專利名稱：鋰離子電池極片分切機接帶裝置的極片切斷機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋰離子電池極片分切技術(shù)，尤其涉及一種鋰離子電池極片分切機接帶裝置的極片切斷機構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲時間長等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設(shè)備方面，因此對鋰離子電池的性能要求越來越高。鋰離子電池加工工藝中的極片分切工序，都要在剪切機上進行接帶操作。S卩，將原有的引帶劃斷，然后重新接上分切的極片開始走帶。同樣在分切過程中如出現(xiàn)異常極片，同樣也要在剪切機上進行斷帶再接帶操作。即，將原有的極片劃斷，然后去除不良極片，重新接上分切的極片開始走帶。該種接帶操作過程，員工采用壁紙刀將極片切除。由于員工的操作手法不熟練或刀片不夠鋒利等原因，而導(dǎo)致極片在劃斷的過程中出現(xiàn)不規(guī)則裂紋，嚴(yán)重影響接帶操作；同時，將極片用壁紙刀切除易產(chǎn)生粉塵，影響極片的安全。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鋰離子電池極片分切機接帶裝置的極片切斷機構(gòu)，采用固定式切刀的切割方式，能夠有效的降低員工的誤操作率，確保員工因操作不當(dāng)而造成的極片損壞，而影響接帶操作。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)，一種鋰離子電池極片分切機接帶裝置的極片切斷機構(gòu)，包括接帶平臺，其特征是:所述接帶平臺上橫向固接直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌的負(fù)載平臺上固接有切刀支撐架，所述切刀支撐架上銷接有切刀固定架，所述切刀固定架上固定有切刀。所述接帶平臺左右兩側(cè)分別設(shè)有位置傳感器。所述位置傳感器設(shè)置在能夠檢測到切刀起始和終止的位置。所述接帶平臺上自左向右橫向設(shè)有切刀刀槽。所述接帶平臺上固接把手支撐架，所述把手支撐架上銷接鎖緊手柄，所述鎖緊手柄前端設(shè)有固定鉤。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比改變?nèi)斯び帽诩埖肚袛鄻O片的操作方式，采用固定式切刀的切割方式，能夠有效的降低員工的誤操作率，確保員工因操作不當(dāng)而造成的極片損壞，而影響接帶操作。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。有效地利用了現(xiàn)有機構(gòu)，不依賴原有的人工使用壁紙刀切斷極片產(chǎn)生的很多不可控性。控制了車的粉塵污染，極大地降低了車間內(nèi)的安全隱患。

圖1是本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是圖1的俯視圖。；圖3是鎖緊手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、切刀固定架，2、直線導(dǎo)軌，3、接帶平臺，4、切刀，5、切刀支撐架，6、位置傳感器，7、切刀刀槽，8、手柄，9、銷軸，10、把手支撐架，11、固定鉤。
具體實施方式
以下結(jié)合較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式
詳述如下:實施例詳見附圖，一種鋰離子電池極片分切機接帶裝置的極片切斷機構(gòu)，分切機接帶裝置的接帶平臺3上自左向右橫向固定連接直線導(dǎo)軌2，所述直線導(dǎo)軌的負(fù)載平臺上固定有切刀支撐架5，所述切刀支撐架上銷接有切刀固定架1，所述切刀固定架上固定有切刀4，所述接帶平臺上自左向右橫向設(shè)有切刀刀槽7，切刀可以在切刀刀槽7往復(fù)運動。本實用新型的優(yōu)選方案是:在接帶平臺左右兩側(cè)分別設(shè)有位置傳感器6。位置傳感器設(shè)置在能夠檢測到切刀起始和終止的位置。位置傳感器的作用是:通過位置傳感器只有檢測到切刀是在位于刀槽兩側(cè)端時，設(shè)備才能夠啟動。工作過程:首先，將切刀固定塊打開，使切刀能夠左右移動；然后，將需要分切的極片展平，在需要的位置將極片切開；將切刀退到左側(cè)或者右側(cè)傳感器能夠檢測到的位置；最后，將切刀固定塊鎖緊。固定式切刀可以在刀槽內(nèi)來回移動。程序的設(shè)定:利用位置傳感器，檢測到切刀后輸出信號，設(shè)備開始工作。接帶平臺上固接把手支撐架，所述把手支撐架上通過銷軸銷接鎖緊手柄，鎖緊手柄前端的固定鉤可以鎖住切刀支撐架，防止刀片因震動產(chǎn)生滑動影響生產(chǎn)?！ひ陨纤?，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋰離子電池極片分切機接帶裝置的極片切斷機構(gòu)，包括接帶平臺，其特征是:所述接帶平臺上橫向固接直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌的負(fù)載平臺上固接有切刀支撐架，所述切刀支撐架上銷接有切刀固定架，所述切刀固定架上固定有切刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池極片分切機接帶裝置的極片切斷機構(gòu)，其特征是:所述接帶平臺左右兩側(cè)分別設(shè)有位置傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子電池極片分切機接帶裝置的極片切斷機構(gòu)，其特征是:所述位置傳感器設(shè)置在能夠檢測到切刀起始和終止的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鋰離子電池極片分切機接帶裝置的極片切斷機構(gòu)，其特征是:所述接帶平臺上自左向右橫向設(shè)有切刀刀槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池極片分切機接帶裝置的極片切斷機構(gòu)，其特征是:所述接帶平臺上固接把手支撐架，所述把手支撐架上銷接鎖緊手柄，所述鎖緊手柄前端設(shè)有固定鉤。 ·
專利摘要本實用新型涉及一種鋰離子電池極片分切機接帶裝置的極片切斷機構(gòu)，包括接帶平臺，其特征是所述接帶平臺上橫向固接直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌的負(fù)載平臺上固接有切刀支撐架，所述切刀支撐架上銷接有切刀固定架，所述切刀固定架上固定有切刀。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比改變?nèi)斯び帽诩埖肚袛鄻O片的操作方式，采用固定式切刀的切割方式，能夠有效的降低員工的誤操作率，確保員工因操作不當(dāng)而造成的極片損壞，而影響接帶操作。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。有效地利用了現(xiàn)有機構(gòu)，不依賴原有的人工使用壁紙刀切斷極片產(chǎn)生的很多不可控性?？刂屏塑嚨姆蹓m污染，極大地降低了車間內(nèi)的安全隱患。
文檔編號H01M4/139GK203166001SQ201320139010
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者潘雅童, 趙德勝, 邸巖興, 郭忠國, 孫偉 申請人:天津力神電池股份有限公司