極耳校正機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】極耳校正機(jī)構(gòu)，涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備。包括上整形校正單元及下整形校正單元，上整形校正單元與下整形校正單元上下相對(duì)設(shè)置；上整形校正單元包括一對(duì)上校正塊、一對(duì)壓極耳塊及第一限位塊；下整形校正單元包括一對(duì)下校正塊、一對(duì)傳動(dòng)軸承、彈簧、水平滑軌、第二限位塊及第二調(diào)節(jié)螺絲。本實(shí)用新型能夠?qū)O耳位置進(jìn)行自動(dòng)校正，在電芯極耳的位置偏差過(guò)大時(shí)，也能進(jìn)行全自動(dòng)封裝，節(jié)約了人力，提高了效率，增大了產(chǎn)能。下整形校正單元安裝于下封頭底座時(shí)，由滑軌連接，能實(shí)現(xiàn)高精度導(dǎo)向及定位，解決了現(xiàn)有技術(shù)鋰電池封裝時(shí)重復(fù)定位精度不高的問(wèn)題，也利于提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】極耳校正機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備，尤指一種鋰電池全自動(dòng)包裝成型設(shè)備上使用的極耳校正機(jī)構(gòu)，其作為一種鋰電池全自動(dòng)包裝成型設(shè)備的一個(gè)組成單元。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)鋁塑膜進(jìn)行封口是軟包鋰電池生產(chǎn)的一道重要工序，在封裝頂邊時(shí)由于有電芯極耳的存在，使現(xiàn)有技術(shù)在封口方面存在一些不足:
[0003]其一，由于卷繞機(jī)的局限，所生產(chǎn)出的電芯極耳的位置存在偏差，特別是國(guó)產(chǎn)卷繞機(jī)，生產(chǎn)出的電芯極耳的位置偏差過(guò)大，致使封裝時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓傷極耳或極耳膠未封裝現(xiàn)像，因此，封裝時(shí)需要對(duì)極耳進(jìn)行校正，以達(dá)到封裝后電芯極耳位置的一致性，也才能有效的使極耳膠位置實(shí)現(xiàn)完全密封。同時(shí)，由于極耳具有回彈性能，也必須在封裝頂邊時(shí)進(jìn)行校正。
[0004]其二，由于國(guó)產(chǎn)卷繞機(jī)生產(chǎn)出的電芯極耳的位置偏差過(guò)大，為了防止壓傷極耳，只能進(jìn)行人工半自動(dòng)封裝，封裝效率大大降低。
[0005]其三，現(xiàn)有技術(shù)的極耳校正裝置多為氣缸帶動(dòng)，在封裝時(shí)不但效率低，產(chǎn)能小，而且重復(fù)定位精度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有軟包鋰電池封裝設(shè)備、尤其是極耳校正裝置在封裝頂邊時(shí)對(duì)極耳的定位精度不高，致使電芯極耳間距偏差過(guò)大時(shí)不能進(jìn)行自動(dòng)封裝的不足，提供一種極耳校正機(jī)構(gòu)。其能提封裝高軟包鋰電池時(shí)頂邊極耳的定位精度，在極耳偏差大的情況下也能夠進(jìn)行自動(dòng)封裝。
[0007]為此，本實(shí)用新型極耳校正機(jī)構(gòu)采用下述技術(shù)方案:
[0008]極耳校正機(jī)構(gòu)，包括上整形校正單元及下整形校正單元，上整形校正單元與下整形校正單元上下相對(duì)設(shè)置；
[0009]上整形校正單元包括一對(duì)上校正塊、一對(duì)壓極耳塊及第一限位塊；所述上校正塊為柱狀體，一對(duì)所述上校正塊具有一結(jié)合部，且一對(duì)所述上校正塊位于所述結(jié)合部的左右兩端，一對(duì)壓極耳塊配設(shè)于所述結(jié)合部且位于一對(duì)所述上校正塊之間；所述結(jié)合部通過(guò)第一限位塊配設(shè)于上封頭底座；
[0010]下整形校正單元包括一對(duì)下校正塊、一對(duì)傳動(dòng)軸承、彈簧、水平滑軌、第二限位塊及第二調(diào)節(jié)螺絲；一對(duì)下校正塊左右設(shè)置于水平設(shè)置的水平滑軌上，該水平滑軌設(shè)置于一座體，彈簧配置在一對(duì)所述下校正塊之間，由彈簧提供一對(duì)所述下校正塊間的張開(kāi)力，并且由第二調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整一對(duì)下校正塊之間的間隙；每一所述下校正塊連接一傳動(dòng)軸承，且一對(duì)傳動(dòng)軸承的位置與上整形校正單元的一對(duì)上校正塊一一上下對(duì)應(yīng)，能夠形成上校正塊與傳動(dòng)軸承的接觸配合；所述座體通過(guò)第二限位塊配設(shè)于下封頭底座。
[0011]對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步闡述:
[0012]第一限位塊通過(guò)上封頭底座連接塊配設(shè)于上封頭底座，第一限位塊與上封頭底座連接塊固裝。
[0013]上整形校正單元還包括第一調(diào)節(jié)螺絲，第一調(diào)節(jié)螺絲配設(shè)于第一限位塊及所述結(jié)合部，致使一對(duì)上校正塊能上下升降實(shí)現(xiàn)微調(diào)上校正塊與所對(duì)應(yīng)的下整形校正單元的傳動(dòng)軸承的間距。
[0014]第二限位塊通過(guò)下封頭底座連接塊配設(shè)于下封頭底座，第二限位塊配裝于豎立設(shè)置的豎立滑軌，該豎立滑軌設(shè)置于下封頭底座連接塊。
[0015]下整形校正單元還包括第三調(diào)節(jié)螺絲，所述座體和第二限位塊通過(guò)第三調(diào)節(jié)螺絲連接，致使傳動(dòng)軸承能上下升降實(shí)現(xiàn)微調(diào)傳動(dòng)軸承與所對(duì)應(yīng)的上校正塊的間距。
[0016]本實(shí)用新型的工作機(jī)理是:一對(duì)下校正塊的中心距調(diào)整成極耳中心距的標(biāo)準(zhǔn)值，上校正塊推動(dòng)下整形校正單元的傳動(dòng)軸承，從而帶動(dòng)下校正塊對(duì)極耳進(jìn)行校正。當(dāng)上校正塊與傳動(dòng)軸承塊接觸時(shí)，壓極耳塊對(duì)極耳起輔助壓平作用，防止在校正時(shí)下校正塊把極耳夾偏等不良現(xiàn)像的產(chǎn)生。在封裝時(shí)，上整形校正單元及下整形校正單元各分別由上封頭和下封頭帶動(dòng)，上整形校正單元及下整形校正單元先接觸，由下校正塊對(duì)極耳進(jìn)行校正，而后上封頭和下封頭合攏對(duì)電芯頂邊進(jìn)行封裝。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0018]第一，對(duì)于鋰電池包裝成型，由于現(xiàn)有卷繞機(jī)所生產(chǎn)出的電芯之中心距偏差過(guò)大，為防止壓傷極耳，只能進(jìn)行人工半自動(dòng)封裝。本實(shí)用新型能夠?qū)O耳位置進(jìn)行自動(dòng)校正，在電芯極耳的位置偏差過(guò)大時(shí)，也能進(jìn)行全自動(dòng)封裝，節(jié)約了人力，提高了效率，增大了產(chǎn)能。
[0019]第二，本實(shí)用新型下整形校正單元安裝于下封頭底座時(shí)，由滑軌連接，能實(shí)現(xiàn)高精度導(dǎo)向及定位，一方面解決了現(xiàn)有技術(shù)鋰電池封裝時(shí)重復(fù)定位精度不高的問(wèn)題，利于提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)能生產(chǎn)；另方面，下整形校正單元與下封頭有一定間隙以減小熱傳遞，利于設(shè)備穩(wěn)定工作。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型上整形校正單元及下整形校正單元接觸示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型上整形校正單元示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型下整形校正單元示意圖。
[0023]圖中:1、上整形校正單元；11、上校正塊；12、壓極耳塊；13、第一限位塊；14、第一調(diào)節(jié)螺絲；15、結(jié)合部；16、上封頭底座連接塊；17、上封頭底座；
[0024]2、下整形校正單元；21、下校正塊；22、傳動(dòng)軸承；23、第二調(diào)節(jié)螺絲；24、彈簧；25、水平滑軌；26、第二限位塊；27、座體；28、豎立滑軌；29、第三調(diào)節(jié)螺絲；291、下封頭底座連接塊；292、下封頭底座。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面，結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0026]如圖1所示，極耳校正機(jī)構(gòu)，包括上整形校正單元I及下整形校正單元2，上整形校正單元I與下整形校正單元2上下相對(duì)設(shè)置。
[0027]如圖1及圖2所示，上整形校正單元I包括一對(duì)上校正塊11、一對(duì)壓極耳塊12、第一限位塊13及第一調(diào)節(jié)螺絲14 ;所述上校正塊11為柱狀體，一對(duì)所述上校正塊11具有一結(jié)合部15，且一對(duì)所述上校正塊11位于所述結(jié)合部15的左右兩端，一對(duì)壓極耳塊12配設(shè)于所述結(jié)合部15且位于一對(duì)所述上校正塊11之間，一對(duì)上校正塊11和一對(duì)壓極耳塊12對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述結(jié)合部15通過(guò)第一限位塊13配設(shè)于上封頭底座17，第一調(diào)節(jié)螺絲14配設(shè)于第一限位塊13及所述結(jié)合部15，致使一對(duì)上校正塊11能上下升降實(shí)現(xiàn)微調(diào)上校正塊11與所對(duì)應(yīng)的下整形校正單元2的傳動(dòng)軸承22的間距。
[0028]第一限位塊13通過(guò)上封頭底座連接塊16配設(shè)于上封頭底座17，第一限位塊13與上封頭底座連接塊16固裝。
[0029]如圖1及圖3所示，下整形校正單元2包括一對(duì)下校正塊21、一對(duì)傳動(dòng)軸承22、第二調(diào)節(jié)螺絲23、彈簧24、水平滑軌25及第二限位塊26 ;—對(duì)下校正塊21左右設(shè)置于水平設(shè)置的水平滑軌25上，該水平滑軌25設(shè)置于一座體27，彈簧24配置在一對(duì)所述下校正塊21之間，由彈簧24提供一對(duì)所述下校正塊21間的張開(kāi)力，并且由第二調(diào)節(jié)螺絲23調(diào)整一對(duì)下校正塊21之間的間隙；每一所述下校正塊21連接一傳動(dòng)軸承22，且一對(duì)傳動(dòng)軸承22的位置與上整形校正單元I的一對(duì)上校正塊11 一一上下對(duì)應(yīng)，能夠形成上校正塊11與傳動(dòng)軸承22的接觸配合；所述座體27通過(guò)第二限位塊26配設(shè)于下封頭底座292，所述座體27和第二限位塊26通過(guò)第三調(diào)節(jié)螺絲29連接，致使一對(duì)下校正塊21能上下升降實(shí)現(xiàn)微調(diào)傳動(dòng)軸承22與所對(duì)應(yīng)的上校正塊11的間距。
[0030]第二限位塊26通過(guò)下封頭底座連接塊291配設(shè)于下封頭底座292，第二限位塊292配裝于豎立設(shè)置的豎立滑軌28，該豎立滑軌28設(shè)置于下封頭底座連接塊291。
【權(quán)利要求】
1.極耳校正機(jī)構(gòu)，包括上整形校正單元及下整形校正單元，上整形校正單元與下整形校正單元上下相對(duì)設(shè)置；其特征在于: 上整形校正單元包括一對(duì)上校正塊、一對(duì)壓極耳塊及第一限位塊；所述上校正塊為柱狀體，一對(duì)所述上校正塊具有一結(jié)合部，且一對(duì)所述上校正塊位于所述結(jié)合部的左右兩端，一對(duì)壓極耳塊配設(shè)于所述結(jié)合部且位于一對(duì)所述上校正塊之間；所述結(jié)合部通過(guò)第一限位塊配設(shè)于上封頭底座； 下整形校正單元包括一對(duì)下校正塊、一對(duì)傳動(dòng)軸承、彈簧、水平滑軌、第二限位塊及第二調(diào)節(jié)螺絲；一對(duì)下校正塊左右設(shè)置于水平設(shè)置的水平滑軌上，該水平滑軌設(shè)置于一座體，彈簧配置在一對(duì)所述下校正塊之間，由彈簧提供一對(duì)所述下校正塊間的張開(kāi)力，并且由第二調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整一對(duì)下校正塊之間的間隙；每一所述下校正塊連接一傳動(dòng)軸承，且一對(duì)傳動(dòng)軸承的位置與上整形校正單元的一對(duì)上校正塊--上下對(duì)應(yīng),能夠形成上校正塊與傳動(dòng)軸承的接觸配合；所述座體通過(guò)第二限位塊配設(shè)于下封頭底座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳校正機(jī)構(gòu)，其特征在于:第一限位塊通過(guò)上封頭底座連接塊配設(shè)于上封頭底座，第一限位塊與上封頭底座連接塊固裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳校正機(jī)構(gòu)，其特征在于:上整形校正單元還包括第一調(diào)節(jié)螺絲，第一調(diào)節(jié)螺絲配設(shè)于第一限位塊及所述結(jié)合部，致使一對(duì)上校正塊能上下升降實(shí)現(xiàn)微調(diào)上校正塊與所對(duì)應(yīng)的下整形校正單元的傳動(dòng)軸承的間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳校正機(jī)構(gòu)，其特征在于:第二限位塊通過(guò)下封頭底座連接塊配設(shè)于下封頭底座，第二限位塊配裝于豎立設(shè)置的豎立滑軌，該豎立滑軌設(shè)置于下封頭底座連接塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳校正機(jī)構(gòu)，其特征在于:下整形校正單元還包括第三調(diào)節(jié)螺絲，所述座體和第二限位塊`通過(guò)第三調(diào)節(jié)螺絲連接，致使傳動(dòng)軸承能上下升降實(shí)現(xiàn)微調(diào)傳動(dòng)軸承與所對(duì)應(yīng)的上校正塊的間距。
【文檔編號(hào)】H01M10/04GK203386846SQ201320341188
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年6月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月15日
【發(fā)明者】喻世民, 丁茂青 申請(qǐng)人:東莞市鴻寶鋰電科技有限公司