一種工業(yè)插頭座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)插頭座，包括：插頭，所述插頭內(nèi)設(shè)有插針；與所述插頭配合的插座，所述插座內(nèi)設(shè)有插孔，所述插孔為與所述插針插配的管形件，所述插孔內(nèi)設(shè)有用于與所述插針電連接的金屬簧片；通過插頭銷鉸接于所述插頭上的手柄，所述手柄上開設(shè)有弧形卡槽，所述弧形卡槽由其開口端向另一端距所述插頭銷的距離逐漸縮短，所述弧形卡槽的尾部具有一凸起；設(shè)置于所述插座上的，與所述弧形卡槽配合的插座銷。本實(shí)用新型的手柄以插頭銷為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，構(gòu)成杠桿機(jī)構(gòu)，弧形卡槽與插頭銷的距離變化，構(gòu)成斜楔機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)省力操作；以弧形卡槽尾部（尾部為該弧形卡槽與開口端相對(duì)的一端）的凸起卡住插座銷，防止震動(dòng)導(dǎo)致插頭座松脫，實(shí)現(xiàn)自鎖功能。
【專利說明】一種エ業(yè)插頭座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及連接器【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及ー種エ業(yè)插頭座。
【背景技術(shù)】
[0002]エ業(yè)插頭座簡(jiǎn)單的來說就是連接器，一般包括插頭和插座，其中插頭上安裝有插針，插座上設(shè)有插孔，在需要連接吋，插頭和插座配合，而插頭上的插針正好插入插座上的插孔內(nèi)，形成電連接。
[0003]目前公知的エ業(yè)插頭座可同時(shí)連接3路以上的控制線路，其優(yōu)點(diǎn)是在控制設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)可方便拆裝。然而，隨著自動(dòng)化水平的提高，控制線路越來越復(fù)雜，連接的線路也越來越多，需要エ業(yè)插頭座連接多達(dá)數(shù)十條導(dǎo)線?，F(xiàn)有エ業(yè)插頭座在振動(dòng)狀態(tài)下很容易松脫，影響使用；而為了避免松脫，往往將插拔カ設(shè)計(jì)的較大，使得無法手動(dòng)操作。
[0004]因此，如何在避免松脫的前提下，便于手動(dòng)操作，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種エ業(yè)插頭座，以在避免松脫的前提下，便于手動(dòng)操作。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種エ業(yè)插頭座,包括:
[0008]摘頭，所述摘頭內(nèi)設(shè)有摘針；
[0009]與所述插頭配合的插座，所述插座內(nèi)設(shè)有插孔，所述插孔為與所述插針插配的管形件，所述插孔內(nèi)設(shè)有用干與所述插針電連接的金屬簧片；
[0010]通過插頭銷鉸接于所述插頭上的手柄，所述手柄上開設(shè)有弧形卡槽，所述弧形卡槽由其開ロ端向另一端距所述插頭銷的距離逐漸縮短，所述弧形卡槽的尾部具有ー凸起；
[0011]設(shè)置于所述插座上的，與所述弧形卡槽配合的插座銷。
[0012]優(yōu)選地，在上述エ業(yè)插頭座中，所述插頭內(nèi)設(shè)有插針安裝塊，所述插針安裝塊上開設(shè)有插針安裝孔，所述插針可拆卸地設(shè)置于所述插針安裝孔內(nèi)；
[0013]所述插座內(nèi)設(shè)有插孔安裝塊，所述插孔安裝塊上開設(shè)有插孔安裝孔，所述插孔可拆卸地設(shè)置于所述插孔安裝孔內(nèi)；
[0014]優(yōu)選地，在上述エ業(yè)插頭座中，還包括設(shè)置于所述插針安裝塊上的插頭內(nèi)蓋板，所述插頭內(nèi)蓋板上設(shè)有伸入所述插針安裝孔內(nèi)，且用于定位所述插針的第一夾片；
[0015]所述第一夾片為多個(gè)，且沿圓周方向均勻分布。
[0016]優(yōu)選地，在上述エ業(yè)插頭座中，所述第一夾片的尾端向中心彎折。
[0017]優(yōu)選地，在上述エ業(yè)插頭座中，所述插頭內(nèi)蓋板上開設(shè)有與所述插針安裝孔連通的插針插入孔；
[0018]所述插針上設(shè)有第一限位部，所述第一夾片的一端抵住所述第一限位部的一端，所述第一限位部的另一端為與所述插針過渡連接的錐形面。
[0019]優(yōu)選地，在上述工業(yè)插頭座中，還包括設(shè)置于所述插座安裝塊上的插座內(nèi)蓋板，所述插座內(nèi)蓋板上設(shè)有伸入所述插孔安裝孔內(nèi)，且用于定位所述插孔的第二夾片。
[0020]優(yōu)選地，在上述工業(yè)插頭座中，所述第二夾片為多個(gè)，且沿圓周方向均勻分布，且所述第一夾片的尾端向中心彎折。
[0021 ] 優(yōu)選地，在上述工業(yè)插頭座中，所述插座內(nèi)蓋板上開設(shè)有與所述插孔安裝孔連通的插孔插入孔；
[0022]所述插孔上設(shè)有第二限位部，所述第二夾片的一端抵住所述第二限位部的一端，所述第二限位部的另一端為與所述插孔過渡連接的錐形面。
[0023]優(yōu)選地，在上述工業(yè)插頭座中，所述插針的插入端為球形面，所述插孔安裝孔面向所述插針的一端為錐形孔，所述錐形孔的直徑較大的一端靠近所述插針。
[0024]優(yōu)選地，在上述工業(yè)插頭座中，所述插針與所述插針安裝孔螺紋配合；
[0025]所述插孔與所述插孔安裝孔螺紋配合。
[0026]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的工業(yè)插頭座，將裝好插針的插頭與裝好插孔的插座對(duì)準(zhǔn)套下，弧形卡槽對(duì)準(zhǔn)插座銷，以插頭銷為支點(diǎn)，扳下手柄，由于弧形卡槽由外向內(nèi)距插頭銷距離逐漸減小，將插頭拉入插座，至插座銷越過弧形卡槽的凸起位，實(shí)現(xiàn)插頭與插座的配合到位狀態(tài)；反向扳動(dòng)手柄，弧形卡槽向外推動(dòng)插座銷，使插頭與插座分離。
[0027]本實(shí)用新型的手柄以插頭銷為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，構(gòu)成杠桿機(jī)構(gòu)，弧形卡槽與插頭銷的距離變化，構(gòu)成斜楔機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)省力操作；以弧形卡槽尾部(尾部為該弧形卡槽與開口端相對(duì)的一端)的凸起卡住插座銷，防止震動(dòng)導(dǎo)致插頭座松脫，實(shí)現(xiàn)自鎖功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的工業(yè)插頭座分離時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的工業(yè)插頭座接合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的手柄的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為圖3的俯視圖；
[0033]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的插針和插孔的局部放大圖；
[0034]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的插孔的半剖視圖；
[0035]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的插頭銷的裝配視圖。
[0036]其中，I為插頭；2為插頭蓋板；3為手柄；31為手柄本體；32為弧形卡槽；33為鉸接孔；4為插頭銷；5為插針；6為插頭內(nèi)蓋板；7為插座蓋板；8為插座內(nèi)蓋板；9為插孔；10為插座；11為金屬簧片。
【具體實(shí)施方式】[0037]本實(shí)用新型的核心在于提供ー種エ業(yè)插頭座，以在避免松脫的前提下，便于手動(dòng)操作。
[0038]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0039]請(qǐng)參閱圖1-圖6，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的エ業(yè)插頭座分離時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的エ業(yè)插頭座接合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的手柄的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的插針和插孔的局部放大圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的插孔的半剖視圖。
[0040]本頭用新型頭施例提供的エ業(yè)摘頭座，包括摘頭1、摘針5、摘座10、摘孔9、手柄3和插座銷。
[0041]其中，插頭I內(nèi)設(shè)有插針5，插座10與插頭I配合，插座10內(nèi)設(shè)有插孔9，插孔9為與插針5插配的管形件，插孔9內(nèi)設(shè)有用干與插針5電連接的金屬簧片11。
[0042]手柄3通過插頭銷4鉸接于插頭I上，手柄3包括手柄本體31，手柄本體31上開設(shè)有弧形卡槽32 (即手柄3上開設(shè)有弧形卡槽32)，且該弧形卡槽32由其開ロ端向另一端(尾端)距手柄3的鉸接孔33的距離逐漸縮短，弧形卡槽32的尾部具有ー凸起，用于卡住插座銷。
[0043]插座銷設(shè)置于插座10上，該插座銷用于與手柄3上的弧形卡槽32以實(shí)現(xiàn)插座和插頭的插配動(dòng)作。
[0044]將裝好插針5的插頭I與裝好插孔9的插座10對(duì)準(zhǔn)套下，弧形卡槽32對(duì)準(zhǔn)插座銷，以插頭銷4為支點(diǎn)，扳下手柄3，由于弧形卡槽32由外向內(nèi)距插頭銷4距離逐漸減小，將插頭I拉入插座10，至插座銷越過弧形卡槽32的凸起位，實(shí)現(xiàn)插頭I與插座10的配合到位狀態(tài)；反向扳動(dòng)手柄3，弧形卡槽32向外推動(dòng)插座銷，使插頭I與插座10分離。
[0045]手柄3以插頭銷4為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，構(gòu)成杠桿機(jī)構(gòu)，弧形卡槽32與插頭銷3的距離變化，構(gòu)成斜楔機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)省力操作；以弧形卡槽32尾部(尾部為該弧形卡槽32與開ロ端相對(duì)的一端)的凸起卡住插座銷，防止震動(dòng)導(dǎo)致插頭座松脫，實(shí)現(xiàn)自鎖功能。
[0046]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例張插頭I內(nèi)設(shè)有插針安裝塊，插針安裝塊上開設(shè)有插針安裝孔，插頭I可為盒狀結(jié)構(gòu)，插針安裝塊設(shè)置于該盒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)，插針安裝塊和盒狀結(jié)構(gòu)均為塑料材質(zhì)，因此插針安裝塊與插頭I的盒狀結(jié)構(gòu)可注塑為一體式結(jié)構(gòu)。
[0047]插針5可拆卸地設(shè)置于插針安裝孔內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于軸和孔的可拆卸配合方式有多種，針對(duì)插針5與插針安裝孔的配合方式，本實(shí)用新型并不局限于某ー種可拆卸連接的方式。
[0048]插座10與插頭I配合，插座和插頭I的配合方式可與現(xiàn)有技術(shù)相同，本文的重點(diǎn)并不在于二者的配合方式。插座10內(nèi)設(shè)有插孔安裝塊，插孔安裝塊上開設(shè)有插孔安裝孔。插座10可為盒狀結(jié)構(gòu)，插孔安裝塊設(shè)置于該盒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)，插孔安裝塊和盒狀結(jié)構(gòu)均為塑料材質(zhì)，因此插孔安裝塊與插座10的盒狀結(jié)構(gòu)可注塑為一體式結(jié)構(gòu)。
[0049]插孔9可拆卸地設(shè)置于插孔安裝孔內(nèi)，插孔9為與插針5插配的管形件，插孔9內(nèi)設(shè)有用干與插針5電連接的金屬簧片11。現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于軸和孔的可拆卸配合方式有多種，針對(duì)插孔9與插孔安裝孔的配合方式，本實(shí)用新型并不局限于某ー種可拆卸連接的方式。
[0050]本實(shí)用新型提供的エ業(yè)插頭座，通過將插針5可拆卸的設(shè)置于插頭I上的插針安裝孔內(nèi)；將插孔9可拆卸的設(shè)置于插座10上的插座安裝孔內(nèi)，在接線出錯(cuò)或設(shè)備維修時(shí)，可方便拆裝插頭座的插針5或插孔9，無需對(duì)整個(gè)插頭座進(jìn)行更換，僅需要更換插針和插孔即可，降低了エ業(yè)插頭座的維護(hù)成本。
[0051]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例還可包括設(shè)置于插針安裝塊上的插頭內(nèi)蓋板6，插頭內(nèi)蓋板6上設(shè)有伸入插針安裝孔內(nèi)，且用于定位插針5的第一夾片。即在本實(shí)施例中，插針5在插針安裝孔內(nèi)的定位是通過第一夾片來實(shí)現(xiàn)的，在插針5安裝到位后，可通過插頭內(nèi)蓋板6上的第一夾片對(duì)插針進(jìn)行軸向定位，防止插針5沿其軸向移動(dòng)，而插針5的徑向是通過插針安裝孔進(jìn)行定位的。
[0052]進(jìn)ー步地，第一夾片為多個(gè)，且沿圓周方向均勻分布，且第一夾片的尾端向中心彎折。多個(gè)均勻布置的第一夾片可提供穩(wěn)定和均勻的支撐力，進(jìn)ー步提高插針5的軸向定位能力。而將第一夾片的尾端向中心彎折，目的在于保證第一夾片能夠觸及插針5上相應(yīng)的定位部位。當(dāng)然也可將第一夾片整體向中心位置傾斜，或者將第一夾片設(shè)計(jì)為臺(tái)階狀，也可將第一夾片設(shè)計(jì)為直筒狀，只要能夠保證對(duì)插針5的軸向定位即可。
[0053]進(jìn)ー步地，插頭內(nèi)蓋板6上開設(shè)有與插針安裝孔連通的插針插入孔。插針5上設(shè)有第一限位部，第一夾片的一端抵住第一限位部的一端，第一限位部的另一端為與插針5過渡連接的錐形面。
[0054]將插頭內(nèi)蓋板6固定在插頭上，將接好導(dǎo)線的插針5穿過插頭內(nèi)蓋板6，插入插頭內(nèi)的插針安裝孔內(nèi)，由于第一限位部的另一端為與插針5過渡連接的錐形面，在插入過程中，錐形面將第一夾片向外推開，插針5可順利推迸，當(dāng)插針5的第一限位部(可為直徑較粗的臺(tái)階面)通過第一夾片的折彎端時(shí)，在弾性作用下，第一夾片恢復(fù)原狀，頂住第一限位部的后端面使之不能退出，最后將插頭`5蓋上插頭蓋板2。
[0055]當(dāng)需要更換其中某些插針5時(shí)，用專用工具插入相應(yīng)插針5的插針安裝孔內(nèi)，專用工具將插頭內(nèi)蓋板6的第一夾片向外張開，使之不再頂住插針5的第一限位部的后端面，用手拉住導(dǎo)線即可拔出插針5。當(dāng)插頭I插入插座10時(shí)，插針5插入插孔9，插孔9的金屬簧片11與孔側(cè)壁夾緊插針5，保證可靠接觸。
[0056]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例還可包括設(shè)置于插座安裝塊上的插座內(nèi)蓋板8，插座內(nèi)蓋板8上設(shè)有伸入插孔安裝孔內(nèi)，且用于定位插孔9的第二夾片。即在本實(shí)施例中，插孔9在插孔安裝孔內(nèi)的定位是通過第二夾片來實(shí)現(xiàn)的，在插孔9安裝到位后，可通過插座內(nèi)蓋板8上的第二夾片對(duì)插孔9進(jìn)行軸向定位，防止插孔9沿其軸向移動(dòng)，而插孔9的徑向是通過插孔安裝孔進(jìn)行定位的。
[0057]進(jìn)ー步地，第二夾片為多個(gè)，且沿圓周方向均勻分布，且第一夾片的尾端向中心彎折。多個(gè)均勻布置的第二夾片可提供穩(wěn)定和均勻的支撐力，進(jìn)ー步提高插孔9的軸向定位能力。而將弟二夾片的尾端向中心彎折，目的在于保證弟二夾片能夠觸及摘孔9上相應(yīng)的定位部位。當(dāng)然也可將第二夾片整體向中心位置傾斜，或者將第二夾片設(shè)計(jì)為臺(tái)階狀，也可將第二夾片設(shè)計(jì)為直筒狀，只要能夠保證對(duì)插孔9的軸向定位即可。
[0058]進(jìn)ー步地，插座內(nèi)蓋板8上開設(shè)有與插孔安裝孔連通的插孔插入孔。插孔9上設(shè)有第二限位部，第二夾片的一端抵住第二限位部的一端，第二限位部的另一端為與插孔9過渡連接的錐形面。
[0059]將插座內(nèi)蓋板8固定在插座上，將接好導(dǎo)線的插孔9穿過插座內(nèi)蓋板8，插入插座內(nèi)的插座安裝孔內(nèi)，由于第二限位部的另一端為與插孔9過渡連接的錐形面，在插入過程中，錐形面將第二夾片向外推開，插孔9可順利推進(jìn)，當(dāng)插孔9的第二限位部(可為直徑較粗的臺(tái)階面)通過第二夾片的折彎端時(shí)，在彈性作用下，第二夾片恢復(fù)原狀，頂住第二限位部的后端面使之不能退出，最后將插孔9蓋上插座蓋板7。
[0060]當(dāng)需要更換其中某些插孔9時(shí),用專用工具插入相應(yīng)插孔9的插座安裝孔內(nèi)，專用工具將插座內(nèi)蓋板8的第二夾片向外張開，使之不再頂住插孔9的第二限位部的后端面，用手拉住導(dǎo)線即可拔出插孔9。當(dāng)插頭I插入插座10時(shí)，插孔9插入插孔9，插孔9的金屬簧片11與孔側(cè)壁夾緊插孔9，保證可靠接觸。
[0061]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，插針5的插入端為球形面，插孔安裝孔面向插針5的一端為錐形孔，錐形孔的直徑較大的一端靠近插針5。將插針5的端部設(shè)置為球形面，和將插孔安裝孔面向插針5的一端為錐形孔，有利于插針5與插孔9插配時(shí)的導(dǎo)向定位。
[0062]除采用上述實(shí)施例中公開的通過夾片的方式實(shí)現(xiàn)插針5和插孔9的可拆卸連接夕卜，插針5還可與插針安裝孔螺紋配合，以實(shí)現(xiàn)可拆卸連接；插孔9也可與插孔安裝孔螺紋配合，以實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。
[0063]請(qǐng)參閱圖7，圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的插頭銷的裝配視圖。
[0064]插頭銷4頭部設(shè)有直徑大于插頭銷孔(插頭I上用于安裝插頭銷4的銷孔)直徑的圓蓋，中間為圓柱銷，圓柱銷直徑小于插頭銷孔的直徑，在圓柱銷的尾部中間開有貫通圓柱銷徑向的通槽，將圓柱銷的尾部分成至少兩瓣。圓柱銷的外端設(shè)有圓臺(tái)，該圓臺(tái)的大徑大于插頭銷孔的直徑，小徑小于插頭銷孔的直徑，形成倒鉤。
[0065]將手柄3兩側(cè)的鉸接孔33套入插頭銷4，并將插頭銷4塞入插頭銷孔，向里按下，插頭銷4尾部倒鉤受插頭銷孔內(nèi)壁擠壓時(shí)，向中間空心部位(通槽)變形，順利插進(jìn)，當(dāng)插頭銷4尾部圓臺(tái)穿過插頭銷孔后，在材料彈性作用下張開，圓臺(tái)構(gòu)成的倒鉤卡住插頭內(nèi)壁，避免脫出；當(dāng)需要卸下手柄時(shí)，用鉗子夾緊插頭銷4的尾部并向外推，使倒鉤外沿退回插頭銷孔內(nèi)，拔圓蓋即可卸下。
[0066]本實(shí)用新型由于采用插頭銷4，使插頭座的手柄3實(shí)現(xiàn)可拆卸，不僅使產(chǎn)品更加美觀，而且大幅提高了產(chǎn)品裝配的合格率，減少了報(bào)廢。
[0067]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0068]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)插頭座，其特征在于，包括: 插頭(1)，所述插頭(I)內(nèi)設(shè)有插針(5)； 與所述插頭(I)配合的插座(10)，所述插座(10)內(nèi)設(shè)有插孔(9)，所述插孔(9)為與所述插針(5)插配的管形件，所述插孔(9)內(nèi)設(shè)有用于與所述插針(5)電連接的金屬簧片(11)； 通過插頭銷(4)鉸接于所述插頭(I)上的手柄(3)，所述手柄(3)上開設(shè)有弧形卡槽(32)，所述弧形卡槽(32)由其開口端向另一端距所述插頭銷(4)的距離逐漸縮短，所述弧形卡槽(32)的尾部具有一凸起； 設(shè)置于所述插座(10 )上的，與所述弧形卡槽(32 )配合的插座銷。
2.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)插頭座，其特征在于，所述插頭(I)內(nèi)設(shè)有插針安裝塊，所述插針安裝塊上開設(shè)有插針安裝孔，所述插針(5)可拆卸地設(shè)置于所述插針安裝孔內(nèi)； 所述插座(10)內(nèi)設(shè)有插孔安裝塊，所述插孔安裝塊上開設(shè)有插孔安裝孔，所述插孔(9)可拆卸地設(shè)置于所述插孔安裝孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的工業(yè)插頭座，其特征在于，還包括設(shè)置于所述插針安裝塊上的插頭內(nèi)蓋板(6)，所述插頭內(nèi)蓋板(6)上設(shè)有伸入所述插針安裝孔內(nèi)，且用于定位所述插針(5)的第一夾片； 所述第一夾片為多個(gè)，且沿圓周方向均勻分布。
4.如權(quán)利要求3所述的工業(yè)插頭座，其特征在于，所述第一夾片的尾端向中心彎折。
5.如權(quán)利要求3所述的工業(yè)插頭座，其特征在于，所述插頭內(nèi)蓋板(6)上開設(shè)有與所述插針安裝孔連通的插針插入孔； 所述插針(5)上設(shè)有第一限位部，所述第一夾片的一端抵住所述第一限位部的一端，所述第一限位部的另一端為與所述插針(5)過渡連接的錐形面。
6.如權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的工業(yè)插頭座，其特征在于，還包括設(shè)置于所述插座安裝塊上的插座內(nèi)蓋板(8 )，所述插座內(nèi)蓋板(8 )上設(shè)有伸入所述插孔安裝孔內(nèi)，且用于定位所述插孔(9)的第二夾片。
7.如權(quán)利要求6所述的工業(yè)插頭座，其特征在于，所述第二夾片為多個(gè)，且沿圓周方向均勻分布，且所述第一夾片的尾端向中心彎折。
8.如權(quán)利要求6所述的工業(yè)插頭座，其特征在于，所述插座內(nèi)蓋板(8)上開設(shè)有與所述插孔安裝孔連通的插孔插入孔； 所述插孔(9)上設(shè)有第二限位部，所述第二夾片的一端抵住所述第二限位部的一端，所述第二限位部的另一端為與所述插孔(9)過渡連接的錐形面。
9.如權(quán)利要求2所述的工業(yè)插頭座，其特征在于，所述插針(5)的插入端為球形面，所述插孔安裝孔面向所述插針(5)的一端為錐形孔，所述錐形孔的直徑較大的一端靠近所述插針(5)。
10.如權(quán)利要求2所述的工業(yè)插頭座，其特征在于，所述插針(5)與所述插針安裝孔螺紋配合； 所述插孔(9)與所述插孔安裝孔螺紋配合。
【文檔編號(hào)】H01R13/629GK203386981SQ201320313516
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】劉堅(jiān)鋼, 劉曉穎, 吳德祥, 許文楓, 何耀明, 孫戰(zhàn)捷, 符吉祥, 毛建苗, 諸益棟, 熊白云, 蔣超奇 申請(qǐng)人:寧波耀華電氣科技有限責(zé)任公司