電連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種電連接器，用以供一對接連接器插接，其包括：一絕緣本體、若干端子及一遮蔽殼體。絕緣本體設(shè)有一后壁，后壁的前側(cè)面設(shè)有互相間隔的一舌片與一舌塊，舌片設(shè)有上、下接觸面，舌塊設(shè)置于舌片上方并偏向絕緣本體的其中一側(cè)；若干端子收容于絕緣本體內(nèi)，各端子均設(shè)有接觸端，端子的接觸端分別外露于舌片的上、下接觸面與舌塊的下表面；遮蔽殼體包覆絕緣本體，設(shè)有朝向絕緣本體左側(cè)及右側(cè)延伸的兩彈片，彈片延伸方向與舌片延伸方向大致相同。本實(shí)用新型電連接器通過彈片提供對接連接器具有更牢固與穩(wěn)定的結(jié)合力，以增加電連接器的耐用度。
【專利說明】電連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電連接器，特別是涉及一種結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固與插拔力更大的電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]負(fù)責(zé)輸入與輸出數(shù)字訊號及電源的連接器，必須完整呈現(xiàn)結(jié)合、分離與傳導(dǎo)三種功能，缺一則將使連接器形同失效，而每一種裝置的需求不同，根據(jù)所需插拔的次數(shù)、所需插拔力的強(qiáng)度、所需傳輸?shù)乃俾驶蚴沁B接器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求，故已衍伸出許多針對裝置的使用特性而設(shè)計(jì)的連接器結(jié)構(gòu)，其中考慮的因素有根據(jù)以上所述需求等。
[0003]本實(shí)用新型在此提供一種針對特定裝置的使用特性而設(shè)計(jì)的電連接器，其是使用在一種電子產(chǎn)品的訊號或電源傳輸上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，插拔力大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固與插拔力更大的電連接器。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固且插拔力大的電連接器，其包括:一絕緣本體，設(shè)有一后壁，后壁的前側(cè)面設(shè)有互相間隔的一舌片與一舌塊，舌片設(shè)有上、下接觸面，舌塊設(shè)置于舌片上方并偏向絕緣本體的左、右側(cè)其中一側(cè)；端子組，設(shè)有若干第一端子、若干第二端子及若干第三端子，收容于絕緣本體內(nèi)，各端子均設(shè)有接觸端，端子的接觸端分別外露于舌片之上、下接觸面與舌塊的下表面；一遮蔽殼體，包覆絕緣本體，形成有左表面及右表面，左表面與右表面如側(cè)的中部向收容空間內(nèi)彎折延伸有一彈片，彈片延伸方向與舌片延伸方向大致相同。
[0006]本實(shí)用新型電連接器藉由彈片提供對接連接器具有更牢固與穩(wěn)定的結(jié)合力，以增加電連接器的耐用度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例電連接器的立體圖。
[0008]圖2為圖1所示電連接器之立體分解圖。
[0009]圖3為圖1所示電連接器之絕緣本體之立體圖。
[0010]圖4為圖1所示電連接器之剖面圖。
[0011]圖5為圖1所示電連接器之絕緣本體倒置后之立體圖。
[0012]圖6為圖1所示電連接器之端子之立體圖。
[0013]圖7為圖1所示電連接器之組合塊之立體圖。
[0014]圖8為圖1所示電連接器之組合塊倒置后之立體圖。
[0015]圖9為圖1所示電連接器之定位塊之立體圖。
[0016]圖10為圖1所示電連接器之遮蔽殼體之立體圖。[0017]圖11為圖1所示電連接器之對接面之正視圖。
[0018]圖中各零部件的附圖標(biāo)記說明如下。
[0019]電連接器1絕緣本體10
[0020]上壁11卡塊110
[0021]卡扣111卡扣空間112
[0022]下壁12倒鉤120
[0023]第三滑槽121墊塊122
[0024]左壁13第一凸扣130
[0025]第一滑槽131第二滑槽132
[0026]右壁14后壁15
[0027]舌片150上接觸面151
[0028]下接觸面152第一端子槽153
[0029]第二端子槽154干涉部155
[0030]凸出部156第一卡片157
[0031]缺槽158舌塊孔159
[0032]第二卡片160凹槽161
[0033]隔板162固定塊孔163
[0034]收容空間17插接空間18
[0035]端子組20第一端子21
[0036]第二端子22第三端子23
[0037]接觸端24連接部25
[0038]固持部26尾部27
[0039]焊接端28舌塊30
[0040]對接塊31斜槽310
[0041]第三端子槽311固定塊32
[0042]卡塊槽320凸塊321
[0043]定位塊40墻部41
[0044]尾槽410卡板411
[0045]第二凸扣412板部42
[0046]穿孔420翼部421
[0047]扣板422遮蔽殼體50
[0048]包覆空間51內(nèi)卡合片52
[0049]外卡合片53凸扣槽54
[0050]針腳55卡鉤56
[0051]彈片57外固定片58
[0052]耳部59。 【具體實(shí)施方式】
[0053]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成的目的及功效，以下茲例舉實(shí)施例并配合附圖詳予說明。
[0054]在本實(shí)施例當(dāng)中，組件所述的方向是依照圖1及圖2當(dāng)中，各組件所示的方向定義，并從電連接器I的對接方向定義出各組件的前方以及相對的后方，以及視圖者的上、下、及左、右方向及表面。
[0055]請參閱圖1及圖2,電連接器I包括一絕緣本體10、一端子組20、一舌塊30、一定位塊40與一遮蔽殼體50，其中端子組20與舌塊30由絕緣本體10后方插入，定位塊40由絕緣本體10下方插入，遮蔽殼體50由絕緣本體10前方套入。
[0056]請配合參閱圖3、圖4及圖5，所述絕緣本體10由一上壁11、一下壁12、一左壁13及一右壁14包圍而成的中空的矩形本體，而在絕緣本體10內(nèi)部還具有一后壁15，將絕緣本體10內(nèi)部區(qū)隔成前、后兩空間，分別為前方的收容空間17，以及后方的插接空間18，收容空間17向前方及上方形成開口，上方開口靠左開設(shè)，插接空間18向后方及下方形成開口。
[0057]而在后壁15前側(cè)面的中部向前方凸設(shè)一舌片150，舌片150具有一上接觸面151與一下接觸面152，下接觸面152上設(shè)有若干向后壁15延伸的第一端子槽153，上接觸面151上設(shè)有若干向后壁15延伸的第二端子槽154,第一端子槽153與第二端子槽154均貫穿后壁15連通插接空間18，第一端子槽153在后壁15上所貫穿的開口大致成倒凸?fàn)?，第二端子?54在后壁15上所貫穿的開口大致成凸?fàn)睿鐾範(fàn)铋_口與倒凸?fàn)铋_口中較寬的部份為干涉部155，后壁15后側(cè)面對應(yīng)于第二端子槽154的位置向后延伸形成一凸出部156，第二端子槽154延伸貫穿凸出部156，后壁15后側(cè)面下方朝插接空間18凸出一第一卡片157，第一卡片157上具有對應(yīng)第一端子槽153的若干缺槽158，在下壁12后方的中部設(shè)有一倒鉤120，后壁15上位于舌片150的上方開設(shè)一連通收容空間17與插接空間18的舌塊孔159，所述舌塊孔159靠后壁15的左側(cè)設(shè)置，在其他可行實(shí)施例當(dāng)中舌塊孔159能夠開設(shè)于右側(cè)，在凸出部156的后側(cè)上方朝插接空間18凸設(shè)一第二卡片160,第二卡片160的中部凹陷形成一凹槽161，·在凹槽161的右邊向上壁11連接一隔板162，隔板162、第二卡片160、上壁11及左壁13圍成一固定塊孔163，上壁11于固定塊孔163的部分設(shè)有一卡塊110，而隔板162的后側(cè)凸出一^^扣111，卡扣111的下表面形成一^^扣空間112。
[0058]左壁13與右壁14在后側(cè)的中部分別設(shè)一第一凸扣130，第一凸扣130的上方及下方形成有一第一滑槽131，第一滑槽131貫穿左壁13與右壁14后表面形成開口，左壁13與右壁14的內(nèi)側(cè)面中部分別凹陷形成一第二滑槽132，第二滑槽132在左壁13與右壁14的前側(cè)形成缺口，下壁12的下表面靠近左側(cè)與右側(cè)處分別形成一條貫穿前、后表面的第三滑槽121，而在第三滑槽121的后側(cè)凸出一墊塊122，以及下壁12中部凸出另一對墊塊122。
[0059]請參閱圖6，端子組20收容于絕緣本體10內(nèi)，設(shè)有至少一彈性端子及至少一非彈性端子，彈性端子設(shè)有若干第一端子21及若干第二端子22，非彈性端子為若干第三端子23，彈性端子是由插接空間18插入絕緣本體10內(nèi)，設(shè)有一裸露于舌片150表面的一彈性接觸端，彈性接觸端后端垂直向下延伸有一焊接端28，非彈性端子是與舌塊30 —體成形，設(shè)有一裸露于舌塊30表面的一非彈性接觸端，非彈性接觸端后端垂直向下延伸有一焊接端28。所述各端子均為長條狀，依序由前往后延伸形成接觸端24，其分別外露于舌片150之上、下接觸面151、152與舌塊30的下表面，以及由接觸端24延伸的連接部25、固持部26、尾部27及焊接端28。第一端子21的接觸端24向下彎折，使端子在與對接端子接觸時(shí)能夠彈性抵接，固持部26的寬度大于接觸端24，尾部27由固持部26后端垂直彎折并向下延伸，尾部27的末端向中央窄縮并向下延伸形成寬度較小的焊接端28。第二端子22的結(jié)構(gòu)大致與第一端子21相同，兩者差異處在于:第二端子22的接觸端24向上彎折。
[0060]若干第三端子23的接觸端24是筆直延伸與對接的端子平面抵接，且前方彎折成一 L型，使得若干第三端子23在與舌塊30進(jìn)行嵌入式成型時(shí)可以埋入舌塊30本體內(nèi)，避免端子翹出表面，固持部26的寬度大于接觸端24，尾部27的下方窄縮并向下延伸形成焊接端28，若干第三端子23在此選用的數(shù)量為五支，而五支并排的第三端子23的中間者，其連接部25是筆直朝后延伸，而焊接端28是由尾部27的末端向中央窄縮并向下延伸。而位于左、右側(cè)的另外四支第三端子23的連接部25是呈放射狀的向后方延伸，而位于左側(cè)的端子，其焊接端28于尾部27的左側(cè)窄縮后并向下延伸，而位于右側(cè)的端子，其焊接端28于尾部27的右側(cè)窄縮后并向下延伸。
[0061]請參閱圖7及圖8所示,舌塊30由插接空間18穿過舌塊孔159后凸出于收容空間17內(nèi)，舌塊30設(shè)置于舌片150上方并偏向絕緣本體10的左、右側(cè)其中一側(cè),其是由一扁長的矩形對接塊31及一寬厚的矩形固定塊32所組成，對接塊31設(shè)置在固定塊32的中部，其是由第三端子23置入模具后，嵌入成型完成的，對接塊31上表面具有一凹入大致為矩形空間的斜槽310，斜槽310的后側(cè)具有一斜滑邊，對接塊31下表面具有一間隔排列并前后延伸的第三端子槽311，使設(shè)置在對接塊31內(nèi)的第三端子23的接觸端24裸露出表面，固定塊32上表面的前側(cè)中部具有一凹入的卡塊槽320，固定塊32下表面的右后方具有一矩形凸塊321。
[0062]請參閱圖9，定位塊40設(shè)有一大致垂直延伸并覆蓋于插接空間18的后方的墻部41與一大致水平延伸并覆蓋于插接空間18的下方的板部42，板部42設(shè)于墻部41下側(cè)，使定位塊40大致呈L型，墻部41的前表面形成間隔排列的若干尾槽410，供非彈性端子的焊接端28穿設(shè)，尾槽410貫穿上表面及下表面，墻部41上表面凸出一矩形的卡板411，所述卡板411在尾槽410的右側(cè)，墻部41的左表面中部凸出一矩形的第二凸扣412，在板部42的上表面設(shè)置若干穿孔420，若干穿孔420是依第一端子21與第二端子22的焊接端28所對應(yīng)的位置而間隔排列，供彈性端子的焊接端28穿設(shè)，板部42的兩側(cè)各凸設(shè)一翼部421，板部42的前側(cè)在中部凸設(shè)一扣板422。
[0063]請參閱圖10，遮蔽殼體50是由金屬片沖壓而成，用以包覆絕緣本體10，形成有上表面、后表面、左表面及右表面,所述表面共同包圍而形成一包覆空間51,絕緣本體10能夠由掀開的后表面收容入包覆空間51內(nèi)，左表面與右表面是相對設(shè)置，且分別在其中部設(shè)置兩上下排列的內(nèi)卡合片52,在所述內(nèi)卡合片52的后方設(shè)置有一外卡合片53,內(nèi)卡合片52向包覆空間51內(nèi)延伸,夕卜卡合片53向外凸出，在外卡合片53的上方設(shè)置一凸扣槽54,凸扣槽54向后方形成開口，而左表面與右表面的下側(cè)分別向下延伸兩間隔排列的針腳55，下側(cè)還具有向收容空間17內(nèi)彎折成U狀的卡鉤56，而左表面與右表面前側(cè)的中部向收容空間17內(nèi)彎折延伸有一彈片57，彈片57延伸方向與舌片150延伸方向大致相同，彈片57延伸的水平高度與舌片150延伸的水平高度大致相同，彈片57的上方與下方向外翻出一垂直的外固定片58,下方的外固定片58底部向后方垂直彎折,后表面的兩側(cè)向垂直延伸出一矩形的耳部59，耳部59的中央具有一開口。
[0064]請配合參閱圖1至圖10，本實(shí)用新型電連接器I的組裝方式如下，第一端子21與第二端子22分別插入第一端子槽153與第二端子槽154，其中，接觸端24與連接部25置于第一端子槽153與第二端子槽154中，固持部26置于干涉部155固定，第一端子21的尾部27的一部分穿過缺槽158，第三端子23與舌塊30 —起成型后由絕緣本體10后方插入，使對接塊31穿入舌塊孔159，固定塊32插入固定塊孔163，此時(shí)，卡塊110滑入卡塊槽320固定，凸塊321插入凹槽161，再將定位塊40由絕緣本體10下方插入插接空間18，此時(shí)，卡板411插入卡扣空間內(nèi)，尾槽410滑入第三端子23的尾部27，扣板422與倒鉤120結(jié)合，翼部421卡入第三滑槽121內(nèi)，穿孔420穿過第一端子21與第二端子22的焊接端28，第一凸扣130與第二凸扣412平行設(shè)置，最后將絕緣本體10由遮蔽殼體50的后方套入，使得，卡鉤56滑入第三滑槽121，內(nèi)卡合片52卡固第一滑槽131，彈片57滑入第二滑槽132，凸扣槽54滑入第一凸扣130以及第二凸扣412，將遮蔽殼體50后表面蓋上使得耳部59扣住外卡合片53。
[0065]請參閱圖11，本實(shí)用新型針對特定裝置的使用特性而設(shè)計(jì)的電連接器1，其若干第一端子21與若干第二端子22設(shè)置為四支，連同五支第三端子23，總和為十三只，依序由第二端子22的右側(cè)向左編號一至四，第一端子21由左側(cè)向右編號五至八，第三端子23的左側(cè)向右編號九至十三，編號對應(yīng)各端 子的定義分別為:
[0066]一、VBUS。
[0067]二、D+。
[0068]二、D-。
[0069]四、GND。
[0070]五、VCC。
[0071]六、GND。
[0072]七、GND。
[0073]八、IR_I/0。
[0074]九、StdA_SSTX+。
[0075]十、StdA_SSTX_。
[0076]^一、GND_DRAIN。
[0077]十二、StdA_SSTX+。
[0078]十三、StdA_SSTX_。
[0079]藉此，本實(shí)用新型電連接器I的結(jié)構(gòu)均利用多組卡合結(jié)構(gòu)牢牢鎖住，故具有穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，以及透過一彈片57提供對接連接器具有更牢固與穩(wěn)定的結(jié)合力，增加電連接器I的耐用度。
[0080]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非因此即局限本實(shí)用新型的專利范圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所為的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理均包含于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，合予陳明。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接器，其特征在于:包括: 一絕緣本體，設(shè)有一后壁，后壁的前側(cè)面設(shè)有互相間隔的一舌片與一舌塊，舌片設(shè)有上、下接觸面，舌塊設(shè)置于舌片上方并偏向絕緣本體的左、右側(cè)其中一側(cè)； 端子組，設(shè)有若干第一端子、若干第二端子及若干第三端子，收容于絕緣本體內(nèi)，各端子均設(shè)有接觸端，端子的接觸端分別外露于舌片之上、下接觸面與舌塊的下表面； 一遮蔽殼體，包覆絕緣本體，形成有左表面及右表面，左表面與右表面前側(cè)的中部向收容空間內(nèi)彎折延伸有一彈片，彈片延伸方向與舌片延伸方向大致相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述端子組包括至少一彈性端子與至少一非彈性端子，彈性端子設(shè)有裸露于舌片之上、下接觸面的彈性接觸端，非彈性端子設(shè)有裸露于舌塊表面的非彈性接觸端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于:所述彈片延伸的水平高度與舌片延伸的水平高度大致相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述若干第一端子、若干第二端子及若干第三端子的焊接端是由前往后依序排成三排。
5.—種電連接器,其包括: 一絕緣本體，其內(nèi)部形成一空間，空間內(nèi)設(shè)有一后壁，將空間分隔成前方的收容空間與后方的插接空間，后壁設(shè)有朝向收容空間延伸一舌片與一舌塊； 端子組，收容于絕緣本體內(nèi)，設(shè)有至少一彈性端子及至少一非彈性端子，彈性端子設(shè)有一裸露于舌片表面的一彈性接觸端，彈性接觸端后端垂直向下延伸有一焊接端，非彈性端子設(shè)有一裸露于舌塊表面的一非彈性接觸端，非彈性接觸端后端垂直向下延伸有一焊接端; 一定位塊，收容于絕緣本體的插接空間內(nèi)，設(shè)有至少一供彈性端子的焊接端穿設(shè)的穿孔及至少一供非彈性端子的焊接端穿設(shè)的尾槽； 一遮蔽殼體，包覆絕緣本體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于:所述后壁形成有連通收容空間與插接空間的舌塊孔，舌塊由插接空間穿過舌塊孔后凸出于收容空間內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于:所述至少一非彈性端子是與舌塊一體成形，所述至少一彈性端子是由插接空間插入絕緣本體內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于:所述定位塊設(shè)有一大致垂直延伸并覆蓋于插接空間的后方的墻部與一大致水平延伸并覆蓋于插接空間的下方的板部，墻部上設(shè)有尾槽，板部上設(shè)有穿孔，遮蔽殼體設(shè)有一上表面、一后表面、一左表面及一右表面，上、左、右表面共同包圍而形成一包覆空間，絕緣本體及定位塊由遮蔽殼體后方置入包覆空間后，遮蔽殼體的后表面彎折覆蓋定位塊的墻部。
【文檔編號】H01R13/02GK203434320SQ201320280332
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月21日
【發(fā)明者】藍(lán)榮欽, 吳迎龍 申請人:富港電子（東莞）有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司