專利名稱：電連接器的led端子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種電連接器的LED端子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著信息科技的快速發(fā)展，電子及信息產(chǎn)品的應(yīng)用也愈趨普及，電腦系統(tǒng)及其相關(guān)周邊產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步更是一日千里。電腦的大量普及再加上網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展，經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)可以快速的獲取所需的資料，更可以提供多樣化的信息服務(wù)。電腦網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展提供人類更為便捷與舒適的生活環(huán)境。因此，現(xiàn)今的網(wǎng)際網(wǎng)絡(luò)持續(xù)的快速發(fā)展，而應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)來傳遞的技術(shù)也越來越進(jìn)步。僅由數(shù)臺電腦或設(shè)備所集中組成的電腦系統(tǒng)已經(jīng)不敷使用。一般公司所使用的電腦系統(tǒng)，己不再僅僅由數(shù)臺電腦所集中而組成，而是由分散于不同地方的電腦或設(shè)備，經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)所連結(jié)而組成，以提供各種業(yè)務(wù)處理與信息查詢的服務(wù)。而一般的使用者的個(gè)人電腦，或者是筆記型電腦，乃至于掌上型電腦，也都具備有上網(wǎng)的功能與接口。這些經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)互相連接的電腦設(shè)備，大部分均需使用連接器(Connector)來與網(wǎng)絡(luò)或者相關(guān)的電子設(shè)備進(jìn)行連接。傳統(tǒng)上用來與網(wǎng)絡(luò)相關(guān)設(shè)備相連接的連接器，一般均采用RJ-45的連接座(Jack)與連接頭(Plug)進(jìn)行耦合。而標(biāo)準(zhǔn)RJ-45的連接座與連接頭必須具備有相互交換的能力，因此，其外觀尺寸與內(nèi)部連接尺寸均有一定的要求。而對于日益成長的網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)男枨螅琑J-45連接座的需求量也越來越高，例如，使用在集線器(Hub)上 的RJ-45連接座的密度也就越來越高?，F(xiàn)有的電連接器內(nèi)的LED在加工過程中，先將LED的端子彎折成所需要的形狀，并將兩個(gè)LED固定片組合固定后裝入塑料罩本體內(nèi)，然后將彎折好的LED自上而下裝入LED固定片中對應(yīng)的空位內(nèi)，再進(jìn)行后面的組裝流程。由于LED端子的形狀過于復(fù)雜，需要經(jīng)過多次彎折才能成行，不僅要投入大量的彎折設(shè)備和人力資源，生產(chǎn)效率較低，加工成本高。此外，彎折好的LED在后段組裝時(shí)，由于LED端子比較長，LED端子與LED固定片的孔位難于對準(zhǔn)，加大了連接器的組裝難度。有的是直接將LED的端子用絕緣膠布粘貼固定后安裝于塑料罩本體內(nèi)，導(dǎo)致電連接器的加工質(zhì)量較差，難以達(dá)到人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種簡化電連接器內(nèi)LED的組裝工序以及減少LED端子的彎折次數(shù)的電連接器的LED端子結(jié)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種電連接器的LED端子結(jié)構(gòu)，包括外罩本體和位于外罩本體內(nèi)的多個(gè)電氣模組，電氣模組包括位于外罩本體內(nèi)的濾波模塊及分別設(shè)置于濾波模塊兩側(cè)的PCB板，所述PCB板的上沿開設(shè)有焊接部，相鄰的兩個(gè)電氣模組之間設(shè)置有第一端子模塊，該第一端子模塊設(shè)置有至少四根LED端子，相鄰的兩根LED端子的上端分別向兩側(cè)彎折并嵌入所述焊接部內(nèi)，所述LED端子的上端與焊接部焊接。其中，所述LED端子通過插入成型的方式嵌設(shè)于第一端子模塊。其中，所述第一端子模塊由兩個(gè)模塊半板對合而成，LED端子的中部嵌設(shè)于兩個(gè)模塊半板之間。其中，同一第一端子模塊內(nèi)，相鄰的兩個(gè)LED端子下端之間的間隔大于相鄰的兩個(gè)LED端子上端之間的間隔。另一優(yōu)選的，所述同一第一端子模塊內(nèi)的LED端子為四個(gè)，該四個(gè)LED端子從左至右呈一字型排列，左起第一個(gè)LED端子的下端設(shè)有兩個(gè)第一腳位，位于左側(cè)的第一腳位的下端與其它LED端子的下端高度相同；位于右側(cè)的第一腳位的下端高于位于左側(cè)的第一腳位的下端。其中，所述LED端子包括端子上段、端子中段和端子下段，端子中段的兩端分別與端子上段和端子下段連接，端子上段與端子下段平行。其中，位于所述外罩本體端部的電氣模組的外側(cè)設(shè)置有第二端子模塊，該內(nèi)嵌設(shè)有第二端子，該第二端子的上端向內(nèi)側(cè)彎折，并嵌入與第二端子模塊抵接的PCB板的焊接部內(nèi)。其中，第二端子 模塊內(nèi)第二端子的數(shù)量為四個(gè)，該四個(gè)第二端子從左至右呈一字型排列，左起第一個(gè)第二端子的下端設(shè)有兩個(gè)第二腳位，該兩個(gè)第二腳位和左起第二個(gè)第二端子的下端高度相同，左起第三個(gè)第二端子的下端和左起第四個(gè)第二端子的下端高度相同，左起第二個(gè)第二端子的下端高于左起第三個(gè)第二端子的下端。再一優(yōu)選的，第二端子模塊內(nèi)第二端子的數(shù)量為四個(gè)，該四個(gè)第二端子從左至右呈一字型排列，左起第一個(gè)第二端子的下端設(shè)有兩個(gè)第二腳位，左起第二個(gè)第二端子、左起第三個(gè)第二端子和位于左側(cè)的第二腳位的下端高度相同，左起第四個(gè)第二端子與位于右側(cè)的第二腳位的下端高度相同，左起第二個(gè)第二端子的下端高于左起第四個(gè)第二端子的下端。其中，所述焊接部為用于容置LED端子的上端部的焊接缺口。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提供了一種電連接器的LED端子結(jié)構(gòu)，在得到初始形狀的LED端子后，只需要LED端子的上端進(jìn)行一次彎折即可達(dá)到需要彎折的形狀，然后將成型后的LED端子設(shè)置于第一端子模塊即可，在電連接器的組裝過程中，將第一端子模塊插裝于相鄰的兩個(gè)電氣模組之間的間隔內(nèi)即可，此時(shí)，LED端子的上端會準(zhǔn)確地嵌入相應(yīng)的PCB板的焊接部內(nèi)，從而便于LED端子的上端與焊接部進(jìn)行焊接固定。本實(shí)用新型簡化了電連接器內(nèi)LED的組裝工序，減少了 LED端子的彎折次數(shù)，大大降低了 LED端子焊接固定時(shí)的加工難度，制造成本更低，實(shí)用性更強(qiáng)。

圖1為本實(shí)用新型電連接器的實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型電連接器的實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的電氣模組、第一端子模塊及第二端子模塊的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的第一端子模塊的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。[0024]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三的第二端子模塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本實(shí)用新型的限定。如圖1至圖3所示為本實(shí)用新型一種電連接器的LED端子結(jié)構(gòu)的實(shí)施例一，包括外罩本體I和位于外罩本體I內(nèi)的多個(gè)電氣模組，電氣模組包括位于外罩本體I內(nèi)的濾波模塊2及分別設(shè)置于濾波模塊2兩側(cè)的PCB板3，所述PCB板3的上沿開設(shè)有焊接部4，相鄰的兩個(gè)電氣模組之間設(shè)置有第一端子模塊5，該第一端子模塊5嵌設(shè)有四根LED端子6，相鄰的兩根LED端子6的上端分別向兩側(cè)彎折并嵌入所述焊接部4內(nèi)，所述LED端子6的上端與焊接部4焊接。電連接器的下部設(shè)置有限位基板，PCB板3裝設(shè)有LED燈，LED端子6的上端分別與LED燈通過PCB板3電連接，LED端子6的下端穿過限位基板上的限位孔。位于第一端子模塊5上的四根LED端子6同時(shí)與相互靠近的兩塊PCB板3連接，便于同時(shí)給兩個(gè)PCB板3電上的LED供電。在得到初始形狀的LED端子6后，只需要LED端子6的上端進(jìn)行一次彎折即可達(dá)到需要彎折的形狀，然后將成型后的LED端子6設(shè)置于第一端子模塊5即可，在電連接器的組裝過程中，將第一端子模塊5插裝于相鄰的兩個(gè)電氣模組之間的間隔內(nèi)即可，此時(shí)，LED端子6的上端會準(zhǔn)確地嵌入相應(yīng)的PCB板3的焊接部4內(nèi)，從而便于LED端子6的上端與焊接部4進(jìn)行焊接固定。本實(shí)用新型簡化了電連接器內(nèi)LED的組裝工序，減少了 LED端子6的彎折次數(shù)，大大降低了 LED端子6焊接固定時(shí)的加工難度，制造成本更低，實(shí)用性更強(qiáng)。本實(shí)施例中，同一第一端子模塊5內(nèi)，相鄰的兩個(gè)LED端子6下端之間的間隔大于相鄰的兩個(gè)LED端子6上端之間的間隔，以使LED端子6上端的布置以及PCB板3上焊接部4的布置更加緊湊，從而節(jié)約PCB板3的使用面積，便于在PCB板3上焊接更多的電子元件。本實(shí)施例的所述同一第一端子模塊5內(nèi)的LED端子6為四個(gè)，該四個(gè)LED端子6從左至右呈一字型排列，左起第一個(gè)LED端子6的下端設(shè)有兩個(gè)第一腳位13，位于左側(cè)的第一腳位13的下端與其它LED端子6的下端高度相同；位于右側(cè)的第一腳位13的下端高于位于左側(cè)的第一腳位13的下端；具體的，第二端子模塊10內(nèi)第二端子11的數(shù)量為四個(gè)，該四個(gè)第二端子11從左至右呈一字型排列，左起第一個(gè)第二端子11的下端設(shè)有兩個(gè)第二腳位14，該兩個(gè)第二腳位14和左起第二個(gè)第二端子11的下端高度相同，左起第三個(gè)第二端子11的下端和左起第四個(gè)第二端子11的下端高度相同，左起第二個(gè)第二端子11的下端高于左起第三個(gè)第二端子11的下端，以適用于帶有特定結(jié)構(gòu)的限位基板的電連接器。本實(shí)施例中，所述LED端子6包括端子上段7、端子中段8和端子下段9，端子中段8的兩端分別與端子上段7和端子下段9連接，端子上段7與端子下段9平行。端子中段8與端子上段7或端子下段9之間的夾角可以為90度或30度，均可以滿足第一端子模塊5能快速簡單地加工制造。本實(shí)施例中，位于所 述外罩本體I端部的電氣模組的外側(cè)設(shè)置有第二端子模塊10，該第二端子模塊10內(nèi)嵌設(shè)有第二端子11，該第二端子11的上端向內(nèi)側(cè)彎折，并嵌入與第二端子模塊10抵接的PCB板3的焊接部4內(nèi)。該第二端子11只需要給一個(gè)PCB板3的LED供電,適用于位于所述外罩本體I端部的電氣模組的外側(cè)，避免第二端子11的上端反向彎折而影響電連接器其它部件的組裝。在實(shí)際的組裝過程中，可以根據(jù)需要將多余的第二端子的下端進(jìn)行適當(dāng)?shù)募舳烫幚?，以減小第二端子模塊10與限位基板之間的組裝難度，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。所述焊接部4為用于容置LED端子6的上端部的焊接缺口，避免LED端子6的上端部向上突出而影響外罩本體I和濾波模塊2的組裝，結(jié)構(gòu)更緊湊，穩(wěn)固性更高。如圖4所示為本實(shí)用新型電連接器的實(shí)施例二，與上述實(shí)施例一的不同之處在于:所述第一端子模塊5由兩個(gè)模塊半板12對合而成，LED端子6的中部嵌設(shè)于兩個(gè)模塊半板12之間。如圖5所示為本實(shí)用新型電連接器的實(shí)施例三，與上述實(shí)施例一的不同之處在于:第二端子模塊10內(nèi)第二端子11的數(shù)量為四個(gè)，該四個(gè)第二端子11從左至右呈一字型排列，左起第一個(gè)第二端子11的下端設(shè)有兩個(gè)第二腳位14，左起第二個(gè)第二端子11、左起第三個(gè)第二端子11和位于左側(cè)的第二腳位14的下端高度相同，左起第四個(gè)第二端子11與位于右側(cè)的第二腳位14的下端高度相同，左起第二個(gè)第二端子11的下端高于左起第四個(gè)第二端子11的下端，以適用于帶有另一種特定結(jié)構(gòu)的限位基板的電連接器。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求1.電連接器的LED端子結(jié)構(gòu),包括外罩本體(I)和位于外罩本體(I)內(nèi)的多個(gè)電氣模組，電氣模組包括位于外罩本體(I)內(nèi)的濾波模塊(2)及分別設(shè)置于濾波模塊(2)兩側(cè)的PCB板(3)，其特征在于:所述PCB板(3)的上沿開設(shè)有焊接部(4)，相鄰的兩個(gè)電氣模組之間設(shè)置有第一端子模塊(5)，該第一端子模塊(5)設(shè)置有至少四根LED端子(6)，相鄰的兩根LED端子(6)的上端分別向兩側(cè)彎折并嵌入所述焊接部(4)內(nèi)，所述LED端子(6)的上端與焊接部(4)焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器的LED端子結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述LED端子(6)通過插入成型的方式嵌設(shè)于第一端子模塊(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器的LED端子結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一端子模塊(5)由兩個(gè)模塊半板(12)對合而成，LED端子(6)的中部嵌設(shè)于兩個(gè)模塊半板(12)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器的LED端子結(jié)構(gòu)，其特征在于:同一第一端子模塊(5 )內(nèi)，相鄰的兩個(gè)LED端子(6 )下端之間的間隔大于相鄰的兩個(gè)LED端子(6 )上端之間的間隔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電連接器的LED端子結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述同一第一端子模塊(5)內(nèi)的LED端子(6)為四個(gè)，該四個(gè)LED端子(6)從左至右呈一字型排列，左起第一個(gè)LED端子(6)的下端設(shè)有兩個(gè)第一腳位(13)，位于左側(cè)的第一腳位(13)的下端與其它LED端子(6)的下端高度相同；位于右側(cè)的第一腳位(13)的下端高于位于左側(cè)的第一腳位(13)的下端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器的LED端子結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述LED端子(6)包括端子上段(7)、端子中段(8)和端子下段(9)，端子中段(8)的兩端分別與端子上段(7)和端子下段(9 )連接，端子上段(7 )與端子下段(9 )平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器的LED端子結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于所述外罩本體(I)端部的電氣模組的外側(cè)設(shè)置有第二端子模塊(10)，該第二端子模塊(10)內(nèi)嵌設(shè)有第二端子(11)，該第二端子(11)的上端向內(nèi)側(cè)彎折，并嵌入與第二端子模塊(10)抵接的PCB板(3)的焊接部(4)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器的LED端子結(jié)構(gòu)，其特征在于:第二端子模塊(10)內(nèi)第二端子(11)的數(shù)量為四個(gè)，該四個(gè)第二端子(11)從左至右呈一字型排列，左起第一個(gè)第二端子(11)的下端設(shè)有兩個(gè)第二腳位(14)，該兩個(gè)第二腳位(14)和左起第二個(gè)第二端子(11)的下端高度相同，左起第三個(gè)第二端子(11)的下端和左起第四個(gè)第二端子(11)的下端高度相同，左起第二個(gè)第二端子(11)的下端高于左起第三個(gè)第二端子(11)的下端。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器的LED端子結(jié)構(gòu)，其特征在于:第二端子模塊(10)內(nèi)第二端子(11)的數(shù)量為四個(gè)，該四個(gè)第二端子(11)從左至右呈一字型排列，左起第一個(gè)第二端子(11)的下端設(shè)有兩個(gè)第二腳位(14)，左起第二個(gè)第二端子(11 )、左起第三個(gè)第二端子(11)和位于左側(cè)的第二腳位(14)的下端高度相同，左起第四個(gè)第二端子(11)與位于右側(cè)的第二腳位(14)的下端高度相同，左起第二個(gè)第二端子(11)的下端高于左起第四個(gè)第二端子(11)的下端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器的LED端子結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述焊接部(4)為用于容置LED端子(6)的上端部的焊接缺口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種電連接器的LED端子結(jié)構(gòu)，包括外罩本體和位于外罩本體內(nèi)的多個(gè)電氣模組，電氣模組包括位于外罩本體內(nèi)的濾波模塊及分別設(shè)置于濾波模塊兩側(cè)的PCB板，所述PCB板的上沿開設(shè)有焊接部，相鄰的兩個(gè)電氣模組之間設(shè)置有第一端子模塊，該第一端子模塊設(shè)置有至少四根LED端子，相鄰的兩根LED端子的上端分別向兩側(cè)彎折并嵌入所述焊接部內(nèi)，所述LED端子的上端與焊接部焊接。本實(shí)用新型簡化了電連接器內(nèi)LED的組裝工序，減少了LED端子的彎折次數(shù)，大大降低了LED端子焊接固定時(shí)的加工難度，制造成本更低，實(shí)用性更強(qiáng)。
文檔編號H01R13/02GK203166157SQ20132015210
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者張智凱 申請人:涌德電子股份有限公司, 中江涌德電子有限公司, 東莞建冠塑膠電子有限公司