一種腔體濾波器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種腔體濾波器，包括腔體底部、腔體側(cè)壁、由所述腔體底部和腔體側(cè)壁形成的腔體、設(shè)于所述腔體內(nèi)的諧振器、與所述腔體連通的安裝槽、設(shè)于所述安裝槽內(nèi)的低通組件及封蓋所述腔體和所述安裝槽的蓋板，所述諧振器和所述低通組件連接，還包括用于調(diào)節(jié)所述低通組件阻抗的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)于所述蓋板、所述腔體底部或所述腔體側(cè)壁上。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，當(dāng)連接桿較長(zhǎng)時(shí)，通過(guò)旋進(jìn)調(diào)節(jié)組件的螺桿，使螺所述螺桿給所述絕緣介質(zhì)一個(gè)推力，帶動(dòng)所述連接桿產(chǎn)生彎曲形變，有效地抵消安裝槽內(nèi)匹配失調(diào)所引起的時(shí)延不穩(wěn)定和干擾諧振，進(jìn)而使調(diào)試簡(jiǎn)單化，大大縮短了調(diào)試優(yōu)化的耗時(shí)。
【專利說(shuō)明】一種腔體濾波器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種腔體濾波器。
【背景技術(shù)】
[0002]微波濾波器作為一種頻率選擇裝置被廣泛應(yīng)用于通信領(lǐng)域，在通信基站系統(tǒng)中，主要用于選擇通信信號(hào)，濾除通信信號(hào)頻率外的雜波或干擾信號(hào)。其可分為微帶濾波器、交指型濾波器、同軸腔體濾波器、波導(dǎo)濾波器、梳狀線腔濾波器、螺旋腔濾波器、小型集總參數(shù)濾波器、陶瓷介質(zhì)濾波器、SIR(階躍阻抗諧振器)濾波器、高溫超導(dǎo)材料等。由于同軸腔體濾波器非常適合大規(guī)模生產(chǎn)，且成本也非常低廉，因此，基站系統(tǒng)中大多采用同軸腔體濾波器。
[0003]為了滿足腔體濾波器的濾波要求，部分腔體濾波器中還設(shè)置有低通濾波器，低通濾波器容許低頻信號(hào)通過(guò)。典型的低通濾波器是一種使有用信號(hào)通過(guò)而同時(shí)抑制無(wú)用頻率信號(hào)的電子裝置，在信息處理，數(shù)據(jù)傳送和抑制干擾等自動(dòng)控制，通信及其它電子系統(tǒng)中用廣泛。為實(shí)現(xiàn)這種功能，通常會(huì)在連接器一端串聯(lián)一個(gè)低通來(lái)實(shí)現(xiàn)這種功能。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，所述腔體濾波器包括腔體101、設(shè)于所述腔體101內(nèi)的諧振器102、與所述腔體101連通的安裝槽103、設(shè)于所述安裝槽103內(nèi)的低通組件及封蓋所述腔體101和所述安裝槽103的蓋板104，所述諧振器102和所述低通組件連接；所述低通組件包括低通濾波器105和連接桿106，所述低通濾波器105 —端與所述諧振器102連接，另一端與所述連接桿106連接，所述連接桿106遠(yuǎn)離所述低通濾波器102的一端與安裝于所述腔體101的側(cè)壁上的連接器的內(nèi)導(dǎo)體連接，以進(jìn)行信號(hào)的傳輸。
[0005]在對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的研究和實(shí)踐過(guò)程中，本實(shí)用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，上述現(xiàn)有技術(shù)中:由于安裝槽、低通濾波器及連接桿的加工精度要求較高，零件的尺寸、直線度等微小誤差對(duì)低通組件的匹配的影響比較明顯，特別是當(dāng)安裝槽內(nèi)連接桿較長(zhǎng)時(shí)，將連接桿安裝至安裝槽內(nèi)會(huì)使連接桿彎曲不平，造成連接桿阻抗不能達(dá)到所需值，會(huì)引起安裝槽與低通濾波器、安裝槽與連接桿之間的匹配失調(diào)，使時(shí)延數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，從而使安裝槽內(nèi)產(chǎn)生干擾諧振，最終導(dǎo)致腔體濾波器在調(diào)試過(guò)程中，難以達(dá)到理想射頻指標(biāo)，需通過(guò)拆換優(yōu)化抽頭線來(lái)解決以上問(wèn)題，但經(jīng)常拆換優(yōu)化抽線頭使濾波器的優(yōu)化費(fèi)時(shí)費(fèi)力，甚至根本就無(wú)法優(yōu)化，難以產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中由于加工誤差或其他原因造成安裝槽與低通濾波器、安裝槽與連接桿之間的匹配失調(diào)后時(shí)延數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，并引起安裝槽內(nèi)產(chǎn)生干擾諧振等缺陷，提供一種腔體濾波器。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種腔體濾波器，其特征在于:包括腔體底部、腔體側(cè)壁、由所述腔體底部和腔體側(cè)壁形成的腔體、設(shè)于所述腔體內(nèi)的諧振器、與所述腔體連通的安裝槽、設(shè)于所述安裝槽內(nèi)的低通組件及封蓋所述腔體和所述安裝槽的蓋板，所述諧振器和所述低通組件連接，還包括用于調(diào)節(jié)所述低通組件阻抗的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)于所述蓋板、所述腔體底部或所述腔體側(cè)壁上。
[0009]所述低通組件包括低通濾波器及連接桿，所述低通濾波器一端與所述諧振器連接，另一端與所述連接桿連接。
[0010]所述調(diào)節(jié)組件包括設(shè)于所述蓋板、所述腔體底部或所述腔體側(cè)壁上的螺母和螺桿。
[0011]所述調(diào)節(jié)組件還包括絕緣介質(zhì),所述絕緣介質(zhì)呈圓柱體狀,在該絕緣介質(zhì)的側(cè)面設(shè)有一貫通孔，所述連接桿穿過(guò)所述貫通孔并與該貫通孔過(guò)盈配合。
[0012]所述螺桿一端依次穿透所述螺母和蓋板，并與所述絕緣介質(zhì)設(shè)有貫通孔的一端相對(duì)而設(shè)。
[0013]在所述安裝槽上設(shè)有與其連通的容槽，所述絕緣介質(zhì)的另一端安裝于所述容槽內(nèi)并與該容槽間隙配合。
[0014]所述絕緣介質(zhì)與所述容槽底部之間的距離小于所述連接桿與所述安裝槽底部之間的距離。
[0015]所述調(diào)節(jié)組件設(shè)于與所述連接桿相對(duì)的所述腔體底部上，所述連接桿與所述螺桿相對(duì)的位置上套設(shè)有絕緣介質(zhì)。
[0016]所述調(diào)節(jié)組件設(shè)于所述腔體側(cè)壁上，所述螺桿一端依次穿透所述螺母和所述腔體側(cè)壁，并伸入所述蓋板和所述連接桿之間或所述腔體底部和所述連接桿之間，以調(diào)節(jié)所述連接桿與所述蓋板之間的距離或所述連接桿與所述腔體底部之間的距離。
[0017]所述螺桿呈圓錐狀，所述連接桿與所述螺桿相對(duì)的位置上設(shè)有絕緣介質(zhì)。
[0018]本實(shí)用新型一種腔體濾波器，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，在所述蓋板、所述腔體底部或所述腔體側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)組件，當(dāng)連接桿較長(zhǎng)時(shí)，通過(guò)旋進(jìn)調(diào)節(jié)組件的螺桿，使所述螺桿到達(dá)套設(shè)于所述連接桿的絕緣介質(zhì)上，這時(shí)所述螺桿給所述絕緣介質(zhì)一個(gè)推力或擠壓力，通過(guò)該推力或擠壓力帶動(dòng)所述連接桿產(chǎn)生彎曲形變，以使所述連接桿向蓋板或腔體底部方向偏移，從而有效地抵消安裝槽內(nèi)匹配失調(diào)所引起的時(shí)延不穩(wěn)定和干擾諧振，進(jìn)而使調(diào)試簡(jiǎn)單化，大大縮短了調(diào)試優(yōu)化的耗時(shí)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種腔體濾波器示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一一種腔體濾波器示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一一種腔體濾波器局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]實(shí)施例一
[0025]提供一種腔體濾波器，如圖2所示，包括腔體底部、腔體側(cè)壁、由所述腔體底部和所述腔體側(cè)壁形成的腔體201、設(shè)于所述腔體201內(nèi)的諧振器202、與所述腔體201連通的安裝槽203、設(shè)于所述安裝槽203內(nèi)的低通組件及封蓋所述腔體201和所述安裝槽203的蓋板204，所述諧振器202和所述低通組件連接，以便將信號(hào)傳輸給所述諧振器202，本實(shí)施例中腔體內(nèi)設(shè)有多個(gè)諧振器202，所述低通組件和與其最靠近的諧振器202連接，以將信號(hào)從最靠近的諧振器202傳輸至下一諧振器202，最終傳輸?shù)捷敵龆?。所述腔體濾波器還包括用于調(diào)節(jié)所述低通組件阻抗的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)于所述蓋板204、所述腔體底部或所述腔體側(cè)壁上，由于所述低通組件加工尺寸的誤差將引起低通組件的阻抗不能達(dá)到所需值，將導(dǎo)致低通組件與安裝槽之間的匹配失調(diào)，因此，需通過(guò)調(diào)節(jié)組件將所述低通組件的阻抗調(diào)到所需值，以使腔體濾波器在調(diào)試過(guò)程中達(dá)到理想射頻指標(biāo)。
[0026]根據(jù)本實(shí)施例的腔體濾波器，所述低通組件包括低通濾波器205及連接桿206，所述低通濾波器205 —端與所述諧振器202連接，另一端與所述連接桿206連接，即信號(hào)通過(guò)所述連接桿206傳輸至所述低通濾波器205，再傳輸至最靠近所述低通濾波器205的所述諧振器202，最終傳輸至輸出端；優(yōu)選的，所述低通濾波器205 —端通過(guò)抽頭線2010與所述諧振器202連接，以將所述低通濾波器205的信號(hào)傳輸至所述諧振器202，即傳輸至最靠近所述低通濾波器205的諧振器；當(dāng)然在其它實(shí)施例中，可以通過(guò)耦合的方式進(jìn)行信號(hào)的傳輸。
[0027]根據(jù)本實(shí)施例的腔體濾波器，所述調(diào)節(jié)組件包括設(shè)于所述蓋板204、所述腔體底部或所述腔體側(cè)壁上的螺母208和螺桿209，優(yōu)選的，所述螺母208與所述蓋板一體成型，或通過(guò)外力擠壓固定于所述蓋板上。
[0028]第一種實(shí)施方式，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)于與所述連接桿206相對(duì)的所述蓋板204上，所述調(diào)節(jié)組件還包括絕緣介質(zhì)207,所述絕緣介質(zhì)207呈圓柱體狀,在該絕緣介質(zhì)207的側(cè)面設(shè)有一貫通孔，即所述貫通孔從所述絕緣介質(zhì)207側(cè)面的一端開至另一端，所述連接桿206穿過(guò)所述貫通孔并與該貫通孔過(guò)盈配合，從而可以防止所述絕緣介質(zhì)207繞所述連接桿206轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，也可以將所述絕緣介質(zhì)207與所述連接桿206 —體注塑成型；通過(guò)設(shè)置該絕緣介質(zhì)207可以防止所述連接桿206與所述蓋板204或所述腔體底部之間發(fā)生短路。
[0029]根據(jù)本實(shí)施例的腔體濾波器，所述螺桿209 —端依次穿透所述螺母208和蓋板204，并與所述絕緣介質(zhì)207設(shè)有貫通孔的一端相對(duì)而設(shè)。由于所述連接桿206加工誤差會(huì)引起所述連接桿206較長(zhǎng)，當(dāng)將所述連接桿206安裝至所述安裝槽后，會(huì)導(dǎo)致所述連接桿206發(fā)生彎曲不平，將使整個(gè)低通組件的阻抗不能達(dá)到所需值，最終導(dǎo)致低通組件與安裝槽203之間的匹配失調(diào)，因此，可通過(guò)旋進(jìn)所述螺桿209，當(dāng)螺桿209達(dá)到所述絕緣介質(zhì)207后，繼續(xù)旋入，將給所述絕緣介質(zhì)207 —個(gè)向下的推力，通過(guò)該推力帶動(dòng)所述連接桿206往下壓并發(fā)生彎曲形變，從而使所述連接桿206向下偏移，以抵消低通組件與所述安裝槽203之間的匹配失調(diào)，使腔體濾波器的時(shí)延數(shù)據(jù)穩(wěn)定，最終使腔體濾波器在調(diào)試過(guò)程中的射頻指標(biāo)能夠滿足要求。
[0030]根據(jù)本實(shí)施例的腔體濾波器，在所述安裝槽203上設(shè)有與所述安裝槽203連通的容槽2061，即從所述安裝槽203的底部沿垂直方向往所述腔體201的側(cè)壁開出所述容槽2061，所述絕緣介質(zhì)207的另一端安裝于所述容槽2061內(nèi)并與該容槽2061間隙配合，即所述絕緣介質(zhì)207遠(yuǎn)離所述貫通孔的一端設(shè)于所述容槽2061內(nèi)，并且該絕緣介質(zhì)207的側(cè)面與該容槽2061的側(cè)面間隙配合，以對(duì)所述絕緣介質(zhì)207進(jìn)行軸向定位。
[0031]根據(jù)本實(shí)施例的腔體濾波器，所述絕緣介質(zhì)207與所述容槽2061底部之間的距離小于所述連接桿206與所述安裝槽203底部之間的距離，本實(shí)施例中，由于所述連接桿206受到螺桿209的推力不斷向下偏移，若至所述安裝槽203底部將發(fā)生短路，因此使所述絕緣介質(zhì)207與所述容槽2061底部之間的距離小于所述連接桿206與所述安裝槽底部之間的距離，就可以防止所述連接桿206與所述安裝槽203底部接觸。
[0032]當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，也可以在整個(gè)連接桿206的外周面套設(shè)塑料膠套，也可以防止所述連接桿206與所述蓋板204或所述安裝槽203底部接觸所引發(fā)的短路。
[0033]第二種實(shí)施方式，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)于與所述連接桿206相對(duì)的所述腔體底部上，所述連接桿206與所述螺桿209相對(duì)的位置上套設(shè)有絕緣介質(zhì)，與第一種實(shí)施方式同樣的道理，套設(shè)絕緣介質(zhì)是為了避免所述連接桿206與所述蓋板204或所述安裝槽203底部接觸；在其它實(shí)施例中，也可以在整個(gè)連接桿206的外周面套設(shè)塑料膠套。
[0034]本實(shí)用新型一種腔體濾波器，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，在相對(duì)所述連接桿的蓋板或腔體底部上設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括螺桿和螺母，當(dāng)連接桿因加工誤差較長(zhǎng)時(shí)引起所述連接桿裝設(shè)于所述安裝槽內(nèi)發(fā)生彎曲不平，特別是在所連接桿向所述蓋板或所述腔體底部方向彎曲較多時(shí)，通過(guò)旋進(jìn)調(diào)節(jié)組件的螺桿，使螺桿到達(dá)套設(shè)于所述連接桿的絕緣介質(zhì)上，這時(shí)所述螺桿給所述絕緣介質(zhì)一個(gè)推力，通過(guò)該推力帶動(dòng)所述連接桿產(chǎn)生彎曲形變，以使所述連接桿向所述腔體底部或所述蓋板方向偏移，從而有效地抵消安裝槽內(nèi)匹配失調(diào)所引起的時(shí)延不穩(wěn)定和干擾諧振，進(jìn)而使調(diào)試簡(jiǎn)單化，大大縮短了調(diào)試優(yōu)化的耗時(shí)。
[0035]第三種實(shí)施方式，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)于所述腔體側(cè)壁上，所述螺桿209 —端依次穿透所述螺母208和所述腔體側(cè)壁，并伸入所述蓋板204和所述連接桿206之間或所述腔體底部和所述連接桿206之間，以調(diào)節(jié)所述連接桿206與所述蓋板204之間的距離或所述連接桿206與所述腔體底部之間的距離。
[0036]根據(jù)本實(shí)施例的腔體濾波器，優(yōu)選的，所述螺桿209呈圓錐狀，為了防止所述螺桿209與所述蓋板204或所述腔體底部發(fā)生短路，在所述連接桿206與所述螺桿209相對(duì)的位置上設(shè)有絕緣介質(zhì)207。優(yōu)選的，所述螺桿209的直徑從一端往其另一端逐漸增大，靠近直徑最小端的所述螺桿209的部分段直徑小于所述連接桿206與所述蓋板204之間的距離或所述連接桿206與所述腔體底部之間的距離，以使所述螺桿209能夠伸入所述蓋板204和所述連接桿206之間或所述腔體底部和所述連接桿206之間，隨著螺桿209不斷旋入，與所述連接桿206接觸的螺桿209的直徑逐漸增大到大于所述連接桿206與所述蓋板204之間的距離或所述連接桿206與所述腔體底部之間的距離，則所述螺桿209將擠壓所述連接桿206，使所述連接桿206往所述腔體底部或所述蓋板204的方向偏移。
[0037]本實(shí)用新型一種腔體濾波器，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，在相對(duì)所述連接桿的腔體側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括螺桿和螺母，所述螺桿伸入所述蓋板和所述連接桿之間或所述腔體底部和所述連接桿之間，當(dāng)連接桿因加工誤差較長(zhǎng)時(shí)引起所述連接桿裝設(shè)于所述安裝槽內(nèi)發(fā)生彎曲不平，特別是在所連接桿向所述蓋板或所述腔體底部方向彎曲較多時(shí)，通過(guò)旋進(jìn)調(diào)節(jié)組件的螺桿，隨著旋進(jìn)的螺桿直徑不斷增大，所述螺桿將擠壓所述連接桿，以使所述連接桿向所述蓋板或所述腔體底部的方向偏移，從而有效地抵消安裝槽內(nèi)匹配失調(diào)所引起的時(shí)延不穩(wěn)定和干擾諧振，進(jìn)而使調(diào)試簡(jiǎn)單化，大大縮短了調(diào)試優(yōu)化的耗時(shí)。
[0038]根據(jù)本實(shí)施例的腔體濾波器，所述腔體的側(cè)壁上設(shè)有連接器，所述連接器包括外導(dǎo)體2011及設(shè)于所述外導(dǎo)體2011內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)體2012，所述連接桿206遠(yuǎn)離所述低通濾波器205的一端與所述內(nèi)導(dǎo)體2012連接，即信號(hào)從所述內(nèi)導(dǎo)體2012的內(nèi)導(dǎo)體傳輸至所述連接桿206遠(yuǎn)離所述低通濾波器205的一端，所述連接桿206再將信號(hào)傳輸至所述低通濾波器205。
[0039]根據(jù)本實(shí)施例的腔體濾波器，在與所述諧振器202相對(duì)的蓋板204上插設(shè)有調(diào)諧螺桿2013，通過(guò)旋進(jìn)旋出所述調(diào)諧螺桿2013，以調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)螺桿2013與所述諧振器202的距離，最終調(diào)節(jié)至所需的射頻指標(biāo)。
[0040]根據(jù)本實(shí)施例的腔體濾波器，所述腔體濾波器主要有塔頂放大器、雙工器、合路器和功分器。
[0041]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種腔體濾波器，其特征在于:包括腔體底部、腔體側(cè)壁、由所述腔體底部和腔體側(cè)壁形成的腔體、設(shè)于所述腔體內(nèi)的諧振器、與所述腔體連通的安裝槽、設(shè)于所述安裝槽內(nèi)的低通組件及封蓋所述腔體和所述安裝槽的蓋板，所述諧振器和所述低通組件連接，還包括用于調(diào)節(jié)所述低通組件阻抗的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)于所述蓋板、所述腔體底部或所述腔體側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔體濾波器，其特征在于:所述低通組件包括低通濾波器及連接桿，所述低通濾波器一端與所述諧振器連接，另一端與所述連接桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腔體濾波器，其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件包括設(shè)于所述蓋板、所述腔體底部或所述腔體側(cè)壁上的螺母和螺桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的腔體濾波器，其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件還包括絕緣介質(zhì)，所述絕緣介質(zhì)呈圓柱體狀，在該絕緣介質(zhì)的側(cè)面設(shè)有一貫通孔，所述連接桿穿過(guò)所述貫通孔并與該貫通孔過(guò)盈配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的腔體濾波器，其特征在于:所述螺桿一端依次穿透所述螺母和蓋板，并與所述絕緣介質(zhì)設(shè)有貫通孔的一端相對(duì)而設(shè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的腔體濾波器，其特征在于:在所述安裝槽上設(shè)有與其連通的容槽，所述絕緣介質(zhì)的另一端安裝于所述容槽內(nèi)并與該容槽間隙配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的腔體濾波器，其特征在于:所述絕緣介質(zhì)與所述容槽底部之間的距離小于所述連接桿與所述安裝槽底部之間的距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的腔體濾波器，其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件設(shè)于與所述連接桿相對(duì)的所述腔體底部上，所述連接桿與所述螺桿相對(duì)的位置上套設(shè)有絕緣介質(zhì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的腔體濾波器，其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件設(shè)于所述腔體側(cè)壁上，所述螺桿一端依次穿透所述螺母和所述腔體側(cè)壁，并伸入所述蓋板和所述連接桿之間或所述腔體底部和所述連接桿之間，以調(diào)節(jié)所述連接桿與所述蓋板之間的距離或所述連接桿與所述腔體底部之間的距離。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的腔體濾波器，其特征在于:所述螺桿呈圓錐狀，所述連接桿與所述螺桿相對(duì)的位置上設(shè)有絕緣介質(zhì)。
【文檔編號(hào)】H01P1/207GK203386872SQ201320398224
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】羅祖東 申請(qǐng)人:深圳市大富科技股份有限公司