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      一種大功率型led封裝結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:7018540閱讀:161來源:國知局
      一種大功率型led封裝結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種大功率型LED封裝結(jié)構(gòu),包括PPA支架及設(shè)置于PPA支架中央的用于散熱的銅柱,所述銅柱頂部具有下陷的凹部,所述銅柱凹部固定有發(fā)光晶片,所述發(fā)光晶片通過金線連接到PPA支架上,所述銅柱凹部填充熒光膠,所述PPA支架和銅柱的上部填充封裝膠,所述封裝膠和所述PPA支架構(gòu)成一腔體。本實用新型所述LED封裝結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,出光效率高,出光均勻,無眩光,配光曲線分布均勻等優(yōu)點,適合于各種LED照明,特別是LED路燈照明。
      【專利說明】一種大功率型LED封裝結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及LED制造【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種出光效率高、出光均勻、無眩光、配光曲線分布均勻的大功率型LED封裝結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]LED(發(fā)光二極管)應(yīng)用非常廣泛,作為半導(dǎo)體光源,相比傳統(tǒng)照明光源,具有節(jié)能、壽命長、綠色環(huán)保、使用電壓低等優(yōu)點。
      [0003]LED封裝技術(shù)和結(jié)構(gòu)先后經(jīng)歷了三個階段,1、引腳式(Lamp)LED封裝引腳式封裝就是常用的3-5_封裝結(jié)構(gòu)。一般用于電流較小(20-30mA),功率較低(小于0.1ff)的LED封裝。主要用于儀表顯示或指示,大規(guī)模大規(guī)模集成時也可作為顯示屏。其缺點在于封裝熱阻較大,壽命較短。2、表面組裝(貼片)式(SMD-LED)封裝表面組裝技術(shù)(SMD)是一種可以直接將封裝好的器件貼焊到PCB表面指定位置上的一種封裝技術(shù),3、隨著混合集成電路技術(shù)的飛速發(fā)展、大功率器件的廣泛應(yīng)用以及器件更高性能的要求,對封裝材料提出了更新、更高的要求:成本低,出光效率高,出光均勻,無眩光,光衰小,良好的導(dǎo)熱性能,傳統(tǒng)材料不再適用于高功率密度器件的封裝。而且成本較高,已不能滿足這種高功率密度的需要。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種出光效率高、出光均勻、無眩光、配光曲線分布均勻的新型大功率型LED封裝結(jié)構(gòu)。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的技術(shù)方案為:一種大功率型LED封裝結(jié)構(gòu),包括PPA支架及設(shè)置于PPA支架中央的用于散熱的銅柱,所述銅柱頂部具有下陷的凹部,所述銅柱凹部固定有發(fā)光晶片,所述發(fā)光晶片通過金線連接到PPA支架上,所述銅柱凹部填充熒光膠,所述PPA支架和銅柱的上部填充封裝膠,所述封裝膠和所述PPA支架構(gòu)成一腔體。
      [0006]所述PPA支架的兩邊設(shè)有第一引腳和第二引腳,所述發(fā)光晶片通過金線連接到所述第一引腳和第二引腳。
      [0007]所述PPA支架組成在一起形成PPA整體支架,所述PPA整體支架長度為14.5毫米,橢圓寬度為8毫米。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:本實用新型所述大功率型LED封裝結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,易于批量化生產(chǎn),利用二次光學(xué)設(shè)計原理,出光效率高,出光均勻,無眩光,配光曲線分布均勻,具有較好的應(yīng)用前景,適合于各種LED照明,特別是LED路燈照明。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]下面利用附圖來對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明,但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。[0010]圖1為本實用新型所述LED封裝結(jié)構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2為本實用新型所述LED封裝結(jié)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]為了更好的理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實用新型提供的實施例。
      [0013]如圖1和圖2所示,本實用新型實施例提供一種出光效率高、出光均勻、無眩光、配光曲線分布均勻的新型大功率型LED封裝結(jié)構(gòu),包括PPA支架104及設(shè)置于PPA支架104中央的用于散熱的銅柱106,所述銅柱106頂部具有下陷的凹部,所述銅柱106凹部固定有發(fā)光晶片101,所述發(fā)光晶片通過金線102連接到PPA支架104上,所述銅柱106凹部填充熒光膠105,所述PPA支架104和銅柱106的上部填充封裝膠103,所述封裝膠103和所述PPA支架104構(gòu)成一腔體。
      [0014]所述PPA支架104的兩邊設(shè)有第一引腳107和第二引腳108,所述發(fā)光晶片101通過金線102連接到所述第一引腳107和第二引腳108。
      [0015]所述PPA支架104組成在一起形成PPA整體支架(如圖2所示),所述PPA整體支架長度為14.5毫米,橢圓寬度為8毫米。
      [0016]具體封裝過程包括如下步驟:在PPA支架104兩邊上預(yù)留注膠孔和排氣孔^fLED發(fā)光晶片101安裝于銅柱106上;在封裝銅柱106內(nèi)壁點熒光膠105 ;利用承載框連接點熒光膠的銅柱106與封裝外殼(圖中未不出),使封裝外殼與銅柱106之間形成空腔;將模條放在支架104上,支架與模條對齊合上壓緊,放入模具中用螺絲擰緊,將膠水通過注膠孔注入蓋好模條封裝外殼與銅柱所形成的空腔內(nèi),空腔內(nèi)的氣體通過排氣孔排出;將注膠完的LED器件進(jìn)行烘烤固化?!?br> [0017]本實用新型大功率型LED的封裝結(jié)構(gòu),通過在銅柱內(nèi)壁點熒光膠,使銅柱作為熒光膠的承載體,同時,通過在封裝外殼以及銅柱之間注膠的方式,實現(xiàn)封裝,生產(chǎn)工藝簡單,適合大批量生產(chǎn),其中模條采用二次光學(xué)設(shè)計,可以收集從LED芯片發(fā)出的全部180度的光,并重新分配到指定的區(qū)域,自由曲面的配光可以使LED路燈光強的遠(yuǎn)場角度分布呈蝙蝠翼型,使光斑成矩形(b圖),并且光斑的中間和邊緣比較均勻,做成成品后使得大部分光都分布在道路面上以提高燈光的利用率,減少不必要的浪費。利用邊緣光線原理,還可以實現(xiàn)截光設(shè)計,消除眩光。
      [0018]相比透鏡型的LED封裝結(jié)構(gòu),透鏡式的封裝不能過回流焊,也不耐高溫,模條式的封裝結(jié)構(gòu)可進(jìn)行回流焊,可靠性更高,耐高溫,生產(chǎn)效率更高。
      [0019]其中朗伯型(圓形)大功率做成路燈還需要進(jìn)行二次光學(xué)配光,大功率型經(jīng)過二次光學(xué)配光,做成路燈直接使用,無需再進(jìn)行二次配光,方便使用。
      [0020]總體上來講,本實用新型所述大功率型LED封裝結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,易于批量化生產(chǎn),利用二次光學(xué)設(shè)計原理,出光效率高,出光均勻,無眩光,配光曲線分布均勻,具有較好的應(yīng)用前景,適合于各種LED照明,特別是LED路燈照明。
      [0021]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
      【權(quán)利要求】
      1.一種大功率型LED封裝結(jié)構(gòu),其特征在于:包括PPA支架及設(shè)置于PPA支架中央的用于散熱的銅柱,所述銅柱頂部具有下陷的凹部,所述銅柱凹部固定有發(fā)光晶片,所述發(fā)光晶片通過金線連接到PPA支架上,所述銅柱凹部填充熒光膠,所述PPA支架和銅柱的上部填充封裝膠,所述封裝膠和所述PPA支架構(gòu)成一腔體。
      2.如權(quán)利要求1所述的大功率型LED封裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述PPA支架的兩邊設(shè)有第一引腳和第二引腳,所述發(fā)光晶片通過金線連接到所述第一引腳和第二引腳。
      3.如權(quán)利要求1所述的大功率型LED封裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述PPA支架組成在一起形成PPA整體支架,所述PPA整體支架長度為14.5毫米,橢圓寬度為8毫米。
      【文檔編號】H01L33/58GK203562442SQ201320406979
      【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月3日
      【發(fā)明者】龔文 申請人:深圳市晶臺光電有限公司
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