專利名稱：一種用于固化電容器環(huán)氧樹脂的uv固化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種用于固化電容器環(huán)氧樹脂的UV固化裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于電容器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及填充電容器的環(huán)氧樹脂固化技術(shù)。
背景技術(shù)：
[0002]電容器芯裝入塑料外殼后，都需要填充環(huán)氧樹脂，現(xiàn)有技術(shù)的電容器環(huán)氧樹脂固化都是用熱固化技術(shù)，利用電熱絲加熱來縮短固化時間，但是固化時間還是很長，而且會產(chǎn)生大量的有害氣體和消耗大量電能。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，利用UV固化技術(shù)，用于固化電容器環(huán)氧樹脂，固化裝置結(jié)構(gòu)簡單合理、綠色環(huán)保、固化快速，耗能源少。[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于固化電容器環(huán)氧樹脂的UV固化裝置，由光源系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和箱體等五個部分組成。[0005]其特征在于:所述的光源系統(tǒng)由UV燈管、反射罩、藍色濾光片、和配套的變壓器、 啟動器組成；[0006]所述的通風系統(tǒng)由風機、抽風管、引風罩組成；[0007]所述的傳送系統(tǒng)由調(diào)速電機、傳送網(wǎng)帶、傳送輥組成；[0008]所述的控制系統(tǒng)由控制電器箱和溫度傳感器組成，用來控制全部電器裝置工作；[0009]所述的箱體內(nèi)部裝有光源系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的溫度傳感器。[0010]所述的箱體除傳送網(wǎng)帶進出口外，其他部位是密閉的，箱體內(nèi)部光線能夠照射到部位設(shè)有夾層，箱體分上部和下部，上部安裝光源系統(tǒng)和通風系統(tǒng)，下部安裝傳送系統(tǒng)，電容器放置在傳送網(wǎng)帶上；[0011]所述控制系統(tǒng)的控制電器箱安裝在設(shè)有傳送網(wǎng)帶的進出口的一個側(cè)面，控制電器箱的面板裝有控制燈管、風機、調(diào)速電機的開關(guān)和指示燈，控制電器箱內(nèi)部裝有與燈管配套的變壓器和啟動器，以及相關(guān)的控制電器，控制系統(tǒng)的溫度傳感器設(shè)置在箱體內(nèi)的上部，用溫度傳感器檢測到溫度來控制風機的轉(zhuǎn)速。[0012]所述的UV燈管采用高壓汞燈，固定在箱體上部，固定裝置可以調(diào)節(jié)上下高度，調(diào)節(jié)幅度在上下10cm，UV燈管下面裝有藍色濾色片，減少電容器受紅外線照射，減少電容器的熱量，電容器與UV燈管的距離控制在8-12cm，UV燈管上面裝有反射罩，所述的反射罩下面裝有反光片，反光片呈拋物線狀，把紫外線光的85%集中照在電容器上，反射罩上面加工成散熱器，增大散熱面積；[0013]所述的引風罩設(shè)置在箱體頂面開口上、引風罩與抽風管連接，抽風管連接到風機， 由風機把在固化過程中產(chǎn)生的臭氧和紅外線產(chǎn)生的熱量·排除到室外，進行降溫，在箱體的側(cè)面設(shè)有進風口，進風口裝有活口閥門來控制進風的風量，輔助調(diào)節(jié)箱體溫度，排風量控制在150立方米/小時.千瓦。[0014]本實用新型的有益效果是:與熱固化技術(shù)相比，采用UV固化裝置的固化電容器環(huán)氧樹脂時間減少約50%;固化裝置占的空間減少約50%;電能的消耗減少30%以上；排出的有害氣體減少50%以上。


[0015]圖1是一種用于固化電容器環(huán)氧樹脂的UV固化裝置側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2是一種用于固化電容器環(huán)氧樹脂的UV固化裝置正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0017]為了易于說明，本實用新型由圖1、圖2和下述的具體實施例作以詳細描述。[0018]—種用于固化電容器環(huán)氧樹脂的UV固化裝置,一種用于固化電容器環(huán)氧樹脂的 UV固化裝置，由光源系統(tǒng)1、通風系統(tǒng)2、傳送系統(tǒng)3、控制系統(tǒng)4和箱體5等五個部分組成。[0019]其特征在于:所述的光源系統(tǒng)I由UV燈管1.1、反射罩1.2、藍色濾光片1.3和配套的變壓器、啟動器組成；[0020]所述的通風系統(tǒng)2由風機2.1、抽風管2.2、引風罩2.3組成；[0021]所述的傳送系統(tǒng)3由調(diào)速電機3.1、傳送網(wǎng)帶3.2、傳送輥3.3組成；[0022]所述的控制系統(tǒng)4由控制電器箱4.1和溫度傳感器4.2組成，用來控制全部電器裝置工作；[0023]所述的箱體5是表面平整金屬板材制成，內(nèi)部裝有光源系統(tǒng)1、通風系統(tǒng)2、傳送系統(tǒng)3和控制系統(tǒng)4的溫度傳感器4.2。[0024]所述的箱體5除傳送網(wǎng)帶3.2進出口外，其他部位是密閉的，箱體5內(nèi)部光線能夠照射到部位設(shè)有夾層，箱體5分上部和下部，上部安裝光源系統(tǒng)I和通風系統(tǒng)2，下部安裝傳送系統(tǒng)3，電容器放置在傳送網(wǎng)帶3.2上；[0025]所述控制系統(tǒng)4的控制箱4.1安裝在設(shè)有傳送網(wǎng)帶3.2的進出口的一個側(cè)面，控制箱4.1的面板裝有控制UV燈管1.1、風機2.1、調(diào)速電機3.1的開關(guān)和指示燈，控制箱4.1 內(nèi)部裝有與UV燈管1.1配套的變壓器和啟動器，以及相關(guān)的控制電器，控制系統(tǒng)4的溫度傳感器4.2設(shè)置在箱體5內(nèi)的上部；[0026]所述的UV燈管1.1采用高壓汞燈，固定在箱體5上部，固定裝置可以調(diào)節(jié)上下高度，調(diào)節(jié)幅度在上下10cm，電容器與UV燈管L I的距離控制在8-12cm，UV燈管L I下面裝有藍色濾色片1.3，UV燈管1.1上面裝有反射罩1.2，所述的反射罩1.2下面裝有反光片， 呈拋物線狀，反射罩1.2上面加工成散熱器；[0027]所述的引風罩2.3設(shè)置在箱體5頂面開口上、引風罩2.3與抽風管2.2連接，抽風管2.2連接到風機2.1，在箱體5的側(cè)面設(shè)有活口閥門的進風口 6。[0028]以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng) 涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
權(quán)利要求1.一種用于固化電容器環(huán)氧樹脂的UV固化裝置，由光源系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和箱體等五個部分組成，其特征在于:所述的光源系統(tǒng)由UV燈管、反射罩、藍色濾光片、和配套的變壓器、電容器組成；所述的通風系統(tǒng)由風機、抽風管、引風罩組成；所述的傳送系統(tǒng)由調(diào)速電機、傳送網(wǎng)帶、傳送輥組成；所述的控制系統(tǒng)由控制箱和溫度傳感器組成， 用來控制整個裝置工作；所述的箱體是表面平整金屬板材制成，內(nèi)部裝有光源系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的溫度傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于固化電容器環(huán)氧樹脂的UV固化裝置，其特征在于: 所述的UV燈管采用高壓汞燈，并配置對應(yīng)規(guī)格的變壓器和電容器，燈管固定在箱體上部， 固定裝置可以調(diào)節(jié)上下高度，調(diào)節(jié)幅度在上下10cm，需要固化的電容器與燈管的距離控制在 8_12cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于固化電容器環(huán)氧樹脂的UV固化裝置，其特征在于: 燈管上面裝有反射罩，所述的反射罩下面裝有反光片，反光片采用全鏡面的鋁合金，呈拋物線狀，把紫外線光的85%集中照在需要固化的電容器上，反射罩上面加工成散熱器，增大散熱面·積。
專利摘要一種用于固化電容器環(huán)氧樹脂的UV固化裝置，由光源系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和箱體等五個部分組成，其特征在于所述的光源系統(tǒng)由UV燈管、反射罩、藍色濾光片、和配套的變壓器、啟動器組成。本實用新型的有益效果是與熱固化技術(shù)相比，采用UV固化裝置的固化時間減少約50％；固化裝置占的空間減少約50％；電能的消耗減少30％以上；排出的有害氣體減少50％以上。
文檔編號H01G13/00GK203165677SQ20132016440
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者謝文賢 申請人:寧波美商冠豪電子有限公司