低頻率大功率雙工器的散熱補(bǔ)償裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及雙工器散熱裝置，尤其是涉及一種低頻率大功率雙工器的散熱補(bǔ)償裝置。該裝置包括雙工器腔體、諧振底座、傘狀諧振盤、蓋板以及調(diào)諧螺釘，所述的雙工器腔體為方形，所述的諧振底座呈圓柱形，該諧振底座設(shè)于腔體的底部，材料選用導(dǎo)熱相當(dāng)高的紫銅，所述的傘狀諧振盤固定于諧振底座上，所述的調(diào)諧螺釘位于諧振桿的正中心上方處，該調(diào)諧螺釘?shù)囊欢送ㄟ^波形彈墊和螺母固定與蓋板上。本實(shí)用新型的諧振底座采用導(dǎo)熱相當(dāng)于一般材料2.5陪的紫銅材料，能夠在不改變諧振底座圓柱的外徑下，加快了由通過大功率所產(chǎn)生的損耗熱量快速傳到腔體上，減少諧振底座的傳熱慢而導(dǎo)致產(chǎn)品性能指標(biāo)變差引起功率打火，從而進(jìn)一步增強(qiáng)溫度傳熱補(bǔ)償效果。
【專利說明】低頻率大功率雙工器的散熱補(bǔ)償裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及雙工器散熱裝置，尤其是涉及一種低頻率大功率雙工器的散熱補(bǔ)
【背景技術(shù)】
[0002]隨著微波技術(shù)的不斷發(fā)展，系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)商對(duì)微波無源器件的通過功率和性能要求越來越高，其中低頻率大功率雙工器在通過功率較大所產(chǎn)生的熱量，因?yàn)榍惑w高度太高，無法快速將熱量傳到腔體上而引起的功率容量大大降低，一直是影響低頻率無源腔體雙工器性能的重要指標(biāo)。由于通常使用的金屬材料鋁合金，黃銅，易切鐵等自身導(dǎo)熱系數(shù)不高，使得在通過大功率時(shí)因產(chǎn)品自身?yè)p耗衰減引起的諧振盤面產(chǎn)生熱量，無法快速散到腔體上，使得雙工器因諧振盤和腔體的表面溫度達(dá)不到均衡，而導(dǎo)致雙工器自身的性能發(fā)生變化，從而通帶范圍發(fā)生改變，影響插入損耗，回波損耗等指標(biāo)。熱量傳的速度越慢，其提高功率容量的難度就越高，因此如何盡量增加快速散熱，成為雙工器設(shè)計(jì)中需要重點(diǎn)考慮的問題。
[0003]現(xiàn)常用的功率容量提高的方法，是將產(chǎn)品外形增大，諧振盤和諧振底座加粗來增加傳熱效果。一般情況下，雙工器的腔體通常使用鋁合金材料進(jìn)行加工，而諧振桿根據(jù)頻段的不同，可以采用黃銅，鋁棒，易切鐵等材料加工。
[0004]傳統(tǒng)的功率容量提高方法，在適當(dāng)?shù)念l率，如200MHz~3GHz以內(nèi)，腔體高度較矮的情況下，是可以有很好的散熱特性的。但是隨著頻率降低，腔體增大，高度增高，就會(huì)出現(xiàn)諧振盤加上諧振底座長(zhǎng)度達(dá)到IOOmm以上以后，散熱效果嚴(yán)重不均衡的情況下，具體表現(xiàn)為，諧振盤溫度升高，通帶頻率漂移，回波損耗變差，反射功率急速增加，使得功率容限越來越小，直到功率打火損壞產(chǎn)品。既要保證較高的功率容量，又要盡量減小腔體的外形，成為這種情況下散熱的主要矛盾。`
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種既能保證較高的功率容量、又減小腔體的外形，有利于溫度快速散熱的低頻率大功率雙工器的散熱補(bǔ)償裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]該裝置包括雙工器腔體、諧振盤、諧振底座、蓋板以及調(diào)諧螺釘，其改進(jìn)在于:所述的雙工器腔體為方形，所述的諧振盤為圓盤狀，該諧振底座為紫銅，安裝于雙工器腔體的底部，并與雙工器腔體同心，所述的諧振盤固定于諧振底座上，所述的調(diào)諧螺釘位于諧振盤的上方，兩者同心，該調(diào)諧螺釘?shù)囊欢送ㄟ^螺母、波形彈墊固定于蓋板上。
[0008]優(yōu)選地，所述的雙工器腔體的直徑為100mm，高度130mm。
[0009]優(yōu)選地，所述的雙工器腔體的材料為鋁合金板。
[0010]優(yōu)選地，所述的諧振底座的高度為83mm，直徑為12mm。
[0011]優(yōu)選地，所述的諧振底座材料為紫銅。
[0012]優(yōu)選地，所述的諧振盤的高度為45mm，直徑為15mm。[0013]優(yōu)選地，所述的調(diào)諧螺釘直徑為6mm。
[0014]優(yōu)選地，所述的調(diào)諧螺釘為黃銅螺釘。
[0015]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型一種低頻率大功率雙工器的散熱補(bǔ)償裝置采用雙工器腔體、諧振盤、諧振底座、蓋板以及調(diào)諧螺釘作為裝置材料，由于諧振底座用一顆M5xl2的螺釘固定在腔體底部，諧振盤用一顆M5xl2的螺釘固定在諧振底座上。腔體高度130mm，諧振盤加諧振底座總高度為128mm，經(jīng)過理論防真和實(shí)踐試驗(yàn)，頻率可以達(dá)到要求，諧振盤頂部距離離腔體頂部的距離為2mm。而按照常規(guī)設(shè)計(jì)，功率容量要達(dá)到良好散熱情況下，腔體尺寸至少增加1.2?1.5倍。故本設(shè)計(jì)可以減小雙工器腔體尺寸的情況下，大大增加了散熱速度，從而起到溫度快速散熱的作用，提高了產(chǎn)品的功率容量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:包括雙工器腔體1、諧振底座2、諧振盤3、蓋板4、調(diào)諧螺釘5。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本實(shí)施例的一種150MHz大功率雙工器的散熱補(bǔ)償裝置包括雙工器腔體1、諧振底座2、材料為紫銅，諧振盤3、蓋板4以及調(diào)諧螺釘5，所述的雙工器腔體I為方形，所述的諧振底座2和諧振盤3為圓盤狀，該諧振底座2設(shè)于雙工器腔體I的底部，并與雙工器腔體I同心，所述的諧振盤3固定于諧振底2上，所述的調(diào)諧螺釘5位于諧振桿3的上方，兩者同心，該調(diào)諧螺釘5的一端通過螺母和波形彈墊固定與蓋板4上。
[0019]所述的雙工器腔體的直徑為100mm，高度為130mm ;所述的諧振底座高度為83mm，直徑為12mm ;所述的諧振底座采用紫銅；所述的諧振盤的高度為45mm，直徑為15mm ;所述的調(diào)諧螺釘直徑為6mm ;所述的調(diào)諧螺釘采用黃銅螺釘。
[0020]裝配時(shí)，諧振底座用一顆M5xl2的螺釘固定在腔體底部，諧振盤用一顆M5xl2的螺釘固定在諧振底座上。腔體高度130mm，諧振盤加諧振底座總高度為128mm，以150MHz為例，經(jīng)過理論防真和實(shí)踐試驗(yàn)，頻率可以達(dá)到要求，諧振盤頂部距離離腔體頂部的距離為2mm。而按照常規(guī)設(shè)計(jì)，功率容量要達(dá)到良好散熱情況下，腔體尺寸至少增加1.2?1.5倍。故本設(shè)計(jì)可以減小雙工器腔體尺寸的情況下，大大增加了散熱速度，從而起到溫度快速散熱的作用，提高了產(chǎn)品的功率容量。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.低頻率大功率雙工器的散熱補(bǔ)償裝置，其特征在于:包括雙工器腔體、諧振盤、諧振底座、蓋板以及調(diào)諧螺釘，所述的雙工器腔體為方形，所述的諧振盤為圓盤狀，該諧振底座為紫銅底座，并與雙工器腔體同心，所述的諧振盤固定于諧振底座上，所述的調(diào)諧螺釘位于諧振盤的上方，調(diào)諧螺釘、諧振盤同心，該調(diào)諧螺釘?shù)囊欢送ㄟ^螺母、波形彈墊固定于蓋板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低頻率大功率雙工器的散熱補(bǔ)償裝置，其特征在于:所述的雙工器腔體的直徑為100mm，高度130mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低頻率大功率雙工器的散熱補(bǔ)償裝置，其特征在于:所述的雙工器腔體的材料為鋁合金板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的低頻率大功率雙工器的散熱補(bǔ)償裝置，其特征在于:所述的諧振底座的高度為83mm，直徑為12mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的低頻率大功率雙工器的散熱補(bǔ)償裝置，其特征在于:所述的諧振盤的高度為45mm,直徑為15mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低頻率大功率雙工器的散熱補(bǔ)償裝置，其特征在于:所述的調(diào)諧螺釘直徑為6mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低頻率大功率雙工器的散熱補(bǔ)償裝置，其特征在于:所述的調(diào)諧螺釘為黃銅螺釘。
【文檔編號(hào)】H01P1/20GK203423241SQ201320400361
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】張永龍 申請(qǐng)人:唐玉梅