一種透明雙面電池組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種透明雙面電池組件，由從上到下的透明封裝PET膜、EAV透明薄膜、電池片串、EAV透明薄膜和印有匯流條線路圖的環(huán)氧樹脂板壓制而成，其中，所述電池片串的互聯(lián)條與環(huán)氧樹脂板匯流條連接，在所述電池片串之間設(shè)有與之相連的貼片式二極管，在所述匯流條線路的正負(fù)輸出端連接有接線盒。本實(shí)用新型因?yàn)椴捎铆h(huán)氧樹脂板代替?zhèn)鹘y(tǒng)TPT和玻璃背板，有效的減輕了本實(shí)用新型產(chǎn)品的重量，降低了產(chǎn)品的成本，更加方便安裝。
【專利說明】—種透明雙面電池組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽能電池組件領(lǐng)域，特別涉及一種透明雙面電池組件。
【背景技術(shù)】
[0002]雙面太陽能電池就是電池片的正反兩面在光的照射下都可以產(chǎn)生相應(yīng)的功率，從而間接的增大光伏組件的功率。現(xiàn)有的太陽能光伏組件一般上層為高透光玻璃，下層為不透光的聚氟乙烯復(fù)合板(下文中簡(jiǎn)稱為TPT)背板，中間為EVA膜和太陽能電池片，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的光伏組件是不透明的，不適合雙面電池的使用。而傳統(tǒng)組件為了能達(dá)到透明采光、兩面發(fā)電的效果，就采用兩層玻璃對(duì)電池組件進(jìn)行層壓。這種方法雖然解決了透光和雙面電池的應(yīng)用問題，但是由于玻璃厚度較厚，自身重量大，從而導(dǎo)致電池組件的重量也增加了，這樣的電池組件不利于高空安裝，而且也增加了產(chǎn)品的成本；同時(shí)采用這種方法制作電池組件工藝條件復(fù)雜，容易將電池片壓碎；在安裝使用的時(shí)候也不安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]實(shí)用新型目的:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種質(zhì)量輕、成本低、有利于安裝的透明雙面電池組件。
[0004]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供一種透明雙面電池組件，由從上到下的透明封裝PET膜、EAV透明薄膜、電池片串、EAV透明薄膜和印有匯流條線路圖的環(huán)氧樹脂板壓制而成，其中，所述電池片串的互聯(lián)條與環(huán)氧樹脂板匯流條連接，在所述電池片串之間設(shè)有與之相連的貼片式二極管，在所述匯流條線路的正負(fù)輸出端外設(shè)有接線盒。將貼片式二極管封裝在組件內(nèi)部有利于提高組件生產(chǎn)效率，降低成本。
[0005]為了能夠有效提高電池組件的光接收率，所述透明封裝PET膜的厚度優(yōu)選為
0.2mm-0.6mm。
[0006]進(jìn)一步，所述電池片串3為10片電池片串接而成。所述電池片之間的間距為2mm-6mm，這個(gè)間距可以保證足夠的光線透射，減少組件大生產(chǎn)時(shí)候的不良率。
[0007]所述環(huán)氧樹脂板的厚度為1_-8_，這樣不僅能夠有效的防止封裝在內(nèi)部的電池隱裂，而且有效的降低了電池組件的重量。
[0008]進(jìn)一步，所述EAV透明薄膜的厚度為0.2mm-0.6mm,采用這個(gè)厚度的EAV透明薄膜可以有效的減小電池組件的厚度。
[0009]進(jìn)一步，電池組件中有6組電池片串。
[0010]工作原理:本實(shí)用新型采用環(huán)氧樹脂板作為電池組件的背面封裝材料，由于環(huán)氧樹脂板具有一定的硬性、絕緣性、耐高溫性和比玻璃重量輕等特點(diǎn)，這樣不僅能夠有效的減少電池組件的重量，還可以防止封裝在內(nèi)部的電池隱裂；本實(shí)用新型采用透明封裝PET膜，在減輕電池組件整體重量的同時(shí)也能保證電池的光接收率。這樣使用本實(shí)用新型時(shí)，光可以穿過環(huán)氧樹脂板和透明封裝PET膜照射在電池片上，起到兩面發(fā)電的效果。本實(shí)用新型采用印刷匯流條線路的方法，與傳統(tǒng)組件制作相比，減少排列和焊接匯流條的過程，降低生產(chǎn)成本。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，因?yàn)椴捎铆h(huán)氧樹脂板代替?zhèn)鹘y(tǒng)TPT和玻璃背板，有效的減輕了本實(shí)用新型產(chǎn)品的重量，降低了產(chǎn)品的成本，更加方便安裝。本實(shí)用新型采用印刷匯流條線路的方法，不僅簡(jiǎn)化了工藝工程，而且降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型電池串片結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合說明書附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所示，一種透明雙面電池組件，由從上到下的透明封裝PET膜1、EAV透明薄膜2、電池片串3、EAV透明薄膜2和環(huán)氧樹脂板4壓制而成。如圖2所示，在電池組件內(nèi)的每組電池串3之間設(shè)有貼片式二極管5，在電池組件的正負(fù)極輸出端的引出線外安裝有接線盒6。其中，在4mm的環(huán)氧樹脂板4上印制匯流條線路圖，并將電池片串3的互聯(lián)條焊接在對(duì)應(yīng)的環(huán)氧樹脂板4的線路上。
[0016]制備透明雙面電池組件的方法為:
[0017]步驟1:將電池片按功率進(jìn)行分選，分選后的電池片用傳統(tǒng)手動(dòng)或自動(dòng)焊接方法，將10片電池片串接成一串，電池片的間距在2mm — 6mm之間。
[0018]步驟2:按照傳統(tǒng)組件的匯流條線路圖印制到Imm-Smm的環(huán)氧樹脂板上，并并安裝貼片式二極管。
[0019]步驟3:在步驟2所述的環(huán)氧樹脂板印制匯流條線路圖的一面上鋪設(shè)0.2mm-0.6mm厚度透明的EVA薄膜，將6個(gè)電池片串正面朝上放在EVA薄膜上。
[0020]步驟4:將6個(gè)電池片串的互聯(lián)條焊接到對(duì)應(yīng)的環(huán)氧樹脂板的線路板上。
[0021]步驟5:焊接后，再放一張EVA薄膜在電池片串上,再把0.2mm-0.6mm厚的透明封裝PET膜放在EVA薄膜上面；這樣在電池片串的上下各設(shè)置一層EVA薄膜，能夠起到封裝PET膜和環(huán)氧樹脂背板的作用。
[0022]步驟6:將上述制作好的疊層件，進(jìn)行外觀、電路檢查，以及進(jìn)行電致發(fā)光測(cè)試，排查組件中的雜物和隱裂片。
[0023]步驟7:將經(jīng)步驟6檢測(cè)后沒有問題的疊層件放入層壓機(jī)內(nèi)層壓，層壓溫度為145— 152°C，層壓時(shí)間為 8 — 15min。
[0024]步驟8:疊層件經(jīng)過層壓后，組合材料完全密封成層壓件，等層壓件溫度冷卻到室溫，進(jìn)行邊框的裝配，接線盒與匯流條的連接以及邊框四周的硅膠密封。
【權(quán)利要求】
1.一種透明雙面電池組件，其特征在于:包括從上到下依次壓制的透明封裝PET膜(I)、EAV透明薄膜(2 )、電池片串(3 )、EAV透明薄膜(2 )和印有匯流條線路圖的環(huán)氧樹脂板(4)，其中，所述電池片串(3)的互聯(lián)條與環(huán)氧樹脂板匯流條連接，在所述電池片串之間設(shè)有與之相連的貼片式二極管(5)，在所述匯流條線路的正負(fù)輸出端外設(shè)有接線盒(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明雙面電池組件，其特征在于:所述透明封裝PET膜(I)的厚度為 0.2mm-0.6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明雙面電池組件，其特征在于:所述電池片串(3)為10片電池片串接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種透明雙面電池組件，其特征在于:所述電池片之間的間距為 2mm-6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明雙面電池組件，其特征在于:所述環(huán)氧樹脂板(4)的厚度為
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明雙面電池組件，其特征在于:所述EAV透明薄膜(2)的厚度為0.2mm-0.6mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明雙面電池組件，其特征在于:所述電池片串(3)有6組。
【文檔編號(hào)】H01L31/048GK203434171SQ201320346958
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】滕奎龍, 謝烜, 繆燕, 楊灼堅(jiān), 邢國強(qiáng), 喬虹橋 申請(qǐng)人:奧特斯維能源（太倉）有限公司