，由于下導(dǎo)電端子2采用平板材料經(jīng)沖壓裁切后再折彎而成，在高度方向所需安裝空間小，可以滿足安裝高度較低的場合。但是，下導(dǎo)電端子2通過組配方式卡合入絕緣本體3的下導(dǎo)電端子插槽32中，下導(dǎo)電端子插槽32的上壁33及下壁34因要形成插槽形狀且壁厚極薄使其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度極不穩(wěn)定，下導(dǎo)電端子組入后易松脫，從而嚴(yán)重影響連接器的使用性能。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種卡緣連接器，該卡緣連接器能夠在極低安裝高度使用情況下仍可以穩(wěn)定連接SSD、ffffAN、WiF1、Bluetooth等模塊，而且避免了端子松動、脫落等不良，保證了連接器的使用性能。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:—種卡緣連接器，具有絕緣本體、若干上導(dǎo)電端子、若干下導(dǎo)電端子和卡槽，若干上導(dǎo)電端子組裝于所述絕緣本體，所述上導(dǎo)電端子具有上導(dǎo)電端子接觸部，所述下導(dǎo)電端子具有下導(dǎo)電端子接觸部，所述上導(dǎo)電端子接觸部和所述下導(dǎo)電端子接觸部分別伸入所述卡槽內(nèi)，還設(shè)有熱塑性絕緣填充體，所述若干下導(dǎo)電端子埋設(shè)的結(jié)合于所述熱塑性絕緣填充體，所述熱塑性絕緣填充體和所述若干下導(dǎo)電端子構(gòu)成下導(dǎo)電端子組件，所述下導(dǎo)電端子組件組裝于所述絕緣本體，所述下導(dǎo)電端子為平板材料片經(jīng)沖壓裁切后再折彎而成的導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:進(jìn)一步地說，所述下導(dǎo)電端子具有下導(dǎo)電端子接觸部、下導(dǎo)電端子彈性臂、下導(dǎo)電端子埋入部和下導(dǎo)電端子焊接部，所述下導(dǎo)電端子彈性臂自所述下導(dǎo)電端子埋入部一端延伸而成，所述下導(dǎo)電端子接觸部自所述下導(dǎo)電端子彈性臂末端延伸彎折而成，所述下導(dǎo)電端子焊接部自所述下導(dǎo)電端子埋入部另一端延伸而成，所述下導(dǎo)電端子埋入部埋設(shè)結(jié)合于所述熱塑性絕緣填充體內(nèi)。較佳地是，所述下導(dǎo)電端子埋入部具有與所述下導(dǎo)電端子彈性臂一體連接的基部、自所述基部彎折延伸并與所述下導(dǎo)電端子焊接部一體連接的彎折部以及自基部兩側(cè)向下凹陷的下陷區(qū)域。進(jìn)一步地說，所述下導(dǎo)電端子組件卡合固持于所述絕緣本體。更進(jìn)一步地說，所述絕緣本體具有若干凹形導(dǎo)向槽，所述熱塑性絕緣填充體上具有若干導(dǎo)向凸出部，所述熱塑性絕緣填充體的導(dǎo)向凸出部插入并固持于所述絕緣本體的凹形導(dǎo)向槽內(nèi)，所述下導(dǎo)電端子組件和所述絕緣本體組裝后共同形成所述卡槽。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的卡緣連接器主要是將若干下導(dǎo)電端子埋設(shè)的結(jié)合于熱塑性絕緣填充體上構(gòu)成下導(dǎo)電端子組件，再將下導(dǎo)電端子組件組裝于絕緣本體，而且下導(dǎo)電端子為平板材料件經(jīng)沖壓裁切后再折彎而成的導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu)，故在高度方向所占空間很少，可滿足低安裝高度連接器的結(jié)構(gòu)要求，而且下導(dǎo)電端子緊密結(jié)合于熱塑性絕緣填充體上，避免了端子松動、脫落等不良，保證了連接器的使用性能。

圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)的卡緣連接器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為另一種現(xiàn)有技術(shù)的卡緣連接器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為另一種現(xiàn)有技術(shù)的卡緣連接器的下導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為另一種現(xiàn)有技術(shù)的卡緣連接器的絕緣本體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的A部放大圖；圖6為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型插入外接卡后的剖視圖；圖9為本實(shí)用新型所述絕緣本體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實(shí)用新型所述下導(dǎo)電端子組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實(shí)用新型所述下導(dǎo)電端子組件剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為圖11的B-B部剖面的局部放大圖；圖13為本實(shí)用新型所述下導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過特定的具體實(shí)施例結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及功效。本實(shí)用新型也可以其它不同的方式予以實(shí)施，即，在不悖離本實(shí)用新型所揭示的范疇下，能予不同的修飾與改變。實(shí)施例:本實(shí)用新型提供了一種卡緣連接器，如圖6至圖8所示，其具有絕緣本體
1、若干上導(dǎo)電彈性端子2和下導(dǎo)電端子組件3。如圖9所示，絕緣本體I具有凹形導(dǎo)向槽插槽11、半封閉腔體側(cè)壁121及半封閉腔體上壁122。又如圖10至圖12所示，下導(dǎo)電端子組件3具有若干下導(dǎo)電彈性端子32及熱塑性絕緣填充體31，下導(dǎo)電彈性端子32埋設(shè)結(jié)合于熱塑性絕緣填充體31，具體為下導(dǎo)電彈性端子32在成型模具中與熱塑性絕緣填充體31填充形成，從而構(gòu)成下導(dǎo)電端子組件3，熱塑性絕緣填充體31上具有導(dǎo)向凸出部311和上平面312。前述絕緣本體I上的凹形導(dǎo)向槽11用以承接下導(dǎo)電端子組件3的導(dǎo)向凸出部311，從而對下導(dǎo)電端子組件3形成固持。前述絕緣本體I的半封閉腔體側(cè)壁121、半封閉腔體上壁122及下導(dǎo)電端子組件3的熱塑性絕緣填充體的上平面312在下導(dǎo)電端子組件3被絕緣本體I固持后共同形成卡槽12，該卡槽12用以承接外接卡4插入。如圖13所示，下導(dǎo)電端子32具有下導(dǎo)電端子接觸部321、下導(dǎo)電端子彈性臂322、下導(dǎo)電端子埋入部323及下導(dǎo)電端子焊接部324。如圖8所示，在前述外接卡4插入卡槽12時(shí)，下導(dǎo)電端子彈性臂322發(fā)生彈性形變使得下導(dǎo)電端子接觸部321與外接卡4接觸，從而使得下導(dǎo)電端子32與外接卡4形成連接導(dǎo)通。下導(dǎo)電端子埋入部323則是埋設(shè)結(jié)合于熱塑性絕緣填充體31內(nèi)。又如圖13所示，前述下導(dǎo)電端子32為由平板材料片經(jīng)沖壓裁切后再折彎而成的導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu)，下導(dǎo)電端子彈性臂322自下導(dǎo)電端子埋入部323 —端延伸而成，下導(dǎo)電端子接觸部321自下導(dǎo)電端子彈性臂322末端延伸彎折而成，下導(dǎo)電端子焊接部324自下導(dǎo)電端子埋入部323另一端 延伸而成，故在高度方向所占空間很少，可滿足低安裝高度連接器的結(jié)構(gòu)要求。另外，所述下導(dǎo)電端子埋入部323具有一與下導(dǎo)電端子彈性臂322 —體連接的基部3231、自基部3231彎折延伸且與下導(dǎo)電端子焊接部324 —體連接的彎折部3232以及自基部3231兩側(cè)向下凹陷的下陷區(qū)域3233，該下陷區(qū)域3233使得熱塑性絕緣填充體31無間隙緊密包裹下導(dǎo)電端子32的埋入部323，對下導(dǎo)電端子形成穩(wěn)定固持，有效避免了端子松動、脫落、等缺陷，保證了連接器的使用性能。上述實(shí)施例僅為例示性說明本實(shí)用新型原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如權(quán)利要求書所列。
權(quán)利要求1.一種卡緣連接器，具有絕緣本體、若干上導(dǎo)電端子、若干下導(dǎo)電端子和卡槽，若干上導(dǎo)電端子組裝于所述絕緣本體，所述上導(dǎo)電端子具有上導(dǎo)電端子接觸部，所述下導(dǎo)電端子具有下導(dǎo)電端子接觸部，所述上導(dǎo)電端子接觸部和所述下導(dǎo)電端子接觸部分別伸入所述卡槽內(nèi)，其特征在于:還設(shè)有熱塑性絕緣填充體，所述若干下導(dǎo)電端子埋設(shè)的結(jié)合于所述熱塑性絕緣填充體，所述熱塑性絕緣填充體和所述若干下導(dǎo)電端子構(gòu)成下導(dǎo)電端子組件，所述下導(dǎo)電端子組件組裝于所述絕緣本體，所述下導(dǎo)電端子為平板材料片經(jīng)沖壓裁切后再折彎而成的導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的卡緣連接器，其特征在于:所述下導(dǎo)電端子具有下導(dǎo)電端子接觸部、下導(dǎo)電端子彈性臂、下導(dǎo)電端子埋入部和下導(dǎo)電端子焊接部，所述下導(dǎo)電端子彈性臂自所述下導(dǎo)電端子埋入部一端延伸而成，所述下導(dǎo)電端子接觸部自所述下導(dǎo)電端子彈性臂末端延伸彎折而成，所述下導(dǎo)電端子焊接部自所述下導(dǎo)電端子埋入部另一端延伸而成，所述下導(dǎo)電端子埋入部埋設(shè)結(jié)合于所述熱塑性絕緣填充體內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的卡緣連接器，其特征在于:所述下導(dǎo)電端子埋入部具有與所述下導(dǎo)電端子彈性臂一體連接的基部、自所述基部彎折延伸并與所述下導(dǎo)電端子焊接部一體連接的彎折部以及自基部兩側(cè)向下凹陷的下陷區(qū)域。
4.如權(quán)利要求1 所述的卡緣連接器，其特征在于:所述下導(dǎo)電端子組件卡合固持于所述絕緣本體。
5.如權(quán)利要求4所述的卡緣連接器，其特征在于:所述絕緣本體具有若干凹形導(dǎo)向槽，所述熱塑性絕緣填充體上具有若干導(dǎo)向凸出部，所述熱塑性絕緣填充體的導(dǎo)向凸出部插入并固持于所述絕緣本體的凹形導(dǎo)向槽內(nèi)，所述下導(dǎo)電端子組件和所述絕緣本體共同形成所述卡槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種卡緣連接器，具有絕緣本體、若干上導(dǎo)電端子、若干下導(dǎo)電端子和卡槽，上導(dǎo)電端子組裝于絕緣本體，還設(shè)有熱塑性絕緣填充體，下導(dǎo)電端子埋設(shè)結(jié)合于熱塑性絕緣填充體上構(gòu)成下導(dǎo)電端子組件，下導(dǎo)電端子組件組裝于絕緣本體，且下導(dǎo)電端子為平板材料片經(jīng)沖壓裁切后再折彎而成的導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu)，故在高度方向所占空間很少，可滿足低安裝高度連接器的結(jié)構(gòu)要求，而且下導(dǎo)電端子緊密結(jié)合于熱塑性絕緣填充體上，避免了端子松動、脫落等不良，保證了連接器的使用性能。
文檔編號H01R13/405GK203135084SQ20132012453
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
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