一種非規(guī)整圓環(huán)型小直徑鐵芯繞線的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種非規(guī)整圓環(huán)型小直徑鐵芯繞線機(jī)，包括整體主動(dòng)夾緊夾持架、多組聯(lián)軸器動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、銅線鉤拉裝置、PLC控制系統(tǒng)，其特征在于：所述左右夾持臂和中間夾持臂前端的樹脂輪設(shè)置為同一圓上，另一端設(shè)有微型氣缸；所述多組聯(lián)軸器動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置中的傳動(dòng)桿由兩部分組成，外部為套筒，內(nèi)部為軸，沿套筒軸線方向銑槽，軸上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)銷，軸和套筒之間沿軸線上下移動(dòng)，聯(lián)軸器的動(dòng)力由軸通過套筒傳遞給樹脂輪；所述銅線鉤拉裝置的下部由氣缸與支撐架通過螺栓相連接；所述PLC控制系統(tǒng)控制調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速、正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，啟動(dòng)或停止以及氣缸的極限位置。該繞線機(jī)有效減輕繞線工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)時(shí)間，提高自動(dòng)化水平。
【專利說明】一種非規(guī)整圓環(huán)型小直徑鐵芯繞線機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備，特別涉及一種非規(guī)整圓環(huán)型小直徑鐵芯繞線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的變壓器、電抗器等線圈中，常規(guī)的鐵芯外部纏繞的為絕緣紙材料，目前為了加快制造速度，將原來外部包覆的絕緣紙更換為塑料扣殼，不需纏繞絕緣紙，但是塑料扣殼上具有一定高度的加強(qiáng)筋，使得原來規(guī)整的圓鐵芯變?yōu)椴灰?guī)整的鐵芯，然后在圓周方向上旋轉(zhuǎn)的鐵芯側(cè)面上供給銅線，目前市場上已有的常規(guī)的繞線機(jī)不能對該種類型的鐵芯進(jìn)行自動(dòng)旋轉(zhuǎn)繞線，在轉(zhuǎn)至加強(qiáng)筋處出現(xiàn)轉(zhuǎn)不動(dòng)、滑動(dòng)現(xiàn)象。
[0003]目前設(shè)計(jì)的環(huán)形鐵芯的繞線機(jī)，多適用于直徑較大的環(huán)形規(guī)整鐵芯，無法繞制繞線后孔的直徑小于4mm的鐵芯，因此，在小型化和不規(guī)整化方面無法滿足要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種非規(guī)整圓環(huán)型小直徑鐵芯繞線機(jī)，可以有效減少鐵芯在繞線過程中的裝夾時(shí)間和輔助時(shí)間，減輕繞線工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)時(shí)間，提高自動(dòng)化水平。并使該設(shè)備能夠滿足非規(guī)整小孔徑鐵芯的繞線需求，從而提高了加工效率、生產(chǎn)效益，擴(kuò)大設(shè)備的應(yīng)用范圍。
[0005]為有效解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種非規(guī)整圓環(huán)型小直徑鐵芯繞線機(jī)，包括工作臺(tái)、整體主動(dòng)夾緊夾持架、多組聯(lián)軸器動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、銅線鉤拉裝置、PLC控制系統(tǒng)，其特征在于:所述工作臺(tái)由鋼板焊接在方鋼焊接而成，所述整體主動(dòng)夾緊夾持架包括左右夾持臂、橫臂、中間夾持臂，所述左右夾持臂和中間夾持臂前端的樹脂輪設(shè)置為同一圓上，另一端設(shè)有微型氣缸；所述多組聯(lián)軸器動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括調(diào)速電機(jī)、聯(lián)軸器和傳動(dòng)，所述多組聯(lián)軸器動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置中的傳動(dòng)桿由兩部分組成，外部為套筒，內(nèi)部為軸，沿套筒軸線方向銑槽，軸上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)銷，軸和套筒之間沿軸線上下移動(dòng)，聯(lián)軸器的動(dòng)力由軸通過套筒傳遞給樹脂輪；所述銅線鉤拉裝置包括氣缸、電磁閥、腳踏開關(guān)、鉤針，所述銅線鉤拉裝置的下部由氣缸與支撐架通過螺栓相連接；所述PLC控制系統(tǒng)包括PLC控制器、磁性感應(yīng)器，所述PLC控制系統(tǒng)控制調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速、正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，啟動(dòng)或停止以及氣缸的極限位置。
[0006]進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)的工作臺(tái)面的一個(gè)邊被切割為形式為V形或U形結(jié)構(gòu)的槽。
[0007]進(jìn)一步地，所述左右夾持臂尾部的微型氣缸帶動(dòng)左右夾持臂的左、右夾持臂張開和閉合，實(shí)現(xiàn)對前端樹脂輪的張開和收緊。
[0008]進(jìn)一步地，為裝夾不同直徑大小的鐵芯，所述氣缸的初始張開尺寸大小可調(diào)節(jié)。
[0009]進(jìn)一步地，所述氣缸的拉力值通過輸入氣體的壓力值進(jìn)行調(diào)整，氣缸的行進(jìn)速度通過調(diào)節(jié)電磁閥開關(guān)的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果是:該繞線機(jī)可繞直徑較小、外輪廓不規(guī)整的鐵芯，且轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不會(huì)出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，鐵芯的裝夾以及鉤針鉤拉運(yùn)動(dòng)均通過氣缸實(shí)現(xiàn)，不需要額外設(shè)置其他動(dòng)力裝置，高效、快速且無污染。通過調(diào)整左右夾持臂尾部的微型氣缸對壓緊力進(jìn)行調(diào)整，也能在運(yùn)動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)壓緊力的自我調(diào)整和補(bǔ)償作用，保證壓緊的連續(xù)性，提高了作業(yè)效率。三個(gè)皮帶輪均為主動(dòng)輪，由聯(lián)軸器通過傳動(dòng)桿帶動(dòng)樹脂輪同步旋轉(zhuǎn)，保證旋轉(zhuǎn)過程中鐵芯不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)，松脫，擠壓現(xiàn)象。另外，繞線機(jī)裝置結(jié)構(gòu)簡單，控制方式較為方便，實(shí)施成本較低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的一種非規(guī)整圓環(huán)型小直徑鐵芯繞線機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖2為本實(shí)用新型的一種非規(guī)整圓環(huán)型小直徑鐵芯繞線機(jī)設(shè)計(jì)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。。
[0013]附圖標(biāo)示:1_樹脂輪，2-支撐臺(tái)上面板，3-樹脂輪軸，4-支撐臺(tái)下面板，5-支撐柱，6-傳動(dòng)桿,7-下箱體支撐架,8-微型氣缸,9-左右夾持臂，10-橫臂，11-中間夾持臂，12-鉚釘，13、14-微型氣缸開關(guān)，15-電機(jī)正反轉(zhuǎn)開關(guān)，16-電機(jī)調(diào)速開關(guān)，17-磁性感應(yīng)器，18-氣缸，19-電磁閥，20-PLC控制器，21-鉤針，22-調(diào)速器，23-皮帶輪，24-調(diào)速電機(jī)，25-工作臺(tái)，26-導(dǎo)桿，27-鐵芯，28-腳踏開關(guān)，29-支撐架，30-聯(lián)軸器
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0015]如圖1、圖2所示，一種非規(guī)整圓環(huán)型小直徑鐵芯繞線機(jī)，包括工作臺(tái)、整體主動(dòng)夾緊夾持架、多組聯(lián)軸器動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、銅線鉤拉裝置、PLC控制系統(tǒng)，其特征在于:所述工作臺(tái)25由鋼板焊接在方鋼焊接而成，所述整體主動(dòng)夾緊夾持架包括左右夾持臂9、橫臂10、中間夾持臂11，所述左右夾持臂9和中間夾持臂11前端的樹脂輪I設(shè)置為同一圓上，另一端設(shè)有微型氣缸8 ;所述多組聯(lián)軸器動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括調(diào)速電機(jī)24、聯(lián)軸器30和傳動(dòng)桿6，所述多組聯(lián)軸器動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置中的傳動(dòng)桿6由兩部分組成，外部為套筒，內(nèi)部為軸，沿套筒軸線方向銑槽，軸上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)銷，軸和套筒之間沿軸線上下移動(dòng)，聯(lián)軸器30的動(dòng)力由軸通過套筒傳遞給樹脂輪I ;所述銅線鉤拉裝置包括氣缸18、電磁閥19、腳踏開關(guān)28、鉤針21，所述銅線鉤拉裝置的下部由氣缸18與支撐架通過螺栓相連接；所述PLC控制系統(tǒng)包括PLC控制器20、磁性感應(yīng)器17，所述PLC控制系統(tǒng)控制調(diào)速電機(jī)24的轉(zhuǎn)速、正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，啟動(dòng)或停止以及氣缸18的極限位置。
[0016]進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)25的工作臺(tái)面的一個(gè)邊被切割為形式為V形或U形結(jié)構(gòu)的槽。
[0017]進(jìn)一步地，所述左右夾持臂9尾部的微型氣缸8帶動(dòng)左右夾持臂9的左、右夾持臂張開和閉合，實(shí)現(xiàn)對前端樹脂輪I的張開和收緊。
[0018]進(jìn)一步地，所述氣缸18的初始張開尺寸大小可調(diào)節(jié)。
[0019]進(jìn)一步地，所述氣缸18的拉力值通過輸入氣體的壓力值進(jìn)行調(diào)整，氣缸18的行進(jìn)速度通過調(diào)節(jié)電磁閥19開關(guān)的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0020]本實(shí)用新型的一種非規(guī)整圓環(huán)型小直徑鐵芯繞線機(jī)的工作原理:
[0021]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的一種非規(guī)整圓環(huán)型小直徑鐵芯繞線機(jī)的氣缸控制三角固定樹脂輪夾持機(jī)構(gòu)，包括微型氣缸8、左右夾持臂9、兩橫臂10、中間夾持臂11和樹脂輪I。繞線前，將調(diào)速電機(jī)24的開關(guān)打開，按下微型氣缸開關(guān)14使氣缸工作，帶動(dòng)左右夾持臂9閉合，從而使樹脂輪I張開，放入待繞制的鐵芯27，再次按下微型氣缸開關(guān)14，帶動(dòng)左右夾持臂9張開，樹脂輪I收緊，從而夾緊鐵芯27準(zhǔn)備繞線。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種非規(guī)整圓環(huán)型小直徑鐵芯繞線機(jī)的氣缸控制鉤拉機(jī)構(gòu)，包括氣缸18、鉤針21、電磁閥19和腳踏開關(guān)28，繞線開始時(shí)，踏下腳踏開關(guān)28，氣缸18工作，導(dǎo)桿26帶著鉤針21向上運(yùn)動(dòng)到鐵芯27的中心位置，將銅線放到鉤針21下方，此時(shí)松開腳踏開關(guān)28，導(dǎo)桿26帶著鉤針21向下運(yùn)動(dòng)到極限位置，將銅線拽出，再次踏下腳踏開關(guān)28，氣缸18再次工作，下一圈繞線過程開始。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種非規(guī)整圓環(huán)型小直徑鐵芯繞線機(jī)的PLC控制系統(tǒng)，包括PLC控制器20和磁性感應(yīng)器17。當(dāng)完成第一圈繞線時(shí)，導(dǎo)桿26處于下端極限位置，此時(shí)磁性感應(yīng)器17閃爍，PLC控制器20接收到這個(gè)指令后啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)24工作，帶動(dòng)皮帶輪23同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由聯(lián)軸器30通過傳動(dòng)桿6帶動(dòng)樹脂輪I在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)一定角度。下一圈繞線過程開始，如此反復(fù)循環(huán)，銅線可均勻地纏繞在鐵芯27上。根據(jù)繞線速度快慢，調(diào)速電機(jī)24的轉(zhuǎn)速可由電機(jī)調(diào)速開關(guān)16調(diào)節(jié)。共模環(huán)形電感的線圈多數(shù)都采用蝶形或Z形繞法，因此本實(shí)用新型還設(shè)置了轉(zhuǎn)向可調(diào)功能。電機(jī)的轉(zhuǎn)向可通過電機(jī)正反轉(zhuǎn)開關(guān)15調(diào)節(jié)，滿足客戶的不同繞線要求。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較好可行實(shí)施例，并非限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容及附圖內(nèi)容作出的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種非規(guī)整圓環(huán)型小直徑鐵芯繞線機(jī)，包括工作臺(tái)、整體主動(dòng)夾緊夾持架、多組聯(lián)軸器動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、銅線鉤拉裝置、PLC控制系統(tǒng)，其特征在于:所述工作臺(tái)由鋼板焊接在方鋼焊接而成，所述整體主動(dòng)夾緊夾持架包括左右夾持臂、橫臂、中間夾持臂，所述左右夾持臂和中間夾持臂前端的樹脂輪設(shè)置為同一圓上，另一端設(shè)有微型氣缸；所述多組聯(lián)軸器動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括調(diào)速電機(jī)、聯(lián)軸器和傳動(dòng)，所述多組聯(lián)軸器動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置中的傳動(dòng)桿由兩部分組成，外部為套筒，內(nèi)部為軸，沿套筒軸線方向銑槽，軸上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)銷，軸和套筒之間沿軸線上下移動(dòng)，聯(lián)軸器的動(dòng)力由軸通過套筒傳遞給樹脂輪；所述銅線鉤拉裝置包括氣缸、電磁閥、腳踏開關(guān)、鉤針，所述銅線鉤拉裝置的下部由氣缸與支撐架通過螺栓相連接；所述PLC控制系統(tǒng)包括PLC控制器、磁性感應(yīng)器，所述PLC控制系統(tǒng)控制控制調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速、正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，啟動(dòng)或停止以及氣缸的極限位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，一種非規(guī)整圓環(huán)型小直徑鐵芯繞線機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)的工作臺(tái)面的一個(gè)邊被切割為形式為V形或U形結(jié)構(gòu)的槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，一種非規(guī)整圓環(huán)型小直徑鐵芯繞線機(jī)，其特征在于:所述左右夾持臂尾部的微型氣缸帶動(dòng)左右夾持臂的左、右夾持臂張開和閉合，實(shí)現(xiàn)對前端樹脂輪的張開和收緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，一種非規(guī)整圓環(huán)型小直徑鐵芯繞線機(jī)，其特征在于:所述氣缸的初始張開尺寸大小可調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，一種非規(guī)整圓環(huán)型小直徑鐵芯繞線機(jī)，其特征在于:所述氣缸的拉力值通過輸入氣體的壓力值進(jìn)行調(diào)整，氣缸的行進(jìn)速度通過調(diào)節(jié)電磁閥開關(guān)的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【文檔編號】H01F41/06GK203406166SQ201320434862
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月20日
【發(fā)明者】柏秀芳, 賈繼奎 申請人:棗莊市凈能電子科技有限公司