一種漆包線焊接輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種漆包線焊接輔助裝置，包括第一底板（1）、第二底板（2）和安裝在兩底板上的去漆膜裝置（8），所述第二底板（2）的底部設(shè)有軌道（7），所述第二底板（2）沿軌道（7）滑動(dòng)。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠在去除兩根漆包線漆膜后，迅速把需要焊接的兩根漆包線放置在一起，為焊接做好準(zhǔn)備。
【專利說明】一種漆包線焊接輔助裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及漆包線【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種漆包線焊接輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]漆包線是指用絕緣漆作為絕緣涂層、用于繞制電磁線圈的金屬導(dǎo)線，漆包線是電機(jī)、電器和家用電器、電訊、電子儀表電磁繞組的主要和關(guān)鍵原材料。現(xiàn)有的電子工業(yè)中，焊接高頻電子元器件、網(wǎng)絡(luò)元器件時(shí)，往往需要兩線對(duì)焊，特別是兩漆包線的對(duì)焊，要將兩漆包線預(yù)先人工除漆，并用高溫烙鐵和焊錫把兩漆包線焊接在一起。但是傳統(tǒng)的工藝，操作復(fù)雜，需要先人工去漆膜再手工焊接，操作復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種漆包線焊接輔助裝置，能夠在去除兩根漆包線漆膜后，迅速把需要焊接的兩根漆包線放置在一起，為焊接做好準(zhǔn)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種漆包線焊接輔助裝置，包括第一底板、第二底板和安裝在兩底板上的去漆膜裝置，所述第二底板的底部設(shè)有軌道，所述第二底板沿軌道滑動(dòng)。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一底板上設(shè)有互相平行的第一滑槽和第
二滑槽。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二底板上設(shè)有互相平行的第三滑槽和第四滑槽。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一滑槽和第二滑槽分別與第三滑槽和第四滑槽對(duì)接。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述去漆膜裝置安裝在第一底板和第二底板交界處的安裝孔內(nèi)。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述軌道的延伸方向與第一底板和第二底板的接觸面長(zhǎng)度方向平行。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:能夠在去除兩根漆包線漆膜后，迅速把需要焊接的兩根漆包線放置在一起，為焊接做好準(zhǔn)備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種漆包線焊接輔助裝置一較佳實(shí)施例的俯視示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種漆包線焊接輔助裝置一較佳實(shí)施例的無去漆膜裝置時(shí)的俯視不意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型一種漆包線焊接輔助裝置一較佳實(shí)施例的焊接狀態(tài)時(shí)的俯視示意圖；
[0014]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、第一底板，2、第二底板，3、第一滑槽，4、第二滑槽，5、第三滑槽，6、第四滑槽，7、軌道，8、去漆膜裝置，9、安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0017]一種漆包線焊接輔助裝置，包括第一底板1、第二底板2和安裝在兩底板上的去漆膜裝置8，所述第二底板2的底部設(shè)有軌道7，所述第二底板2沿軌道7滑動(dòng)。
[0018]所述第一底板I上設(shè)有互相平行的第一滑槽3和第二滑槽4。
[0019]所述第二底板2上設(shè)有互相平行的第三滑槽5和第四滑槽6。
[0020]所述第一滑槽3和第二滑槽4分別與第三滑槽5和第四滑槽6對(duì)接。
[0021]所述去漆膜裝置8安裝在第一底板I和第二底板2交界處的安裝孔9內(nèi)。
[0022]所述軌道7的延伸方向與第一底板I和第二底板2的接觸面長(zhǎng)度方向平行。
[0023]本實(shí)用新型的工作過程是:先把去漆膜裝置8安裝在第一底板I和第二底板2交界處的安裝孔9內(nèi)，然后把需要焊接的兩根漆包線分別放在第二滑槽4和第三滑槽5上，一端置于去漆膜裝置8內(nèi)，使用去漆膜裝置8去除漆包線的漆膜后，沿軌道7滑動(dòng)第二底板2，使第二滑槽4和第三滑槽5對(duì)接，為焊接做準(zhǔn)備。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠在去除兩根漆包線漆膜后，迅速把需要焊接的兩根漆包線放置在一起，為焊接做好準(zhǔn)備。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種漆包線焊接輔助裝置，其特征是:包括第一底板(I)、第二底板(2)和安裝在兩底板上的去漆膜裝置(8 )，所述第二底板(2 )的底部設(shè)有軌道(7 )，所述第二底板(2 )沿軌道(7)滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線焊接輔助裝置，其特征是:所述第一底板(I)上設(shè)有互相平行的第一滑槽(3 )和第二滑槽(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種漆包線焊接輔助裝置，其特征是:所述第二底板(2)上設(shè)有互相平行的第三滑槽(5 )和第四滑槽(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種漆包線焊接輔助裝置，其特征是:所述第一滑槽(3)和第二滑槽(4 )分別與第三滑槽(5 )和第四滑槽(6 )對(duì)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線焊接輔助裝置，其特征是:所述去漆膜裝置(8)安裝在第一底板(I)和第二底板(2 )交界處的安裝孔(9 )內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線焊接輔助裝置，其特征是:所述軌道(7)的延伸方向與第一底板(I)和第二底板(2)的接觸面長(zhǎng)度方向平行。
【文檔編號(hào)】H01R43/02GK203415808SQ201320398364
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】鄔月良 申請(qǐng)人:蘇州圣利線纜有限公司